DE3341281A1 - Fluessigkeitsfilter - Google Patents

Fluessigkeitsfilter

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DE3341281A1 DE19833341281 DE3341281A DE3341281A1 DE 3341281 A1 DE3341281 A1 DE 3341281A1 DE 19833341281 DE19833341281 DE 19833341281 DE 3341281 A DE3341281 A DE 3341281A DE 3341281 A1 DE3341281 A1 DE 3341281A1
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Description

Dango & Dienenthai Maschinenbau GmbH., Hagener Str. 103, 5900 Siegen ANR: 1175076
VNR; 106836
Flüssigkeitsfilter
Zum Filtern von Flüssigkeiten unterschiedlicher Art werden hauptsächlich zwei Arten von Filtern verwendet, und zwar Filter mit Filtereinsätzen wie Spaltfilter, Lochfilter oder FiItergewebe sowie als Zyklone bezeichnete Filter, bei denen die Abscheidung durch Zentrifugalkraft und/oder durch Massenträgheit erfolgt.
Magnetfilter werden zum Ausfiltern von ferromagnetischem Abrieb, Gemischen von ferromagnetischen Teilchen und mit diesen verklammerten nicht magnetischen metallischen, keramischen, textlien oder anderen Feststoffteilchen aus ölkreislaufen, Emulsionen oder Wasser eingesetzt.
Filter mit einem Einsatz werden zum Reinigen von Flüssigkeiten durch Ausscheiden von Schmutzpartikeln verwendet, die spezifisch leichter sind ,als die Flüssigkeit. Diese Filterart eignet sich nicht zur Entnahme von Verunreinigungen, die spezifisch schwerer sind als die Flüssigkeit, da sich die Schmutzpartikel in den Filtereinsätzen festsetzen und nur unzureichend durch Rückspülen aus den Filtereinsätzen entfernt werden können, wobei der Säuberungsgrad von der Ausführung der Filtereinsätze abhängig ist.
Verunreinigungen;, die spezifisch schwerer sind als die zu säubernde Flüssigkeit, werden vorzugsweise mit Hilfe von Zyklonen bzw. Separatoren von der Flüssigkeit getrennt, die wiederum den Nachteil aufweisen, daß spezifisch leichtere Schmutzteilchen nicht entfernt werden können.
Zur Reinigung von Flüssigkeiten von spezifisch leichteren und spezifisch schwereren Verschmutzungen werden im allgemeinen zwei getrennte Filtersysteme aus Zentrifugalabscheidern und Filtern mit Einsätzen hintereinander betrieben.
Es sind ferner kombinierte Filter bekannt, in denen die Flüssigkeit zunächst in einem Laminarfilter mit einer Spalt- oder Maschenweite von 100 oder 200 Mikron vorwiegend von spezifisch leichteren Verschmutzungen gereinigt und anschließend die Flüssigkeit durch einen Zentrifugalabscheider zur Entnahme der spezifisch schwereren Schmutzpartikel geleitet wird. Dieses kombinierte Filtersystem ist mit dem Nachteil behaftet, daß die spezifisch schwereren Schmutzteile, die gleich oder größer sind als die Maschen- bzw. Spaltweite des Filtereinsatzes, sich in diesem festsetzen und nicht mehr rückgespült werden können Im Betrieb nimmt die Verschmutzung des Filters ständig zu, so daß nach einer verhältnismäßig kurzen Betriebszeit die Durchflußmenge stark abfällt und der Druckverlust der Flüssigkeit im Filter ansteigt und damit ein ordnungsgemäßer Betrieb des Filters nicht mehr gewährleistet ist. ν
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Filter zu entwickeln, mit dem sowohl Schmutzpartikel, deren spezifisches Gewicht größer ist als dasjenige der zu reinigenden Flüssigkeit, als auch spezifisch leichtere Verunreinigungen gleichermaßen gut abgeschieden werden und bei dem eine in der Praxis einfach zu handhabende und sichere Rückspülung der Filterelemente gewährleistet ist.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale im Kennzeichen des Patentanspruches 1. 35
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
·■ A M · «
Das erfindungsgemäße Filter zeichnet sich durch die der Aufgabenstellung entnehmbaren Vorteile aus.
Die Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels im einzelnen erläutert. Es zeigen
Fig. 1 einen Längsschnitt des Filters und die
Fign. 2 bis 4 Querschnitte des Filters nach den
Linien H-II, III-III und IV-IV der Fig. 1.
Das als Doppelfilter ausgebildete Flüssigkeitsfilter nach den Fign. 1 bis 4 besteht aus einem Zentrifugal- abscheider 1 und drei diesem in Strömungsrichtung der Flüssigkeit Nachgeordneten Filterkerzen 2. Zentrifugalabscheider 1 und Filterkerzen 2 sind in einem als Doppelmantelrohr ausgeführten Filtergehäuse 3 eingebaut, das ein Außenrohr4 und ein koaxial zu diesem angeordnetes Innerohr 5 aufweist, die eine äußere Ringkammer 6 und eine zylindrische Innenkammer 7 bilden.
