DE3320949C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3320949C2
DE3320949C2 DE19833320949 DE3320949A DE3320949C2 DE 3320949 C2 DE3320949 C2 DE 3320949C2 DE 19833320949 DE19833320949 DE 19833320949 DE 3320949 A DE3320949 A DE 3320949A DE 3320949 C2 DE3320949 C2 DE 3320949C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cutting tool
guide tube
workpiece
guide rollers
contour
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE19833320949
Other languages
English (en)
Other versions
DE3320949A1 (de
Inventor
Rainer 7900 Ulm De Schmieg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Telefunken Systemtechnik AG
Original Assignee
Telefunken Systemtechnik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Telefunken Systemtechnik AG filed Critical Telefunken Systemtechnik AG
Priority to DE19833320949 priority Critical patent/DE3320949A1/de
Publication of DE3320949A1 publication Critical patent/DE3320949A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3320949C2 publication Critical patent/DE3320949C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01P—WAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
    • H01P11/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing waveguides or resonators, lines, or other devices of the waveguide type
    • H01P11/001—Manufacturing waveguides or transmission lines of the waveguide type
    • H01P11/006—Manufacturing dielectric waveguides
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01P—WAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
    • H01P3/00—Waveguides; Transmission lines of the waveguide type
    • H01P3/12—Hollow waveguides
    • H01P3/14—Hollow waveguides flexible

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung eines Gewindeprofils auf einem dielektrischen Wellenleiter gemäß Anspruch 1.
Die Gestaltung der Manteloberfläche eines dielektrischen Wellenleiters als Gewindeprofil hat den Vorteil einer Erhöhung der Flexibilität des gegebenenfalls durch eine auf dem Gewindeprofil abgeschiedenen Metallschicht abgeschirmten Wellenleiters. Da dielektrische Wellenleiter meist aus Werkstoffen auf PTFE-(Teflon-)Basis oder ähnlichen Materialien hergestellt werden, ist eine Warm- oder Kaltformung wegen der erforderlichen Toleranzen und der Langzeitrückstellkräfte des Werkstoffs sowie den möglichen Veränderungen der Dielektrizitätskonstante in Teilbereichen des Leiters nur mit hohem technischen Aufwand realisierbar.
Aus Druckschrift DE-PS 08 89 627 ist die Ausbildung von Rillen in der Mantelfläche, insbesondere bei Kabeln mit Aluminiumummantelung bekannt. Die Rillen selbst werden mittels eines spanabhebenden Werkzeuges hergestellt.
Ferner ist aus DE-GM 71 46 119 eine Vorrichtung zum mechanischen Abtragen des Außenmantels von zylindrischen Körpern, insbesondere zum Schälen von Kabelmänteln bekannt. Das Schälwerkzeug ist in einem Gehäuse ausgebildet, welches ein durchgängiges Loch aufweist. Durch diese Loch hindurch wird das Schälgut geführt. Zuführ- und Austrittsstutzen sind derart ausgebildet, daß die Kugellager des Schälwerkzeuges bedeckt sind und das Schälgut ungehindert durch die Stutzen hindurch transportiert werden kann.
Weiterhin ist aus DE-AS 11 92 285 ein Verfahren zum Längsschweißen von Kabelmänteln bekannt. Die dabei hergestellten Kabel werden jeweils mit einem Transportrollenpaar in der gewünschten Transportrichtung befördert.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Art anzugeben, mit welcher dielektrische Wellenleiter mit einem Gewindeprofil auf einfache Weise hergestellt werden können.
Die Erfindung ist im Patentanspruch 1 beschrieben.
Die Unteransprüche entalten vorteilhafte Ausführungen der Erfindung.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung lassen sich aus langgestreckten Werkstücken mit beispielsweise kreisrundem Querschnitt dielektrische Leiter mit einem Gewindeprofil in praktisch beliebiger Länge herstellen. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist kostengünstig und einfach herstellbar und kaum einem Verschleiß unterworfen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachfolgend unter Bezugnahme auf die Abbildung veranschaulicht.
Die Vorrichtung besteht aus einer nicht näher dargestellten Aufnahme, in der mehrere, im dargestellten Beispiel zwei Führungsrollen 3 um Wellen 6 drehbar gelagert sind. Die Führungsrollen besitzen auf ihren Außenflächen 4 eine Eindrehung, deren Kontur der Kontur des zu bearbeitenden Werkstücks 2 entspricht. Gemäß einer vorteilhaften Ausführung sind die Außenflächen 4 leicht verzahnt, beispielsweise in Form einer Längsriffelung. Die Führungsrollen können eine Transportfunktion haben und die Steigung des Profils steuern. Nach Durchlaufen der Führungsrollen 3 gelangt das Werkstück 2 in ein kurzes Führungsrohr 1, das in ein Schneidwerkzeug 5, beispielsweise ein Gewindeschneideisen mit dem erforderlichen Schneidprofil mündet. Das Schneidwerkzeug ist konzentrisch zum Werkstück 2 bzw. zum Führungsrohr 1 drehbar gelagert und mit einem nicht eingezeichneten Antrieb versehen. Nach Durchlaufen des Schneidwerkzeugs weist der dielektrische Wellenleiter ein Gewindeprofil auf. Das Führungsrohr 2 ist im dargestellten Beispiel noch über den Bereich der Führungsrollen nach hinten fortgesetzt.

