DE3331243A1

DE3331243A1 - Stricknadeln mit flexiblem strang

Info

Publication number: DE3331243A1
Application number: DE3331243A
Authority: DE
Inventors: Hidekazu Ashiya Okada
Original assignee: Clover Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Clover Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1982-08-30
Filing date: 1983-08-30
Publication date: 1984-03-01
Also published as: GB8323155D0; DE3331243C2; US4553410A; GB2126259B; GB2126259A; CA1211635A

Description

333121«

BESCHREIBUNG
Stricknadeln mit flexiblem Strang

Die Erfindung betrifft eine Stricknadel gemäß des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Verbesserung bei Stricknadeln des besonderen Typs, die einen flexiblen Strang aufweisen, der sich vom verjüngten rückwärtigen Ende eines aus Bambus oder Holz hergestellten länglichen, starsren Nadelschaftes oder -körpers erstreckt.

Als eine derartige besondere Art von Stricknadeln, die mit einem flexiblen Strang verbunden sind, sind bisher zwei typische Bauarten bekannt; die eine ist eine Ringnadel beziehungsweise Stricknadel vom Ringtyp, die ein Paar von starren Nadelkörpern aus Metall oder Plastik aufweist, welche durch einen flexiblen mittleren Strang beziehungsweise Schnur verbunden sind, wie in Fig. 1 gezeigt ist, und die andere ist eine Stricknadel vom nicht-ringförmigen Typ, die einen einzigen starren Nadelkörper aus Metall oder Plastik und einen an seinem einen Ende mit dem rückwärtigen Ende des Nadelkörpers verbundenen flexiblen Strang beziehungsweise Schnur aufweist, wobei an einem freien Ende des flexiblen Stranges ein Maschenstop verschiebbar oder fest befestigt ist, um zu verhindern, daß Maschen oder. Fadenschlingen vom flexiblen Strang·abgleiten. Dieser zweite Typ ist in Fig. 2 dargestellt.

Bei den beschriebenen zwei Typen von Stricknadeln mit flexiblem Strang ist es erforderlich, eine Vorrichtung zum Verbinden des flexiblen Stranges mit einem rückwärtigen Ende des starren Nadelkörpers vorzusehen. Eine typische herkömmliche dafür vorgesehene Verbindungsvorrichtung ist beispielsweise in der US-PS 2 Ο96 483 (Cook) beschrieben, bei der ein fLexibler Strang in einen zylindrischen Hohlraum eines metallischen Nadelkörpers eingesetzt ist und an diesem mittels eines geeigneten Klebers befestigt ist. Eine weitere herkömmliche Verbindungsvorrichtung ist beispielsweise in der US-PS 1 999 691 (Graham) beschrieben, bei der an einem flexiblen Strang

ein mit einem Gewinde versehener Endberei.cn vorgesehen ist, der zur Verbindung des flexiblen Stranges mit dem Nadelkörper mittels eines Gewindes in ein im rückwärtigen Ende eines metallischen Nadelkörpers ausgebildetes Innengewinde eingeschraubt wird.

Der flexible Strang kann verschiebbar oder drehbar mit einem rückwärtigen Ende eines Nadelkörpers verbunden sein, wie es beispielsweise in der US-PS 2 309 528 (Otting et al) und der US-PS 2 102 (Miller) beschrieben ist.

Üblicherweise ist der starre Nadelkörper, mit dem der flexible Strang verbunden ist, aus Metall oder steifem Plastikmaterial (weniger oft) hergestellt, und der rückwärtige Endbereich des NadeL-körpers sollte verjüngt sein, um weich und stoßfrei in das Verbindungsende des flexiblen Stranges überzugehen. Verständlicherweise wird die Wandstärke des rückwärtigen Endes des Nadelkörpers auf das geringstmögliche Maß reduziert, um glatte, übergangslose und bündige Außenflächen an den Verbindungen zwischen dem Nadelkörper und dem flexiblen Strang zu schaffen. Wenn an den Verbindungsstellen eine Stufe oder ein Durchmesserunterschied vorliegt, kann eine Masche oder Fadenschlinge nicht ungehindert über die Verbindung laufen und folglich ist nicht eine gewünschte effiziente und komfortable Stricktätigkeit zu erwarten.

