DE3407826C2 - - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/26—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected
- F16D3/38—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
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- F16D3/26—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected
- F16D3/38—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another
- F16D3/42—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another with ring-shaped intermediate member provided with bearings or inwardly-directed trunnions
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Description
Die Erfindung betrifft eine Gelenkkupplung entsprechend dem Oberbegriff des
Patentanspruchs.
Eine solche Gelenkkupplung ist aus der US-PS 11 41 211 bekannt. Hierbei sind
sowohl das äußere glockenförmige Kupplungsteil als auch das Kupplungs-Zwi
schenglied praktisch vollständig sphärisch ausgebildet, so daß zwischen
diesen beiden Teilen eine Gelenkbewegung nach Art einer Kugelverbindung mög
lich ist. Die bekannte Gelenkkupplung besteht ausschließlich aus Metall. Ins
besondere besteht auch das Zwischenglied aus Metall, beispielsweise Mangan-
Bronze.
Bei der bekannten Gelenkkupplung ist für eine gute Schmierung zwischen den
Kupplungsteilen unter den auftretenden Zentrifugalkräften dadurch gesorgt,
daß zwischen dem Zwischenglied und dem äußeren glockenförmigen Kupplungs
teil eine Schmiermittelkammer vorgesehen ist. Das Schmiermittel wird längs
Umfangsnuten an dem Zwischenglied verteilt, um als Schmierfilm zwischen dem
Zwischenglied und dem glockenförmigen Kupplungsteil zu dienen. Außerdem sind
innerhalb des Zwischenglieds Kanäle vorgesehen, durch die das Schmiermittel
den Gelenkzapfen zugeführt wird. Damit ergibt sich eine komplizierte und
schwer herstellbare Form des Zwischenglieds.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Gelenkkupplung
mit einfachem Aufbau zu schaffen, die ohne Schmiermittel auskommt und bei
der trotz einfacher Gestaltung eine hohe Betriebssicherheit gegeben ist.
Diese Aufgabe wird durch die Erfindung gemäß dem Patentanspruch gelöst.
Da das Kupplungs-Zwischenglied aus Kunststoff hergestellt ist, besteht bei
der Erfindung jeweils eine der aufeinander gleitenden Flächen aus Kunst
stoff, so daß auf das Einbringen von Schmiermittel und die dafür erforder
lichen Vorratsräume und Kanäle verzichtet werden kann. Hierdurch ergibt
sich zugleich eine Einsparung an Raum und Gewicht sowie an Herstellungs
kosten. Da das Zwischenglied und der glockenförmige Kupplungsteil über dia
metral angeordnete ebene Flächen aneinander anliegen, sind die Bauteile
der Kupplung nicht nur leichter bearbeitbar, also leichter herstellbar und
leichter zusammenzufügen als sphärische Bauteile. Mit Hilfe der ebenen
Kontaktflächen ist darüber hinaus auch eine gegenüber sphärischen Flächen
bessere Kraftübertragung senkrecht zu diesen Flächen möglich. Schließlich
ergibt sich wegen dieser ebenen Flächen eine größere radiale Dicke des
glockenförmigen Kupplungsteils in demjenigen Bereich, der von den äußeren
Gelenkzapfen durchsetzt ist, so daß hier eine größere Länge zur Halterung
der kurzen Gelenkzapfen unter Preßsitz zur Verfügung steht.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich
aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels an
hand der Zeichnung.
Fig. 1 ist eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, eines
bevorzugten Ausführungsbeispiels.
Fig. 2 ist eine Ansicht von oben, teilweise im Schnitt, des
Ausführungsbeispiels von Fig. 1.
Fig. 3 ist eine Vorderansicht des Kupplungsglieds des bevor
zugten Ausführungsbeispiels nach den Fig. 1 und 2.
Fig. 4 ist eine Ansicht von oben auf das Kupplungsglied gemäß
Fig. 3.
Wie insbesondere die Fig. 1 und 2 zeigen, weist die Antriebs
anordnung eine treibende Welle 10 auf, die ein etwa glockenför
mig gestaltetes Ende 12 hat. Die innere Oberfläche des glocken
förmigen Endabschnitts 12 ist durch eine Rückwand 14, obere
und untere gerade Wände 16 und 18 und gekrümmte Seitenwände 20
und 22 (Fig. 2) gebildet.
Zueinander ausgerichtete obere und untere Öffnungen 24 und 26
erstrecken sich senkrecht durch die Oberseite 27 und die Unter
seite 28 des glockenförmigen Endteils 12.
Ein Kupplungsglied 29 ist innerhalb des glockenförmigen Endab
schnitts 12 der treibenden Welle 10 aufgenommen. Das Kupplungs
glied ist mit zwei diametral gegenüberliegenden gekrümmten
Seitenflächen 30 und 32 (Fig. 2) versehen, die benachbart den
gekrümmten Seitenflächen 20 und 22 des glockenförmigen Endab
schnitts 12 angeordnet sind. Das Kupplungsglied 29 hat auch
obere und untere, ringförmige, flache Flächen 34 und 36, die
an den geraden oder ebenen inneren Oberflächenteilen 16 und 18
des glockenförmigen Endabschnitts 12 der treibenden Welle 10
anliegen.
Ein Schlitz 38 ist in der Stirnfläche 40 des Kupplungsglieds
29 vorgesehen. Die Stirnfläche 40 weist von dem glockenförmigen
Endabschnitt 12 der treibenden Welle 10 weg. Der Schlitz 38
ist gebildet durch eine gekrümmte rückwärtige Oberfläche 42,
obere und untere flache Flächen 44 und 46 und flache seitliche
Flächen 48 und 50 (Fig. 2). Von den oberen und unteren flachen
Flächen 44 und 46 erstrecken sich Flächen 45 und 47, die von
den flachen Flächen 44 und 46 nach außen geneigt sind.
Zueinander ausgerichtete seitliche Öffnungen 52 und 54 sind
zentral in den seitlichen gekrümmten Oberflächen des Kupplungs
glieds 29 angeordnet und erstrecken sich senkrecht durch das
Kupplungsglied in den Schlitz 38. Das Kupplungsglied 29 hat
auch eine obere Öffnung 55 und eine untere Öffnung 56, die mit
den Öffnungen 24 und 26 in dem glockenförmigen Endabschnitt 12
der Antriebswelle 10 ausgerichtet sind. Die Achsen aller Öffnun
gen in dem Kupplungsglied 29 und in dem glockenförmigen Endab
schnitt 12 der Antriebswelle 10 treffen sich in einem gemeinsa
men Punkt. Dies hindert die Wellen daran, sich unregelmäßig zu
bewegen oder sich torkelnd oder schlotternd aufgrund von Ände
rungen der Drehgeschwindigkeit von einer Achse zur anderen Achse
zu bewegen.
Eine angetriebene Welle 60 ist mit einem Ende in dem Schlitz 38
des Kupplungsglieds 29 aufgenommen. Das Ende der angetriebenen
Welle 60 ist an seinem äußersten Ende abgerundet, um mit der
gekrümmten rückwärtigen Wand 42 des Schlitzes 38 zusammenzupas
sen. Die Dicke der angetriebenen Welle 60 benachbart zu den ge
neigten Flächen 45 und 47 des Schlitzes 38 ist derart, daß die
Antriebswelle 10 und das Kupplungsglied 29 eine begrenzte
Schwenkbewegung in bezug auf die angetriebene Welle 60 ausfüh
ren können.
Der abgerundete äußere Endabschnitt der angetriebenen Welle 60
ist mit einer Queröffnung 62 versehen, die mit den seitlichen
Öffnungen 52 und 54 des Kupplungsgliedes 29 ausgerichtet ist.
Ein langer Stift 70 ist in den seitlichen Öffnungen 52 und 54
des Kupplungsglieds 29 aufgenommen. Der lange Stift 70 er
streckt sich quer durch den Schlitz 38 und durch die Öffnung
62 in der angetriebenen Welle 60. Kurze Stifte 72 und 74 sind
in der oberen Öffnung 24 und der unteren Öffnung 26 des glocken
förmigen Abschnitts 12 der Antriebswelle 10 aufgenommen. Jeder
kurze Stift 72 und 74 erstreckt sich auch in die Öffnungen
55 bzw. 56 des Kupplungsglieds 29.
Das Kupplungsglied 29 ist aus Kunst
stoff hergestellt. Diese Antriebsanordnung kann für
dieselben Zwecke verwendet werden wie jede andere Anordnung
eines Universalgelenks. Jedoch ist ein Verwendungszweck, für
den diese Antriebsanordnung besonders geeignet ist, in einer
Lenksäulenanordnung eines Fahrzeuges gegeben, bei der das
Lenkrad verschwenkt werden kann, um für den Fahrer bequemer
zu sein. In einem solchen Fall wird das Lenkrad am oberen
freien Ende der Welle 10 befestigt, und die geneigten Flächen
45 und 47 des Schlitzes 38 können sich unter einem Winkel von
beispielsweise 15° gegenüber der Achse der Welle 10 erstrecken.
Dies würde eine begrenzte Verschwenkung des Lenkrads in bezug
auf die angetriebene Welle 60 ermöglichen. Die Antriebswelle
10 und das Kupplungsglied 29 können um einen begrenzten Betrag
um den langen Stift 70 herum verschwenkt werden.
Claims (1)
- Gelenkkupplung mit einem treibenden, glockenförmigen Kupplungsteil, das einen im wesentlichen sphärischen Hohlraum aufweist, und mit einem ange triebenen Kupplungsteil, dessen Ende schwenkbar in eine Ausnehmung eines im Hohlraum des treibenden Kupplungsteils schwenkbar gelagerten blockförmi gen Zwischenglieds eingreift, das mit den beiden Kupplungsteilen über zylindrische Gelenkzapfen in Verbindung steht, wobei die Gelenkzapfen einen durchgehenden Stift aufweisen, der quer im Ende des angetriebenen Kupplungsteils befestigt ist und dessen beide Enden gleitend in dem Zwi schenglied aufgenommen sind, sowie zwei sich senkrecht dazu erstreckende und diametral einander gegenüberliegende äußere Gelenkzapfen, deren gemein same Achse die Achse des durchgehenden Stifts rechtwinklig schneidet, auf weisen, die in dem treibenden Kupplungsteil befestigt und ebenfalls gleitend in dem Zwischenglied aufgenommen sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenglied (29) aus Kunststoff besteht, daß die Innenwand des glocken förmigen Kupplungsteils (12) in dem von den äußeren Gelenkzapfen (72, 74) durchsetzten Bereich durch zwei diametral einander gegenüberliegende ebene Flächen (16, 18) gebildet ist und daß das Zwischenglied (29) an den ebenen Flächen (16, 18) des glockenförmigen Kupplungsteils (12) anliegende ebene Flächen (34, 36) aufweist.
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