Claims (3)

1. Vorrichtung zur Herstellung eines Gewindeprofils auf einem dielektrischen Wellenleiter aus einem langgestreckten Werkstück mit konstantem Querschnitt, bestehend aus einem spanabhebenden Werkzeug, gekennzeichnet durch ein Führungsrohr (1) mit dem Querschnitt des Werkstücks (2), durch mehrere sternförmig konzentrisch zum Führungsrohr (1) vor diesem angeordnete Führungsrollen (3), die auf ihrer Außenfläche (4) eine Eindrehung, deren Kontur der Kontur des Werkstücks (2) entspricht, aufweisen und durch ein nach dem Führungsrohr (1) angeordnetes Schneidwerkzeug (5).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenflächen (4) der Führungsrollen (3) leicht verzahnt sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidwerkzeug ein konzentrisch zum Führungsrohr drehbar gelagertes und mit einem Antrieb versehenes Gewindeschneideisen ist.
DE19833320949 1983-06-10 1983-06-10 Vorrichtung zur herstellung eines gewindeprofils auf einem dielektrischen wellenleiter Granted DE3320949A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833320949 DE3320949A1 (de) 1983-06-10 1983-06-10 Vorrichtung zur herstellung eines gewindeprofils auf einem dielektrischen wellenleiter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833320949 DE3320949A1 (de) 1983-06-10 1983-06-10 Vorrichtung zur herstellung eines gewindeprofils auf einem dielektrischen wellenleiter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3320949A1 DE3320949A1 (de) 1984-12-13
DE3320949C2 true DE3320949C2 (de) 1991-10-17

Family

ID=6201115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19833320949 Granted DE3320949A1 (de) 1983-06-10 1983-06-10 Vorrichtung zur herstellung eines gewindeprofils auf einem dielektrischen wellenleiter

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3320949A1 (de)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE889627C (de) * 1939-07-06 1953-09-10 Aeg Biegsamer Kabelmantel aus Aluminium
DE1192285B (de) * 1957-06-07 1965-05-06 American Mach & Foundry Verfahren zum Laengsschweissen von Kabelmaenteln aus Metall
DE7146119U (de) * 1971-12-07 1972-05-10 Hess E Vorrichtung zum mechanischen Abtragen des Außenmantels von zylindrischen Körpern, insbesondere zum Schälen von Kabelmänteln

Also Published As

Publication number Publication date
DE3320949A1 (de) 1984-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1400942C3 (de) Verfahren zum Herstellen einer Zugkabelhülle
DE2059179C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines faserverstärkten Formkörpers sowie Anwendung des Verfahrens zur Herstellung spezieller Formkörper
DE3544437A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines genuteten kunststoffkernes
DE2239547C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum galvanischen Überziehen von zu einer Litze verwürgten Einzeldrähten mit einer Schicht eines anderen Metalles
DE2306602C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung kupferplattierter Aluminiumdrähte
DE2708458C2 (de) Vorrichtung zum gemeinsamen Strangpressen von mindestens zwei Verbundprofilen
DE4016726C1 (de)
DE10042610B4 (de) "Kugelumlaufspindelvorrichtung"
DE2944997C2 (de) Lichtleiteranordnung
DE3320949C2 (de)
DE2818927C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen eines Verbundmetallstranges aus verschieden harten Metallen durch Strangpressen
DE3109176C2 (de) Schneideinsatz zum Schälen bzw. Wellendrehen
DE2712536A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines zusammenhaengenden gegenstandes mittels extrusion eines laenglichen werkstuecks durch eine matrize
EP0081453A1 (de) SZ-Verseilvorrichtung für Verseilelemente elektrischer Kabel und Leitungen
DE69701815T2 (de) Schutzhülle für extrusionsmaschine
DE1552045C3 (de) Ziehvorrichtung zum Aufbringen einer Blechummantelung auf ein Profil, insbesondere Strangpreßprofil, beliebigen Querschnitts
DE2842201A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen verzinnter kupferdraehte
DE2617381B2 (de) Vorrichtung zum Füllen der Zwischenräume eines mehradrigen Kabels
DE2413899B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Ummanteln eines Drahtes
DE4031783A1 (de) Kabelfuehrungseinrichtung mit zumindest einem kabelfuehrungsrohr aus thermoplastischem kunststoff
DE2833705C2 (de) Vorrichtung zur SZ-Vortorsion oder zur SZ-Verseilung von Verseilelementen elektrischer Kabel und Leitungen
DE2344415C2 (de) Vorrichtung zum Herstellen von mineralisolierten elektrischen Kabeln
DE2828832B2 (de) Strangpreßwerkzeug und Verfahren zu seiner Herstellung
DE1178916B (de) Verfahren zur Herstellung eines Wellrohr-hohlleiters, der einen von der Kreisform abweichenden Querschnitt aufweist und um seine Laengsachse verdreht ist
DE19630025A1 (de) Einrichtung zum Biegen von stabförmigen Bauteilen

Legal Events

Date Code Title Description
8120 Willingness to grant licenses paragraph 23
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: TELEFUNKEN SYSTEMTECHNIK GMBH, 7900 ULM, DE

8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee