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Die Erfindung betrifft ein landwirtschaftliches Gerät
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zum Vergleichmäßigen eines auf einer Transporteinrichtung transportierten
Materialstromes,wie Heu oder dergl.
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In vielen Fällen wird das Heu mit dem Ladewagen in die Scheune gefahren,
abgeladen und mittels der Transporteinrichtung einem Fördergebläse zugeführt, welches
das Heu nach oben in den Heuraum bläst. Eine Dosiereinrichtung sorgt dafür, daß
die Fördereinrichtung eine der Kapazität des Gebläses entsprechende Heumenge pro
Zeiteinheit erhält. Die Erfahrung hat jedoch gezeigt, daß das.Heu eine sehr unterschiedliche
Konsistenz haben kann Je nach dieser Konsistenz neigt es mehr. oder weniger zur
Klumpenbildung. Gelangen die Heuklumpen in das Gebläse, verstopft dieses, der Antriebsmotor
wird überlastet.
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Es kann zu Beschädigungen kommen, mindestens aber wird die Förderung
unterbrochen.
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Aufgabe der Erfindung ist es, ein landwirtschaftliches Gerät der eingangs
genannten Art zu schaffen, mit dem es möglich ist, das transportierte Gut, also
insbesondere Heu vor dem Eintritt in das Gebläse zu vergleichmäßigen, und zwar insbesondere
Klumpen, die zum Verstopfen führen könnten, zu eliminieren.
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine oberhalb der
Transporteinrichtung anzuordnende Auflockerungseinrichtung, die mindestens einen,
in einer zur Förderbahnebene rechtwinkligen Längsebene beweglich geführten Arm aufweistr
der in den ein vorgegebenes Niveau des Materialstromes übersteigende Bereich eintaucht
und durch eine Antriebseinrichtung mit einer gegenüber der Fördergeschwindigkeit
größeren Geschwindigkeit entgegen der Förderrichtung periodisch antreibbar ist.
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Eine bevorzugte Ausführungsform besteht darin, daß der Arm an einem
Getriebe angeordnet ist, welches ihn am Ende des entgegen der Förderrichtung verlaufenden
Arbeitshubes aus dem Eintauchbereich aushebt, aufeinem Umgehungsweg oberhalb des
Materialstromes mit einer Komponente in Förderrichtung bewegt und wieder zum Materialstrom
hin in /genannten Bereich eintauchen läßt.
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Die Erfindung bringt den Vorteil, daß der bis auf das vorgegebene
Niveau abtauchende Arm über das transportierte Heu im wesentlichen unbehindert hinwegbewegt
wird, solange keine Heuklumpen in seiner Bewegungsbahn liegen.
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Stößt der Arm jedoch gegen einen Heuklumpen, so wird dieser durch
den schnell bewegten Arm aus dem Heustrom herausgehoben und nach hinten auf das
Förderband wieder abgeworfen. Schon beim Herausziehen des Klumpens wird dieser gelockert.
Wenn dann der gelockerte
Klumpen erneut mit dem Arm in Berührung
tritt, findet derselbe Vorgang nochmals statt. Dieses Spiel wiederholt sich, bis
der Klumpen aufgelöst ist.
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Grundsätzlich könnte der bewegte Arm oberhalb des Materialstromes
durch ein geeignetes Getriebe, das den Arbeitshub gegenüber dem Rückhub beschleunigt
durchführen läßt, hin- und herbewegt werden. Eine überlegene Arbeitsweise wird jedoch
erreicht, wenn der Arm am Ende seines Arbeitshubes aufwärts bewegt, dann auf einer
Umgehungsbahn in Förderrichtung bewegt und wieder auf den Heustrom zu bewegt wird.
Letztere Arbeitsweise ermöglicht einen störungsfreien Betrieb bei ungleichmäßigem
Heustromniveau und eine Selbstreinigung des Armes unter Verwendung von festen Abstreiflippen,
hinter die der Arm jedes Mal nach Beendigung seines Arbeitshubes zurückgezogen wird.
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Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung
ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, den Patentansprüchen und der Zeichnung.
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Die Zeichnung veranschaulicht ein .Ausführungsbeispiel der Erfindung.
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Es zeigt: Fig. 1 eine Seitenansicht der Fördereinrichtung mit angebauter
Auflockerungseinrichtung, Fig. 2 eine stirnseitige Vorderansicht der Einrichtung
gemäß Figur 1, wobei die Auflockerungseinrichtung im Schnitt dargestellt ist, Fig.
3 eine Längsschnittansicht durch die Auflockerungseinrichtung in größerem Maßstab,
Fig. 4 eine Querschnittansicht durch die Auflockerungseinrichtung gemäß Figur 3
und Fig. 5 eine Vorderansicht des Gehäuses der Auflockerungseinrichtung mit Darstellung
der Schlitze für in das Gehäuse eintretenden Arme.
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Eine Fördereinrichtung 10 weist ein Förderband 12 auf, das an einem
Gestell 14 angeordnet ist, welches trogartige Seitenbleche 16 zur Führung des auf
dem Förderband transportierten Heus aufweist. An diesen Seitenblechen 16 sind Vertikalstützen
18 mittels an deren unteren Enden vorgesehener Klemmbacken 20 festgeklemmt. Insgesamt
sind vier Stützen 18 vorgesehen. An den vier Stützen 18 ist das Gehäuse 24 der Auflockerungseinrichtung
über Horizontalstreben 26 befestigt, wobei auf jeder Seite des Gehäuses 24 vier
Streben 26 seitlich nach außen ragen und jeweils zwei Streben 26 an einer Stütze
18 in Schiebemuffen verschiebbar aufgenommen sind, sodaß eine Anpassung an die jeweilige
Breite der Fördereinrichtung möglich ist. Mittels
Klemmschrauben
kann die Stützen-Streben-Anordnung 18; 26 zu einem starren Gerüst verbunden werden.
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Das Gehäuse 24 der Auflockerungseinrichtung 22 befindet sich im Abstand
oberhalb des Förderbandes 12 und ist in Querrichtung bezüglich des Förderbandes
mittig zu diesem ausgerichtet.
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Im Inneren des Gehäuses 24 der Auflockerungseinrichtung 22 ist ein
Getriebe 28 zur periodischen synchronen Bewegung von zwei Auflockerungsarmen 30
angeordnet, das mit Bezug auf die Figuren 3 und 4 nachstehend näher beschrieben
wird. Das Getriebe 28 ist ein Kurbelwellentrieb Die Kurbelwelle 32 ist im Gehäuse
24 drehbar gelagert und an ihr greift außenseitig am Gehäuse ein nicht dargestellter
Antriebsmotor an, der etwa eine Drehzahl von 100 UpM hat.
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An der Kurbelwelle 32 sind über Wangen 34, 36 zwei um 1800 versetzte
Kurbelzapfen 38, 40 befestigt, an denen jeweils ein doppelarmiger Hebel 30 bzw.
31 relativ schwenkbar angelenkt ist. Die Hebel 30, 31 sind als Profilrohre ausgebildet
und an ihren unteren Enden sind lngsverstellbare Zinken 42, 44 befestigt. Durch
Verstellung dieser Zinken läßt sich die maximale Eintauchtiefe In den Heustrom einstellen.
An den Hinterenden der doppelarmigen Hebel 30, 31 greifen über Schwenkgelenke 46,
48 jeweils Lenker 50, 52 an, deren untere Enden miteinander durch ein Schwenkgelenk
54 verbunden sind.
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Die Kurbelwelle 32 befindet sich etwas unterhalb der Höhenmitte des
Gehäuses 24. Das Gelenk 54 liegt in Förderrichtung versetzt nahe dem Gehäuseende
auf einem etwas niedrigeren Niveau als die Kurbelwelle 32. Der Kurbeiradius, der
Abstand der Schwenklager 40, 46, 38, 48 und die Länge der Lenker 50, 52 wird nun
so bestimmt, daß der Arm 30 in der 6-Uhr-Stellung des Kurbelzapfens 40 seine tiefste
Stellung oberhalb des Heus aufweist, wobei der Arm die in Figur 3 dargestellte Schrägstellung
hat und der Arm 30 mit dem Lenker 50 nahezu einen rechten Winkel bildet. In der
12-Uhr-Stellung, die dann der Arm 31 aufweist, ist dieser voll in das Gehäuse 24
zurückgezogen, nachdem er vorher angehoben worden ist. In der 9-Uhr-Stellung liegt
der Arm 30 bzw. 31 nahezu horizontal und Arm und zugehöriger Lenker nehmen eine
gestreckte Stellung ein.
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Wirddie Kurbelwelle etwa mit 100 UpM angetrieben, so führen die Arme
30, 31 relativ schnelle. und beschleunigte Arbeitshübe entgegen der Förderrichtung
des Heus aus. Sie tauchen in einer vorderen Stellung aus dem Gehäuse aus und bis
auf eine einstellbare Höhe oberhalb des normalen Heuniveaus herab, führen dann ihren
Arbeitshub nach hinten aus, werden dann angehoben und in das Gehäuse hineingezogen,
wobei in der Vorderwand 56 des Gehäuses 24 zwei .Vertikalschlitze 58 für den Durchtritt
der
Arme 30, 31 gebildet werden. Diese Schlitze wirken jeweils als beidseitige Abstreiflippen
und reinigen die Arme selbsttätig vom Heu. Die Arme werden dann auf einem Umgehungsweg
oberhalb der Arbeitshubbahn innerhalb des Gehäuses in die Anfangsstellung zurückgeführt.
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Wesentlich ist, daß die Arme während ihres Arbeitshubes rückwärts
und mit einer zunehmenden Komponente aufwärts bewegt werden, so daß etwaige Heuklumpen
aus dem Heustrom herausgezogen und oberhalb des Heustromes entgegen der Förderrichtung
nach hinten geworfen werden.
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