DE3326479C2 - Brieflocher - Google Patents

Abstract

Der Brieflocher weist eine die Schnittmatrize bildende und mit einem nach unten umgebogenen Randstreifen (3) versehene Grundplatte (1) auf, an der eine die Lagerstellen (10) für den Druckhebel tragende und mit den Lochstempelführungen (17, 18) versehene Stütze (2) befestigt ist. Diese Befestigung geschieht zumindest teilweise über abgebogene Lappen (20), die durch Anschnitte (19) im Material der Stütze (2) gebildet sind. Um die Stabilität der Stütze durch die Anschnitte (19) möglichst wenig zu schwächen, besitzt die Grundplatte (1) in ihrem mittleren horizontalen Bereich Durchbrechungen (21). Die Lappen (20) sind durch im Mittelfeld (6) der Stütze (2) entsprechend den Durchbrechungen (21) in der Grundplatte (1) angeordnete Anschnitte (19) gebildet, durch die Durchbrechungen (21) hindurchgesteckt und umgebogen. Das die Seitenwangen (8) bildende Teil der Stütze (2) steht mit dem Mittelfeld (6) der Stütze (2) über eine durchgehende Kante (7) in Verbindung.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Brieflocher mit einer die Schnittmatritze bildenden und einen nach unten umgebogenen Randstreifen aufweisenden Grundplatte und mit einer ein- oder zweiteilig ausgebildeten, die Lochstempelführungen und Lagerstellen für den Druckhebel tragenden Stütze, die über abgebogene Lappen, die durch Anschnitte im Material der Stütze gebildet sind, mit der Grundplatte verbunden ist. Bei Brieflochern dieser Art, insbesondere bei solchen, die infolge eines erhöhten bzw. vergrößerten Einschiebeschlitzes zum Lochen mehrerer Papierblätter auf einmal bestimmt und ausgebildet sind, besteht infolge des Auftretens einer erhöhten Schnittkraft die Gefahr, daß bei Druckbelastungen, denen ein solcher Brieflocher insbesondere beim Lochen von hartem Papier oder auch von gehefteten Schriftgutstapeln ausgesetzt ist, die die Lüger des Druckhebels aufweisenden Seitenwangen der Stütze infolge des Drehmomentes, das von dem an den Lochstempeln sich abstützenden Druckhebel auf die Lagerung ausgeübt wird, einer Biegebeanspruchung unterworfen werden, die nicht nur den Einschiebespalt zwischen der Stütze und der Grundplatte weitet sondern auch zur Folge hat, daß sich die Grundplatte und/ oder die Stütze zumindest ealstisch verbiegt und verwindet Hierdurch stimmt die Achse der Lochstempel nicht mehr exakt mit der Achse der Schnittmatritze überein, so daß ein einwandfreier Schnitt beeinträchtigt und hierdurch gleichzeitig die Druckbelastung der Teile noch vergrößert wird.

