DE3326235A1

DE3326235A1 - Durchlauftrockner

Info

Publication number: DE3326235A1
Application number: DE19833326235
Authority: DE
Inventors: Ewald 8421 Essing Dotterweich
Original assignee: Devappa Zinsser & Prestl
Current assignee: Devappa Zinsser & Prestl
Priority date: 1983-07-21
Filing date: 1983-07-21
Publication date: 1985-01-31

Description

VOLKSBANK NÜRNBERG 45 213 Uli 76OV0OO0

COMMEKZBANK NÜRNBERG S SOa «07 SLZ 7*0 400 6i

DEVAPPA Dr. Ing. Zinsser & Ing. K. Prestl, 8420 Kelheim

Durehlauftrockner

Die Erfindung betrifft einen Durchlauftrockner, insbesondere für fotografische Filme, Papiere o. dgl._r der in einem Aufnahmegehäuse ein Gebläse und zu beiden Seiten neben der Gebläseluftströmung Transportwalzenpaare sowie in die Gebläseabi uftströmung eingestellte Führungsmittel für die Filme, Papiere o. dgl. aufweist.

Bei den bekannten Durchlauftrocknern dieser Art werden die Filme oder Fotopapiere durch die beiden Transportwalzenpaare durch die Gebläseluftströmung hindurch bewegt und nachfolgend ausgetragen. Dabei werden die mit der Schichtseite zum Gebläse geführten Filme, Papiere, o. dgl. im Bereich der Gebläseluftströmung durch ein gebläseseitig vorgesehenes Gitter und einem auf der dem Gebläse abgewandten Seite angeordnetes gehäusefestes Stützblech geführt. Durch die Gebläseluft werden die Filme, Papiere, o. dgl. an das Stützblech angelegt, während sie mit der Schichtseite weitgehend vom Gitter abgehoben bleiben. Die Verwendung von Filmen, Papieren, o. dgl. mit zwei Schichten in den bekannten Durchlauftrocknern führt jedoch durch Verkleben von Stützblech und zugewandter Schicht zu Transportstörungen. Außerdem ergibt der Verschiebevorgang der Filme, Papiere, o. dgl.

auf dem Stützblech Beschädigungen an der zugewandten Schicht.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Durchlauftrockner zu schaffen, der Filme, Papiere, o. dgl. mit ein oder zwei Schichten sicher und beschädigungsfrei trocknet.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß als Führungsmittel für die Filme, Papiere, o. dgl. gebläseseitig ein Gitter und in Strömungsrichtung der Gebläseabluft im Abstand dahinter eine drehbare Stützwalze aus einem flexiblen oder federnd elastischen Werkstoff dienen, und daß die Transportwalzenpaare und die Stützwalze mit gleichen Umrnnqsgeschwindigkeiten angetrieben sind. Auf diese Weise sind die Filme, Papiere, o. dgl. mit der zweiten Schicht auf einem mitbewegbaren Führungsmittel gestützt und bleiben durch das Fehlen von Relativbewegungen zwischen den Filmen bzw. Papieren /,u der Stützwalze frei von ungünstigen mechanischen Beeinflussungen. Gleichzeitig verhindert die Drehung der Stützwalze Transportstörungen für die Filme bzw. Papiere durch Verkleben.

Ks entspricht dem Erfindungsgedanken, daß die Stützwalze als ZyI inderwalze mit über die ganze Länge gleicher Durchmesserqröße ausgeführt sein kann. Gemäß bevorzugter Ausgestaltung ?st vorgesehen, daß die Stützwalze im Abstand nebeneinander c ine Anzahl Ringnuten aufweist. Abgesehen davon, daß hierdurch vorteilhaft eine Vielzahl schmaler Stützflächenabschnitte cr/LeIt sind, durch die der Filmkontakt auf ein Mindestmaß !-•'duziert ist, ergeben die Ringnuten Luftkammern über die eine schnelle und behinderungsfreie Abführung, insbesondere do>- mit Feuchtigkeit angereicherten Gebläseabluft erfolgen kann.

Ej ηα zweckmäßige Ausgestaltung des Durchlauftrockners ist

weiter dadurch erzielbar, daß das Gitter im Abstand parallel nebeneinander eine Anzahl ü-förmige Stützstäbe aufweist, die mit ihren Schenkeln an einem Halterahmen festgelegt sind und sich mit den Stegteilen schräg zur Transportrichtung der Filme, Papiere, o. dgl. erstrecken, nie Schrägstellung der Stegteile vermeidet gegebenenfalls nur linienförmige Abstützungen und ergibt somit filmschonende Stützflächen für die Filme oder Papiere im Bereich der Gebläseabiuftströmung.

