DE3402529A1

DE3402529A1 - Kurvengaengiger plattenbandfoerderer

Info

Publication number: DE3402529A1
Application number: DE19843402529
Authority: DE
Inventors: Wolfgang 5758 Fröndenberg Bannert; Karl G. 5800 Hagen Oelschläger; Richard 3446 Meinhard Schwebda Sattler
Original assignee: Rexnord Kette GmbH
Current assignee: Rexnord Kette GmbH
Priority date: 1984-01-26
Filing date: 1984-01-26
Publication date: 1985-08-01
Also published as: GB8418780D0; SE8404594L; NL8402328A; FR2558808B1; ES290149U; DK503684A; IT8448940A0; SE8404594D0; GB2153323A; ZA846499B; BR8404807A; FR2558808A1; IT8448940A1; IT1178015B; BE900339A; CH664341A5; GB2153323B; DK503684D0

Description

-A-

Die Erfindung betrifft einen Plattenbandförderer aus elastischen, an ihren benachbarten Seitenkanten mit Scharnieraugen ineinandergreifenden und durch Scharnierbolzen miteinander verbundenen Plattengliedern, die parallel zur Längsachse des Förderers verlaufende, mit ortsfesten Führungsschienen des Plattenbandförderers zusammenwirkende Führungsflächen aufweisen.

Bei einem aus der US-PS 3 513 964 bekannten kurvengängigen Plattenbandförderer dieser Art übernehmen unter die einzelnen Plattenglieder geschweißte separate Führungsschuhe das sichere Führen des Bandförderers auf seiner kurvigen Wegstrecke. Die Führungsschuhe legen sich dazu mit geneigten seitlichen Flächen gegen die ebenfalls geneigten ortsfesten Führungsschienen des Plattenbandförderers. Der Neigungswinkel ist dabei so gewählt, daß sich die Plattenglieder nicht nach oben abheben können.

Weiterhin ist es durch die DE-PS 28 29 108 bekannt, an die Scharnieraugen der Plattenglieder Führungslappen anzuschweißen, die die Plattenglieder auf der vorgeschriebenen Bahn halten sollen. Alle bekannten Lösungen sind allerdings entweder zu kostenaufwendig oder/und nur schwierig herzustellen.

Ausgehend davon, daß die Scharnierbolzen sowie auch die Scharnieraugen zum Verbinden der einzelnen Plattenglieder auf jeden Fall erforderlich sind, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde,den Fertigungs- und Materialaufwand für die Führungselemente entscheidend herabzusetzen und ohne ein besonderes Bauteil das Führen von dem Plattengliederband selbst übernehmen zu lassen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch stirnseitige Führungsflächen der Scharnierbolzen gelöst, die einen einseitig angeformten Kopf aufweisen können. Die Scharnierbolzen können im Kaltstauchverfahren in einer zweistufigen Presse hergestellt werden, wobei es ein untergeordneter Arbeitsgang ist, einen einseitig an den Scharnierbolzen geschlagenen Kopf auszubilden. Der so geformte Bolzen läßt sich entweder wechselseitig oder einseitig in den Plattenbandförderer montieren; die bisher gesondert gefertigten Führungselemente entfallen.

Bei einem Scharnierbolzen mit einer Sackbohrung an einer Stirnseite oder mit beidseitigen Sackbohrungen lassen sich in die Bohrungen Führungslappen aus Kunststoff oder Stahl einsetzen. Die in den Bohrungen befestigten, beispielsweise eingeschnappten Führungsteile können verschieden geformt sein und/oder aus unterschiedlichen Materialien bestehen sowie entweder ein- oder beidseitig angeordnet sein. Bei den Führungslappen kann es sich um aus Kunststoff gespritzte oder aus Stahl geschlagene Teile handeln.

Die Führungsflächen sollten insbesondere rechteckig oder trapezförmig sein.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe läßt sich auch durch erfindungsgemäß mit an den außenliegenden Scharnieraugen ausgebildeten äußeren Führungsflächen lösen. Auch in diesem Fall entfallen die bisher gesondert gefertigten Führungselemente und das Plattengliederband führt sich ohne ein ergänzendes Bauteil selbst auf der durch die Schienen vorgegebenen Bahn.

Damit sich die Führungsflächen an den Augen ohne zusätzlichen Fertigungsaufwand erreichen lassen, werden die Außenlängskanten der nebeneinander angeordneten Zungen eines an sich bekannten Plattenglied-Rohlings mit einer Zentralzunge an der einen und zwei mit Abstand nebeneinander angeordneten Zungen an der entgegengesetzten Seite dachförmig ausgebildet. Die Schienen kurvengängiger Plattenbandförderer weisen wegen der dadurch verbesserten Führungseigenschaften vorzugsweise geneigte Führungsflächen auf, so daß die korrespondierenden Führungsflächen entweder der Scharnierbolzen oder der Scharnieraugen entsprechend geneigt sein müssen. Die dachförmigen Außenlängskanten der Zungen des ausgestanzten Rohlings ermöglichen automatisch geneigte Führungsflächen, wenn die Zungen zum Herstellen der Augen wie üblich eingerollt bzw. gewickelt werden.

