DE336485C - Verfahren zum Herstellen von Pappschachteln eckiger Form - Google Patents

Verfahren zum Herstellen von Pappschachteln eckiger Form

Info

Publication number
DE336485C
DE336485C DE1919336485D DE336485DD DE336485C DE 336485 C DE336485 C DE 336485C DE 1919336485 D DE1919336485 D DE 1919336485D DE 336485D D DE336485D D DE 336485DD DE 336485 C DE336485 C DE 336485C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mandrel
box
web
angular shape
cardboard boxes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1919336485D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of DE336485C publication Critical patent/DE336485C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/28Folding sheets, blanks or webs around mandrels, e.g. for forming bottoms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2105/00Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs
    • B31B2105/002Making boxes characterised by the shape of the blanks from which they are formed
    • B31B2105/0025Making boxes by uniting two U-shaped blanks

Description

  • Verfahren zum Herstellen von Pappschachteln eckiger Form. Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Pappschachteln eckiger Form. Das Wesen derselben besteht darin, daß zwei endlose ruckweise bewegte Bahnen zunächst längs und quer gerillt, gestanzt und geleimt wenden und dann oberhalb und unterhalb eines langen Dornes einander gegenüberliegend geführt und mit den überstehenden beleimten Seitenkanten um den Dorn herumgeklappt werden, so daß eine fortlaufende geschlossene Hülse entsteht, von der am Ende des Dornes das für eine Schachtel erforderliche Hülsenstück abgeschnitten und durch Herumklappen um das Ende des Dornes die eine Stirnseite gebildet wird, worauf das Ausstoßen der Schachtel durch den in den Dorn gelagerten Stößel und das Schließen der anderen Stirnseite sowie die Weiterverarbeitung der Schachtel erfolgt.
  • Eine zur Ausübung des Verfahrens dienende Vorrichtung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt, und zwar zeigen Fig. i und 2 die Vorrichtung und den Weg des Arbeitsgutes im Schnitt, Fig. 3 und 4 eine Einzelheit im längs- und Querschnitt und Fig. 5, 6, 7 und 8 je in schematischer Darstellung den Werdegang der beiden Stoffbahnen, und zwar Fig. 5 und 8 .die Bahn 2, und Fig. 6 und 7 die Bahn i.
  • Die Pappbahn r ist bestimmt, den Schachteloberteil zu bilden, und die Pappbahn 2 den Schachtelunterteil. Auf dien Vorratsrollen 3 und 4 sind die Bahnen i und 2 aufgewickelt, die von den Leitrollen 5 und 6 der Maschine zugeführt werden. Die Maschine besteht aus den Vorschubwalzen 7, 8, den Ritzwalzen 9, io, den Querritzvorrichtungen i i, z2, den Stanzwerkzeugen 13, 14, den Leitrollen 15, 16, 17, dem Dorn 18, der mit dem Leimwerk 2o zusammenwirkenden -Leitrolle i9, den zwei zumEinklappen dienendenWerkz.eugen 2i, dem zweiten Leimwerk 22, dem Doppelmesser 23, dem Trennmesser 24, der Umbiegevorrichtung 25, dem Stößel 26, der im Dorn 18 gelagert ist, dem Rollensystem 27, dem Anschlag-28, den Vorschubrollen 29, der Transportbahn 3o, der Spule 31, die den Randstreifen für die Schachteln trägt, und der Förderbahn 32 für die fertigen Schachteln. Die Schachtellängsseiten beider Pappbahnen entstehen durch vorgerillte Biegekanten 33. Zur Erleichterung .des späteren Aufschneidens der Schachteln auf der Bahn i, sind: Rillen 34 vorgesehen. Für die Schachtelstirnseiten sind vorgerillte Biegekanten 35 auf beiden Bahnen vorhanden. Zur Erleichterung des Aufschnfeidens sind Rillen 36 nur auf Bahn i vorgesehen. Durch das Ausstanzen entstehen Einschnitte 37 an beiden Bahnen. Die Stellen 38 und 39 werden mit Leim bestrichen.
  • Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist wie folgt: Von den Rollen 3 und 4 kommen die Pappbahnen i und 2 in richtig zugeschnittene Breiten, und zwar entspricht die Breite der Bahn i der gewünschten Schachtelbreite plus der doppelt gewünschten Schachtelhöhe, während die Breite der Bahn 2 der gewünschten Schachtelbreite plus der gewünschten Schachtelhöhe und minus der vierfachen Pappstärke entspricht. Beide Bahnen werden von den Vorschubwalzen 7 und 8 erfaßt und ruckweise vorwärts geschoben. Der Verschub geschieht ruckweise, weil beim jeweiligen Stillstand der Pappbahnen die Querbewegungen und die Stanzar"lieiten ausgeführt werden. Während der Längsbewegung der Pappstreifen werden sowohl in die Bahn i als auch in die Bahn 2 die Längsrillen 33 eingepreßt, die später die Biegekanten ergeben. In der Bahn i werden noch die Rillen 34 eingeritzt, die das spätere Aufschneiden der Schachtel an dieser Rille entlang erleichtern sollen. Bei der Weiterfortbewegung gelangen beide Bahnen gleichzeitig unter die Querritzwerkzeuge i i und 12, durch die in die Bahn 2 nur die Rillen 35, in die Bahn i die' Rillen 35 und 36 eingeritzt werden, von denen die Rillen 35 die Biegekanten für die Schachtelstirnseiten ergeben, während die Rillen 36 das spätere Aufschneiden der Schachteln erleichtern. Durch die Stanzen 13 und 14 werden nunmehr aus den vorgerillten Pappbahnen i und 2 die entsprechenden Teile ausgestanzt (37 in Fig. 7 und 8), um das Einklappen der Schachtellängs- und -stirnseiten zu ermöglichen. Bei der Weiterbewegung gelangt die Bahn 2 um die Leitrollen 15, 16 und 17 auf die Oberseite des Dornes 18, während die Bahn i über die Leitrolle i9 zum Leimwerk 2o gelangt und hier an den Außenkanten beleimt wird, wodurch die Leimstellen 38 entstehen. Dann werden die Bahnen i und 2 zum Dorn 18 vorbewegt. Durch die Einklappvorrichtung 2 1 werden zunächst die Längsseiten der Bahn entlang den Rillen 33 (aus dieser Bahn entsteht das Schachtelunterteil) endlos um den Dorn 18 herumgefaltet. Darauf werden die beleimten Seiten der Bahn i (diese bildet den Schachteldeckel) ebenfalls endlos nach oben gefaltet und durch Walzen gegen die zuerst eingefaltete Klappe der Bahn 2 gepreßt und dadurch zusammengeklebt. Beide Bahnen bilden in dieser Weise miteinander verbunden eine endlose Hülse, die an den Seiten durch mittels der Stanze entstandene Ausschnitte 37 unterbrocl%en ist.
  • Bei der weiteren Bewegung gelangt die Hülse in entsprechenden, durch die ruckweise Bewegung .erzeugten Absätzen unter das Leimwerk 22, das die Leimstreifen 39 erzeugt. Diese laufen quer zur Längsrichtung (s. Fig. 5). Beim nächsten Vorschub der Hülse. schneiden die quer zum Dorn 18 stehenden Messer die entstehenden Schachteln von der Hülse ab. Dies geschieht in der Weise, däß das Doppelmesser 23 aus der Bahn 2 einen Span (doppelte Pappstärke) ausschneidet und das Trennmesser 24 die Bahn i zerschneidet. Gleichzeitig ist die Hülse so weit vorwärts bewegt worden, daß das Dornende um die Länge der Schachtelstirnklappe zurücksteht. Die Stirn.seiteneinklappvorrichtung 25 biegt darauf erst die beleimte Klappe der Bahn 2- und dann die Klappe der Bahn i um und verleimt diese.
  • Der in dem Dorn 18 bewegliche Stößel 26 (Fig. 3 und ¢) stößt die an drei Seiten fertige Schachtel vom Dorn auf die Rollen 27 ab bis gegen den Anschlag 28, worauf auch die vierte Seite durch - dieselbe Einklappvorrichtung 25 geschlossen wird- Kleine V orschubrollen 29 und eine Förderbalm 30 schieben die fertigen Schachteln weiter, wobei sich der von der Spule 31 kommende Randstreifen um die Längs- und Querseiten der Schachtel herumlegt.
  • Die Schachteln werden auf einer Förderbahn abgeführt und sind somit ohne jede Berührung von Menschenhand bis zum Aufschneiden fertiggestellt.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Herstellen von Pappschachteln eckiger Form, dadurch gekennzeichnet, daß zwei endlose ruckweise (7, 8) bewegte Bahnen (i, 2) zunächst längs (9, io) und quer (1i, i2) .gerillt, gestanzt (13, 1d.) und geleimt. (2o) werden und dann. oberhalb und unterhalb eines langen Dornes (18) einander gegenüberliegend geführt und mit den überstehenden beleimten Seitenkanten um den Dorn herumgeklappt (21) werden, so daß eine fortlaufende geschlossene Hülse entsteht, von der am Ende des Dornes das für eine Schachtel erforderliche Hülsenstück abgeschnitten (23, 2d.) und durch Herumklappen (25) um das Ende des Dornes die eine Stirnseite gebildet wird, worauf das Ausstoßen der Schachtel durch den in den Dorn gelagerten Stößel (26) und das Schließen der anderen Stirnseite sowie die weitere Verarbeitung der -Schachtel erfolgt.
DE1919336485D 1919-09-25 1919-09-25 Verfahren zum Herstellen von Pappschachteln eckiger Form Expired DE336485C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE336485T 1919-09-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE336485C true DE336485C (de) 1921-05-03

Family

ID=6220418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1919336485D Expired DE336485C (de) 1919-09-25 1919-09-25 Verfahren zum Herstellen von Pappschachteln eckiger Form

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE336485C (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4223978A1 (de) * 1992-07-21 1994-01-27 Flexipack Werk Wunderlich Gmbh Verfahren zur Herstellung von Hohlprofilen für Verpackungszwecke, nach dem Verfahren hergestellte Erzeugnisse sowie Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens
WO2010009006A2 (en) 2008-07-12 2010-01-21 Jarl Jensen Retail boxes and method of manufacturing retail boxes
US9266640B2 (en) 2008-07-12 2016-02-23 Jarl Jensen Retail boxes and method of manufacturing retail boxes

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4223978A1 (de) * 1992-07-21 1994-01-27 Flexipack Werk Wunderlich Gmbh Verfahren zur Herstellung von Hohlprofilen für Verpackungszwecke, nach dem Verfahren hergestellte Erzeugnisse sowie Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens
EP0583627A1 (de) * 1992-07-21 1994-02-23 FLEXIPACK-WERK WUNDERLICH GmbH & Co. Verfahren zur Herstellung von Hohlprofilen für Verpackungszwecke, nach dem Verfahren hergestellte Erzeugnisse sowie Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens
WO2010009006A2 (en) 2008-07-12 2010-01-21 Jarl Jensen Retail boxes and method of manufacturing retail boxes
EP2334566A2 (de) * 2008-07-12 2011-06-22 Jarl Jensen Verpackungsschachteln und verfahren zur herstellung von verpackungsschachteln
EP2334566A4 (de) * 2008-07-12 2013-04-17 Jarl Jensen Verpackungsschachteln und verfahren zur herstellung von verpackungsschachteln
US9266640B2 (en) 2008-07-12 2016-02-23 Jarl Jensen Retail boxes and method of manufacturing retail boxes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1436005A1 (de) Vorrichtung zum Herstellen,Fuellen und Schliessen fluessigkeitsdichter Behaelter
EP0813954B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Polsterpackung und damit hergestellte Polsterpackung
DE2911969A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum falten von faltschachtelzuschnitten, insbesondere aus schwerer wellpappe
DE336485C (de) Verfahren zum Herstellen von Pappschachteln eckiger Form
DE2435311A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur bildung von verpackungskartons
DE1172105B (de) Maschine zum Herstellen von Faltschachteln mit Futterbeuteln
DE637150C (de) Maschine zum Herstellen von Faltschachteln u. dgl.
EP0013968B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum registerhaltigen Vorschub einer Wertstoffbahn und deren Verwendung
DE3440958A1 (de) Tragegriff fuer kartons und vorrichtung zu dessen herstellung sowie verfahren zum betrieb der vorrichtung
DE1786240A1 (de) Vorrichtung zum Verkleben der Randkanten von Schachteln od.dgl.
DE688487C (de) Verfahren zum Herstellen von Zargenhalsstreifen
DE517130C (de) Vorrichtung zum Auseinanderfuehren der Einzelstreifen laengszerteilter Rollenkartonsfuer Schachtelherstellungsmaschinen
DE1155967B (de) Verfahren zur Herstellung einer Verpackungseinlage und Vorrichtung zu seiner Durchfuehrung
DE480726C (de) Maschine zur Herstellung von Schachtelteilen mit eingesetztem Hals
DE855357C (de) Verfahren und Maschine zum Herstellen eines Flachbeutels
DE846377C (de) Einwickelmaschine
EP0418688B1 (de) Vorrichtung zum Herstellen von einer Verpackungsstation zuzuführenden Zargen aus bahnförmigem Material
DE512456C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Schachtelteilen mit Zargenhalseinsatz
DE603245C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schachtelunterteilen
DE1244046B (de) Verfahren zum Einhuellen von Zigarettenbloecken od. dgl. sowie Geradeausverpackungsmaschine zur Durchfuehrung dieses Verfahrens
DE590262C (de) Maschine zur Herstellung von Elementhuelsen aus Rollenmaterial
DE1802706C (de) Verfahren zum Herstellen und gegebenen falls Füllen und Schließen von Faltschach teln
AT148887B (de) Maschine zur Herstellung von Kappenschachteln mit eingesetztem Zargenhals.
AT131332B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kappenschachteln.
DE533004C (de) Verfahren zur Herstellung von Kappenschachteln