DE3328032C1 - Vorrichtung zum Trennen von stranggepreßten Leichtprofilen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trennen von stranggepreßten Leichtprofilen, insbesondere aus Aluminiumlegierungen.

Derartige Vorrichtungen werden dazu eingesetzt, die aus der Strangpresse auf der Auslaufbahn mittels einer Ausziehvorrichtung ausgezogenen Profile nach Erreichen der gewünschten Länge in noch preßwarmem Zustand abzutrennen. Man verwendet in der Praxis hierzu Trennsägen, die seitlich der Auslaufbahn in Ausziehrichtung verfahrbar sind und einen Kragarm aufweisen, an welchem ein das Sägeblatt und den Sägemotor tragender Sägeschlitten quer zur Auslaufbahn in Betriebsstellung verfahrbar isi. Nachteile beim Trennen der Profile mittels der beschriebenen Trennsäge sind Spilncanfall und das unangenehme Sägegeräusch. Ein Vorteil ist, daß mit einer Trennsäge beliebig große Profilqucrschnittc durchtrennt werden können.

Anstelle einer Trennsäge werden auch Scheren zum

Abtrennen der Profile in noch preßwarmem Zustand eingesetzt Beim Abtrennen mittels einer Schere fallen keine Späne an, und es entsteht auch kein Sägegeräusch. Allerdings ist ein Abtrennen durch Scheren nur bei be grenzten Profilquerschnitten möglich, und es besteht die Gefahr des Zusammenquetschens, sofern es sich um Hohlprofüe handelt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Trennen von stranggepreßten Ldühtpro- filen so auszubilden, daß die beschriebenen Vorteile der bekannten Trennvorrichtungen in einer einzigen Vorrichtung vereinigt sind.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist gemäß der Erfindung eine Kombination aus einer Trennsäge und einer Schere vorgesehen, wobei ein Motor und Sägeblatt tragender Sägeschlitten der Trennsäge und ein die Schermesser tragender Scherrahmen an einem gemeinsamen Maschinengestell in Richtung quer zu den Profilen in Betriebsstellung in die Bahn der Profile verfahrbar ange- ordnet sind.

Bei Verwendung einer Trennsäge bekannter Bauform, bei welcher der Sägeschlitten der Trennsäge an einem Kragausleger in die und aus der Betriebsstellung verfahrbar ist, ist gemäß einer vorteilhaften Ausgestal tung der Erfindung vorgesehen, daß der Scherrahmen an dem Kragausleger verfahrbar angeordnet ist.

Eine konstruktiv vinfach zu verwirklichende Ausführung der Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß sowohl der Sägeschlitten als auch der Scherrahmen über je zwei Laufbahnen und jeweils vier Führungsrollen längs dem Kragausleger beweglich geführt sind.

Dabei ist eine konkrete Ausführung von Vorteil, bei welcher der Kragausleger von einem Doppel-T-Profil gebildet ist, dessen Steg horizontal liegt und an dessen vertikalen Schenkelinnenseiten je eine Laufbahn in Form einer Profilstange angeordnet ist, wobei die beiden oberen Profilstangen mit je zwei horizontalen Führungsrollen zusammenwirken, deren vertikale Achsen in einem oberhalb angeordneten 5rherrahmenträger

ho sitzen, und die beiden unteren Profilstangen je mit zwei horizontalen Führungsrollen zusammenwirken, deren vertikale Achsen in dem unterhalb angeordneten Sägeschlitten sitzen. Zweckmäßig ist vorgesehen, daß der Scherrahmen benachbart und außerhalb des Sägeblattes fliegend am Kragausleger gelagert und zusätzlich über eine nahe benachbart dem Scherrahmen angeordnete Führungsrolle auf einer horizontalen Laufbahn an einem Ansatz des Kragauslegers geführt ist.

Die Trennsäge oder Schere dienen auch zur Positionierung der Ausziehvorrichtung, d. h. fixieren deren Freistellung, die mit der Positionierung der Trennsäge oder Schere längs der horizontalen Laufbahn vorgegeben wird. In diesem Zusammenhang ist ein weiterer Vorteil der Erfindung, nur eine einzige, Trennsäge oder Schere zusammenfassende Vorrichtung zu haben.

Bei der Vorrichtung nach der Erfindung lassen sich zum Abtrennen je nach Art und Querschnitt der ausgepreßten Profile die Trennsäge oder die Schere zum Ab- trennen der Profile einsetzen, ohne daß hierzu zwei komplette Maschinencinheiten vorgesehen sein müssen. Vielmehr wird durch Vorsehen nur eines gemeinsamen Maschinengestell und einer den gleichen Kragausieger und die gleichen Führungselemente verwendenden

h5 Konstruktion eine erhebliche Einsparung an Bauteilen lindan Plat/erzielen.

