DE4343465C2 - Bewehrtes Leichtbaukonstruktionssystem - Google Patents

Bewehrtes Leichtbaukonstruktionssystem

Info

Publication number
DE4343465C2
DE4343465C2 DE19934343465 DE4343465A DE4343465C2 DE 4343465 C2 DE4343465 C2 DE 4343465C2 DE 19934343465 DE19934343465 DE 19934343465 DE 4343465 A DE4343465 A DE 4343465A DE 4343465 C2 DE4343465 C2 DE 4343465C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
lightweight
profiles
recesses
construction system
components
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19934343465
Other languages
English (en)
Other versions
DE4343465A1 (de
Inventor
Burkhart Schurig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19934343465 priority Critical patent/DE4343465C2/de
Publication of DE4343465A1 publication Critical patent/DE4343465A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4343465C2 publication Critical patent/DE4343465C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/20Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of concrete or other stone-like material, e.g. with reinforcements or tensioning members
    • E04C3/22Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of concrete or other stone-like material, e.g. with reinforcements or tensioning members built-up by elements jointed in line
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2/04Walls having neither cavities between, nor in, the solid elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/02Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units
    • E04B5/04Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units with beams or slabs of concrete or other stone-like material, e.g. asbestos cement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Leichtbaukonstruktionssystem zum Erstellen von vollbelastbaren, selbsttragenden und bewehrten Leichtbauteilen sowie ein Verfahren zum Herstellen eines solchen vollbelastbaren, selbsttragenden und bewehrten Leichtbauteiles.
In der DE-OS 24 52 373 ist bereits ein aus Leichtbausteinen zusammengesetztes Leichtbauteil bekannt, daß aus einer Vielzahl von über- und nebeneinander angeordneten Leichtbauelementen und diese miteinander verbindenden belastbaren Bewehrungen besteht, bei dem die Leichtbauelemente an ihrer Vorder- und Rückseite nutartige Ausnehmnungen aufweisen, die mit äquivalenten Ausnehmnungen benachbarter Leichtbauelemente fluchten und in die die Bewehrungen formschlüssig verankert eingesetzt sind. Die Bewehrungen dienen der Befestigung von Wandverkleidungsplatten. Sie dienen nicht dem statischen Verbund der Leichtbausteine. Dieser erfolgt über mit Mörtel ausgefüllte Nuten in den Quer- und Längsfugen der Leichtbausteine.
Aus der DE-OS 16 09 697 ist eine aus Spaltplatten zusammengefügte Verbundplatte bekannt, bei der die Spaltplatten mittels Dichtungs- oder Klebemittel und einer in rückseitige Ausnehmungen eingreifenden elastische Einlage verbunden sind.
Die DE 37 21 249 A1 beschreibt ein Bausystem in Stahlskelettbauweise, bei dem die tragenden Elemente für das Stahlskelett aus mit Hilfe von angeschweißten Bindeblechen zusammengesetzten Stahl-Leichtprofilen als Außenwandstützprofile vorgefertigt und in den erforderlichen Längen errichtet sind. Vorgefertigte Außenwandplatten aus Leichtbeton werden unter Verwendung von Stahldübeln mörtelfrei aufeinandergesetzt und mit Hilfe von Stahl-Federklammern an den Außenwandstützprofilen gesichert.
In der DE 32 47 039 A1 wird ein Verbundsystem zur Bildung von Bauelementen in Form von Stützen, Trägern, Wandelementenflächen, Tragwerken und dgl. aus aneinandergefügten und miteinander verbundenen Profilen beschrieben, wobei wenigstens zwei untereinander gleichartige Umfassungsprofile mittels wenigstens eines Verbindungsprofiles, die zumindest abschnittsweise formschlüssig ineinandergreifen und eine Steckverbindung bilden, miteinander verbunden sind. Das Verbindungsprofil kann ein an seinen Rändern von dem Umfassungsprofil übergriffener Leistenstreifen, etwa aus Hartschaum auf der Basis Polyurethan, oder auch ein zusammengesetztes Profil sein.
Die bekanntgewordenen Lösungen nach dem Stand der Technik sind relativ aufwendig und erfordern einen hohen Montageaufwand.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Leichtbaukonstruktionssystem der eingangs genannten Art anzugeben, die den technischen und zeitlichen Aufwand für die Erstellung eines derartigen Systems wesentlich vereinfacht bzw. reduziert.
Die Erfindung löst die Aufgabe durch die in den Ansprüchen 1, 6, 12 bzw. 14 genannten Merkmale. Weiterentwicklungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen genannt. Bei dem erfindungsgemäßen Leichtbaukonstruktionssystem werden grundsätzlich die Vielzahl der Leichtbauelemente in erforderlicher Weise übereinander gestapelt bzw. aneinandergereiht und vor, nach oder auch während des Aufeinander- bzw. Aneinanderreihens mittels der statisch belastbaren Profile, die in die nutartigen Ausnehmungen eingesetzt werden, zum fertigen Bauteil kombiniert. Die Ausnehmungen können dabei bereits in der Vorfertigung, z. B. rasterartig, in die Leichtbauelemente eingebracht worden sein, oder sie werden erst nach der Vormontage der Leichtbauelemente, entsprechend dem statischen Erfordernis zur Aufnahme von Druck und/oder Zugkräften, in die Gesamtoberfläche der Vielzahl von Leichtbauelementen eingearbeitet bzw. eingefräst. Die statisch belastbaren Profile werden vorzugsweise aus Stahlleichtbauprofilen hergestellt, die unter einer leichten Federspannung in die Ausnehmungen eingebracht werden. Als Profile können ebenso auch Rund- oder Vierkantstäbe verwendet werden, die in passend ausgebildete Ausnehmungen eingedrückt werden. Damit steht unmittelbar nach der Montage des Leichtbaukonstruktionssystems ein voll belastbares Bauteil zur Verfügung. Untereinander können die einzelnen Leichtbauelemente in bekannter Weise zusätzlich verklebt oder mittels Nut- und Federausbildung gesichert ausgebildet sein.
Die Kombination des erfindungsgemäßen Leichtbaukonstruktionssystems mit traditionellen Bauelementen wie Stahlbetonskelette ist in vielfältig bekannter Weise leicht möglich. Vorteilhaft ist es dabei, wenn die Skelette in gleicher Weise Profile aufweisen, die in die Ausnehmungen in den Leichtbauelementen eingreifen.
Die konkrete Ausbildung der statisch belastbaren Profile kann in vielfältiger Form erfolgen. Innerhalb der Ausführungsbeispiele ist eine Reihe der Möglichkeiten angegeben.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht insbesondere darin, daß nach einer einfachen Montage der Vielzahl von Leichtbauelementen unmittelbar ein voll belastbares Leichtbauteil zur Verfügung steht. Die eigentliche Formgebung erfolgt dabei im wesentlichen durch die unmittelbare Gestaltung der Leichtbauelemente, die mittels der Profile lediglich miteinander verbunden und als Gesamtsystem armiert werden. Im Unterschied zum Stand der Technik wird nicht das Stahlsklett bzw. eine andere Skelettbauweise als erstes erstellt und in der Folge erst die Leichtbauelemente in der Art einer Auskleidung eingeordnet, sondern die Leichtbauelemente werden zum jeweiligen Bauelement zusammengefügt und nachträglich mit den statisch belastbaren Profilen zu einem Ganzen vereinigt und verfestigt.
Nachfolgend soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.
Die Zeichnung zeigt in den Fig. 1a bis 1f eine Vielzahl möglicher statisch belastbarer Profile.
In Fig. 2 ist ein Mauerwerk gemäß der erfinderischen Lösung dargestellt.
Fig. 3 zeigt eine Deckenkonstruktion in erfindungsgemäßer Lösung.
Fig. 4 zeigt die Seitenansicht D zu Fig. 3.