Zusätzlich zu den erwähnten Nadelkörpern aus Metall oder steifem Plastik sind jüngst Nadelkörper aus Bambus oder Holz wegen ihrer guten natürlichen Eigenschaften derart, daß sie beim Gebrauch angenehm anzufassen sind und gute Gleiteigenschaften in Bezug auf darauf laufende Maschen oder Fadenschlingen aufweisen, auf dem Markt bekannt geworden. Diese Nadelkörper aus Bambus oder Holz besitzen jedoch den fatalen Nachteil, daß sie von Natur aus zerbrechlich ^; sind und leicht an den Verbindungsstellen zwischen dem Nadelkörper und dem flexiblen Strang, insbesondere beim im Durchmesser verringerten und dünnwandigen Rand des rückwärtigen Endes des Nadelkör-• pers, in dem die Axialbohrung zum Einsetzen des flexiblen Stranges zur Bildung einer Aufnahmeöffnung vorgesehen ist, zerbrochen oder

beschädigt werden können. ^

BAD ORlGiWAl ORIGINAL INSPECTED

l'crner ist keines der Verfahren zur Verbindung des flexiblen Stranges mit dem rückwärtigen Ende des Nadelkörpers, wie sie in den oben beschriebenen US-Patentschriften 1 999 691, 2 309 528 und 2 102 600 beschrieben sind, für Nadelkörper aus Bambus oder Holz anwendbar.

Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, die oben genannten, Stricknadeln aus Bambus oder Holz mit einem flexiblen Strang innewohnenden Probleme wesentlich zu verringern. Es ist ferner Aufgabe der Erfindung, die Dauerhaftigkeit von Stricknadeln aus Bambus oder Holz mit flexiblem Strang zu verbessern und sie unter bester Ausnutzung der Bambus oder Holz innewohnenden exzellenten natürlichen Eigenschafben praktisch verwendbar zu machen. Im übrigen ist es Aufgabe der Erfindung, eine verbesserte Stricknadel.mit einem flexiblen Strang zu schaffen, bei der der Nadelkörper aus Bambus oder Holz an seinem rückwärtigen Ende zum Übergang zum flexiblen Strang im Durchmesser verringert ist, ohne damit das Problem einer leichten Beschädigung oder eines Leichten Zerbrechens an den Verbindungen zwischen dem Nadelkörper und dem flexiblen Strang zu schaffen. Es ist schließlich eine Aufgabe der Erfindung, eine verbesserte Stricknadel mit flexiblem Strang zu schaffen, bei der eine Vorrichtung zum Verhindern von örtlicher Konzentration von Biegebeanspruchungen an den Verbindungen zwischen dem Nadelkörper und dem flexiblen Strang während der Benutzung vorgesehen ist.

Diese Aufgabe wird durch eine Stricknadel der eingangs beschriebenen Art gelöst, die erfindungsgemäß gekennzeichnet ist durch den kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1.

Damit wird erfindungsgemäß eine Stricknadel mit einem flexiblen S(.rang geschaffen, die zumindest einen steifen Nadelkörper aus Bambus oder Holz, dessen rückwärtiges Ende mit einer Axialbohrung darin ausgebildet und im Durchmesser zu einem dünnwandigen Ende verringert ist, einen flexiblen Strang mit einem integralen axialen Ansatz, der von oiner damit gebildeten konischen Erweiterung axial nach vorne absteht, und ein innerhalb der im Ende des Nadelkörpers gebildeten Axial bohrung angeordnetes RingeLement zur Aufnahme des axialen Ansatzes des flexiblen Stranges, wenn beide miteinander verbunden sind, 5 aufweist.

331245

Weitere Merkmale und Zweckmäßigkeiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung im Zusammenhang mit den Figuren. Von den Figuren zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Ring-StricknadeI mit einem flexiblen Strang;

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer nicht-ringförmigen Stricknadel mit einem flexiblen Strang;

Fig. 3A ' eine vergrößerte, teilweise geschnittene Teilansicht des Verbindungsbereichs des starren Nadelkörpers und des flexiblen Strangs gemäß der Erfindung;

Fig. 3B eine perspektivische Ansicht eines modifizierten Rohrelementes;

Fig. 4A eine Ansicht wie in Fig. 3A₅ jedoch einer anderen

Ausführungsform des Verbindungsbereichs des starren Nadelkörpers und des flexiblen Stranges gemäß der

Erfindung;

Fig. 4B einen vergrößerten Längsschnitt einer weiteren geänderten Ausführungsform des Verbindungsberoichs des starren Nadelkörpers und des flexiblen Stranges gemaß der Erfindung;

Fig. 5A - 5C teilweise geschnittene Ansichten einer Reihe von

Schritten zum Verbinden des flexiblen Stranges'mit dem starren Nadelkörper gemäß der Erfindung; und

Fig. 6a - 6C den Ansichten der Figuren 5A - 5C entsprechende. Ansichten einer abgewandelten Reihe von Schritten /.um

Verbinden des flexiblen Stranges mit dem starren Nadelkörper gemäß der Erfindung.

Unter Bezug auf die Figuren, in denen für die verschiedenen Ansichten durchgehend die gleichen Bezugszeichen zur Bezeichnung nicht nur identischer, sondern auch im wesentlichen gleicher oder entsprechender Teile oder Elemente verwendet werden, zeigt Fig. 1 eine Rinirnadel beziehungsweise ringförmige Stricknadel mit einem Paar von steifen

333114

NadeLkörpern 1, die an ihren rückwärtigen Enden 2 durch einen mittleren flexiblen Strang 3 verbunden sind, während Fig. 2 eine nichts ringförmige Stricknadel zeigt, die einen Nadelkörper 1 und einen flexiblen Strang 3 aufweist, der am rückwärtigen Ende 2 des Nadelkörpers 1 angeschlossen ist und einen am freien Ende des flexiblen Stranges 3 befestigten bekannten Maschenstop· 4 aufweist. Die vor-1. iegende Erfindung ist auf jede dieser beiden Typen von Stricknadeln mit einem flexiblen Strang anwendbar.

Krfindungsgemäß ist jeder der Nadelkörper 1 aus Bambus oder Holz hergestellt. Bei den dargestellten Ausführungsformen besitzt jeder der Nadelkörper I die Gestalt einer geraden Stange, er kann jedoch auch'an seinem vorderen Ende mit einem (nicht gezeigten) Haken ausgebildet sein, um eine bekannte Häkelkappe vorzusehen, wie sie in der oben beschriebenen US-PS 2 102 600 gezeigt ist.

Der konische rückwärtige Endbereich 2 des Nadelkörpers 1 ist vorzugsweise in seiner Mitte mit einer Axialbohrung 5 versehen, die sich in Axialrichtung vom rückwärtigen Außenende 2a über eine begrenzte Strecke etwas über die Axiallänge des konischen Bereichs hinaus, in den Nadelkörper 1 hinein erstreckt, wie am besten aus Fig. 5B ersichtlich ist.

Der rückwärtige Endbereich 2 ist verjüngt oder mit allmählich abnehmendem Durchmesser ausgebildet, so daß die Dicke der Zylinderwand 2c des Nadelkörpers 1 am Außenende 2a in herkömmlicher Weise am kleinsten beziehungsweise möglichst klein ist.

5 Der flexible Strang 3 mit. rundem Querschnitt kann vorzugsweise aus flexiblem thermopLastischem Kunststoff wie beispielsweise Nylon gebildet sein.

.Jedes der Verbindungsenden des flexiblen Stranges 3, an denen dieser mit dem rückwärtigen Ende 2 des Nadelkörpers 1 verbunden ist, ist mit einer vorzugsweise konisch geformten Erweiterung beziehungsweise Verdickung 6 ausgebildet. Die Erweiterung 6 besitzt an ihrem erweiterten vorwärts gerichteten Ende eine flanschförmige Ringendwandung 6a,

331243

deren Außendurchmesser im wesentlichen gleich dem des verjüngten rückwärtigen Außenendes 2a des Nadelkörpers 1 ist, um zu dem Zweck, ein freies Gleiten der Maschen über die Verbindung zwischen Nade1 körper und flexiblem Strang in deren verbundenem Zustand zu crl.auben, ungewünschte Durchmesserunterschiede zwischen beiden zu vermeiden·. Die Erweiterung 6 kiinn beispielsweise durch Erwärmen des Verbindungsendes des flexiblen Stranges zur Verformung in der dargestellten Weise hergestellt werden.