Um diesen Schwierigkeiten entgegenzuwirken, ist es bei dem aus der DE-OS 29 40 384 bekannten Locher der eingangs beschriebenen Art bekannt, die Stütze über abgebogene Lappen mit der Grundplatte zu verbinden. Die Lappen sind durch Anschnitte im Material der Stütze gebildet. Dabei sind die Anschnitte so geführt, daß sie zumindest in der Biegekante zwischen dem Mittelteil und den Seitenwangen der Stütze beginnen und enden, so daß sich die Lappen im wesentlichen parallel zu den Seiten-.vangen erstrecken und gegen den abgebogenen Randstreifen der Grundplatte anliegend dessen Unterkante hakenartig untergreifen. Da der Randstreifen der Grundplatte eine vergleichsweise große Höhe aufweist, weil er im allgemeinen zusätzlich einen Aufnahmeraum für die ausgelochten Papierteile bildet, ist es erforderlieh, die Anschnitte und die von ihnen begrenzten Lappen entsprechend großflächig auszubilden, wodurch eine erhebliche Schwächung des Mittelfeldes der Stütze stattfindet Auch wird die Biegekante zwischen dem Mittelfeld und den Seitenwangen durch die vorbekannte Ausführung etwa in der Mitte auf relativ großer Breite durchbrochen, wodurch ebenfalls ein Festigkeitsabfall eintritt Um diesem Festigkeitsabfall und Stabilitätsverlust entgegenzuwirken, ist es offensichtlich erforderlich, die Stütze im Bereich eines Vorderfeldes durch einen umständlichen und teuren Schweißvorgang zu schließen. Auch sind zur Erhöhung der Stabilität relativ groß gestaltete Randfelder, die die oberen Lochstempelführungen tragen, vorgesehen, die die Schwächung der Stütze im Bereich des Mittelfeldes überspannen, so Der vorbekannte Locher weist den weiteren Nachteil auf, daß der Randstreifen der Grundplatte mit Vertiefungen zur Aufnahme der Lappen der Stütze gefertigt werden muß, also eine gesonderte, die Herstellung verteuernde Formgebung der Grundplatte erforderlich ist. Zudem ist diese bekannte Verbindung in ihrer Anwendbarkeit auf solche Locher beschränkt, bei denen das Oberteil nur um das Maß der Vertiefungen in der Grundplatte schmaler sein darf als die Grundplatte. Da die Stütze insbesondere aus ästhetischen Gründen nicht breiter als die Grundplatte sein darf, ergibt sich zwingend die Anordnung der Vertiefungen im Rand der Grundplatte. Zusätzlich zu den Lappen sind jedoch in dem dem Einschiebeschlitz abgekehrten Bereich der Grundplatte und der Stütze mindestens zwei Bohrungen zum Einsatz zweier Niete vorgesehen, über die die Stütze auf der Grundplatte positionsgenau fixiert wird. Das Einsetzen der Niete und das Umbördeln der Lappen, welches hier in jedem Fall erforderlich ist, erschwe-

ren und verteuern die Herstellung derartiger Brieflocher. Immerhin aber ist es durch die Anordnung der Lappen in Verbindung mit der Nietung bekannt, bei auftretender Beanspruchung des Lochers einer Verbiegung der Stütze bzw. der Grundplatte entgegenzuwirken und andererseits eine übermäßige Beanspruchung von den Nietverbindungen fernzuhalten. Die Lappen können mit einem Fortsatz versehen sein, der in rechtem Winkel zu dem hakenartigen Untergreifern der Unterkante de? Randstreifens abgebogen werden kann, so daß er damit gewährleistet, daß sich eine über die ganze Tiefe des Einschubspaltes gleichbleibende Höhe des Spaltes ergibt.

Bei anderen bekannten Brieflochern, die für eine erhöhte Beanspruchung ausgebildet sind, ist es bekannt, die Stütze zweiteilig auszubilden, also zwei getrennte Teile für die Stütze vorzusehen und jedes dieser beiden Teile über je drei Nietungen mit der Grundplatte zu verbinden. Es handelt sich dabei um eine F~emdvernietung, also unter Verwendung von insgesamt sechs Nieten, die so angeordnet werden, daß jeweils zwei der Niete nahe beieinander und benachbart zu der den Einschiebespalt bildenden Stufe in der Grundplatte angeordnet sind, während die jeweils restliche Niete auf der dem Einschiebespalt abgekehrten Seite der Grundplatte befestigt ist Diese Niete besitzen ein ungünstiges Längen-Durchmesser-Verhältnis, d. h. sie weisen einen relativ dicken Kopf und nur eine sehr geringe Schaftlänge auf, weil sie ja an sich nur zwei Blechteile von je etwa 1 mm Stärke miteinander verbinden müssen. Diese Niete lassen sich daher schlecht handhaben und verarbeiten, so daß hierdurch die Herstellungskosten eines solchen Lochers erhöht werden.

