DE3406644C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3406644C2 DE3406644C2 DE3406644A DE3406644A DE3406644C2 DE 3406644 C2 DE3406644 C2 DE 3406644C2 DE 3406644 A DE3406644 A DE 3406644A DE 3406644 A DE3406644 A DE 3406644A DE 3406644 C2 DE3406644 C2 DE 3406644C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- stop
- rod
- cylinder
- cylinder cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 20
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/20—Other details, e.g. assembly with regulating devices
- F15B15/24—Other details, e.g. assembly with regulating devices for restricting the stroke
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Actuator (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein
Kolben-Zylinder-Aggregat mit einem endseitig durch Zylin
derdeckel geschlossenen Zylinder, in dem sich ein in axialer
Richtung hin und her bewegbarer Kolben befindet, der an einer
einen ersten Zylinderdeckel nach außen hin durchdringenden
Kolbenstange angeordnet ist, mit einer im Inneren der aus
Kolben und Kolbenstange bestehenden Bewegungseinheit verlaufen
den, kolbenseitig offenen Axialbohrung, die von einem Radialab
satz in einen dem Kolben zugeordneten Bohrungsbereich kleineren
Durchmessers und einen sich daran in Richtung zum entgegenge
setzten Kolbenstangenende hin erstreckenden Bohrungsbereich
größeren Durchmessers unterteilt ist, wobei sich im Bereich
größeren Durchmessers ein mindestens mit Gleitspiel angeordne
tes, zur Hubbegrenzung mit dem Radialabsatz zusammenarbeitendes
Anschlagglied zur einstellbaren Begrenzung des Auswärtshubes
der Bewegungseinheit befindet, das axial verstellbar in Gewin
deeingriff mit dem Außengewindeabschnitt einer in der Axialboh
rung angeordneten Anschlagstange steht, deren an der Kolbensei
te aus der Bohrung herausragendes Ende drehbar am zugeordneten
zweiten Zylinderdeckel gelagert und mit einem von außen betä
tigbaren Einstellorgan verbunden ist.
Bei bekannten Anordnungen dieser Art läuft ein außerhalb des
ersten Zylinderdeckels mit der Kolbenstange verbundenes Teil
als Gegenanschlag gegen den im gewünschten Abstand vom Zylin
derdeckel angeordneten Anschlag, der zum Verändern der maxima
len Austrittslänge der Kolbenstange in axialer Richtung ver
stellbar ist. Der Einsatz solcher Kolben-Zylinder-Aggregate
erfolgt jedoch häufig unter beengten Platzverhältnissen z.B.
in einer irgendwelche Teile fertigenden oder bearbeitenden
Maschine, so daß die den Platzbedarf des Kolben-Zylinder-Aggre
gats vergrößernde Anschlaganordnung hinderlich sein kann.
Außerdem besteht für diese eine Verschmutzungsgefahr und wegen
des exzentrischen Angriffs des Anschlags an der Kolbenstange
kann es nach verhältnismäßig kurzen Betriebszeiten zu Ver
schleißerscheinungen kommen. Des weiteren verteuert die An
schlaganordnung, die ja auch eine Verstellführung enthalten
muß, die Gestehungskosten des Kolben-Zylinder-Aggregats.
Aus den obigen Gründen hat man bereits in der DE-OS 26 54 588
eine Anordnung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Hauptan
spruchs vorgeschlagen, bei der das Anschlagglied an der An
schlagstange unter Vermittlung einer Längsnut am Innenumfang
der Axialbohrung drehfest und axial verschieblich gelagert
ist, so daß infolge des Nutensteins die Querabmessungen und
die Axialabmessungen beträchtlich sind und der bauliche Aufwand
zur Erzielung der Hubbewegstellung bei recht hohen Herstel
lungskosten relativ groß ist. Dazuhin ist die Drehlagerung der
Anschlagstange im Zylinderdeckel, die leichtgängig und zur
Aufnahme von Axialkräften geeignet sein soll, sehr aufwendig,
wobei trotz alledem wegen des nicht vollständig auszuschließen
den Axialspiels die Genauigkeit der Hubeinstellung zu wünschen
übrig läßt. Da weiterhin der mit dem Anschlagglied zusammenwir
kende Radialabsatz am Übergangsbereich zweier separater Teile,
zwischen Kolben und Abschlußdeckel angeordnet ist, ergibt sich
beim Zusammenprall des Radialabsatzes mit dem Anschlagglied
eine starke Beanspruchung der den Abschlußdeckel haltenden
Verbindungselemente, was die Funktionsfähigkeit der Vorrichtung
in Mitleidenschaft ziehen könnte. Weiterhin besteht noch der
Nachteil, daß man bei der bekannten Vorrichtung, immer im
Unklaren über die momentane Stellung des Anschlagsgliedes mit
Bezug auf die Anschlagstange bleibt und daß durch die sackloch
artige Ausgestaltung der Axialbohrung eine Variation der durch
die Anschläge vorgebbaren Hub-Extrempositionen nur in geringem
Rahmen möglich ist, da die maximale Länge der Anschlagstange
durch die Sacklochbohrung begrenzt ist.
