DE3405256C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Strang
pressen einer mehrschichtigen Kunststoffbahn mit Hilfe von zumindest
zwei Kunststoffschneckenpresse, mit
- Anschlußbauteil,
Sammlerblock,
Umformaggregat und
Breitschlitzdüse,
wobei das Anschlußbauteil einen Kernzuführungskanal mit im wesent
lichen rechteckigem Kanalquerschnitt aufweist, der sich im Sammler
block in einem Verbundkanal fortsetzt und wobei der Verbundkanal
sich zur Breitschlitzdüse erweitert, wobei fernerhin in einem Über
gangsbereich zwischen dem Kernzuführungskanal und dem Verbund
kanal zumindest ein Beschichtungskanal einmündet, dessen Kanalquer
schnitt im Bereich der Einmündung durch ein verstellbares Steuerele
ment, welches sich über die Kanalbreite erstreckt, veränderbar ist.
- Der Ausdruck Sammlerblock macht deutlich, daß in diesem Block
mehrere plastifizierte Kunststoffströme gesammelt und in dem Verbund
kanal gleichsam im Wege der Überschichtung vereinigt werden. Die An
ordnung und Auslegung im ganzen ist so getroffen, daß die mehreren
Schichten des thermoplastifizierten Kunststoffes sich auf dem weiteren
Wege bis zur Breitschlitzdüse nicht vermischen. Dabei geschieht im
Umformaggregat die Umformung des zunächst im Verbundkanal strömen
den mehrschichtigen Stromes aus thermoplastifiziertem Kunststoff in eine
der Kunststoffbahn entsprechende Form, die aus der Breitschlitzdüse
austritt. Kunststoffbahn meint eine Kunststoffolie oder eine Kunststoff
platte.
Bei einer bekannten gattungsgemaßen Vorrichtung (US-PS 38 60 372)
ist das Steuerelement ein Staubalken, der als Ganzes mittels Schrauben
bolzen verschiebbar ist. Durch diese Verschiebung ist es zwar mög
lich, den zugeordneten Beschichtungskanal über seine gesamte Breite
dicker oder dünner zu machen. Es ist jedoch ganz ausgeschlossen, die
Dicke des Beschichtungskanals über dessen Breite zu variieren. Eine
derartige Variation ist jedoch aus rheologischen Gründen häufig er
forderlich, wenn hohe Anforderungen an die Genauigkeit der Dicke der
Kunststoffschichten in der Kunststoffbahn gestellt werden. - Ähnliches
gilt auch für eine ähnliche Vorrichtung (Zeitschrift "Kunststoffe", 66,
1976, Heft 2, Seite 71 bis 78). Bei gattungsfremden Vorrichtungen,
nämlich bei Strangpressen, in der Mundstücksöffnung eines Zuführungs
kanals eine hierzu senkrecht verlaufende Bohrung für einen Einstell
bolzen anzuordnen, der über seinen Umfang unterschiedlich profiliert
ist und in der Bohrung drehbar ist (DE-OS 31 30 676, FR-PS 9 99 947,
DE-AS 12 26 778), hat jedoch die Entwicklung von Vorrichtungen
der eingangs beschriebenen Gattung nicht beeinflussen können, da in
soweit keine mehrschichtigen Bahnen hergestellt werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Vorrichtung so einzurichten,
daß die Schichten über die gesamte Breite der Kunststoffbahn überall,
bis auf geringe Toleranzen, die gleiche Dicke aufweisen, und zwar
auch dann, wenn es sich um eine Breitschlitzdüse sehr großer Breite
handelt.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Beschichtungskanal sich
über eine Rechteckbreitseite des rechteckigen Kanalquerschnitts er
streckt, sowie durch eine Bohrung angeschnitten ist, und daß der
Bohrung eine Mehrzahl von Einstellbolzen austauschbar zugeordnet ist,
die über ihren Umfang unterschiedlich profiliert und in der Bohrung
um ihre Achse einstellwirksam drehbar sind.
Mit dieser Vorrichtung können die unterschiedlichsten mehrschichtigen
Kunststoffbahnen hergestellt werden, und zwar auch aus den verschie
densten Werkstoffen und bei verschiedenen Betriebsbedingungen. Stets
läßt sich erreichen, daß die Schichten über die gesamte Dicke der
Kunststoffbahn überall, bis auf geringe Toleranzen, die gleiche Dicke
aufweisen. Es versteht sich, daß dabei die sich mit jedem Einstellbol
zen und bei jeder Einstellung des Einstellbolzens verändernden Rand
bedingungen für die Strömung des Kunststoffes und dementsprechend
die rheologischen Zusammenhänge zu berücksichtigen sind.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausfüh
rungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zei
gen in schematischer Darstellung
Fig. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, aus
schnittsweise mit dem Sammlerblock im Axialschnitt,
Fig. 2 einen Schnitt in Richtung A-A durch den Gegenstand nach
Fig. 1 und
Fig. 3 die Stirnansicht und vier verschiedene Seitenansichten eines
Einstellbolzens aus dem Gegenstand der Fig. 1.
Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung dient zum kontinuierlichen
Strangpressen einer mehrschichtigen Kunststoffbahn mit Hilfe von zu
mindest zwei Kunststoffschneckenpressen, die nicht gezeichnet sind.
Zur Vorrichtung gehören ein Sammlerblock 1, ein dem Sammlerblock
1 nachgeschaltetes Umformaggregat 2 und eine Breitschlitzdüse 3, über
die die mehrschichtige Kunststoffbahn austritt. Diese Bauteile sind in
der Fig. 1 angedeutet worden. Der Sammlerblock 1 besitzt einen Ver
bundkanal 4, an den die Kunststoffschneckenpressen angeschlossen
sind. Über das Umformaggregat 2 ist der Verbundkanal 4 an die Breit
schlitzdüse 3 angeschlossen.
Aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 1 und 2 entnimmt man,
daß der Verbundkanal 4 einen im wesentlichen rechteckigen Kanalquer
schnitt mit verrundeten Kanalquerschnittsecken 5 aufweist, und dieser
Verbundkanal 4 ist einerseits an einen koaxial vorgeschalteten Kern
zuführungskanal 6 für die erste Kunststoffschneckenstrangpresse und
andererseits an das Umformaggregat 2 angeschlossen. Stromabwärts
hinter dem Kernzuführungskanal 6, also im Übergangsbereich zwischen
Kernzuführungskanal 6 und Verbundkanal 4, münden zwei Beschich
tungskanäle 7, an die zwei weitere, nicht gezeichnete Kunststoffschnek
kenpressen über die Kanäle 8 anschließbar sind. Diese Beschichtungs
kanäle 7 erstrecken sich über eine Rechteckseite des rechteckigen Ver
bundkanalquerschnittes und münden in diesen ein. ln einer zylindri
schen Bohrung 9 im Weg der Beschichtungskanäle 7 ist ein Einstell
bolzen 10 drehbar angeordnet. Er ragt in den zugeordneten Beschich
tungskanal 7, je nach Stellung, unterschiedlich weit oder auch gar
nicht hinein, weil er über seinen Umfang zur Einstellung der Dicke
des Beschichtungskanals 7 unterschiedlich profiliert ist. Insoweit wird
auf die Fig. 3 verwiesen, die die unterschiedlichen Profilierungen 11,
12, 13, 14, erkennen läßt. - Der Beschichtungskanal 7 erstreckt sich
über eine Rechteckbreitseite 15 und mündet auch in einer solchen in
den Verbundkanal 4 ein. - Es versteht sich, daß eine Vorrichtung im
allgemeinen mit mehreren Einstellbolzen 10 ausgerüstet ist, die aus
tauschbar sind. Sie sind über ihren Umfang unterschiedlich profiliert
und lassen daher eine Anpassung an unterschiedliche Betriebsbedin
gungen zu.
Claims (2)
- Vorrichtung zum kontinuierlichen Strangpressen einer mehrschichtigen Kunststoffbahn mit Hilfe von zumindest zwei Kunststoffschneckenpressen,
- - mit
Anschlußbauteil,
Sammlerblock (1),
Umformaggregat (2) und
Breitschlitzdüse (3),
- - mit
Anschlußbauteil,
- wobei das Anschlußbauteil einen Kernzuführungskanal (6) mit im we sentlichen rechteckigem Kanalquerschnitt aufweist, der sich im Samm lerblock (1) in einem Verbundkanal (4) fortsetzt und wobei der Ver bundkanal (4) sich zur Breitschlitzdüse (3) erweitert, wobei fernerhin in einem Übergangsbereich zwischen dem Kernzuführungskanal (6) und dem Verbundkanal (4) zumindest ein Beschichtungskanal (7) einmündet, dessen Kanalquerschnitt im Bereich der Einmündung durch ein verstell bares Steuerelement, welches sich über die Kanalbreite erstreckt, ver änderbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Beschichtungskanal (7) sich über eine Rechteckbreitseite des recht eckigen Kanalquerschnitts erstreckt sowie durch eine Bohrung (9) an geschnitten ist, und daß der Bohrung (9) eine Mehrzahl von Einstell bolzen (10) austauschbar zugeordnet ist, die über ihren Umfang un terschiedlich profiliert und in der Bohrung (9) um ihre Achse einstell wirksam drehbar sind.
Priority Applications (5)
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- 1985-02-13 JP JP60024597A patent/JPS60192613A/ja active Granted
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