Andererseits ist bei derartigen Brieflochern, jedoch vorzugsweise für geringere Beanspruchung, z. B. aus dem DE-GM 17 11908, die sogenannte Eigenvernietung bekannt, indem aus dem Material der Stütze jeweils ein zylindrischer Kragen ausgeformt wird, der durch eine Bohrung in der Grundplatte hindurchgesteckt oder umgekehrt und nach dem Durchstecken aufgebördelt wird. Bei dieser Eigenvernietung finden also keine gesonderten Niete Verwendung, so daß auch das Einsetzen der Niete bei der Herstellung entfällt In nachteiliger Weise ist jedoch die Ausreißkraft dieser Eigenvernietung begrenzt, weshalb sie für erhöhte Belastungen bisher nicht eingesetzt wurde. Die ausschließliche Verwendung der Eisen- oder auch der Fremdvernietung läßt die durchgehende Kante zwischen den die Seitenwangen bildenden Teilen und den das oder die Mittelfelder bildenden Teile der Stütze unbeeinträchtigt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Brieflocher der eingangs beschriebenen Art aufzuzeigen, bei dem vergleichsweise verringertem Herstellungs- und Montageaufwand die Stabilität der Stütze durch die Anschnitte möglichst wenig geschwächt ist, so daß Schweißungen an der Stütze überflüssig werden und besondere Bearbeitungen des Randes der Grundplatte entfallen.

Erfindungsgemäß wird dies bei dem Brieflocher der eingangs beschriebenen Art in Verbindung mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1 erreipht. Die Lappen sind damit nicht mehr gleichsam Bestandteil der Seitenwangen, sondern werden eindeutig im Mittelfeld der Stütze angeordnet, wobei sie von den Rändern bzw. der Biegekante zwischen Mittelfeld und Seitenwange weggerückt sind. Die Lappen sind zumindest etwa dort jingeordnet, wo bei vergleichbaren Lochern zwei Vernietungen im Bereiche jedes Lochstempels durchgeführt worden sind. Die Lappen sind ohne weiteres in der Lage, die hier auftretenden Zugkräfte aufzunehmen, wobei sich überraschenderweise der Vorteil ergibt, daß die restliche Verbindung zwischen der Stütze und der Grundplatte durch eine Eigenvernietung durchgeführt werden kann; man erhält dann eine Stabilität, die hinsichtlich der erhöhten Belastung bisher nur durch eine sechsfache Vernietung an der Grundplatte erzielt werden konnte Die Anschnitte für die Lappen beginnen und enden im Mittelfeld der Stütze bzw. bei einer zweiteiligen Stütze auch in den beiden entsprechenden Feldern, die an die Seitenwangen anschließen. Wesentlich ist weiterhin, daß die Biegekante zwischen dem Mittelfeld und den Seitenwarigen durchgehend erhalten bleibt und somit gerade nicht geschwächt wird. Wenn man sich von der eingangs beschriebenen bekannten Ausführungsform löst und stattdessen die erfindungsgemäße Ausbildung wählt, tritt der unerwartete Vorteil auf, daß die Lappen mühelos zugleich einen Anschlag zur Begrenzung der Tiefe des Einschiebeschlitzes bilden können, und zwar derart, daß die Tiefe des Einschiebeschlitzes über die Höhe des Einschiebeschlitzes konstant bleibt. Im Stand der Tech nik ist es hingegen bekannt, diesen Anschlag durch eine gesonderte Formgebung der Stufe oder an der Stufe herbeizufühi en. Diese Funktion kann von den Lappen ohne weiteres mitübernommen werden. Die Lappen können auch ohne weiteres so ausgebildet werden, daß sie entweder noch nach dem Zusammenstecken von Stütze und Grundplatte umgebogen werden, wie dies beim Stand der Technik zwingend erforderlich ist; es ist aber auch möglich, die Lappen bei der Bearbeitung der Stütze in ihrer endgültigen Formgebung fertig zu bearbeiten und dann nur noch in entsprechende Durchbrechungen an der Grundplatte einzustecken, so daß ein nachfolgender Umbiegevorgang — jedenfalls im Bereich der Lappen — entfallen kann. Es versteht sich, daß die Lappen nicht unbedingt an der Stütze und die Durchbrechungen nicht unbedingt an der Grundplatte angeordnet sein müssen. Auch eine umgekehrte Anordnung ist möglich. Wenn der Vorteil ausgenutzt wird, daß die Lappen den Anschlag für die Begrenzung der Tiefe des Einschiebeschlitzes bilden, tritt der weitere Vorteil auf, daß die Stufe in der Grundplatte oder in der Stütze, die ansonsten die Höhe des Einschiebeschlitzes bestimmt, nicht rechtwinklig abgekantet, sondern gleichsam schräg tiefgezogen werden kann, was eine erhebliche Erleichterung bei der Herstellung bedeutet. Das scharfkantige rechtwinklige Tiefziehen der Stufe beispielsweise in der Grundplatte birgt die Gefahr in sich, daß das Blechmaterial der Grundplatte einreißt, so daß auf diese Weise Ausschuß entsteht.
Mit besonderem Vorteil sind die Lappen um eine sich geradlinig erstreckende Biegekante aus dem Material des Mittelfeldes der Stütze heraus nach unten abgebogen. Eine solche Abbiegung läßt sich unschwer herstellen, zumal die Breite der Lappen nicht besonders groß sein muß. Auch die Tiefe bzw. Länge der Lappen ist