Soweit Querschnittsform und -abmessungen der Profile dies zulassen, kann zum Abtrennen die Schere ver-

vendet werden, wodurch in vielen Fällen das Anfallen /on Spanen und Geräusch vermieden werden kann. Dagegen kann beim Trennen von Profilen mit großen 3uerschnittsabmessungen oder einem ganzen Profilpaket und/oder bei Profilen mit Hohlquerschnitt, bei denen Quetschgefahr besteht, mittels der Trennsäge abgetrennt werden.

Die Erfindung ist im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel mit weiteren Einzelheiten näher erläutert Es zeigt

F i g. 1 eine Seitenansicht und

Fig. 2 eine teilweise geschnittene Frontansicht einer Vorrichtung gemäß der Erfindung.

In den Figuren ist mit der Bezugszahl 2 die Auslaufbahn der von einer nicht gezeigten Strangpresse herkommenden Strangpreßprofile bezeichnet. 4 sind quer auf der Auslaufbahn ortsfest angeordnete Graphitbalken, deren Oberfläche die von einer nicht gezeigten Ausziehvorrichtung längs der Auslaufbahn ausgezogenen Profile 6 aufnimmt.

An einem Maschinengestell S ist ein iCragausieger IC in Form eines Doppel-T-Trägers mit horizontal liegendem Steg 12 und vertikal stehenden Schenkeln 14 angeordnet. An den Innenseiten der Schenkel 14 sind oberhalb des Steges 12 Rundprofilsiangen 16 und unterhalb des Steges 12 Rundprofilstangen 18 angeschweißt, wobei die oberen und unteren Rundprofilstangen jeweils in parallelen horizontalen Ebenen liegen.

Mit den oberen Rundprofilstangen 16 wirken insgesamt vier Führungsrollen 20 zusammen, welche mit ihren nach oben ragenden vertikalen Achsen in einem Scherrahmenträger 22 unterstützt sind. Dieser Scherrahmenträger erstreckt sich quer über den Kragausleger 10 und trägt an seiner in F i g. 2 rechten Seite in fliegender Anordnung einen Scherrahmen 24. Dieser Scherrahmen 24 hat in seinem unteren Bereich eine C-förmige Öffnung 26, die so bemessen ist, daß sie die Breite der Auslaufbahn überstreicht. Am unteren Schenkel der C-Öffnung 26 ist ein feststehendes Untermesser 28 angeordnet, während in dem oberen Schenkel des Scherrahmens 24 ein vertikal bewegliches Obermesser 30 geführt ist. Das Obermesser 30 ist mittels eines Fluidzylinders 32 betätigbar, dessen Kolbenstangc 34 über einen Schlitz 36 in der Seitenwand des Scherrahmens 24 mit dem Obermesser 30 verbunden ist. Alternativ kann das Obermesser 30 auch schwenkbeweglich sein. Der Scherrahmen 24 ist über eine Führungsrolle 38 mit horizontaler Achse auf einer horizontalen Laufbahn 40 geführt, welche an ihrem auslaufbahnseitigen Ende einen Vorsprung 41 aufweist. Die horizontale Laufbahn 40 ist auf einem Ansatz 42 des Kragauslegers 10 befestigt.

Mit den unteren Rundprofilstangen 18 wirken untere horizontale Fühnngsrollen 44 zusammen, welche mit nach unten weisenden vertikalen Achsen an einem Sägeschlitten 46 gehalten sind. Die insgesamt vier Führungsrollen 44 führen somit den Sägeschlitten horizontal längs des Kragauslegers 10. Der Sägaschlitten trägt einen Sägemotor 48 und ein damit koaxiales Sägeblatt 50, das bei der gezeigten Anordnung auf der gleichen Seite und eng benachbart dem Scherrahmen 24 liegt. Diese Anordnung von Scherrahmeti 24 und Sägeblatt 50 unmittelbar nebeneinander ist günstig, weil beim Trennen unabhängig davon, üb die Trennsäge oder die Schere benutzt wird, das Gestell 2 etwa an der gleichen Stelle der Auslaufbahn verbleiben kann.