In den Fig. 1a bis 1f ist eine Vielzahl der möglichen statisch belastbaren Profile dargestellt. Innerhalb der Leichtbauelemente 1, die beliebig aus einem Leichtbeton oder Hartschaumstoff hergestellt sind, sind an der Oberfläche 2 jeweils Ausnehmungen 3 in die Leichtbauelemente eingearbeitet, in die passende Profile 4 eingreifen. Die einzelnen Formen sind im wesentlichen aus der Zeichnung zu entnehmen und erfordern keine besondere Erläuterung. Die Ausnehmungen 3 und die Profile 4 sind jeweils derart aufeinander abgestimmt, daß eine relativ stabile Verankerung gewährleitstet ist. In einfacher Weise kann das derart erfolgen, daß die jeweiligen Profile 4 bei der Montage leicht zusammengedrückt werden und im montierten Zustand mit einer leichten Federkraft gegen die Wandung der Ausnehmung 3 drücken.
Bei dem Doppelprofil 5 in Fig. 1b wird die mechanische Verankerung innerhalb der Ausnehmung 3 dadurch erreicht, daß ein Kunststoffkörper 6 zwischen das Doppelprofil 5 gepreßt wird.
In der Fig. 1c ist ein besonderes Profil 4 dargestellt. Es besteht aus einem Stabgitter mit Biegestäben 7 und Längsstäben 8. Ein derartiges Profil 4 eignet sich in besonderer Weise dazu, daß nach dem Einschalen der gesamte in dem Leichtbauelement 1 montierte Profilstab 4, z. B. mit Beton, ausgefüllt wird und so eine stabile Betonstütze unmittelbar an das Leichtbaukonstruktionssystem angeformt werden kann.
In Fig. 1d ist ein Profil 4 dargestellt, welches eine Säule 9 bildet, an oder in welche beliebige Elemente wie Armaturen an- bzw. eingebracht werden können.
In der Fig. 1e ist eine Lösung dargestellt, bei der zwei nebeneinanderliegende Leichtbauelemente 1 aneinanderstoßen, das Profil 4 in je eine Ausnehmung 3 der beiden nebeneinanderliegenden Leichtbauelemente 1 eingreift und dadurch beide Elemente zusammenhält.
Fig. 1f zeigt ein spezielles Profil 4, welches zur Aufnahme bzw. Halterung spezieller Konstruktionsbauteile am fertigen Leichtbaukonstruktionssystem geeignet ist.
In Fig. 2 ist eine Mauer dargestellt, die aus einer Vielzahl versetzt übereinander angeordneter Leichtbauelemente 1 besteht. In der Vorfertigung sind in die Leichtbauelemente rasterartig Ausnehmungen 3 eingebracht worden. Die Lage der Ausnehmungen 3 innerhalb der Leichtbauelemente 1 ist dabei derart gestaltet, daß die jeweiligen Ausnehmungen 3 der einzelnen Leichtbauelemente 1 zueinander fluchten wie es an der Einzelheit A besonders gekennzeichnet ist. Je nach dem statischen Erfordernis werden in die Ausnehmungen 3, die über eine Vielzahl von Leichtbauelementen 1 verlaufen, Profile 4 eingesetzt. Im Ausführungsbeispiel ist in die Ausnehmung 3.1 kein Profil 4 eingesetzt, da es wegen der statischen Belastung des Leichtbaukonstruktionssystems nicht erforderlich ist.
Entsprechend der speziellen Anforderung ist das beispielhafte Mauerwerk mit einem Stahlprofil 10, welches z. B. mit Beton 11 und Bewehrungstäben 12 ausgefüllt ist, kombiniert. Dabei ist das Stahlprofil 10 derart gestaltet, daß es, wie in der Einzelheit B hervorgehoben, ähnlich einem Profil 4 in die jeweiligen Ausnehmungen 3 der Leichtbauprofile 1 eingreift.
In der Einzelheit C ist ein Kreuzungspunkt von zwei Profilen 4 gekennzeichnet. Vorteilhaft ist es, die Profile 4 derart auszubilden, daß sie einen formschlüssigen Knoten bilden, der die Festigkeit des Verbundes zusätzlich erhöht.
In Fig. 3 ist ein Leichtbaukonstruktionssystem für ein Dachelement dargestellt. Die speziell geformen Leichtbauelemente 1 bestehen aus einem Kunststoffhartschaum, in die an der Ober- und Unterseite jeweils Ausnehmungen 3 in bereits beschriebener Weise eingeformt sind. In die Ausformungen sind Profile 4 eingelegt und nachträglich mit einem Kunststoff 13 hoher Dichte ausgeschäumt. Damit wird ein besonders inniger Verbund zwischen den Leichtbauelementen 1 und den Profilen 4 erzielt.
Fig. 4 ist die Ansicht D von Fig. 3. Dabei ist ersichtlich, daß jeweils zwischen zwei Leichtbauelementen 1 ein Querprofil 14 zur zusätzlichen Stabilisierung eingelegt ist.
Die Ausführungsbeispiele zeigen deutlich wie entsprechend der Aufgabenstellung der Erfindung, in sehr einfacher Montagebauweise schnell und einfach stabile bewehrte Leichtbaukonstruktionssysteme erstellt werden können.

Claims (15)

1. Leichtbaukonstruktionssystem zum Erstellen von vollbelastbaren, selbsttragenden und bewehrten Leichtbauteilen, bestehend aus einer Vielzahl von über- und/ oder nebeneinander angeordneten stapelbaren Leichtbauelementen (1) und diese miteinander verbindenden, statisch belastbaren Profilen (4), bei dem die Leichtbauelemente (1) an ihrer Vorder und/oder Rückseite (2) nutartige Ausnehmungen (3) aufweisen, die mit äquivalenten Ausnehmungen (3) benachbarter Leichtbauelemente (1) fluchten und in die die Profile (4) formschlüssig verankert eingesetzt sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Leichtbauteil mittels der Profile (4) armiert wird, die Profile (4) leicht federnd ausgebildet und mit abgewinkelten Halteflanschen oder Haltenasen versehen sind, die in Hinterschneidungen der nutartigen Ausnehmungen (3) eingreifen, und die nutartigen Ausnehmungen (3) Hinterschneidungen zur Aufnahme der Halteflansche bzw. Haltenasen aufweisen.
2. Leichtbaukonstruktionssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Profile (4) mit den Ausnehmnungen (3) Hohlräume umschließen.
3. Leichtbaukonstruktionssystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlräume zwischen den Profilen (4) und den Ausnehmungen (3) mit einem Kunststoff (13) ausgefüllt oder ausgeschäumt sind oder mit Beton gefüllt sind.
4. Leichtbaukonstruktionssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Profile (4) zusätzlich zur Verankerung in den Ausnehmungen (3) mit den Halteflanschen bzw. Haltenasen mittels Federkraft verankert sind.
5. Leichtbaukonstruktionssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Profile (4) in kongruente Ausnehmungen (3) zweier benachbarter Leichtbauelemente (1) eingreifen.
6. Leichtbaukonstruktionssystem zum Erstellen von vollbelastbaren, selbsttragenden und bewehrten Leichtbauteilen, bestehend aus einer Vielzahl von über- und/ oder nebeneinander angeordneten stapelbaren Leichtbauelementen (1) und diese miteinander verbindenen, statisch belastbaren Profilen (4), bei dem die Leichtbauelemente (1) an ihrer Vorder- und/oder Rückseite (2) nutartige Ausnehmungen (3) aufweisen, die mit äquivalenten Ausnehmungen (3) benachbarter Leichtbauelemente (1) fluchten und in die die Profile (4) formschlüssig verankert eingesetzt sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Leichtbauteil mittels der Profile (4) armiert wird und die Profile mittels Federkraft in den Ausnehmungen (3) verankert sind, wobei ein Kunststoffkörper oder quellfähige Kunststoffmasse zwischen zwei Profile (4) gepreßt wird oder die Profile (4) als Leicht- oder Vollprofile ausgebildet sind und in passend ausgebildete Ausnehmungen (3) eingedrückt sind.
7. Leichtbaukonstruktionssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zwei Leichtbauelementen (1) ein Querprofil (14) zur zusätzlichen Stabilisierung eingelegt ist.
8. Leichtbaukonstruktionssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Leichtbauelemente (1) zusätzlich verklebt und/oder mittels Nut- und Federausbildung gesichert ausgebildet sind.
9. Leichtbaukonstruktionssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Leichtbauelemente (1) aus Hartschaum sind.
10. Leichtbaukonstrukltionssystem nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Leichtbauelemente (1) aus Kunststoff- Hartschaum sind.
11. Leichtbaukonstruktionssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Leichtbauelemente (1) aus Leichtbeton sind.
12. Verfahren zur Herstellung eines vollbelastbaren, selbsttragenden und bewehrten Leichtbauteiles, nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vielzahl von übereinander stapelbaren, mit nutartigen Ausnehmungen (3) versehenen Leichtbauelementen (1) übereinander gestapelt und/oder nebeneinander gereiht werden, wobei die Ausnehmungen (3) der benachbarten Leichtbauelemente (1) miteinander fluchten und Hinterschneidungen für Halteflansche von Profilen aufweisen, und vor, nach oder während des Aufeinanderstapelns- bzw. Aneinanderreihens statisch belastbare, federnd ausgebildete Profile (4) mit Halteflanschen oder Haltenasen in die nutartigen Ausnehmungen (3) unter leichter Federspannung eingebracht werden.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (3) in den Leichtbauteilen rasterartig angeordnet werden.
14. Verfahren zur Herstellung eines vollbelastbaren, selbsttragenden und bewehrten Leichtbauteiles, nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vielzahl von übereinander stapelbaren Leichtbauelementen (1) übereinander gestapelt und/oder nebeneinander gereiht werden, nutartige Ausnehmungen (3) in die Vorder- und/oder Rückseite der Gesamtheit der Leichtbauelemente eingearbeitet bzw. eingefräst werden und anschließend in die Ausnehmungen statisch belastbare, federnd ausgebildete Profile (4) unter leichter Federspannung eingebracht werden.
15. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (3) in ihrer räumlichen Lage entsprechend den statischen Erfordernissen zur Aufnahme der Druck- und/oder Zugkräfte innerhalb des vollbelastbaren, selbsttragenden und bewehrten Leichtbauteiles angeordnet werden.
DE19934343465 1993-12-20 1993-12-20 Bewehrtes Leichtbaukonstruktionssystem Expired - Fee Related DE4343465C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19934343465 DE4343465C2 (de) 1993-12-20 1993-12-20 Bewehrtes Leichtbaukonstruktionssystem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19934343465 DE4343465C2 (de) 1993-12-20 1993-12-20 Bewehrtes Leichtbaukonstruktionssystem

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4343465A1 DE4343465A1 (de) 1995-06-22
DE4343465C2 true DE4343465C2 (de) 1996-04-25

Family

ID=6505526

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19934343465 Expired - Fee Related DE4343465C2 (de) 1993-12-20 1993-12-20 Bewehrtes Leichtbaukonstruktionssystem

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4343465C2 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999061718A1 (de) 1998-05-26 1999-12-02 Burkhart Schurig Wärmebrückenfreier träger
DE202017004749U1 (de) 2017-09-11 2017-11-14 Mineralit-Mineralgusswerk Laage Gmbh Bauplatte großer Spannweite aus Mineralguss in Verbundbauweise

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA201990970A1 (ru) 2016-10-17 2019-10-31 Стеновая сборная система с комбинированными колоннами сухого строительства и способ возведения стены

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE122911C (de) *
DE579592C (de) * 1931-03-25 1933-06-28 Emile Dreyfus Rose Genannt Ros Mauer in Verbundbauweise
DE1609697A1 (de) * 1966-03-04 1970-04-16 Keramische Ind Bedarfs Kg Paul Grossflaechige Verbundplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE1993184U (de) * 1968-04-17 1968-09-05 Hans Joachim Dr Poegel Bauplatte mit bewehrung aus glasfaserverstaerktem kunststoff.
DE2452373C3 (de) * 1974-11-05 1980-09-11 Sebastian Wochner Kg, 7461 Dotternhausen Wärmedämmendes Wandelement
DE3140290A1 (de) * 1981-10-10 1983-04-28 Albert 5204 Lohmar Blum Wandelement aus einzelplatten
DE3721249A1 (de) * 1987-06-27 1989-01-12 Karl A Dipl Ing Habermann Bausystem in stahlskelettbauweise, insbesondere fuer den wohnungsbau

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999061718A1 (de) 1998-05-26 1999-12-02 Burkhart Schurig Wärmebrückenfreier träger
DE202017004749U1 (de) 2017-09-11 2017-11-14 Mineralit-Mineralgusswerk Laage Gmbh Bauplatte großer Spannweite aus Mineralguss in Verbundbauweise

Also Published As

Publication number Publication date
DE4343465A1 (de) 1995-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2001038657A1 (de) Universelles bauelement
DE3303190C2 (de) Bausatz zur Erstellung mobiler Bauten, insbesondere für Messe- und Ausstellungsbauten
DE2226889A1 (de) Bausystem, insbesondere zur Ernch tung von Gebäuden, Container und Fahr zeugaufbauten
DE2716388A1 (de) Verbindung von platten
CH672519A5 (de)
WO1998044212A1 (de) Selbsttragende verbunddämmplatte und verfahren zu ihrer herstellung
DE2835849A1 (de) Waerme- und schallisolierende verlorene schalung
EP1482101B1 (de) Wandbauelement, Verfahren zur Herstellung eines Wandbauelements und ein Verbindungsmittel für ein Wandbauelement
DE4343465C2 (de) Bewehrtes Leichtbaukonstruktionssystem
DE2539806A1 (de) Bauelement
AT405067B (de) Anordnung zur verbindung von balken in einem gebäude und verfahren zur herstellung eines gebäude-skeletts unter verwendung von miteinander verbundenen balken
DE9302447U1 (de) Holzbautafel
DE2700089A1 (de) Kraftschluessige verbindung von bauelementen
DE1484009A1 (de) Haus in Fertigbauweise,plattenfoermiges Bauelement zur Herstellung dieses Hauses,Zwischenstueck zur Verbindung der Bauelemente und Verfahren zur Herstellung des Hauses
DE10350082B4 (de) Vorgespannte Flachdecke mit Hohldeckenplatten
AT354688B (de) Dreischichtiges bauelement fuer zerlegbare trennwaende od.dgl.
DE9313091U1 (de) Vorgefertigtes Verbundsystem für Außenwände von Gebäuden
DE202005015182U1 (de) Glasbausteinwand
AT266404B (de) Bauelement, insbesondere Wandverkleidungsplatte
DE2323311A1 (de) Gebaeude aus fertigteilen und verbindungssystem dafuer
AT364935B (de) Waerme- und schallisolierende verlorene schalung
AT381129B (de) Verfahren zur herstellung von stahlbetonbauwerken und fertigteil zur durchfuehrung des verfahrens
AT414334B (de) Bausteinverbund
AT277533B (de) Gebäudeskelett und Verfahren zu seiner Errichtung
DE1484009C (de) Wand, bestehend aus mindestens zwei an den Stoßstellen miteinander verbundenen Wandelementen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee