DE4031783A1

DE4031783A1 - Kabelfuehrungseinrichtung mit zumindest einem kabelfuehrungsrohr aus thermoplastischem kunststoff

Info

Publication number: DE4031783A1
Application number: DE4031783A
Authority: DE
Inventors: Horst Vogelsang
Original assignee: Ernst Vogelsang GmbH and Co KG
Current assignee: Ernst Vogelsang GmbH and Co KG
Priority date: 1990-10-07
Filing date: 1990-10-07
Publication date: 1992-04-09

Description

Die Erfindung betrifft eine Kabelführungseinrichtung mit zumindest einem Kabelführungsrohr aus thermoplastischem Kunststoff. - Der Begriff Kabel führungseinrichtung bezeichnet damit einzelne Kabelführungsrohre (vgl. DE 35 28 541), aber auch Kabelführungsrohraggregate (vgl. DE 32 17 401). Ein Kabelführungsrohr nimmt einzelne Kabel oder Kabelbündel auf, die schiebend oder ziehend eingeführt werden müssen. Häufig kommt es auch vor, daß eine Kabelführungseinrichtung aus einem oder aus mehreren zu einem Bündel zusammengefaßten Kabelführungsrohren ihrerseits in eine Kabelführungseinrichtung bzw. in ein Kabelführungsrohr eingeführt wer den muß.

Bei einer bekannten Kabelführungseinrichtung (DE 35 28 541) sind beson dere Gleitrippen vorgesehen, und zwar auf der Innenwand des Kabelfüh rungsrohres. Diese Gleitrippen weisen, bezogen auf die Kabelführungska nalachse und in Richtung der Kabelführungskanalachse, eine konstante Richtung auf. Sie verlaufen beispielsweise schraubenwendelförmig über die gesamte Länge der Kabelführungseinrichtung linksdrehend oder rechts drehend. Der Reibungswiderstand, den ein Kabel oder ein Kabelbündel beim Einbringen in eine solche Kabelführungseinrichtung erfährt, wird durch die Gleitrippen beachtlich reduziert. Das hat sich für viele An wendungsfälle bewährt und erleichtert das Einziehen oder Einschieben der Kabel bzw. Kabelbündel. Es kann jedoch, je nach der Gestaltung des Ka bels oder des Kabelbündels, vorkommen, daß aus der Wechselwirkung eines Kabels oder eines Kabelbündels mit den Gleitrippen tordierende Kräfte auf das Kabel bzw. das Kabelbündel einwirken und eine störende und erheblich bremsende Tordierung des Kabels oder des Kabelmantels bewirken. Das wird verhindert (DE 40 16 726.7, PatG § 3 (2)), wenn diese Gleitrippen, bezogen auf die Kabelführungskanalachse und in Rich tung der Kabelführungskanalachse, eine alternierende Richtung aufweisen. Alternierende Richtung bedeutet, daß der Verlauf der Gleitrippen, be trachtet in einer Projektion auf die Kabelführungskanalachse, unterschied lich ist, z. B. einmal von links nach rechts, einmal von rechts nach links weist. Überraschenderweise werden bei der beschriebenen Gestal tung und Ausbildung der Kabelführungseinrichtung störende tordierende Kräfte auf ein einzuziehendes oder einzuschiebendes Kabel bzw. auf ein einzuziehendes oder einzuschiebendes Kabelbündel nicht mehr ausgeübt. Die aus der Reibungswechselwirkung eines Kabels bzw. eines Kabelbün dels mit den Gleitrippen resultierenden Kräfte lassen störende Tordie rungen des Kabels bzw. des Kabelbündels nicht mehr aufkommen oder heben sich, je nach der Gestaltung, auch vollständig auf.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kabelführungseinrichtung zu schaffen, die die beschriebenen Vorteile aufweist, wenn die Kabelfüh rungseinrichtung selbst in eine andere Kabelführungseinrichtung oder in ein Kabelführungsrohr eingezogen bzw. eingeschoben wird, unabhängig davon, ob diese Kabelführungseinrichtung, die in die weitere Kabelfüh rungseinrichtung bzw. das weitere Kabelführungsrohr eingezogen oder eingeschoben wird, bereits eingeführte Kabel bzw. Kabelbündel aufweist oder nicht.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß das Kabelführungs rohr zumindest auf seiner Außenwand Gleitrippen aufweist, die, bezogen auf die Kabelführungskanalachse und in Richtung der Kabelführungska nalachse, eine alternierende Richtung aufweisen. Der Begriff alternieren de Richtung definiert sich dabei so, wie es vorstehend angegeben worden ist.

Im Rahmen der Erfindung bestehen mehrere Möglichkeiten der weiteren Ausbildung und Gestaltung. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfin dung, der besondere Bedeutung zukommt, ist dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitrippen in Längsrichtung der Kabelführungseinrichtung auf einander folgende Gleitbereiche mit schraubenwendelförmig geführten Gleitrippenabschnitten bilden, die gegenläufigen Wendelsinn aufweisen, und daß diese Gleitbereiche durch Übergangsbereiche mit durchlaufenden Gleitrippen verbunden sind. Die Gleitrippen können in bezug auf die Wechselwirkung mit einem einzuziehenden oder einzuschiebenden Kabel oder mit einem einzuziehenden oder einzuschiebenden Kabelbündel tor dierungsunterdrückend ausgebildet sein. Das ist beispielsweise dann der Fall, wenn die Gleitbereiche und die Übergangsbereiche alle gleich lang sind und in der gleichen Weise mit Gleitrippen versehen sind, die jedoch von Gleitbereich zu Gleitbereich in der beschriebenen Weise un terschiedliche Richtungen aufweisen. - Nach einem anderen Vorschlag der Erfindung, dem ebenfalls besondere Bedeutung zukommt, verlaufen die Gleitrippen schlangenlinienförmig.

Im einzelnen bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglichkeiten der weiteren Ausbildung und Gestaltung. So können die Gleitrippen einen dreieckförmigen oder bogenförmigen Querschnitt aufweisen. Sie besitzen zweckmäßigerweise eine Gleitrippenhöhe, die einen Bruchteil der Dicke der zugeordneten Wand ausmacht. Es empfiehlt sich, die Anordnung so zu treffen, daß die Gleitrippen eine Gleitrippenbreite, an der Gleitrip penbasis gemessen, aufweisen, die ebenfalls nur einen Bruchteil der Wanddicke ausmacht. Es empfiehlt sich fernerhin, zwischen den Gleitrip pen Rillen anzuordnen, die gleichsam eine Inversion der Gleitrippen dar stellen.

Im Rahmen der Erfindung können die Gleitrippen nahtlos aus dem Kunst stoff des Kabelführungsrohres geformt sein. Die Gleitrippen können aber auch auf die Kanalwand aufgelegt und mit dieser stoffschlüssig ver schweißt sein. Bei dieser Ausführungsform besteht fernerhin die Möglich keit, die Gleitrippen aus einem Kunststoff zu bilden, der gleitfähiger ist als der thermoplastische Kunststoff des Kabelführungsrohres.

Die Herstellung eines Kabelführungsrohres für eine Kabelführungseinrich tung des beschriebenen Aufbaus kann auf sehr einfache Weise erfolgen, nämlich dadurch, daß die Gleitrippen auf der Außenoberfläche beim Aus treten des Kabelführungsrohres aus dem Strangpreßwerkzeug mit Hilfe eines mit alternierender Drehrichtung antreibbaren Gleitrippenwerkzeug ringes gebildet werden. Die so hergestellten Kabelführungsrohre können nachträglich zu einer Kabelführungseinrichtung vereinigt werden. Im Rah men der Erfindung liegt es, daß gleichzeitig Gleitrippen auf der Innen oberfläche des Kabelführungsrohres beim Austreten des Kabelführungsroh res aus dem Strangpreßwerkzeug mit Hilfe eines mit alternierender Dreh richtung antreibbaren Gleitrippenwerkzeugringes gebildet werden, welches den Dorn des Strangpreßwerkzeuges fortsetzt.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungs beispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung

Fig. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Kabelführungseinrich tung, ausschnittsweise und teilweise aufgebrochen,

Fig. 2 eine andere Ausführungsform des Gegenstandes der Fig. 1 aus Richtung des Pfeiles A,

Fig. 3 den vergrößerten Ausschnitt B aus dem Gegenstand nach Fig. 2,

Fig. 4 eine Abwicklung eines Kabelführungsrohres aus einer erfindungs gemäßen Kabelführungseinrichtung, ausschnittsweise,

Fig. 5 entsprechend der Fig. 4 eine andere Ausführungsform einer er findungsgemäßen Kabelführungseinrichtung,

Fig. 6 eine andere Ausführungsform des Gegenstandes der Fig. 3, und

Fig. 7 einen Axialschnitt durch ein Strangpreßwerkzeug, welches für ein Verfahren zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Kabel führungseinrichtung eingerichtet ist.

Die in den Fig. 1 bis 6 dargestellte Kabelführungseinrichtung besitzt zu mindest ein Kabelführungsrohr 1 aus thermoplastischem Kunststoff, wel ches einen im Querschnitt runden Kabelführungskanal und eine Kanal außenwand 2 mit zueinander parallel verlaufenden Gleitrippen 3 aufweist. In der Fig. 2 erkennt man an das Kabelführungsrohr 1 angeschlossene Stege 4, über die weitere nicht gezeichnete Kabelführungsrohre ange schlossen und zu einer erfindungsgemäßen Kabelführungseinrichtung in Form eines Kabelführungsrohraggregates vereinigt sind. Die Fig. 4 und 5 zeigen Abwicklungen eines Kabelführungsrohres in einem anderen Maßstab als die Fig. 1 bis 3 sowie 6, wobei jedoch die Gleitrippen 3 zur Verdeut lichung auseinandergezogen worden sind. - In den Fig. 4 und 5 sind nur die Gleitrippenkämme angedeutet.

Vergleicht man die Fig. 1 sowie 4 und 5, so erkennt man, daß die Gleit rippen 3, bezogen auf die Kabelführungskanalachse und in Richtung der Kabelführungskanalachse, eine alternierende Richtung aufweisen. Die Gleitrippen 3 können außerdem eine in Richtung der Kabelführungskanal achse abschnittsweise unterschiedliche Steigung aufweisen. In der Fig. 1 ist verdeckt, wie bei Richtungsänderungen die Gleitrippen 3 geführt sind. Die Fig. 4 und 5 machen dieses deutlich. Bei Richtungsänderungen der Gleitrippen 3 finden danach kontinuierliche Übergänge 5 statt.

Insbesondere aus der Fig. 4 entnimmt man, daß die Gleitrippen 3 Gleit bereiche 6 mit schraubenwendelförmig geführten Gleitrippenabschnitten bilden, die gegenläufigen Wendelsinn aufweisen, wobei diese Gleitberei che durch Übergänge 5 verbunden sind. Die Anordnung ist so getroffen, daß die Gleitrippen 3 in bezug auf die Wechselwirkung mit einem einzu ziehenden oder einzuschiebenden Kabel bzw. in bezug auf die Wechsel wirkung mit einem einzuziehenden oder einzuschiebenden Kabelbündel tor sionsunterdrückend ausgebildet sind. Die Gleitbereiche 6 sind dazu gleich lang und, bis auf die unterschiedliche Richtung, mit übereinstimmenden Gleitrippen 3 in bezug auf Form, Richtung und Anzahl ausgebildet. Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 sind die Gleitrippen 3 schlangenlinien förmig geführt.

Vergleicht man die Fig. 3 und 6, so erkennt man, daß die Gleitrippen 3 einen dreieckförmigen oder auch einen bogenförmigen Querschnitt aufwei sen. Die Gleitrippen 3 besitzen eine Gleitrippenhöhe, die einen Bruchteil der Wanddicke des Kabelführungsrohres 1 ausmacht. Die Gleitrippen 3 besitzen im Ausführungsbeispiel fernerhin eine Gleitrippenbreite, die, an der Gleitrippenbasis gemessen, ebenfalls nur einen Bruchteil der Wand dicke des Kabelführungsrohres 1 ausmacht. In der Fig. 3 sind zwischen den Gleitrippen 3 Rillen 7 angeordnet, die gleichsam eine Inversion der Gleitrippen 3 darstellen. Bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 3 sind die Gleitrippen 3 nahtlos aus dem Kunststoff des Kabelführungsroh res geformt. Bei der Ausführungsform nach Fig. 6 sind die Gleitrippen 3 auf die Kanalwand 2 aufgelegt und mit dieser stoffschlüssig verschweißt. Dabei kann auch mit unterschiedlichen Kunststoffen gearbeitet werden, insbesondere können die Gleitrippen 3 aus einem Kunststoff bestehen, der gleitfähiger ist als der thermoplastische Kunststoff des Kabelführungs rohres 1. - Die Darstellungen in den Fig. 4 und 5 lassen sich sowohl mit nahtlos geformten als auch aufgelegten Gleitrippen verwirklichen. Die Rillen 7 zwischen den Gleitrippen 3 können zur Vermeidung oder Re duzierung von Kerbspannungen bei mechanischen Beanspruchungen auch verrundet oder im Querschnitt trapezförmig gestaltet sein. Abschnitte, in denen die Gleitrippen parallel zur Achse des Kabelführungskanals ver laufen, können mit Abschnitten, die mehr oder weniger bogenförmig ver laufen, abwechseln.

Die Fig. 7 zeigt ein Werkzeug, mit dem ein Kabelführungsrohr 1 einer erfindungsgemäßen Kabelführungseinrichtung hergestellt werden kann und welches für ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Herstellung der Kabel führungseinrichtung eingerichtet ist. Rechts in Fig. 7 wird ein Extruder 8 unmittelbar oder mittelbar angeschlossen. In dem Extruder 8 wird der thermoplastische Kunststoff thermoplastifiziert. Das Strangpreßwerkzeug 9 besitzt ein mehrteiliges Außenwerkzeug 10 und einen den Kabelführungs kanal bildenden Dorn 11. Das Werkzeug ist so eingerichtet, daß auf der Innenwand des Kabelführungsrohres 1 Gleitrippen 3 angebracht werden können. Diese Gleitrippen werden mit Hilfe eines in dem Dorn 11 gela gerten, drehangetriebenen Gleitrippenwerkzeuges 12 geformt, welches mit alternierendem Drehsinn und ggf. unterschiedlicher Drehgeschwindigkeit bewegt werden kann. Das Gleitrippenwerkzeug 12 wird über die nur an gedeutete Getriebeeinrichtung 13 mit zwei Kegelrädern 14 angetrieben. Das Gleitrippenwerkzeug 12 besitzt einen die Gleitrippen bildenden Kopf 15. Nicht dargestellt wurde, daß mit einem Gleitrippenwerkzeug 12 gear beitet wird, welches als Verdrängerwerkzeug ausgeführt ist. Das bedeu tet, daß im Bereich des Kopfes 15 des Gleitrippenwerkzeuges 12 kein Ab schälen des noch weichen Kunststoffes stattfindet. Die Fig. 7 läßt erken nen, daß man auch mit einem Gleitrippenwerkzeug arbeiten könnte, mit dem thermoplastifizierter Kunststoff gleitrippenbildend auf die Kanalin nenwand stoffschlüssig aufgelegt und verschweißt wird. Dazu ist über geeignete Bohrungen dem Kopf 15 der thermoplastifizierte Kunststoff für die aufzulegenden Gleitrippen zuzuführen.