so wesentlich kleiner als im Stand der Technik, weil nicht der abgebogene umlaufende Randstreifen der Grundplatte Untergriffen werden muß, sondern lediglich das Material der Grundplatte selbst.
Die Biegekante der Lappen kann parallel zur Begrenzung des zwischen Grundplatte und Stütze gebildeten Einschiebeschlitzes angeordnet sein. In diesem Falle bilden dann die abgebogenen Lappen gleichzeitig den Anschlag für die Begrenzung der Tiefe des Einschiebe-

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Schlitzes. Gleichzeitig wird damit die Verbindung zwi- das aus dem Schriftgut ausgelochte Papier gesammelt

sehen Stütze und Grundplatte möglichst nahe an die wird. Die Grundplatte 1 ist auf ihrer Aufstandsflache

Lochstempel herangerückt, was sich in festigkeitsmäßi- üblicherweise durch einen abnehmbaren Deckel ver-

ger Hinsicht vorteilhaft auswirkt. Die Lappen werden schlossen, der hier der Übersichtlichkeit halber nicht

nämlich einer Zugbeanspruchung unterworfen, wäh- 5 dargestellt ist. Die Grundplatte ί besitzt eine Stute 4,

rend die restlichen Verbindungsstellen zwischen Stütze durch die in Verbindung mit der Stütze 2 ein Einschiebe-

und Grundplatte im wesentlichen auf Druck bean- schlitz 5 für das zu lochende Schriftgut gebildet ist. Der

sprucht werden. So ist es möglich, diese restlichen Ver- Einschiebeschlitz 5 ist seiner Höhe nach und seiner Tiefe

bindungsstellen durch eine Eigenvernietung zu bewerk- nach begrenzt. .

stelligen und zwar auch beim Auftreten von erhöhten io Die Stütze 2, deren Umriß in Fig.2 dargestellt ist,

Belastungen für größere SchriftgutstapeL besteht hier aus einem Teil, also einem zusammenhan-

Wenn die Durchbrechungen in der Grundplatte auf genden Blechzuschnitt, dessen einzelne Teile um die in

der dem Einschiebeschlitz zugekehrten Seite einer in Fig.2 gestrichelt dargestellten B.egekante entspre-

der Grundplatte oder der Stütze vorgesehenen Stufe chend abgewinkelt sind. Es ist ein Mittelfeld 6 vorgese-

^ra^hPn ist, tritt der weitere Vorteil auf, daß die is hen, an welches sich Umbiegekanten 7 rechts und links

Stufe gleichsam schräg tiefgezogen werden kann, wo- Seitenwangen 8 und 9 anscnl.eben in denen ^Bersiei-

durch das Material der Grundplatte beim Tiefziehen len 10 für einen hier nicht dargestellten Druckhebel zur

nicht übermäßig beansprucht wird und trotzdem der Betätigung des Lochers vorgesehen sind. Über eine Bie-

