DE340375C - Verfahren zur Herstellung von Gussformen fuer Riemscheiben - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Gussformen fuer RiemscheibenInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C17/00—Moulding machines characterised by the mechanism for separating the pattern from the mould or for turning over the flask or the pattern plate
- B22C17/06—Moulding machines using stripping plates; Stripping plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Description
Gegenstand der Erfindung ist ein Formverfahren zur Herstellung doppeltarmiger
Riemscheiben mittels mehrteiliger Formkasten auf Riemscheiben - Durchzugsformmaschinen
unter Benutzung von Deckplatten und Sandhaltern zum Halten des inneren
Sandkernes der Mittelformkasten.
Bei den bisher bekannten Verfahren war es üblich, die Form bis Mitte Armkreuz aufzustampfen
und alsdann ein besonderes, nicht für die Herstellung einfacher Riemscheiben geeignetes Armkreuzmodell in die Form einzustampfen.
Dieses fortwährende Einlegen, Einklopfen und Herausnehmen des besonderen Armkreuzes kommt bei diesem neuen
Verfahren in Fortfall, indem unter Benutzung des für die Herstellung einfacher Riemscheiben
bestimmten Armkreuzes und ohne Herausnehmen des letzteren Riemscheiben mit
so doppelten oder mehrfachen Armsystemen hergestellt
werden können.
Die Herstellung doppeltarmiger Riemscheiben gestaltet sich folgendermaßen:
Zunächst wird' der Unterkasten α (Fornikasten)
nach Fig. 1 auf die Riemscheibenformmaschine b gesetzt, mit Sand gefüllt und
gestampft, alsdann das Kranzmodell c (Fig. 2) zurückgezogen, der Unterkasten α
mittels Abhebestifte d abgehoben, um i8o° geschwenkt, und auf den Boden gesetzt. Nunmehr
wird [der untere Miittelkasten e nach Fig. 3 auf die Maschine gesetzt, die Sandhalter
f zum Halten des inneren, von dem Kranzmodell begrenzten Sandkernes g eingesetzt,
das -Kranzmodell c so weit nach oben bewegt, bis die Oberkante desselben mit der
Oberkante des Formkastens e abschneidet. Jetzt wird der Mittelkasten e mit Sand gefüllt,
gestampft .und abgestrichen; die Deckplatte h auf den Formkasten gelegt und mit
letzterem durch Schrauben i verklammert. Die Sandhalter f und somit der Sandkern, g
werden durch Flügelschrauben j mit der Deckplatte h verschraubt und somit festgehalten.
Alsdann wird der Mittelkasten e genau wie der Unterkasten α nach Zurückziehen
des Kranzmodelles c mittels Abhebestifte d (Fig. 4) abgehoben und der Mittelkasten
e (Fig. 5) auf den Unterkasten α gesetzt, die Schrauben i und j gelöst und die
Deckplatte h von dem Mittelkasten e abgehoben. Nunmehr wird der obere Mittelkasten
I in derselben Weise wie der untere Mittelkasten e nach Fig. 3 und 4 hergestellt,
alsdann die zweite Deckplatte k auf den Mittelkasten I (Fig. 6) gelegt und durch Schrauben
m und' η befestigt, dann schwenkt man
den Mittelkasten I um i8o°, beseitigt die untere Deckplatte h nach Lösen der Schrauben
i, j und setzt den oberen Mittelkasten I
nach Fig. 7 auf den unteren Mittelkasten e, alsdann wird die Deckplatte k nach Lösen der
Schrauben m, η entfernt. Der Oberkasten ο
nach Fig. 8 wird in derselben Weise hergestellt wie nach Fig. 1 und 2, es wird derselbe
nach dem Abheben nicht gewendet, sondern unmittelbar auf den oberen Mittelkasten I gesetzt.
Die Formarbeit zur Herstellung dop-
peltarmiger Riemscheiben ist damit beendet.
Durch Einschaltung weiterer Mittelkasten
können auf gleiche Weise Riemscheiben mit
zwei, drei und noch mehr Armsystemen geformt werden.
Durch Einschaltung weiterer Mittelkasten
können auf gleiche Weise Riemscheiben mit
zwei, drei und noch mehr Armsystemen geformt werden.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Verfahren zur Herstellung von Gußformen für Riemscheiben mit mehreren
Armsystemen, dadurch gekennzeichnet,
daß unter Benutzung von zur Herstellungeinfacher Riemscheiben bekannter Einrichtungen, außer Ober- und Unterkasten, ■eine entsprechende Anzahl Mittelkasten hergestellt werden, wobei zum Abheben und Zusammensetzen der letzteren Deckplatten (k, K) zur Verwendung gelangen, an welchen der das Innere der Riemscheiben bildende Sandkern unter Benutzung von Sandhaltern angehängt und in seiner richtigen Lage bei Vereinigung der Mittel-, Ober- und Unterkasten gehalten wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.8KRUN. GEDRUCKT W DER KEICHSDRUCKEREl.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE340375T | 1920-09-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE340375C true DE340375C (de) | 1921-09-10 |
Family
ID=6226667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1920340375D Expired DE340375C (de) | 1920-09-14 | 1920-09-14 | Verfahren zur Herstellung von Gussformen fuer Riemscheiben |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE340375C (de) |
-
1920
- 1920-09-14 DE DE1920340375D patent/DE340375C/de not_active Expired
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