Zur Herstellung der für die Erfindung wesentlichen Gleitrippen 3 auf der Rohraußenwand eines Kabelführungsrohres 1 weist das Außenwerkzeug 10 einen Gleitrippenwerkzeugring 16 auf, der wie das Gleitrippenwerkzeug 12 angetrieben ist und arbeitet.

Claims

1. Kabelführungseinrichtung mit zumindest einem Kabelführungsrohr aus thermoplastischem Kunststoff, dadurch gekenn zeichnet, daß das Kabelführungsrohr zumindest auf seiner Außen wand Gleitrippen aufweist, die, bezogen auf die Kabelführungskanalachse und in Richtung der Kabelführungskanalachse, eine alternierende Rich tung aufweisen.

2. Kabelführungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitrippen außerdem eine in Richtung der Kabelführungskanal achse abschnittsweise unterschiedliche Steigung aufweisen.

3. Kabelführungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, da durch gekennzeichnet, daß die Gleitrippen Gleitbereiche mit schraubenwen delförmig geführten Gleitrippenabschnitten bilden, die gegenläufigen Wen delsinn aufweisen, und daß diese Gleitbereiche durch Übergangsbereiche mit durchlaufenden Gleitrippen verbunden sind.

4. Kabelführungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da durch gekennzeichnet, daß die Gleitrippen in bezug auf die Wechselwir kung mit einem einzuziehenden oder einzuschiebenden Kabel oder mit einem einzuziehenden oder einzuschiebenden Kabelbündel tordierungsun terdrückend ausgebildet bzw. angeordnet sind.

5. Kabelführungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, da durch gekennzeichnet, daß die Gleitrippen schlangenlinienförmig verlau fen.

6. Kabelführungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da durch gekennzeichnet, daß die Gleitrippen einen dreieckförmigen oder bogenförmigen Querschnitt aufweisen.

7. Kabelführungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da durch gekennzeichnet, daß die Gleitrippen eine Gleitrippenhöhe aufwei sen, die einen Bruchteil der Wanddicke des Kabelführungsrohres aus macht.

8. Kabelführungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da durch gekennzeichnet, daß die Gleitrippen eine Gleitrippenbreite, an der Gleitrippenbasis gemessen, aufweisen, die einen Bruchteil der Wanddicke des Kabelführungsrohres ausmacht.

9. Kabelführungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da durch gekennzeichnet, daß zwischen den Gleitrippen Rillen angeordnet sind, die eine Inversion der Gleitrippen darstellen.

10. Kabelführungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da durch gekennzeichnet, daß die Gleitrippen nahtlos aus dem Kunststoff des Kabelführungsrohrs geformt sind.

11. Kabelführungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da durch gekennzeichnet, daß die Gleitrippen auf die Kanalwand aufgelegt und mit dieser stoffschlüssig verschweißt sind.

12. Kabelführungseinrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeich net, daß die Gleitrippen aus einem Kunststoff bestehen, der gleitfähiger ist als der thermoplastische Kunststoff des Kabelführungsrohres.

13. Verfahren zur Herstellung eines Kabelführungsrohres für eine Kabel führungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10 durch Extrudie ren von thermoplastischem Kunststoff, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitrippen auf der Außenoberfläche beim Austreten des Kabelführungs rohres aus dem Strangpreßwerkzeug mit Hilfe eines mit alternierender Drehrichtung antreibbaren Gleitrippenwerkzeugringes gebildet werden.

14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß gleich zeitig Gleitrippen auf der Innenoberfläche des Kabelführungsrohres beim Austreten des Kabelführungsrohres aus dem Strangpreßwerkzeug mit Hilfe eines mit alternierender Drehrichtung antreibbaren Gleitrippenwerkzeug ringes gebildet werden, welches den Dorn des Strangpreßwerkzeuges fort setzt.