Vorteil auftritt, daß die gelochten Löcher in den ver- gekante 11 hängt an dem Mittelfeld 6 ein Randfeld 12,

schiedenen Blättern eines gemeinsam gelochten Schrift- 20 welches an den Einr chubschhtz 5 anschließt und mehr

gutstapels gleich weit vom Rand entfernt angebracht oder weniger weit aufgehoben wird. An den Seitenwan-

_werden gen 8 und 9 hängen über Biegekanten 13 Vefstarkungs-

Es ist möglich, daß die Stütze und die Grundplatte streifen 14 sowie über Biegekanten 15 Kragfelder 16, m

ausschließlich über mindestens drei umgebogene Lap- denen obere Lochstempelführungen 17 vorgesehen

pen verbunden sind, die ein Dreieck aufspannend von 25 sind. Fluchtend dazu befinden sich im Mittelfeld 6 unte-

dem Mittelfeld der Stütze nach unten abgebogen sind. re Lochstempelführungen 18. ..... ...

Es ist aber auch möglich, daß die Stütze und die Grund- Wie insbesondere aus F1 g. 2 ersichtlich ist, sind im

platte über zwei parallel zum Einschiebeschlitz und be- Mittelfeid 6 durch Anschnitte 19 Lappen 20 angeschnit-

nachbart zu den Lochstempelführungen angeordnete ten, die aus der Ebene des Mittelfeldes 6 heraus abge-

Lappen sowie über mindestens einen umgebördelten 30 winkelt werden. Die Anschnitte 19 sind so gelegt, dab

Kragen oder eine Nietung miteinander verbunden sind. ihre Linienführung innerhalb des Mittelfeldes 6 beginnt

Wenn eine einteilige Stütze Verwendung findet, müssen und endet und die Biegekanten 7 und 11 nicht berührt

mindestens drei derartige Verbindungsstellen vorgese- Damit werden die Biegekanten 7 beim Abkanten der

hen sein. Bei einer zweiteiligen Stütze ist es erforderlich, Seitenwangen 8 und 9 gegenüber dem Mittelieta 6

mindestens vier derartige Verbindungsstellen anzuord- 35 durchgehend umgefaltet und an keiner; Stelle!durch_die

_nen Lappen 20 geschwächt. Für die Stabilität der Stutze 2 ist

Wenn die Durchbrechungen in der Grundplatte so dies sehr vorteilhaft Die Lappen 20 werden durch

dimensioniert sind, daß die Lappen in der umgebogenen Durchbrechungen 21 in der Grundplatte 1, die gemab

Stellung durch die Durchbrechungen hindurchgtsteckt Fig.3 schlitzförmige Gestalt besitzen können, hinwerden können, läßt sich ein nachträgliches Umbiegen 40 durchgesteckt und in der ersichtlichen Weise umgebo-

der Lappen nach der Montage umgehen. Dies kann für gen, wobei diese Lappen 20 sehr nahe an die unteren

alle oder nur für einen Teil der Lappen der Fall sein. Lochstempelführungen 18 herangerückt sind und die

Die Erfindung wird anhand verschiedener Ausfüh- vorderen Verbindungsstellen, also die dem Einschiebe-

rungsbeispiele weiter beschrieben. Es zeigt schlitz 5 zugekehrten Verbindungsstellen zwischen

Fiel eine perspektivische Darstellung des montier- 45 Grundplatte 1 und Stütze 2 darstellen. Diese vorderen

ten Unterteils des Brieflochers, Verbindungsstellen werden bei Belastung des Lochers,

F i g 2 eine Draufsicht auf den Zuschnitt der die Sei- also bei Betätigung des Druckhebels und Aufsetzen der

tenwangen aufweisenden Stütze, Lochstempel auf dem zu lochenden Schrittgutstapel mit

F ig. 3 eine Schnittdarstellung in perspektivischer einer Zugkraft belastet und wirken deshalb als Zugan-Ansicht durch die Verbindungsstellen auf der einen Sei- 50 ker. Die hinteren Verbindungsstellen zwischen Grund-