Die aus der DE-GM 72 46 766 bekanntgewordenen Anordnungen sind
etwa so zu beurteilen, wie der Vorschlag nach der DE-OS 26 54
588, nur daß z.B. die hinsichtlich der konstruktiven Merkmale
ähnlich gestaltete Vorrichtung nach der DE-GM 72 46 766 eine
andere Funktion hat und einem anderen Zweck dient: es handelt
sich hier um eine hydraulisch betätigte Zug- und/oder Spann
vorrichtung, bei der die zum Arretieren des Kolbens in der ge
wünschten Stellung dienende Anschlagmutter dem Kolben nachbe
wegt wird.
Die obigen Ausführungen treffen im wesentlichen auch für die
Anordnung nach der US-PS 29 53 121 zu, allerdings ist der
Radialabsatz hier in den Kolben integriert, der demnach ein
stückig mit der Kolbenstange zu fertigen ist, was aufwendigere
Fertigungsverfahren mit entsprechender Verteuerung der Her
stellung nach sich zieht.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, ein Kolben-Zylinder-
Aggregat gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen,
das bei einfacher, kostengünstigerer Bauweise wesentlich
kompakter ausfällt und sich durch verschleißarmeren Betrieb
präzisere Einstellmöglichkeit der jeweils gewünschten Hublänge
und dauerhafte Konstanz der eingestellten Anschlagposition
auszeichnet.
Die obige Aufgabe wird erfindungsgemäß in Verbindung mit den Merkmalen im Hauptanspruchsoberbegriff dadurch gelöst, daß der
Radialabsatz im in der Kolbenstange verlaufenden Bohrungsbe
reich der Axialbohrung angeordnet und einstückig mit der Kolbenstange ausge
bildet ist, daß die Axialbohrung als die Bewegungseinheit, bestehend aus Kolbenstange und Kolben,
vollständig durchdringende Durchgangsbohrung ausgebildet ist,
wobei die dem Kolben entgegengesetzte Axialöffnung der Kolben
stange eine Entnahme- und Einsetzöffnung für die das Anschlag
glied tragende Anschlagstange bildet, daß die Anschlagstange
am zweiten Zylinderdeckel im Rahmen einer Gewindelagerung
einerseits in Axialrichtung verstellbar und andererseits
auswechselbar gelagert ist und
daß das Anschlagglied und die Anschlagstange eine im montierten
Zustand der Anschlagstange durch deren Drehbetätigung einheit
lich gemeinsam axial nachstellbare kurzhubige
Positioniereinheit bilden, während im demontierten Zustand der
Anschlagstange eine externe langhubige Voreinstellung des
Anschlaggliedes gegenüber der Anschlagstange durchführbar ist.
Das neue Kolben-Zylinder-Aggregat zeichnet sich durch einfache
Bauweise der der Hubbegrenzung dienenden Teile aus. Als An
schlagstange kann ein einfacher, mit Außengewinde versehener
Stab Verwendung finden, auf den ein ebenfalls denkbar einfach
gestaltetes Anschlagglied aufschraubbar ist und der seinerseits
im Rahmen einer Gewindelagerung am Zylinderdeckel festlegbar
ist. Aufwendige Drehlagerstellen können dadurch vermieden
werden und die Gewindeverbindungen an den maßgeblichen Be
reichen haben den Vorteil einer praktisch vollständigen Spiel
freiheit in jeder Beziehung. So ist Bewegungsspiel in Axial
richtung ausgeschlossen, da im Bereich des Zylinderdeckels
eine Drehlagerung zur gleichzeitigen axialen Fixierung der
Anschlagstange nicht erforderlich ist. Eine einmal eingestellte
Anschlagposition bleibt dadurch konstant erhalten. Da ferner
zwischen dem Anschlagglied und der aus Kolben und Kolbenstange
bestehenden Bewegungseinheit kein Führungskontakt erforderlich
ist, läßt sich im montierten Zustand der Anschlagstange eine
völlig spielfreie kurzhubige Feinjustierung vornehmen, wobei auch schon
ein geringes Verdrehen der Anschlagstange ein unmittelbares
Feinverstellen des Anschlaggliedes in Axialrichtung auslöst,
ohne daß Leerlauf die Verstellbewegung überlagert. Es kommt
dazu, daß der Radialabsatz in dem in der Kolbenstange verlau
fenden Bohrungsbereich angeordnet und eine einstückige über
gangsstufe der Bohrung darstellt, so daß eine unnachgiebige
kolbenstangenseitige Anschlagpartie vorliegt, die auch höchsten
Beanspruchungen trotzen kann. Insbesondere sind im Betrieb
evtl. auftretende dehnungsbedingte Lageänderungen ausge
schlossen. Die präzise kurzhubige Feineinstellmöglichkeit ist bei der
Erfindung gepaart mit der Möglichkeit einer langhubigen Grobeinstellung,
zu welchem Zweck die Anschlagstange einfach über die Entnahme-
und Einsetzöffnung am freien Kolbenstangenende entnommen wird,
so daß das Anschlagglied zugänglich ist. Auf diese Weise
reicht es aus, im Bereich der zylinderdeckelseitigen Gewindela
gerung eine nur geringe axiale Verstellmöglichkeit vorzusehen,
da größere Positionsänderungen im Bereich des Anschlaggliedes
vorgenommen werden können. Hierbei wirkt sich besonders hand
habungsfreundlich die Gewindelagerung am Zylinderdeckel aus,
da die Anschlagstange mit wenigen Drehbewegungen aus- oder
eingeschraubt werden kann. Die Ausbaumöglichkeit der Anschlag
stange hat dabei auch den Vorteil, daß die jeweilige Stellung
des Anschlaggliedes relativ zur Anschlagstange jederzeit
präsent ist und man die noch möglichen Variationen jederzeit
abschätzen kann. Die Tatsache, daß der Radialabsatz in der
Kolbenstange angeordnet ist, wirkt sich vorteilhaft, d.h.
kostengünstig auf die Fertigung des Aggregates aus, da der
Kolben auf diese Weise als separates Bauteil ohne spezielle
Bearbeitung gefertigt und im Anschluß daran mit der Kolben
stange verbunden werden kann. Da, wie bereits erwähnt, auf
eine Führung zwischen dem Anschlagglied und der Kolbenstange
verzichtet werden kann, lassen sich die baulichen Abmessungen
sowohl in Quer- als auch in Axialrichtung auf ein Minimum
reduzieren, was sowohl die Kompaktheit als auch den Maximalhub
des Aggregates vorteilhaft erhöht. Im übrigen ist das erfin
dungsgemäße Aggregat sehr variabel, da durch einfaches Aus
wechseln der Anschlagstange sich die möglichen, vom Anschlag
glied einnehmbaren Extrempositionen leicht ändern lassen.
Alles in allem ergibt sich nunmehr ein Kolben-Zylinder-
Aggregat, bei dem sich der jeweils gewünschte Hub genauer
einstellen läßt, wobei Hubänderungen genau dosierbar vorgenom
men werden können. Im Betrieb bleibt die einmal eingestellte
Position dauerhaft konstant und all dies geht einher mit einem
einfachen, verschleißarmen Aufbau ohne aufwendige Fertigungs
verfahren.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sowie zweckmäßige Ausgestal
tungen werden nun anhand der Zeichnung beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 ein Kolben-Zylinder-Aggregat gemäß der Erfindung
im Längsschnitt,
Fig. 2 die Kolbenstange des Aggregats nach Fig. 1
in gesonderter Darstellung,
Fig. 3 ebenfalls in gesonderter Darstellung die An
schlagstange des Aggregats gemäß Fig. 1.
Das dargestellte Kolben-Zylinder-Aggregat weist einen Zylinder
1 auf, der an seinen beiden axialen Enden jeweils durch einen
Zylinderdeckel 2 bzw. 3 abgeschlossen ist. In dem Zylinder 1
ist ein Kolben 4 in axialer Richtung hin und her bewegbar
geführt, der den Innenraum des Zylinders 1 in zwei Teilräume
unterteilt. In Fig. 1 befindet sich der Kolben 4 in seiner dem
rechts gezeichneten, ersten Zylinderdeckel 2 entgegengesetzen
Endstellung, d.h. der dem ersten Zylinderdeckel 2 zugewandte
Teilraum 5 besitzt hier sein größtmögliches Volumen. Am Umfang
weist der Kolben 4 im mittleren Bereich einen Gleitring 6 auf,
der von radial innen her durch einen in eine Kolbennut einge
setzten Ring 7 aus Material mit gummiähnlichen elastischen
Eigenschaften belastet und aus Material gefertigt ist, das
eine gute verschleißfeste Kolbenführung gewährleistet. Zu
beiden Seiten des Gleitrings 6 trägt der Kolben 4 an seinem
Umfang des weiteren jeweils einen ebenfalls in eine Kolbennut
eingelassenen Dichtring 8 bzw. 9, der mit einer zum jeweils
zugewandten Zylinder
deckel hin axial vorstehenden Dichtlippe an der Zylinderinnen
wand anliegt.
Der Kolben 4 sitzt an einer Kolbenstange 10, die in Fig. 2
gesondert gezeigt ist. Hierzu weist beim Ausführungsbeispiel
der Kolben 4 zentral eine durchgehende Kolbenbohrung 11 auf,
durch die der kolbenseitige Endbereich 12 der Kolbenstange 10
gesteckt ist. An der dem Zylinderdeckel 2 zugewandten Seite
des Kolbens 4 ist ein erster Pufferkolben 13 angeordnet, der
die Kolbenstange 10 manschettenartig umschließt und am kolben
seitigen Ende einen radial nach innen hin vorstehenden Ring
vorsprung 14 besitzt, mit dessen Hilfe er axial fixiert ist.
Zu diesem Zwecke ist beim Ausführungsbeispiel die Kolbenstange
gestuft ausgebildet, indem der den Kolben 4 tragende Endbereich
12 mit kleinerem Durchmesser ausgebildet ist, so daß an der
Kolbenstange 10 eine Stufe 15 vorhanden ist, die von dem
Ringvorsprung 14 hintergriffen und gegen die dieser vom Kolben
4 gehalten ist. Zwischen dem Endbereich 12 und der Stufe 15
ist noch ein Kolbenstangen-Zwischenabschnitt 16 mit mittlerem
Durchmesser angeordnet, dessen axiale Erstreckung der Wand
stärke des Ringvorsprungs 14
entspricht und an dem der Kolben 4 anliegt, so daß ein
zu starkes Verquetschen des Ringvorsprungs 14 bei der Montage
vermieden wird.