Schließlich ist noch vorgesehen, daß das zulaufseitige Transportwalzenpaar durch zylindrische Walzen mit über die ganze Länge gleichem Durchmesser gebildet ist, so daß durch dieses Walzenpaar auch ein Quetscheffekt auf die zu trocknenden Filme oder Papiere ausgeübt wird. Weiter kann das auslaufseitige Transportwalzenpaar durch eine über die ganze Länge mit gleichem Durchmesser ausgebildete zylindrische Walze und einer im Abstand nebeneinander Ringnuten aufweisenden Walze gebildet sein. Beim so gebildeten Transportwalzenpaar unterstützen die Ringnutbereiche die behinderungsfreie Abf'ihrunq von Gebläseabluft.

Die Erfindung ist in der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel verdeutlicht. Es zeigen:

Fig. 1 einen Durchlauftrockner im Schnitt, Fig. 2 einen Durchlauftrockner in ünteransicht,

und
Fig. 3 Führungsmittel perspektivisch, vergrößert.

Mit 1 ist das Gehäuse des Durchlauftrockners bezeichnet, das eine Aufnahme 2 für den Antriebsmotor (nicht gezeigt) und dessen Schaltorqane sowie Schaltorgane für ein daneben eingestelltes Gebläse 3 aufweist. Über eine frontseitige

Zuluftöffnung 4 fördert das Gebläse 3 über ein elektrisches Heizregister 5 Gebläseluft an eine bodenseitige Abluftöffnung 6. Mit 7 und 8 sind Transportwalzenpaare für einen zu trocknenden Filmabschnitt 9 bezeichnet. Während das Transportwalzenpaar 7 zwei über ihre Länge mit gleichen Durchmessern ausgebildete Walzen T ,T ' aufweist, sind beim Transportwalzenpaar 8 eine Walze 8' über ihre Länge im Durchmesser gleich ausgeführt, und die Transportwalze 8¹¹ im Abstand mit einer Anzahl Ringnuten 10 versehen. Erfindungsgemäß dienen als Führungsmittel im Bereich der Gebläseabluftströmung ein Gitter Ii und eine Stützwalze 12. Das Gitter 11 weist eine Anzahl U-förmige Stäbe II¹ auf, die an einem Rahmen II'¹ festgelegt sind und schräge Stegteile II¹'¹ aufweisen. Die Stützwalze I^ erhält durch die Anordnung einer Anzahl Ringnuten 13 Luftdurchgangskammern über die die Gebläseabluft behinderungsfrei abfließen kann.

Der durch die Gebläseabluft vom Gitter 11 ferngehaltene Filmabschnitt 9 ist durch die Ringteile 14 der Stützwalze 12 getragen, deren Umfangsgeschwindigkeit mit dem Verschub des FiImabschnitts 9 gleich ist.

Claims

DEVAPPA Dr.Ing. Zinsser & Ing. K. Prestl, 8420 Kelheim

Patentansprüche

\
j I. »Durchlauftrockner, insbesondere für fotografische Filme,

VPn/icre o. dgl., der in einem Aufnahmegehäuse ein Gebläse und zu beiden Seiten neben der Gebläseluftströmung Transportwalzenpaare sowie in die Gebläseabluftströmung eingesi-öl 1 te Führungsmittel für die Filme, Papiere o. dgl . aufweist, dadurch gekennzeichnet, dnß als Führungsmittel gebläseseitig ein Gitter (11) und in Strömungsrichtung der Gebläseabluft im Abstand dahinter eine drehbare Stützwalze (12) aus einem flexiblen oder federnd elastischen Werkstoff dienen, und daß die Transportwa1zenpaare (7, 8) und die Stützwalze (12) mit gleichen Umfangsgeschwindigkeiten angetrieben sind.
2. Durchlauftrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützwalze (12) im Abstand nebeneinander eine Anzahl Ringnuten (13) aufweist.
3. Durchlauftrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gitter (11) im Abstand parallel nebeneinander eine Anzahl ü-förmige Stützstäbe (II¹) aufweist, die mit ihren Schenkeln an einem Halterahmen (H'¹) festgelegt sind und sich mit den Stegteilen (H¹'¹) schräg zur Transportrichtung

der Filme, Papiere, o. dgl. erstrecken.
4. Durchlauftrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zulaufseitige Transportwalzenpaar (7) durch zylindrische Walzen mit über die ganze Länge gleichem Durchmesser gebildet ist.
5. Durchlauftrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das auslaufseitige Transportwalzenpaar (8) durch eine über die ganze Länge mit gleichem Durchmesser ausgebildete zylindrische Walze (8¹) und einer im Abstand nebeneinander Ringnuten (10) aufweisenden Walze{8'') gebildet ist.