DE3336622C2 - Metall-Kunststoffträger, bei dem Metallteil und Kunststoffteil mittels Fügung miteinander verbunden sind - Google Patents
Metall-Kunststoffträger, bei dem Metallteil und Kunststoffteil mittels Fügung miteinander verbunden sindInfo
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- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
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Description
Die Erfindung betrifft einen Metall-Kunststoffträger
(Fig. 1) bei dem zwei auf der Biegezugseite und der
Biegedruckseite einander gegenüberliegende Metall
teile durch ein dazwischenliegendes Kunststoffteil
verbunden sind.
Derartige Metall-Kunststoffträger sind beispielsweise
in der europäischen Offenlegungsschrift 0 059 177
beschrieben.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, aus ein
fachen Bestandteilen und mit geringem Materialaufwand
einen Metall-Kunststoffträger hoher Festigkeit, insbe
sondere Biege-, Zug- und Torsionsfestigkeit zu schaf
fen.
Diese Aufgabe wird durch einen Metall-Kunststoffträ
ger mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen ge
löst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unter
ansprüchen gegeben.
Der geklebte Verbundträger bildet ein hochbelastbares
Tragwerk mit stark verbesserten Eigenschaften gegen
über dem homogenen Kunststoff-Kernprofil, aber auch
gegenüber dem reinen Metallprofil. Abhängig von der
Dimensionierung und der Trägerlänge zeigt sich ein
breites Anwendungsspektrum: so zum Beispiel für den
Maschinen- und Apparatebau die Substitution von
Metallträgern für den mittleren Belastungsbereich.
Dabei können auch die guten Schwingungsdämpfungseigen
schaften des Kunststoffes und seine Isolierfähigkeit
gegenüber elektrischen Spannungen ausgenutzt werden.
Die Wärmeisolierwirkung des in der Mitte des Trägers
befindlichen Kunststoffprofils ist sehr gut. Der
Kunststoff wirkt zwischen den beiden Metallteilen wie
eine Isolierschicht, die bei Bauanwendungen für Ener
giesparzwecke von großer Bedeutung ist.
Bei entsprechender Dimensionierung dienen Metall-
Kunststoffträger als tragende Decken-(Biege-)Träger
sowie auch auch als Geschoß-(Knick-)Stütze. Die
wichtigsten Vorteile liegen dabei im geringen Ge
wicht, den geringen Kosten sowie auch in der Möglich
keit multifunktionale Elemente, wie z. B. Schnappver
bindungen, am Kunststoffteil direkt bei der Herstel
lung anzubringen. Ein Beispiel dazu zeigen die äuße
ren Nuten (6) in den Kunststoffprofilecken in
Fig. 1. Hier können z. B. Kunststoffwandelemente pro
blemlos eingeschnappt werden.
Die Herstellung der Metall-Kunststoffträger erfolgt
diskontinuierlich mit auf das entsprechende Maß abge
längten Profilen. Die zwei Kunststoffprofile werden
zu einem Kasten zusammengeschnappt. In die zur Aufnah
me der Metallprofile vorgesehenen Nuten (3) wird der
Klebstoff mit Hilfe eines Auftragssystems eingefüllt
und das erste Metallprofil (1) in die Nuten gedrückt.
In gleicher Weise erfolgt auch die Fügung des zweiten
Profils.
Da die Träger durch Erwärmen der Metallteile auseinan
dergenommen werden können, ist für den Kunststoff und
die Metalle eine werkstoffspezifische Niederverwen
dung möglich, die hinsichtlich der nötigen Abfallver
meidung von großer Bedeutung ist.
In Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel für einen er
findungsgemäßen Metall-Kunststoffträger dargestellt.
Der Träger umfaßt folgende Bestandteile:
1 U-Profil
2 rechteckförmiges Kunststoff-Hohlprofil
3 Nut
4 Verbindung bei zweiteiligem Hohlprofil
5 multifunktionales Schnappelement
6 äußere Nut
7 Formschlußnuten
2 rechteckförmiges Kunststoff-Hohlprofil
3 Nut
4 Verbindung bei zweiteiligem Hohlprofil
5 multifunktionales Schnappelement
6 äußere Nut
7 Formschlußnuten
Claims (7)
1. Metall-Kunststoffträger, bei dem zwei auf der
Biegezugseite und der Biegedruckseite einander gegen
überliegende Metallteile durch ein dazwischenliegen
des Kunststoffteil verbunden sind, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Metallteile (1) U-Profile sind, daß
das Kunststoffteil (2) ein rechteckiges Hohlprofil
ist und daß die Flanschenden der U-Profile in Nuten
(3) des Hohlprofils befestigt sind.
2. Metall-Kunststoffträger nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Metallteile mit dem Kunst
stoffteil verklebt sind.
3. Metall-Kunststoffträger nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Ecken des Hohlprofils
nach außen verdickt sind, wobei an diesen verdickten
Stellen Nuten oder ähnliches für Verbindungen ange
bracht sind.
4. Metall-Kunststoffträger nach einem der Ansprüche
1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß am Hohlprofil
nach außen stehende Stege oder Wülste (5) angebracht
sind.
5. Metall-Kunststoffträger nach einem der Ansprüche
2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten (3) im
Hohlprofil dazu dienen, bei der Klebung den Klebstoff
aufzunehmen.
6. Metall-Kunststoffträger nach einem der Ansprüche
1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Kunststoff
teil extrudiert und abgelängt oder spritzgegossen
ist.
7. Metall-Kunststoffträger nach einem der Ansprüche
1 bis 6, gekennzeichnet durch die Ausstattung des
Kunststoffteiles mit multifunktionalen Schnappelemen
ten (5) zur Aufnahme von Nebenkonstruktionen.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19833336622 DE3336622C2 (de) | 1983-10-05 | 1983-10-05 | Metall-Kunststoffträger, bei dem Metallteil und Kunststoffteil mittels Fügung miteinander verbunden sind |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE19833336622 DE3336622C2 (de) | 1983-10-05 | 1983-10-05 | Metall-Kunststoffträger, bei dem Metallteil und Kunststoffteil mittels Fügung miteinander verbunden sind |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3336622A1 DE3336622A1 (de) | 1985-04-18 |
| DE3336622C2 true DE3336622C2 (de) | 1994-08-04 |
Family
ID=6211322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19833336622 Expired - Fee Related DE3336622C2 (de) | 1983-10-05 | 1983-10-05 | Metall-Kunststoffträger, bei dem Metallteil und Kunststoffteil mittels Fügung miteinander verbunden sind |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3336622C2 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005002302A1 (de) * | 2005-01-17 | 2006-07-27 | Thyssenkrupp Steel Ag | Profilelement und Verwendungen eines solchen Profilelements |
Families Citing this family (2)
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| FR2698404B1 (fr) * | 1992-11-25 | 1995-02-03 | Coutier Ind | Echelle de sécurité et son procédé d'assemblage in situ. |
| EP3517710A1 (de) * | 2018-01-24 | 2019-07-31 | European Future Structures NV | Verbesserte verstärkung für ein zeltprofil |
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1983
- 1983-10-05 DE DE19833336622 patent/DE3336622C2/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
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| DE3336622A1 (de) | 1985-04-18 |
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