An der anderen Seite des Kolbens 4, also dem zweiten Zylin
derdeckel 3 zugewandt, ist ein entsprechender Pufferkolben 17
vorgesehen, der manschettenartig eine Hülse 18 umschließt, die
auf das mit einem Außengewinde versehene Ende der Kolbenstange
10 aufgeschraubt ist und die Kolbenanordnung einschließlich der
beiden Pufferkolben auf der Kolbenstange fixiert.
In Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung kann der Kolben
auch auf andere Weise z. B. durch Aufschrauben oder einstückiges
Anformen mit der Kolbenstange verbunden sein. Außerdem können
bei nicht dargestellten Ausführungsbeispielen auch die Puffer
kolben und die zugehörigem, weiter unten beschriebenen Puffer
räume entfallen.
Die Kolbenstange 10 durchdringt den ihr zugewandten ersten
Zylinderdeckel 2 und tritt aus diesem aus. Zur Führung der
Kolbenstange im ersten Zylinderdeckel 2 dient eine Gleit
manschette 20. An diese schließt sich nach außen hin ein
Dichtring 21 an, der dicht am Kolbenstangenumfang anliegt.
Jedem Pufferkolben 13 bzw. 17 ist ein Pufferraum 22 bzw.
23 am zugewandter Zylinderdeckel 2 bzw. 3 zugeordnet, dessen
Außendurchmesser etwas größer als der Pufferkolbendurch
messer ist. In die Wandung jedes Pufferraums ist eine Nut 24
bzw. 25 eingearbeitet, in die ein Dichtring 26 bzw. 27 mit
einer zum Kolben hin weisenden Doppellippe eingesetzt ist.
Schließlich ist jeder Zylinderdeckel 2 bzw. 3 noch mit einem
Anschluß 28 bzw. 29 versehen, der mit dem Zylinderinneren -
beim Ausführungsbeispiel über den Pufferraum 22 bzw. 23 - ver
bunden ist und zum Zuführen und Abführen des Druckmediums dient.
Zum Ausführen eines Auswärtshubes der Kolbenstange wird dem
Anschluß 29 Druckmedium, beim Ausführungsbeispiel Druckluft,
zugeführt. Diese strömt im Pufferraum 23 am Außenumfang des
in diesem befindlichen Pufferkolbens 17 vorbei und gelangt
zum Dichtring 27, der mit seiner inneren Lippe am Pufferkol
benumfang anliegt. Je nach Ausbildung dieses Dichtrings 27
strömt die Druckluft zwischen dem Pufferkolbenumfang und der
inneren Lippe und/oder zwischen der äußeren Lippe und der
Wand der Nut 25 vorbei, wobei die jeweilige Lippe elastisch
zurückweicht. Die Druckluft beaufschlagt dann den Kolben 4
und verschiebt diesen beim Ausführungsbeispiel nach rechts,
wobei die am Kolben befestigte Kolbenstange 10 mitgenommen
wird. Bei dieser Kolbenbewegung wird die im Teilraum 5 be
findliche Luft über den von der Kolbenstange durchdrungenen
Pufferraum 22 des Zylinderdeckels 2 und von hier durch den
Anschluß 28 abgeführt. Bevor der Auswärtshub beendet ist,
tritt der Pufferkolben 13 in den Pufferraum 22 des Zylinder
deckels 2 ein, wobei sich die innere Lippe gegen den Umfang
dieses Pufferkolbens 13 legt, so daß die Entlüftung des
Teilraums 5 des Zylinders gehemmt und eine Pufferwirkung er
zielt wird, die das Eintreffen in die Endstellung dämpft.
Zum Ausfünren des Rückwärtshubes wird der Anschluß 28 von
Entlüftung auf Druckluftzufuhr und der Anschluß 29 von
Druckluftzufuhr auf Entlüftung umgeschaltet, wonach die be
schriebenen Vorgänge in umgekehrter Richtung ablaufen.
All dies ist prinzipiell bekannt, ebenso daß die den Kolben
und die Kolbenstange enthaltende Bewegungseinheit einen Gegen
anschlag bildet, dem man einen den Auswärtshub begrenzenden
Anschlag zuordnet, wobei die maximale Austrittslänge der
Kolbenstange aus dem zugewandten Zylinderdeckel veränderbar
ist.
Dieser Anschlag befindet sich beim erfindungsgemäßen Kolben-
Zylinder-Aggregat in dessen Innerem. Hierzu weist die von dem
Kolben 4 und der Kolbenstange 10 gebildete Bewegungseinheit,
beim vorliegenden Ausführungsbeispiel, bei dem der Kolben 4 auf dem Außen
umfang der Kolbenstange 10 sitzt, die Kolbenstange 10, eine
Axialbohrung 30 auf. Diese besitzt einen dem zweiten Zylin
derdeckel 3 zugewandten Bereich 36 kleineren Durchmessers
sowie einen sich hieran über einen den Gegenanschlag bil
denden Radialabsatz 35 anschließenden Bereich 34 größeren
Durchmessers. Der den Auswärtshub begrenzende und dem Radial
absatz 35 zugeordnete Anschlag wird von einem axial verstell
baren Anschlagglied 31 gebildet, das in dem Bereich
größeren Durchmesser der Axialbohrung 30 mindestens mit
Gleitspiel angeordnet ist und an einer Anschlagstange 32
sitzt. Die Anschlagsstange 32 ist am zweiten Zylinderdeckel 3
gehalten und tritt von dieser Seite her in die frei aus
mündende Axialbohrung 30 ein. Sie durchdringt den Bereich 36
kleineren Durchmessers der Axialbohrung 30 ebenfalls minde
stens mit Gleitspiel und verläuft bis in den Bereich 34
größeren Durchmessers der Axialbohrung 30, wo sie
das Anschlagglied 31 trägt, der dem Radialabsatz 35 axial gegenüber
liegt.