Die Fig.! zeigt sowohl die Trennsäge als auch die Schere rechU in zurückgezogener Ruhestellung und links in Betriebsstellung. In dieser Betriebsstellung ist der Sägeschiitten 46 mit dem Sägeblatt 50 ans der in Fig. 1 rechten Ruhestellung in die linke Grenzstellung vorgefahren gezeichnet, in welcher das Profilpaket 6 mittels des Sägeblattes 50 durchgesägt ist Außerdem ist in F i g. 1 links der das Obermesser 30 betätigende Fluidzylinder 32 mit ausgefahrener Kolbenstange 34 dargestellt, bei welcher das Obermesser das Profilpaket 6 gerade durchtrennt hat.

ίο In der Praxis wird selbstverständlich nur entweder das Sägeblatt 50 oder der Scherrahmen 24 in die linke Betriebsstellung gemäß F i g. 1 gebracht, je nachdem, ob gesägt oder geschert werden solL

Aus F i g. 1 ist noch erkenntlich, daß der Scherrahmen mit dem Scherrahmenträger um eine horizontale Achse 52 schwenkbar verbunden ist. Dies ermöglicht es, daß die Führungsrolle 38 zum Bringen des Scherrahmens 24 in Betriebsstellung (in F i g. 1 links) auf dem Vorsprung 42 der Laufbahn 40 auflaufen kann, wobei der Scherrahmen 24 um die Achse 52 schwenkt. Ip ^v:eser Lage steht das Messer zur Betätigung mittels des iluidzyünders 32 genau vertikal über den zu scherenden Profilen.

Das Maschinengestell 8 ist längs der Auslaufbahn 2 über Rollen 54 auf Schienen 56 verfahrbar und positionierbar, so daß die Trennstelle längs der Profile beliebig wählbar ist. Aufgrund der Konstruktion mit dem Kragausleger 10 und mit der C-Öffnung 26 des Scherrahmens 24 kann die Ausziehvorrichtung mit ihrem Ausziehmaul unter dem Kragausleger 10 durch um ei.^en begrenzten Weg in Richtung der Strangpresse fahren, um dort einen Profilanfang zu greifen. Durch Positionieren des Maschinengestells 8 längs der Auslaufbahn 2 wird auch die Ausziehvorrichtung positioniert. Dies ist einfacher, als wenn sowohl eine Trennsäge als auch eine davon getrennte Schere an die Positionierung der Ausziehvorrichtung angepaßt positioniert werden müssen. Das Trennen, sei es mittels der Trennsäge oder mittels der Schere, findet dann nach Beendigung des Ausziehvorganges statt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Trennen von stranggepreßten Leichtprofilen, insbesondere aus Aluminiumlegierungen, gekennzeichnet durch eine Kombination aus einer Trennsäge und einer Schere, wobei ein Motor (48) und Sägeblatt (50) tragender Sägeschlitten (46) der Trennsäge und ein die Schermesser (28, 30) tragender Scherrahmen (24) an einem gemeinsamen Maschinengestell (8) in Richtung quer zu den Profilen (6) in Betriebsstellung in die Bahn der Profile verfahrbar angeordnet sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher der Sägeschlitten der Trennsäge an einem Kranausleger in die und aus der Betriebsstellung verfahrbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Scherrahmen (24) an dem Kragausleger (10) verfahrbar angeordnet ist

3. Vorrichtung nach Anspruch 2. dadurch gekennzeichnet, daß der Kragausieger (10) von einem Doppel-T-ProR! gebildet ist. dessen Steg (12) horizontal liegt und an dessen vertikalen Schenkelinnenseiten je eine Laufbahn vorzugsweise in Form einer Profilstange (16, 18) angeordnet ist, an welchen sowohl der Sägeschlitten (46) als auch der Scherrahmen (24) beweglich geführt sind, wobei die beiden oberen Profilstangen (16) mit je zwei horizontalen Führungsrollen (20) zusammenwirken, deren vertikale Achsen in einem oberhalb des Steges (12) angeordneten Scherrahmenträger (22) sitzen, und die beiden unteren Profilstangen (18) je mit zwei horizontalen Führungsrollen (44) zusammenwirken, deren vertikale Achsen in dem unterhalb des Steges (12) angeordneten Sägeschlitten (-J6) sitzen.

4. Vorrichtung nach Anspruc. 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Scherrahmen (24) benachbart und außerhalb des Sägeblattes (50) fliegend am Kragausleger (10) gelagert und zusätzlich über eine nahe benachbart dem Scherrahmen angeordnete Führungsrolle (38) auf einer horizontalen Laufbahn (40, 42) an einem Ansatz (42) des Kragauslegers geführt ist.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Maschinengestell (8) längs der Auslaufbahn (2) der Profile (6) verfahbar angeordnet ist.