.» Hpc L^-h-rs platte 1 und Stütze 2, also diejenigen, die demtinscnie-

" Fig 4 erne Draufsicht auf den montierten Locher von beschütz 5 abgekehrt sind, bestehen aus zwei seibstver-

_oben nietungen. Hierzu ist jeweils ein zylinderformiger um-

Fig 5 eine Draufsicht auf die Zuschnittsteile einer laufender Kragen 22 aus dem Material des Mittelfeldes zweiteiligen Stütze. 55 6 der Stütze 2 tiefgezogen durch entsprechende Aus-

Fig.6 eine Teiischnittdarstellung durch die Befesti- sparungen 23 in der Grundplatte 1 hindurchgesteckt

gungsstellen des Lochers unter Verwendung der Stütze und umgebördelt, so daß auf diese Art und Weise eine

gemäß F i g 5 Selbstvernietung, also ohne Einsatz eines Nietstiftes ge-

F i g. 7 eine Draufsicht auf die Stütze in einer weiteren bildet ist. Diese Kragen 22 dienen im übrigen der genau-Ausführungsform und 60 en Festlegung der Stütze 2 auf der Grundplatte 1. Die

F i g 8 eine Schnittansicht der Verbindungsstellen des hier auftretenden Belastungen sind geringer als an den

Lochers mit der Stütze gemäß F i g. 7. vorderen Verbindungsstellen durcn die Lappen 20 So

Das in F i g. 1 dargestellte Unterteil eines Brieflochers ist es möglich, gerade durch diese Kombination einen

besteht aus einer Grundplatte I und einer damit verbun- Brieflocher zu schaffen, der für erhöhte Belastungen denen Stütze Z Die Grundplatte 1, die sich im wesentli- 65 geeignet ist und trotzdem nur diese vier Verb.ndungs-

chen horizontal erstreckt, weist einen nach unten abge- stellen aufweist Wie insbesondere F ι g. 3 erkennen laßt

kanteten umlaufenden Randstreifen 3 auf, dessen Höhe bilden die Lappen 20 mit einem e ^senkrecht abge-

die Größe eines Aufnahmeraums bestimmt in welchem kanteten Teil jeweils einen Anschlag 24 zur Begrenzung

der Tiefe des Einschiebeschlitzes 5, so daß die Stufe 4, die bisher den Einschiebeschlitz 5 begrenzte, nicht mehr rechtwinklig abgekantet werden muß, sondern schräg verlaufen kann, was die Herstellung der tiefgezogenen Grundplatte 1 wesentlich vereinfacht und insoweit Ausschuß vermeidet. Benachbart zu den Durchbrechungen

21 und fluchtend zu den Lochstempelführungen 17 und 18 ist in der Grundplatte 1 jeweils eine Lochmatrize 25 vorgesehen.

Die Herstellung des Unterteils des Brieflochers ge- ίο maß den Fig. 1 bis 4 wird wie folgt durchgeführt:

Die Grundplatte 1 wird aus Blech ausgeschnitten und tiefgezogen, wobei die Durchbrechungen 21, die Aussparungen 23 und die Lochmatrizen 25 angebracht werden. Dabei entsteht auch der umlaufend abgekantete Randstreifen 3. Ebenso wird aus einem Zuschnitt die Stütze 2 gebildet, wobei im Mittelfeld 6 die unteren Lochstempelführungen 18, die Anschnitte 19 und die Kragen 22 gebildet werden. Im Bereich der Seitenwangen 8 und 9 werden die Lagerstellen 10 angebracht Die Kragfelder 16 werden mit den oberen Lochstempelführungen 17 versehen. Anschließend erfolgt der Abkantvorgang, wobei die Lappen 20 nach unten abgebogen werden und die Seitenwangen 8 und 9 sowie die Kragfelder 16, die Verstärkungsstreifen 14 und das Randfeld 12 entsprechend abgekantet werden. Bei der nachfolgenden Montage werden die nach unten abgebogenen Lappen 20 durch die Durchbrechungen 21 hindurchgesteckt, wobei gleichzeitig die Kragen 22 durch die Durchbrechungen 23 hindurchtreten. Es erfolgt dann das Umbiegen der Lappen 20 und der Kragen 22, so daß damit eine feste Verbindung zwischen der Stütze 2 und der Grundplatte 1 hergestellt ist