Aus der Zeichnung ist ferner ersichtlich, daß beim Ausführungs
beispiel die Anschlagstange 32 zwischen dem zweiten Zylinder
deckel 3 und dem Kolbenstangenende auch die den Pufferkolben
17 tragende Hülse 18 durchdringt, die eine auf der Anschlag
stange 32 gleitende Dichtung 33 trägt. Beim Betrieb des Aggregats
steht die Anschlagstange 32 mit dem Anschlagglied 31 still und
der Kolben 4 gegebenenfalls mit seinen Pufferkolben sowie die
Kolbenstange 10, also die von diesen gebildete Bewegungsein
heit, gleitet an der Anschlagstange 32 entlang hin und her.
Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß sich beim Ausfahren
der Kolbenstange 10 der Radialabsatz 35 der Axialbohrung 30 dem
Anschlagglied 31 der Anschlagstange 32 nähert und am Ende des
Auswärtshubs an diesen anschlägt, so daß man eine in die
Kolbenstange 10 integrierte Hubbegrenzung erhält. Diese Hub
begrenzung ist verstellbar, wozu man, wie im einzelnen noch
beschrieben werden wird, Anschlagglied 31 axial verstell
bar an der Anschlagstange 32 anordnen und/oder die Anschlag
stange 32 mit dem Aschlagglied 31 insgesamt von außen her
axial verstellbar am zweiten Zylinderdeckel 3 befestigen kann.
Es versteht sich, daß der Bereich 34 größeren Durchmessers
der Axialbohrung 30 mindestens eine der ge
wünschten Verstellänge entsprechende Länge besitzt. Zweck
mäßigerweise geht der Bereich 34 größeren Durchmessers bis
zum freien Kolbenstangenende durch und mündet hier aus, so
daß die Kolbenstange 10 durchgehend hohl ist. Bei der Montage
kann man die das Anschlagglied 31 tragende Anschlagstange
32 vom freien Kolbenstangenende her durch die Kolbenstange 10
stecken und sodann am zweiten Zylinderdeckel 3 befestigen.
Will man Anschlagglied 31 auf der Anschlagstange 30
axial verstellbar anordnen, so kann man dies sehr einfach
dadurch erreichen, daß Anschlagglied 31 von einer
Kontermutter 37 mit Innengewinde gebildet wird, die auf eine
sich mindestens über die gewünschte Verstellänge vom Stangen
ende her erstreckenden Bereich 36 der Anschlagstange
32 aufgeschraubt und in der jeweiligen Axiallage lagegesichert
ist, beispielsweise mittels einer Kontermutter 37. Um die
Axiallage des Anschlaggliedes 31 verstellen bzw. einstellen
zu können, ist die Anschlagstange 32 aus der Axialbohrung 30
entnehmbar, was wie geschildert über das freie Kolbenstangen
ende erfolgen kann, und außerdem hierzu lösbar am zweiten
Zylinderdeckel 3 befestigt. Das Verstellen bzw. Einstellen
des Anschlaggliedes 31 erfolgt also außerhalb des Aggregats.
Um die Anschlagstange 32 von außen her verstellbar am zweiten
Zylinderdeckel 3 zu halten, ist beim Ausführungsbeispiel vor
gesehen, daß der dem zweiten Zylinderdeckel 3 zugewandte End
bereich der Anschlagstange 32 ein Außengewindebereich 38 ist, der
durch eine am zweiten Zylinderdeckel 3 angeordnete Innengewin
debohrung 39 hindurchgeschraubt und von außen her verdreh
bar ist. Wegen dieser Verdrehbarkeit von außen her ist beim
Ausführungsbeispiel die zusätzliche Möglichkeit gegeben die
Anschlagstange 32 zusammen mit dem Anschlagglied axial zu verstellen,
da sich ja die Anschlagstange bei ihrem Verdrehen in das Aggregat
hinein bzw. aus diesem heraus schraubt. Dabei kann ferner vorgesehen sein,
daß man die langhubige Grobeinstellung der
maximalen Austrittslänge der Kolbenstange bzw. die Länge des
Auswärtshubs mittels des axial verstellbar an der Anschlag
stange 32 sitzenden Anschlaggliedes 31 vornimmt und daß man
dann, ist die Anschlagstange 32 in die Kolbenstange 10 eingesteckt
und durch den Zylinderdeckel 3 hindurchgeführt, beim vorliegenden
Ausführungsbeispiel geschraubt, durch axiales Verstellen der An
schlagstange von außen her eine kurzhubige Feineinstellung der Lage des
Anschlaggliedes 31 innerhalb der Axialbohrung, erhält.