Die Dachform der Zungen kann entfallen, wenn den Scharnierbolzen einschließlich Führungsschuhe in die Scharnieraugen eingepreßt werden. Bei dieser Ausführung läßt sich ein Bolzen geringerer Länge verwenden.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele des näheren erläutert. In der Zeichnung zeigen:

eine Draufsicht auf einen Plattenbandförderer mit erfindungsgemäßen Führungsteilen;

die Seitenansicht eines Scharnierbolzens mit angeformter Führungsfläche;

einen Ausschnitt des Gegenstandes der Fig. 2, im Querschnitt;

Fig. 4 einen erfindungsgemäßen Scharnierbolzen, längs gesehen ;

Fig. 5 eine rechteckige Führungsfläche eines Scharnierbolzens;

Fig. 6 eine zweite Ausführung eines Scharnierbolzens mit beidseitig eingesetzten Führungsteilen, im Querschnitt ;

Fig. 7 eine zweite Ausführung einer Führung eines Plattenbandförderers mit erfindungsgemäßen Schrägführungen der Scharnieraugen;

Fig. 8 eine Draufsicht eines ausgestanzten Rohlings zum Herstellen eines Plattengliedes mit geneigten Führungsflächen der Scharnieraugen; und

Fig. 9 eine weitere Ausführung einer Führung eines Plattenbandförderers mit Führungsschuhe der Scharnieraugen .

Ein kurvengängiger Plattenbandförderer 1 dient häufig zum Fördern von Flaschen und Behältern verschiedener Typen in Industrieanlagen und zum Handhaben von Nahrungsmitteln und Flüssigkeiten in Verpackungsanlagen. Der Plattenbandförderer 1 besteht aus hintereinander angeordneten Plattengliedern 2, die eine flache Tragfläche 3 für das Transportgut bilden. Sie bestehen aus einem flachen Mittelteil, dessen eine Kante ein mittiges und die gegenüberliegende Kante zwei mit Abstand voneinander angeordneten Scharnieraugen 4 aufweist. Das mittige Scharnierauge 4 greift in den Zwischenraum der Scharnieraugen 4 des benachbarten Platten-

gliedes ein und ist mit diesem durch einen Scharnierbolzen 5 drehbar verbunden. Die Scharnieraugen 4 zwischen den Plattengliedern 2 sind so ausgebildet, daß sie ein seitliches Verschwenken der einzelnen Plattenglieder 2 erlauben.

Bei derartigen kurvengängigen Plattenbandförderern 1 wird das Plattengliederband in einer ortsfesten Führungsbahn geführt, die aus zwei einander gegenüberliegenden Führungsschienen 6 besteht (Fig. 6). Die Schienen 6 besitzen jeweils geneigte Führungsflächen 7, die das Gliederband in einer horizontalen Ebene halten und in Kurven führen.

Die mit den Führungsschienen 6 korrespondierenden Führungsflächen 8 sind ebenfalls geneigt und befinden sich unmittelbar an den Scharnierbolzen 5, wozu diese einen einseitig angeformten Kopf aufweisen. Abgesehen von speziellen Anwendungsfällen, die Führungsflächen lediglich an einer Seite des Plattenförderers 1 erlauben, sollten beim Zusammenfügen der einzelnen Plattenglieder 2 die Scharnierbolzen 5 abwechselnd montiert werden, so daß sich eine beidseitige Führung mittels der abwechselnd links und rechts befindlichen Führungsflächen bzw. -köpfe 8 erreichen läßt.

Die in Fig. 4 dargestellten Scharnierbolzen 5 lassen die leicht geneigten Führungsflächen 8 erkennen, die entweder trapezförmig (Fig. 2) oder rechteckig (Fig. 5) ausgeführt sein können. Das der Führungsfläche 8 entgegengesetzte Ende des Scharnierbolzens 5 läuft konisch aus, womit eine Montagehilfe vorliegt, da sich der Bolzen hierdurch beim Einfügen in die Scharnieraugen 4 selbst zentriert und leichter hindurchstecken läßt.

Bei der Ausführung des Scharnierbolzens 5 nach Fig. 6 sind in beidseitige Sackbohrungen 9 geneigte Führungslappen 10 mittels in die Sackbohrungen eingreifender Zapfen eingesetzt. Ein solcher Bolzen ermöglicht es, verschieden geformte und aus unterschiedlichen Materialien hergestellte Führungslappen 10 beidseitig anzuordnen und beispielsweise nach Art einer Schnappverbindung in den Sackbohrungen 9 festzulegen.