Bei der Ausführungsform gemäß den F i g. 5 und 6 ist eine zweiteilige Stütze 2 vorgesehen, also zwei getrennte Blechzuschnitteile, so daß es eine rechte und eine linke Ausführung gibt Das jeweilige Mittelfeld 6 ist hier vergleichsweise schmaler ausgebildet. Aber auch hier sind die Anschnitte 19 so gelegt und geführt, daß die Biegekante 7 nicht berührt wird. Ein Randfeld 12 fehlt hier, um das Material des Bleches besser auszunutzen. Ansonsten ist die Ausbildung etwa analog der schon beschriebenen Ausführungsform. Anstelle der Kragen

22 sind hier durch wietere Anschnitte 26 Lappen 27 gebildet, die in Ausbildung und Funktion den Lappen 20 gleichen. Auf diese Art und Weise können auch die dem Einschiebeschlitz 5 abgekehrten Verbindungsstellen durch Lappen 27 realisiert bzw. geschaffen werden. Es versteht sich, daß in Verbindung mit den Lappen 27 Durchbrechungen 28 in der Grundplatte 1 vorgesehen sind (F i g. 6).

Die Durchbrechung 21 (Fig.6) kann hier so groß ausgebildet und angeordnet sein, daß der Lappen 20 seine endgültige Gestalt vor der Montage der Stütze 2 an der Grundplatte 1 erhält und in der Z-förmig abgekanteten Stellung durch die Durchbrechung 21 hindurchgesteckt werden kann, so daß nach dem Hindurchführen der Lappen 27 durch die Durchbrechungen 28 nur noch die Enden der Lappen 27 umgebogen werden müssen. Es versteht sich, daß diese Ausführungsform mit den Lappen 20 und 27 auch bei einer einteiligen Stütze 2 Verwendung finden kann; ebenso können bei einer zweiteiligen Ausführungsform der Stütze 2 die Lappen 27 durch die Kragen 22 oder auch durch eine Fremdvernietung, also unter Verwendung eines Niet-Stiftes, ersetzt sein. F i g. 7 zeigt die Draufsicht auf eine Ausführungsform einer einteiligen Stütze 2 mit vorderen Lappen 20 und hinteren Lappen 27, wobei die hinteren Lappen 27 gegenüber den vorderen Lappen 20 um 90° verdreht angeordnet sind, so daß die jeweiligen Kanten, um die die Lappen 20 und 27 umgebogen werden müssen, jeweils in 90°-Richtung zueinander stehen. Es ist somit erforderlich, nach der Montage der Stütze 2 auf der Grundplatte 1 zumindest die Enden der Lappen 20 oder der Lappen 27 umzubiegen.

F i g. 8 zeigt eine Ausführungsform, bei der wiederum Lappen 20 und'Lappen 27 Verwendung finden, bei der jedoch diese beiden Lappen 20 und 27 durch parallel zueinander angeordnete Kanten geformt sind, so daß in Verbindung mit entsprechend großen Durchbrechungen 21 und 28 in der Grundplatte 1 eine endgültige Formgebung der Lappen 20 und 27 vor der Montage der Stütze 2 an der Grundplatte 1 durchgeführt werden kann. Die Stütze 2 wird dann auf die Grundplatte 1 nur noch aufgesteckt und durch entsprechende Klemmwirkung der Teile aneinander gehalten. Da bei der Belastung des Druckhebels die in der Ebene der Grundplatte 1 auftretenden Kräfte — wenn überhaupt —, dann sehr gering sind, genügt auch eine solche Ausführungsform im allgemeinen. Zusätzlich kann in der Grundplatte 1 aber noch eine Lochung 29 vorgesehen sein, so daß in Verbindung mit einem Nocken 30, der in das Material des Mittelfeldes 6 der Stütze 2 eingepreßt ist, ein entsprechender Schnappeffekt zur Verrastung der Stütze 2 an der Grundplatte auftritt bzw. ausgenutzt wird. Dies erleichtert die Montage ganz erheblich. Die Anordnung des Nockens 30 und der Lochung 29 kann natürlich auch außerhalb des Lappens 27 an irgendeiner anderen Stellen zwischen dem Mittelfeld 6 der Stütze 2 und der Grundplatte 1 durchgeführt werden.