Das Verdrehen der Anschlagstange 32 kann von Hand z. B. mittels
eines Schraubendrehers (in der Zeichnung ist am Anschlag
stangenende ein zugehöriger Betätigungsschlitz eingezeichnet)
erfolgen. Anstelle hiervon kann dem vom zweiten Zylinder
deckel 3 gehaltenen Endbereich der Anschlagstange 32 auch
ein in der Zeichnung nicht dargestellter Stellmotor zum
axialen Verstellen der Anschlagstange zugeordnet sein.
Es versteht sich, daß man beim gezeigten Ausführungsbeispiel
kleinere Hubverstellungen nicht durch Verschrauben der An
schlagmutter sondern durch Ein- oder Ausschrauben der Anschlag
stange am Zylinderdeckel 3 vornehmen kann.
Die Innengewindebohrung 39 am Zylinderdeckel 3 wird beim
Ausführungsbeispiel von einem Ringeinsatz 40 gebildet, der
außerdem ein Außengewinde trägt, mit dem er in den eigent
lichen Zylinderdeckel 3 eingeschraubt ist. Die Anschlagstange
32 ist noch mittels einer von außen her gegen den Zylinderdeckel
3 bzw. einen zwischengelegten Unterlegkörper 41 auf den Außen
gewindebereich 38 der Anschlagstange 32 aufgeschraubten Befesti
gungsmutter 42 fixiert. Die Abdichtung erfolgt hier durch
Dichtringe 43, 44, von denen der Dichtring 43 außen am Zylin
derdeckel 3 um den Ringeinsatz 40 herum angeordnet ist, so daß
der Unterlegkörper 41 gegen ihn gedrückt ist. Der andere Dicht
ring 44 befindet sich außen um die Anschlagstange herum im Unter
legkörper 41, so daß die Befestigungsmutter 42 an ihm anliegt.
In jedem Falle ist es zweckmäßig, daß wie im dargestellten
Falle der Radialabsatz 35 und das Anschlagglied 31 Ringge
stalt aufweisen, so daß man ein rotationssymetrisches großflä
chiges Anschlagverhalten erhält.
Schließlich ist noch zu erwähnen, daß das freie, aus dem
Zylinderdeckel 2 austretende Ende der Kolbenstange mit einer
Befestigungeinrichtung 45 versehen ist, mit dessen Hilfe man ein anzu
treibendes Teil an der Kolbenstange befestigen kann.
Claims (6)
1. Kolben-Zylinder-Aggregat mit einem endseitig durch Zylin
derdeckel geschlossenen Zylinder, in dem sich ein in axialer
Richtung hin und her bewegbarer Kolben befindet, der an einer
einen ersten Zylinderdeckel nach außen hin durchdringenden
Kolbenstange angeordnet ist, mit einer im Inneren der aus
Kolben und Kolbenstange bestehenden Bewegungseinheit verlaufen
den, kolbenseitig offenen Axialbohrung, die von einem Radialab
satz in einen dem Kolben zugeordneten Bohrungsbereich kleineren
Durchmessers und einen sich daran in Richtung zum entgegenge
setzten Kolbenstangenende hin erstreckenden Bohrungsbereich
größeren Durchmessers unterteilt ist, wobei sich im Bereich
größeren Durchmessers ein mindestens mit Gleitspiel angeordne
tes, zur Hubbegrenzung mit dem Radialabsatz zusammenarbeitendes
Anschlagglied zur einstellbaren Begrenzung des Auswärtshubes
der Bewegungseinheit befindet, das axial verstellbar in Gewin
deeingriff mit dem Außengewindeabschnitt einer in der Axialboh
rung angeordneten Anschlagstange steht, deren an der Kolbensei
te aus der Bohrung herausragendes Ende drehbar am zugeordneten
zweiten Zylinderdeckel gelagert und mit einem von außen betä
tigbaren Einstellorgan verbunden ist, dadurch gekennzeichnet,
daß der Radialabsatz (35) im in der Kolbenstange (10) verlau
fenden Bohrungsbereich der Axialbohrung (30) angeordnet und einstückig mit der
Kolbenstange (10) ausgebildet ist, daß die Axialbohrung (30)
als die Bewegungseinheit, bestehend aus Kolbenstange (10) und Kolben (4) , vollständig durchdringende
Durchgangsbohrung ausgebildet ist, wobei die dem Kolben (4)
entgegengesetzte Axialöffnung der Kolbenstange (10) eine Entnahme-
und Einsetzöffnung für die das Anschlagglied (31) tragende
Anschlagstange (32) bildet, daß die Anschlagstange (32) am
zweiten Zylinderdeckel (3) im Rahmen einer Gewindelagerung
einerseits in Axialrichtung verstellbar und andererseits
auswechselbar gelagert ist und daß das Anschlagglied (31) und
die Anschlagstange (32) eine im montierten Zustand der An
schlagstange (32) durch deren Drehbetätigung einheitlich
gemeinsam axial nachstellbare kurzhubige Positioniereinheit
bilden, während im demontierten Zustand der Anschlagstange
(32) eine externe langhubige Voreinstellung des Anschlaggliedes
(31) gegenüber der Anschlagstange (32) durchführbar ist.
2. Kolben-Zylinder-Aggregat nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß am Außenumfang des aus dem Zylinder herausragen
den Endbereiches der Kolbenstange (10) eine Befestigungsein
richtung (45) für eine Kraftabnahme angeordnet ist.