Beim Plattenbandförderer nach Fig. 7 sind die außenliegenden Scharnieraugen 4 der jeweils mit einem zentralen Auge zwischen zwei äußeren Augen ineinandergefügten und mittels des Scharnierbolzens 5 gesicherten Plattenglieder 2 mit zu den schrägen Flächen 7 der Führungsschienen 6 korrespondierenden geneigten äußeren FUhrungsflachen 12 versehen.

Jedes Plattenglied 2 wird aus einem Rohling 13 (Fig. 8) hergestellt und gewöhnlich aus Stahlblech oder rostfreiem Stahl ausgestanzt. Der Rohling 13 weist den im allgemeinen rechteckigen Teil der späteren Tragfläche 3 des endgültigen Plattengliedes 2 auf. Ein Paar in Abstand voneinander angeordnete Zungen 14 erstrecken sich von der Vorderkante und eine Zentralzunge 15 von der entgegengesetzten Kante des Rohlings 13. Aus den Zungen 14, 15 bilden sich beim Einwickeln bzw. -rollen die Scharnieraugen 4 aus. Damit sich die Führungsflächen 12 mit der gewünschten Schräge ohne zusätzlichen Fertigungsschritt erreichen lassen, erhalten die beiden nebeneinander angeordneten Zungen 14 dachförmige Außenlängskanten 16.

Der in Fig. 9 dargestellte Plattenbandförderer weist Scharnieraugen 4 ohne äußere Schrägflächen auf. Das Führen übernehmen hierbei jeweils von außen mittels eines Zapfens

17 in die Scharnieraugen 4 eingepreßte Führungsschuhe 16 mit Schrägen. Der bei dieser Ausführung sehr kurze Scharnierbolzen 5 wird zwischen den Zapfen 17 der beidseitig angeordneten Führungsschuhe lagesicher eingespannt.

-- Leerseite

Claims

Dn.-lng. Reimar Kö'nig "' . ' ' Dipl.-lhg. Klaus Bergen

Wilhelm-Tell-Str. 14 4OQO Düsseldorf 1 Telefon 39 7O2B Patentanwälte

25. Jan. 1984
35 245 K

Rexnord Kette GmbH & Co. KG, Industriestraße 1,

5240 Betzdorf

"Kurvengängiger Plattenbandförderer" Patentansprüche:

Plattenbandförderer (1) aus elastischen, an ihren benachbarten Seitenkanten mit Scharnieraugen (4) ineinandergreifenden und durch Scharnierbolzen (5) miteinander verbundenen Plattengliedern (2) die parallel zur Längsachse des Förderers verlaufende, mit ortsfesten Führungsschienen (6) zusammenwirkende Führungsflächen (8,10, 12) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß der Scharnierbolzen (5) stirnseitige Führungsflächen (8, 10) aufweist.

Plattenbandförderer (l) aus elastischen, an ihren benachbarten Seitenkanten mit Scharnieraugen (4) ineinandergreifenden und durch Scharnierbolzen (5) miteinander verbundenen Plattengliedern (2) die parallel zur Längsachse des Förderers verlaufende, mit ortsfesten Führungsschienen (6) zusammenwirkende Führungsflachen (8,10,12) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß von den ineinandergreifenden Scharnieraugen (4) die außenliegenden äußere Führungsflächen (12) aufweisen.

3. Plattenbandförderer nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch einen Plattenglied-Rohling (13) mit einer Zentralzunge (15) an der einen und zwei mit Abstand nebeneinander angeordneten Zungen (14) an der entgegengesetzten Seite, wobei die Außenlängskanten (16) der nebeneinander angeordneten Zungen (14) dachförmig verlaufen.

4. Plattenbandförderer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in die Scharnieraugen (4) eingepreßte Führungsschuhe (16) den Scharnierbolzen (5) einschließen.

5. Plattenbandförderer nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen einseitig angeformten Kopf (8) des Scharnierbolzens (5).

'6. Plattenbandförderer nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Scharnierbolzen (5) mit einer stirnseitigen Sackbohrung (9).

7. Plattenbandförderer nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Scharnierbolzen (5) mit beidseitigen Sackbohrungen (9).

8. Plattenbandförderer nach Anspruch 6 oder 7, gekennzeichnet durch in den Sackbohrungen (9) befindliche Führungslappen (10) aus Kunststoff.

9. Plattenbandförderer nach Anspruch 7 oder 8, gekennzeichnet durch in den Sackbohrungen befindliche Führungslappen (10) aus Stahl.

— ΒΙΟ. Plattenbandförderer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 und 5 bis 9, gekennzeichnet durch rechteckige Führungsflächen (8, 10).

11. Plattenbandförderer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 und 5 bis 9, gekennzeichnet durch trapezförmige Führungsflächen (8, 10).

12. Plattenbandförderer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 und 8 oder 9, gekennzeichnet durch eine Schnappverbindung der in den Sackbohrungen (9) befindlichen Führungslappen (10).