Bezugszeichenliste	= Grundplatte
1	= Stütze
2	= Randstreifen
3	= Stufe
4	= Einschiebeschlitz
5	= Mittelfeld
e	= Biegekante
7	= Seitenwange
8	= Seitenwange
9	= Lagerstelle
10	= Biegekante
11	= Randfeld
12	= Biegekante
13	= Verstärkungsstreifen
14	= Biegekante
15	= Kragfeld
16	= Lochstempelführungen
17	= Lochstempelführungen
18	= Anschnitte
19	= Lappen
20	= Durchbrechung
21	= Kragen
22	= Aussparung
23	= Anschlag
24	= Lochmatrize
25	= Anschnitt
26	= Lappen
27	= Durchbrechung
28	= Lochung
29	= Nocken
30	Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

Patentansprüche:

1. Brieflocher mit einer die Schnittmatrize bildenden und einen nach unten umgebogenen Randstreifen aufweisenden Grundplatte und mit einer ein- oder zweiteilig ausgebildeten, die Lochstempelführungen und Lagerstellen für den Druckhebel tragenden Stütze, die über abgebogene Lappen, die durch Anschnitte im Material der Stütze gebildet sind, mit der Grundplatte verbunden ist, dadurch gekenn ζ e i c h η e t, daß die Grundplatte (1) in ihrem mittleren horizontalen Bereich Durchbrechungen (21) aufweist, daß die Lappen (20) durch im Mittelfeld (6) der Stütze (2) entsprechend den Durchbrechungen (21) in der Grundplatte (1) angeordnete Anschnitte (i9) gebildet, durch die Durchbrechungen (2ΐ) hindurchgesteckt und umgebogen sind, und daß das die Seitenwangen (8,9) bildende Teil der Stütze (2) mit dem Mittelfeld (6) der Stütze (2) über eine durchgehende Kante (7) in Verbindung steht

Γ. Brieflocher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lappen (20) um eine sich geradlinig erstreckende Biegekante aus dem Material des Mittelfeldes (6) der Stütze (2) heraus nach unten abgebogen sind.

3. Brieflocher nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Biegekante der Lappen (20) parallel zur Begrenzung des zwischen Grundplatte (1) und Stütze (2) gebildeten Einschiebeschlitzes (5) angeordnet ist.

4. Brieflocher nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchbrechungen (21) in der Grundplatte (1) auf der dem Einschiebeschlitz (5) zugekehrten Seite einer in der Grundplatte (1) oder der Stütze (2) vorgesehenen Stufe (4) vorgesehen sind.

5. Brieflocher nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stütze (2) und die Grundplatte (1) ausschließlich über mindestens drei umgebogene Lappen (20,27) verbunden sind, die ein Dreieck aufspannend von dem Mittelfeld (6) der Stütze (2) nach unten abgebogen sind.

6. Brieflocher nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stütze (2) und die Grundplatte (1) über zwei parallel zum Einschiebeschlitz (5) und benachbart zu den Lochstempelführungen (18) angeordnete Lappen (20) sowie über mindestens einen umgebördelten Kragen (22) oder eine Nietung miteinander verbunden sind.

7. Brieflocher nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchbrechungen (21, 28) in der Grundplatte (1) so dimensioniert sind, daß die Lappen (20,27) in der umgebogenen Stellung durch die Durchbrechungen (21,28) hindurchgesteckt werden können.