3. Kolben-Zylinder-Aggregat nach Anspruch 1 oder 2, bei dem
das Anschlagglied von einer auf einen Außengewindeabschnitt
der Anschlagstange aufgeschraubten Anschlagmutter gebildet
ist, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweilige Axiallage des
Anschlaggliedes (31) gegenüber der Anschlagstange (32) mittels
einer Kontermutter (37) lagegesichert ist.
4. Kolben-Zylinder-Aggregat nach einem der Ansprüche 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, daß der dem zweiten Zylinderdeckel
(3) zugewandte Endbereich der Anschlagstange (32) zur Bildung
der Gewindelagerung einen Außengewindebereich (38) umfaßt, der
durch eine am zweiten Zylinderdeckel (3) angeordnete Innenge
windebohrung (39) hindurchgeschraubt und von außen her verdreh
bar ist.
5. Kolben-Zylinder-Aggregat nach einem der Ansprüche 1 bis
4, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagstange (32) mittels
einer von außen her gegen den zweiten Zylinderdeckel (3) oder
einen zwischengelegten Unterlegkörper (41) auf den Außengewin
debereich (38) aufgeschraubten Befestigungsmutter (42) fixiert
ist.
6. Kolben-Zylinder-Aggregat nach einem der Ansprüche 1 bis
5, dadurch gekennzeichnet, daß dem vom zweiten Zylinderdeckel
(3) gehaltenen Endbereich der Anschlagstange (32) ein Stellmo
tor zum axialen Verstellen der Anschlagstange zugeordnet ist.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843406644 DE3406644A1 (de) | 1984-02-24 | 1984-02-24 | Kolben-zylinder-aggregat |
GB08503947A GB2154662B (en) | 1984-02-24 | 1985-02-15 | Actuator cylinders |
US06/704,538 US4646623A (en) | 1984-02-24 | 1985-02-22 | Actuator cylinder |
FR858503241A FR2560302B1 (fr) | 1984-02-24 | 1985-02-22 | Verin a piston et cylindre |
SE8500861A SE459438B (sv) | 1984-02-24 | 1985-02-22 | Kolv- cylinderaggregat med variabel maximal utstickslaengd hos kolvstaangen |
JP60034692A JPH0648004B2 (ja) | 1984-02-24 | 1985-02-25 | ピストン・シリンダ・ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843406644 DE3406644A1 (de) | 1984-02-24 | 1984-02-24 | Kolben-zylinder-aggregat |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3406644A1 DE3406644A1 (de) | 1985-08-29 |
DE3406644C2 true DE3406644C2 (de) | 1990-01-18 |
Family
ID=6228657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843406644 Granted DE3406644A1 (de) | 1984-02-24 | 1984-02-24 | Kolben-zylinder-aggregat |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4646623A (de) |
JP (1) | JPH0648004B2 (de) |
DE (1) | DE3406644A1 (de) |
FR (1) | FR2560302B1 (de) |
GB (1) | GB2154662B (de) |
SE (1) | SE459438B (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4970943A (en) * | 1988-01-29 | 1990-11-20 | Zahnradfabrik Friedrichshafen, Ag. | Power steering cylinder with built in continuously variable steering angle limiter |
US4996728A (en) * | 1989-08-16 | 1991-03-05 | Nolan John E | Portable platform lift structure for swimming pool and spa tanks |
DE4230123A1 (de) * | 1992-09-09 | 1994-03-17 | Fichtel & Sachs Ag | Zylinder für hydraulische und/oder pneumatische Anlagen |
US5342255A (en) * | 1992-11-16 | 1994-08-30 | Eaton Corporation | Locking mechanism for driving axle differential |
IT1272731B (it) * | 1993-10-18 | 1997-06-26 | Luciano Migliori | Attuatore lineare con ammortizzatore pneumatico regolabile in posizione |
GB2291475A (en) * | 1994-07-20 | 1996-01-24 | Edward Fullerton | Pneumatic Hydraulic Cylinders |
DE10153343A1 (de) * | 2001-10-29 | 2003-05-15 | Bosch Rexroth Teknik Ab Stockholm | Stoppelement zur Montage an einer Stange |
CN107257894B (zh) | 2015-02-23 | 2023-05-02 | 拓诺麦公司 | 高速杆型线性致动器 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7246766U (de) * | 1973-04-26 | Meyer H Ohg | Hydraulisch betatigbare Spann und/ oder Zugvorrichtung | |
DE7430974U (de) * | 1975-01-16 | Krone B Gmbh | Druckmittelzylinder | |
US1571044A (en) * | 1922-08-31 | 1926-01-26 | Providence Press Machinery Co | Power press |
US1888392A (en) * | 1930-05-05 | 1932-11-22 | Arthur J Penick | Safety valve |
FR1128138A (fr) * | 1955-06-27 | 1957-01-02 | Perfectionnements apportés aux vérins hydrauliques et leurs applications, plus spécialement aux presses-plieuses | |