Jedes der Verbindungsenden ist mit einer begrenzten Länge eines axialen Ansatzes 7 ausgebildet, der sich von der Erweiterung 6 aus nach vorne erstreckt. Der Ansatz 7 besitzt einen so Lehen Aullendurchmesser, daß er in ein im folgenden im Detail zu beschrciibendes steifes Ringelement 9 eingesetzt werden kann.

Der flexible Strang 3 kann vorzugsweise an einer Stelle nahe der Rückseite der Erweiterung 6 teilweise beispielsweise zu einer· im wesentlichen flachen Gestalt verformt sein, um einen relativ leicht biegbaren Bereich 8 zu bilden, so daß die Biegebeanspruchung der Verbindungen zwischen dem Nadelkörper 1 und dem flexiblen Strang 3 in vorteilhafter Weise durch diesen Bereich S verteilt und aufgenommen werden können. Das Vorsehen des Bereiches 8 erlaubt auch eine einfache Handhabung eines Paares von Nadelkörpern 1 in Richtung nach innen, wie es durch die Pfeile in Fig. 1 angedeutet ist. Der leicht biegbare Bereich 8 kann durch einfache Durchmesserverringerung eines begrenzten Teiles des flexiblen Stranges 3 an der der Erweiterung benachbarten Stelle gebildet sein.

Das steife Ringelement 9, das aus Metall oder steifem Kunststoff hergestellt ist, ist in der Axialbohrung 5 derart angeordnet, daß es zwischen der zylindrischen Wand 2c des rückwärtigen Endbereichs 2 des Nadelkörpers 1 und dem eingesetzten axialen Ansatz 7 des f.Lexiblen Stranges 3 angeordnet ist. Der hier verwendete Begriff "Ringelement" umfaßt eine Vielzahl verschiedener Formen von- ringförmigen Elementen, die eine begrenzte Länge aufweisen, steif und nicht leicht biegbar sind und eine sich in Axialrichtung erstreckende ßefesti-. gungsbohrung 11 aufweisen, deren Innendurchmesser .so vorbest i mint ist

dad er dem Außondurchmesser des axialen Ansatzes 7 des flexiblen Stranges 3 entspricht und damit ein eng sitzendes Einsetzen des I ot/,Leren in das erster« erLaubt.

Das Ringelement 9 kann beispielsweise in Form einer hohlen Hülse oder eines hohlen Rohres gebildet sein, bei der beziehungsweise dem sich die Axialbohrung 11 durch die gesamte Länge der Hülse beziehungsweise des Rohrs erstreckt, wie es in den Figuren 3A und 5A gezeigt j st.

Das Ringelement 9 kann auch eine eng gewickelte Feder mit hohler zylindrischer Gestalt, wie insbesondere in Fig. 3B gezeigt, oder ein teilweise hohles zylindrisches Element mit einer inneren Abschlußwand 10 am inneren Ende der Bohrung 11 sein, wie in den Figuren 4A, 6B₃ 6C gezeigt ist. Das Ringelement 9 kann aus einem festen Stangenmaterial 9' durch Einbohren der Axialbohrung 11 nach dem Einsetzein und Befestigen in der Axialbohrung 5 gebildet werden, wie es in den Figuren 6Λ und 6B gezeigt ist.

In den in den Figuren 3A und 5A - 5C gezeigten Ausführungsformen ist" das Ringelement 9 axial gleich lang wie der axiale Ansatz 7 des flexiblen Stranges 3· Die Axial Länge des Ansatzes 7 kann jedoch auch etwas geringer als die des Ringelementes 9 gewählt sein. In dem Fall, in dem die Axiallänge der Axialbohrung 5 größer ist als die des Ringolementes 9, kann der Ansatz 7 an seinem vorderen Ende" etwas aus dem Ringelement 9 herausstehen.

Dagegen soll bei den in den Figuren 4A und 6C gezeigten Ausführungs-5 formen die Axiallänge des Ansatzes 7 etwas geringer sein als die der BrfVst i gungsbohrung 11, um ein vollständiges Einsetzen zu. erlauben, so daß die Ri.ngondwandung 6a eng an die ringförmige rückwärtige Abschluilwand 2b anliegen kann, um einen gleichmäßigen und stoßfreien Übergang nach der Verbindung des flexiblen Stranges 3 mit dem Nadelkörper 1 zu schaffen.

Bei der in der Figur 4B gezeigten besonderen Ausführungsform, bei der • in der vorderen Endfläche 6a der Erweiterung 6 koaxial mit dem Ansatz

7 und dem Ringelement 9 eine zylindrische Nut 12 vorgesehen ist, so daß der rückwärtige Endberei.cn 9a passend darin aufgenommen wird, kann die Axiallänge des Ringelementes 9 im wesentlichen um die axiale Ausdehnung der zylindrischen Nut 12 größer sein als die Axiallänge der Axialbohrung 5·

Es ist jedoch zu beachten, daß in allen Ausführungsformen die rückwärtige Endfläche 13a (Fig· 5A) des Ringe Iementes 9 i-m wesentlichen bündig mit der ringförmigen Endfläche 2b des Nadelkörpers 1 abschließt oder alternativ etwas aus der Bohrung 5 heraussteht.

"Bei einem Montagebeispiel kann das Ringelement 9, wie in den Figuren 5A und 5B gezeigt ist, über den axialen Ansatz 7 geschoben werden und darauf mittels eines geeigneten Klebers oder anderweitig, dyrch radiales Pressen des Ringelementes 9 an seiner geeigneten Stelle auf den Ansatz 7 zur festen Verbindung mit diesem, befestigt werden. Danach wird, wie in Fig. 5C gezeigt ist, der Ansatz 7 zusammen mit dem darauf befestigten Ringelement 9 in die Axialbohrung 5 eingesetzt. bis die flanschförmige Ringendflache 6a der Erweiterung 6 an der rückwärtigen Ringendfläche 2b des Nadelkörpers 1 anliegt, und dar· in mittels eines geeigneten Klebers befestigt.

Bei einem anderen Montagebeispiel kann das Ringelement 9 .in die Axialbohrung 5 eingesetzt und darin mittels eines geeigneten Klebers befestigt werden und danach wird der Ansatz 7 in die Befestigungsbohrung 11 eingesetzt und dort mittels eines geeigneten Klebers befestigt, wie in den Figuren OB und 6C gezeigt ist.

In dem in Fig. 6A gezeigten besonderen Fall, Ln dem ein massives Stangenmaterial 9' zur Bildung des Ringelementes 9 daraus verwendet wird, kann das Stangenmaterial 9' in die Axialbohrung 5 eingesetzt und dort mittels eines geeigneten Klebers befestigt werden und danach wird die Befestigungsbohrung 11 durch Bohren in das Stangen material 9' gebildet. In dem Fall, in dem ein Ende 9a des Stangenmaterials 9¹ aus der Bohrung 5 heraussteht, wie es in Fig. 6A gezeigt ist, kann das herausstellende Ende 9a vorzugsweise zusammen mit

ei iKMti Teil des rikkwärt i gen Kndbere i chs 2 des Nadelkörpers 1 abgeschnitten und danach gleichzeitig zum Schaffen gleichmäßiger, absatzloser und bündiger Endflächen bearbeitet werden. Schließlich wird der Ansatz 7 in die gebohrte Befestigungsbohrung 11 eingesetzt und darin mittels Kleber befestigt.

Die erfindungsgemäßen Stricknadeln besitzen einen solchen oben beschriebenen spezifischen Aufbau, bei dem das steife Ringelement 9 /.wischen der zylindrischen Wandung 2c des Nadelkörpers 1 und dem eingesetzten axialen Ansatz 7 des flexiblen Stranges 3 angeordnet ist. Dadurch wird verhindert, daß der rückwärtige Endbereich 2 des Nadelkörpers 1, der aus Bambus oder Holz gebildet ist, an seinem dünnwandigen rückwärtigen Außenende 2a durch während des Strickens dauernd auftretende Biegebeanspruchungen beschädigt oder gebrochen wird, da das Außenende 2a durch das feste Ende 13 des Ringelementes 9 in geeigneter Weise verstärkt wird und gleichzeitig aufgrund der Festigkeit des Ringe.lement.es ^l) verhindert wird, daß sich die Biegebeanspruchungen auf das schwächste Außenende 2a konzentrieren.

BAD ORIGINAL

4i

Leerseite

Claims

PATENTANWALT DIPL.-PHYS. LUTZ H. PRÜFER · .D-8OOO MÜNCHEN 9O HO 1-2829 P/K/so CLOVERMFG. CO., LTD., Osaka, Japan Stricknadeln mit flexiblem Strang PATENTANSPRÜCHE

1. Stricknadel mit einem flexiblen Strang, mit mindestens einem steifen Nadelkörper (l), der aus Bambus oder Holz besteht und einen sich verjüngenden rückwärtigen Endbere.ich (2) mit einer ringförmigen rückwärtigen Abschlußwandung (2b) aufweist, die eine Öffnung einer im sich verjüngenden rückwärtigen Endbereich ausgebildeten Axialbohrung (5) umgibt, und mit einem flexiblen Strang (3), der einen integralen axialen Ansatz (7) aufweist, welcher sich axial von einer erweiterten vorwärts gerichteten Abschlußwandung (6a) einer im wesentlichen konischen Kr-Weiterung (6) nach vorne erstreckt, die integral mit dem flexibLen Strang gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Axialbohrung (5) von der rückwärtigen Abschlußwandung (2b) innerhalb eines begrenzten Bereichs etwas weiter als eine axiale Länge des verjüngten rückwärtigen Endbereiches (2) des Nadelkörpers (1) nach

PATENTANWALT DIPL.-PHYS. LUTZ H. PRÜFER ■ D-8O00 MÜNCHEN 90 . WILLROIDERSTR. 8 · TEL. (089)040640

vorne in den Nadelkörper (1) hinein erstreckt, daß ein steifes*'**''*' Ringelement (9) innerhalb der Axialbohrung (5) angeordnet, und befestigt ist, daß der axiale Ansatz (7) des flex-ifb^n.j^Strajgjge^ ('3) in eine Befestigungsbohrung (11) des Ringelementes (9) eingesetzt ι und dort befestigt ist und daß sowohl eine rückwärtige Endwandung (13a) des Ringelementes (9) und die ringförmige rückwärtige Abschlußwandung (2b) des Nadelkörpers (l) mit der erweiterten nach vorwärts gerichteten Abschlußwandung (6a) der Erweiterung ('4)> in Kontakt stehen. *'_i: .[_:-\

2. Stricknadel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß^: das ..._: ^r

i ' τ

Ringelement (9) als hohle Hülse ausgebildet ist, die eine sich durch die gesamte axiale Länge der Hülse erstreckende Befestigungsbohrung (11) aufweist. ' ;\ V-

3. Stricknadel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das |15 Ringelement (9) als teilweise hohles zylindrisches Element Ausgebildet ist, das an einem inneren Ende der Befestigun^gsbolirung (11) des Ringelementes (9) eine innere Abschlußwand (10)

■ 4· Stricknadel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dali■'" da¹»:" Ringelement (9) als Spiralfeder mit zylindrischer Gestjalt aus ge ρ bildet ist. ■ ' "' " "''

j 5· Stricknadel nach einem der Ansprüche 1 bis 4? dadurch gekennzeichnet, daß das Ringelement (9) fest auf dem axialen Ajisafez .(17) V des flexiblen Stranges (3) montiert ist und danach zusammen mit dem axialen Ansatz (7) in die Axialbohrung (5) des Nadelfc,ÖrJiers (1) eingesetzt und daran mittels eines Klebers befestigt ist. :.

6. Stricknadel nach einem der Ansprüche 1 bis 4> dadurch gekennzeichnet, daß das Ringelement (9) in der Axialbohrung (5) des Nadelkörpers (1) eingesetzt und befestigt ist und danach der -afciale Ansatz (7) des flexiblen Stranges (3) in die Befestigungsbohrung (11) des Ringelementes (9) eingesetzt und daran befestigt ist.

ORIGINAL INSPECTED ^BAD

333124g

7· Stricknadel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Ringelement (9) aus einem massiven Stangenmaterial (9¹) durch Einb.ohren der Befestigungsbohrung (11) nach Einsetzen und Befestigen des Stangenmaterials in die Axialbohrung (5) des Nadel- * 5 körpers (1) gebildet ist.

8. Stricknadel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn-. ζei dmetj daß in der erweiterten vorderen Endwandung (6a) der Er- *'*- < weitertrrig (6) eine zylindrische Nut (12), die koaxial mit dem Ringelement {9) ist, zum Aufnehmen eines rückwärtigen Endes (13) des ■ 10 Riing^lementes (9) darin gebildet ist.

ORIGINAL INSPECTED BAD ORIGINAL ORIGINAL

■ ■

■^er--v L