Die in die Innenkammer 7 eingebauten Filterkerzen 2 sind mit ihren unteren Enden in Rohrstutzen 8 gehalten, die in einen die Innenkammer 7 schließenden unteren Rohrboden 9 eingesetzt sinds und sitzen mit ihren oberen Enden in einem oberen Rohrboden 10 mit Durchtrittsöffnungen 11 für die gefilterte Flüssigkeit.
Ringkammer 6 und Innenkammer 7 stehen über einen am unteren Ende des Filtergehäuses angebrachten Schmutztrichter 12 mit einem Hauptfluß 13 für das Schmutzkonzentrat in Verbindung.
Die zu filterende Flüssigkeit wird über einen Einlaß 14, der durch einen radial auf das Filtergehäuse 3 aufgesetzten Rohrstutzen 15 mit einem Umlenkblech 16 gebildet
wird, tangential in den oberen Raum der Ringkammer 6 eingegel ei tet.
Auf das obere Ende des Filtergehäuses 3 ist eine Haube 17 mit einer Austrittskammer 18 und einem Auslaß 19 für die gefilterte Flüssigkeit aufgesetzt. Die Austrittskammer 18 steht über die Durchtrittsöffnungen 11 in dem das obere Ende der Innenkammer 7 schließenden oberen Rohrboden 10 mit der Innenkammer in Verbindung. Die Austrittskammer 18 in der Haube 17 wird von einer der Anzahl der Filterkerzen 2 entsprechenden Zahl von Spülrohren 20 durchsetzt, die an die Filterkerzen 2 angeschlossen sind und Absperrventile 21 aufweisen.
Die Haube 17 ist mittels eines Ringflansches 22 auf einem entsprechenden, das obere Ende der Ringkammer 6 schließenden Ringflansch 23 am Filtergehäuse 3 festgeschraubt, wobei zwischen den beiden Ringflanschen 22, der obere Rohrboden 10 eingespannt ist.
Vom unteren Raum der Innenkammer 7 ist eine Neben-Konzentratabl eitung 24 für Schmutzstoffe,die spezifisch schwerer sind als die zu filtrierende Flüssigkeit, durch den Schmutztrichter 12 nach außen geführt.
Im Abstand vom unteren Rohrboden 9 des Filtergehäuses 3 sind in den Schmutztrichter 12 Umlenkelemente 25 eingebaut, die die aus der Ringkammer 6 unten austretende Flüssigkeit in die Filterkerzen 2 in der Innenkammer 7 einleiten.
Die Betriebsweise des Filters ist folgende:
Die zu filtrierende Flüssigkeit, z.B. Wasser, wird mit erhöhter Geschwindigkeit durch den Einlaß 14 tangential in die äußere Ringkammer 6 des Filters eingeleitet, in der Schmutzstoffe, die spezifisch schwerer sind als das Wasser,unter Fliehkrafteinwirkung abgetrennt werden und
sich aus der nach unten offenen Ringkammer 6 in den Schmutztrichter 12 absetzen.Das in der Ringkammer 6 vorgereinigte Wasser wird unter Einwirkung der im oberen Bereich des Schmutztrichters 12 eingebauten UmI enkelemente 25 von unten durch die Rohrstutzen 8 in die in der Innenkammer 7 angeordneten Filterkerzen 2 eingeleitet, in denen die Verunreinigungen ausgefiltert werden, die spezifisch leichter sind als das zu reinigende Wasser. Das aus den Filterkerzen 2 in die Innenkammer 7 strömende gereinigte Wasser gelangt über die Durchtrittsöffnungen 11 im oberen Rohrboden 10 in die Austrittskammer 18 der Haube 17 und wird über den Auslaß 19 aus dem Filter entnommen. Die sich im Schmutztrichter 12 ansammelnden schwereren Verunreinigungen werden über den Haupt-Konzentratabschluß 13 abgezogen .Schmutzstoffe mit einem das spezifische Gewicht des zu reinigenden Wassers übersteigenden spezifischen Gewicht, die ggf. in die Filterkerzen 2 gelangen und die kleiner sind als die Filterfeinheit der Kerzen, gelangen in die Innenkammer 7 und können über die Neben-Konzentratl eitung 24 im Bodenbereich der Innenkammer 7 entnommen werden. Um einen Dauerbetrieb des Filters zu ermöglichen, erfolgt die Spülung der einzelnen Filterkerzen 2 nacheinander in bestimmten Zeit Intervallen. Vorzugsweise wird vor der Spülung einer
2b Filterkerze Schmutzkonzentrat aus dem Schmutztrichter des Filters entnommen. Die Spülung der Filterkerzen und der Konzentratablaß aus dem Schmutztrichter werden über eine Zeituhr gesteuert, wobei die Spül interval 1 e an der Zeituhr und die Spülzeit je Filterkerze an einem Zeitrelais eingestellt werden. Bei Einleitung des Spül Vorganges durch die Zeitschaltuhr öffnen sich ein nicht dargestelltes Absperrventil für den Hauptabfluß 13 des Schmutztrichters 12 und das Absperrventil 21 in dem Spülrohr einer Filterkerze 2. Der in der Filterkerze 2 abgesetzte Schmutz wird mit dem Spülwasser durch das Spülrohr 20 entfernt, wobei als Spülwasser eine Teilmenge des aus der Ringkammer 6 austretenden vorgereinigten Wassers
verwendet wird. Während des Spülens einer Filterkerze bleiben die beiden anderen Filterkerzen in Betrieb. Nach Ablauf der SpUlzeit werden der Hauptabfluß 13 des Schmutztrichters 12 und das Spülrohr 20 wieder durch die Absperrventile geschlossen.
Die Anzahl der in das Filter eingebauten Filterkerzen richtet sich nach der Filtergröße.

Claims (5)

Dango & Dienenthai Maschinenbau GmbH ANR: 1175076 VNR: 106836 Patentansprüche
1.) Fl üssigkei tsfi 1 ter, gekennzeichnet durch ein
in eTTTem Filtergehäuse (3) eingebautes Doppel fi 1 ter, das einen Zentrifugalabscheider (1) und eine oder mehrere
diesem in Strömungsrichtung der Flüssigkeit nachgeordnete Filterkerze bzw. Kerzen (2) aufweist.
10
2. Filter nach Anspruch I5 gekennzeichnet durch ein als Doppelmantelrohr ausgebildetes Filtergehäuse (3) mit einem Außen- und einem Innenrohr (4, 5), die eine äußere Ringkammer (6) und eine zylindrische Innenkammer (7) bilden, eine oder mehrere in die Innenkammer (7) eingesetzte Filterkerze bzw. Kerzen (2)s einen Schmutztrichter (12) mit einem Haupt-Konzentratabfluß (13) am unteren Ende des FiItergehäuses (3) süber.den (12) Ringkammer (6) und Innenkammer (7) miteinander in Verbindung stehen5 einen in den oberen
Raum der Ringkammer (6) tangential einmündenden Einlaß . (14) für die zu filternde Flüssigkeit sowie eine auf das obere Ende des Filtergehäuses (3) aufgesetzte Haube (17) mit einer Austrittskammer (18) und einem Auslaß (19) für die gefilterte Flüssigkeit., die (18) an die Innenkammer (7) des Filtergehäuses (3) angeschlossen ist und von einer der Anzahl der Filterkerzen (2) entsprechende Zahl von
Spülrohren (20) durchsetzt wirds die an die Filterkerzen (2) angeschlossen sind und ein Absperrventil (21) aufweisen
3, Filter nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch eine Neben-Konzentratableitung (24) für spezifisch schwere Feststoffe im unteren Raum der Innenkammer (7).
4. Filter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Neben-Konzentratableitung (24) durch den Schmutztrichter (12) nach außen führt.
5. Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterkerzen (2) mit ihren unteren Enden in Rohrstutzen (8) gehalten sind, die in einen die Innenkammer (7) schließenden unteren Rohrboden (9) eingesetzt sind, und mit ihren oberen Enden in einem oberen Rohrboden (10) sitzen, der Durchtrittsöffnungen (11) für die gefilterte Flüssigkeit aufweist.
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