FR1180331A (fr) * | 1957-07-30 | 1959-06-03 | Emboutissage Et Usinage De Sai | Perfectionnements aux dispositifs d'entraînement de corps mobiles, à commande hydro-électrique |
US3003470A (en) * | 1960-05-16 | 1961-10-10 | Gen Motors Corp | Actuator with variable position stroke limiter |
US3080852A (en) * | 1961-08-03 | 1963-03-12 | Gen Motors Corp | Variable stroke actuator |
DE1583703B1 (de) * | 1967-07-05 | 1971-01-07 | Stuebbe Gmbh Maschf | Vorrichtung zur Begrenzung des OEffnungshubes hydraulisch bewegter Formtraegereinheiten von Spritzgiessmaschinen |
JPS4920580A (de) * | 1972-06-20 | 1974-02-23 | ||
FR2201409B1 (de) * | 1972-09-25 | 1976-01-23 | Nouri Jacques Fr | |
JPS49113982A (de) * | 1973-03-07 | 1974-10-30 | ||
DE2402769A1 (de) * | 1974-01-22 | 1975-07-24 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Doppeltwirkender hydraulikzylinder zur zylinderab- und -anstellung fuer druckmaschinen |
US3945302A (en) * | 1975-04-09 | 1976-03-23 | Cummins Engine Company, Inc. | Diaphragm adjustment tool |
FR2336579A1 (fr) * | 1975-12-24 | 1977-07-22 | Colly Pierre | Perfectionnement aux verins a butee reglable |
JPS5420632A (en) * | 1977-07-13 | 1979-02-16 | Gusev Valerij F | Microprogram controller |
JPS5531040U (de) * | 1978-08-21 | 1980-02-28 | ||
JPS5582807A (en) * | 1978-12-15 | 1980-06-21 | Taiyo Tekko Kk | Hydraulic cylinder with stroke adjustment |
JPS6021523Y2 (ja) * | 1980-01-16 | 1985-06-27 | 信一 佐々木 | 油圧シリンダ−の動作停止位置の自在設定装置 |
JPS58158803U (ja) * | 1982-04-19 | 1983-10-22 | 日立造船株式会社 | 油圧シリンダ |
-
1984
- 1984-02-24 DE DE19843406644 patent/DE3406644A1/de active Granted
-
1985
- 1985-02-15 GB GB08503947A patent/GB2154662B/en not_active Expired
- 1985-02-22 FR FR858503241A patent/FR2560302B1/fr not_active Expired
- 1985-02-22 SE SE8500861A patent/SE459438B/sv not_active IP Right Cessation
- 1985-02-22 US US06/704,538 patent/US4646623A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-02-25 JP JP60034692A patent/JPH0648004B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2154662A (en) | 1985-09-11 |
DE3406644A1 (de) | 1985-08-29 |
GB2154662B (en) | 1987-04-01 |
SE459438B (sv) | 1989-07-03 |
JPS60211106A (ja) | 1985-10-23 |
SE8500861D0 (sv) | 1985-02-22 |
GB8503947D0 (en) | 1985-03-20 |
FR2560302B1 (fr) | 1989-05-19 |
SE8500861L (sv) | 1985-08-25 |
JPH0648004B2 (ja) | 1994-06-22 |
US4646623A (en) | 1987-03-03 |
FR2560302A1 (fr) | 1985-08-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2728820C3 (de) | Verschlußdüse für eine Kunststoff-Spritzgießmaschine | |
DE4125853A1 (de) | Dehnschraube zur zahnregulierung | |
EP3577367A1 (de) | Fluiddämpfer für gegeneinander verstellbare körper mit einem in einem zylinder verstellbar geführten kolben | |
EP1380400B1 (de) | Spritzgiessdüse mit Nadelverschluss und seitlichen Austrittsöffnungen | |
DE8505017U1 (de) | Hydraulischer oder pneumatischer arbeitszylinder | |
DE3912743C2 (de) | Hydraulische Steuereinrichtung | |
DE3406644C2 (de) | ||
DE2056066C3 (de) | Abschalteinrichtung für die hydraulische Hilfskraft bei einer Hilfskraftlenkung für Fahrzeuge | |
DE2515019C2 (de) | Kolben-Zylinderaggregat für eine Stell- oder Arbeitsvorrichtung | |
EP0252208B1 (de) | Fluidbetätigter Zylinder | |
DE3506491A1 (de) | Druckmittelbetaetigter arbeitszylinder | |
DE4320668A1 (de) | Walzenmühle | |
DE1426534B1 (de) | Pneumatische oder hydraulische Einstellvorrichtung fuer einen Maschinensupport | |
DE10049992B4 (de) | Hubverstellbarer Pneumatikzylinder | |
EP1814708A1 (de) | Plastifizier- und einspritzvorrichtung | |
EP1703144B1 (de) | Fluidbetätigter Linearantrieb | |
DE2625063A1 (de) | Steuervorrichtung zur geschwindigkeitsregelung von pneumatischen und/oder hydraulischen arbeitskolben | |
DE102009014567A1 (de) | Gusswerkzeug | |
DE2942320C2 (de) | ||
EP0285775B1 (de) | Türschliesser | |
DE2806929C2 (de) | Fluidbetätigter Servomotor mit Nachlaufsteuerung | |
DE102018210296B4 (de) | Antrieb für einen Tür- oder Fensterflügel | |
DE2419118C2 (de) | ||
EP2883677B1 (de) | Rückstromsperre für eine Spritzgießmaschine | |
DE9012497U1 (de) | Beschlag für ein Fenster, eine Tür o.dgl. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: FESTO AG & CO, 73734 ESSLINGEN, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |