DE3320937A1 - Schmierung von kolbenverdichtern fuer das wiedereinpressen von naturgas - Google Patents
Schmierung von kolbenverdichtern fuer das wiedereinpressen von naturgasInfo
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©LAUS· @ iß W M AR ©T piPL-iNa telefon: (0S9) 34soe?
TELB3RAMM/CABLE: INVENT MÜNCHEN
PATENTANWÄLTE TELEX: S-S888S
EUROPEAN PATENT ATTORNEYS TBLECOPIERER (FAX): (089) 3982 39 (GR. I
-S 390 C 0»Juni 1983
(J/su)
SHELL· INTERNATIONALE RESEARCH MääTSCHäPPXJ BoV.
Den Haag«. Niederlande.
"Schmierung von Kolbenverdichtern für das Wiedereinpressen von Naturgas"
Beanspruchte Priorität? 11 „Juni 19-82, Großbritannien^,.821702.'
Auf manchen ölfeldern- ist @s notwendig, überschüssiges Naturgas
zu komprimieren und wieder in die öllagerstätte einzupressen=
Das Gasvolumen kann s@hr groß sein(10 m /Tag) und die Einpressdrücke
sind hoch, ZoB. 300 bis 400 bar. Durch die Kombination
von Gasbeschaffenheit, Strömung und Druck sind bei der
Schmierung von Kolbenverdichtern Probleme aufgetreten, was zum Abrieb und zu hohen Äbnutzungsraten bei Kolbenringen und Gestängedichtungen
führt=
Eine Untersuchung dieses Problems :ergab, daß ein unerwartet hoher
Anteil an Schmiermittel in das Hochdruckgas verloren ging. 2um Beispiel zeigte sich, daß Spindelöl in einem Autoclaven bei
einem Druck von 300 bar und einer Temperatur von 12O0C unter
der Wirkung von Methan destilliert und in den kühleren Teilen des Autoclaven kondensiert; bei Zylinderöl war kein solches Ausmaß
an Verdampfung zu beobachten, aber es wurde ein gewisser
POSTSCHECKKONTO; MONCHIM EOUS-GW · ÜANKKONTÖ: B6UTS6MG BANK Α.Θ. MÖNCHEN, kEOPOlDSTR. 71, KONTO-NR. «0/35794'
33ZU93V
Verlust an das Gas festgestellt. Um diesen Verlust auszugleichen,
mußte die Schmiermittelversorgung der Zylinder und Dichtungen auf mindestens das 10-fache der vom Hersteller empfohlenen
Einspeisungsmengen erhöht werden.
überraschenderweise wurde nun gefunden, daß sich diese Probleme
durch Einsatz einer ausgewählten Art von.Polyglykolen als
Schmiermittel lösen lassen*
Die Erfindung betrifft demgemäß ein Verfahren zum Schmieren eines
Kolbenverdichters für das Wiedereinpressen von Naturgas, welches die Verwendung einer Polyglykolflüssigkeit mit der Formel
RO-(CH9-CHR1-0) -R"
als Schmiermittel vorsieht, wobei R und R" Wasserstoff oder C. rf-Alkylgruppen bedeuten, R1 Wasserstoff oder eine C1 .-Alkylgruppe
ist und χ mindestens 15 und vorzugsweise niedriger als 150, insbesondere jedoch 25 bis .100 ist.
Aus der britischen Patentanmeldung 2,075,544 ist es bereits bekannt,
für die Schmierung von Kolbenverdichtern, welche für die Verarbeitung von Naturgas eingesetzt werden, Polyglycol der oben genannten
Art zu verwenden, wobei jedoch χ viel niedrigere Werte hat, nämlich vorzugsweise 2 bis 12. Die mit dem Wiedereinpressen
von Naturgas in öllagerstätten verbundenen Schwierigkeiten werden jedoch nicht angesprochen und auch die Verwendung der erfindungsgemäßen
Polyglykole wird nicht erwähnt.
Die vorliegenden Polyglykole sind vorzugsweise ein Copolymerisat
aus Äthylenoxid und Propylenoxid, vorzugsweise in einem Molverhältnis
von etwa 50/50, wobei χ einen Wert zwischen 40 und 50 hat.
Die Molekulargewichte liegen zweckmäßig zwischen 1000 und 7000,
vorzugsweise zwischen 2000 und 2500; die Viskosität beträgt .
mm Vs
zweckmäßig zwischen 100 und 2000 «St bei einer Temperatur von
38°C und vorzugsweise zwischen 125 und 250-eStbei"38°C*
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Obwohl bei dieser Frischölschmierung Zusatzmittel nicht von
wesentlicher Bedeutung sind, können sie beispielsweise dazu verwendet werden/ die Lagerung und Handhabung der Flüssigkeiten
zu verbessern. Diese Zusatzmittel sollten jedoch nicht zu einer Beschädigung der Ölbohrung führen(z.B. zu einer Verstopfung
der porösen Gesteinsstruktur), da davon ausgegangen v/erden muß, daß etwas Schmiermittel zusammen mit dem Gas in
die für das Wiedereinpressen benutzte Bohrung gelangt.
Es hat sich herausgestellt, daß bei dem erfindungsgemäß eingesetzten
sauberen Schmiermittel keinerlei Probleme in bezug auf
die Beschädigung der Bohrung aufgetreten sind, wie sie von der Verwendung von MineralSchmierölen her bekannt sind.
Die Erfindung wird durch die folgenden Versuche veranschaulicht.
Um den Schmiermittelverlust genau bestimmen zu können, wurde eine
kleine Bombe mit einer Kapazität von 50ml und einer leichten Aluminiumauskleidung zur Aufnahme von 500mg des zu untersuchenden
Schmiermittels angefertigt.
Aus zu 95% Methan bestehendes Gas wurde Zylindern entnommen und
durch einen kleinen ölfreien Kompressor ;auf 400 bar komprimiert.
Das Gas wurde über eine 5mm-Röhre, die oberhalb der öloberflache
endete, in die Bombe geleitet und durch ein mit einem Meßinstrument
verbundenes Druckregelungs-Nadelventil herausgeführt. Die Gasströmung betrug ca. 20g/min. und die Dauer der Strömung etwa
10 Minuten.
Die Wirkung des Drucks an sich sollte nicht für den Verlust des
Testöls durch Verdampfen verantwortlich sein; Die Wirkung muß vielmehr auf einer Änderung der Dichte des Hochdruckgases beruhen.
Aus diesem Grund wurden Versuche durchgeführt, um die Wirkung des Drucks(Dichte) bei konstanter Temperatur und die Wirkung
der Temperatur bei konstanter Gasdichte zu beobachten. Die Ergebnisse sind in der Tabelle aufgeführt.
Temperatur | Druck | Gasdichte | Ölverlust | öl in |
(0C) | (bar) : | (g/ml) | mg | Gas (Gewichtsteile pro Million) |
Spindelöl | ||||
39 | 239 | 0,173 | 12 | 40 |
293 | 0,197 | 28 | 87 | |
408 | 0,238 | 148 | 840 | |
62 | 286 | 0,173 | 12 | 73 |
408 | 0,218 | 152 | 730 | |
100 | 276 | 0,144 | 25 | 120 |
340 | 0,172 | 89 | 360 | |
408 | 0,194 | 340 | 1700 | |
Brightstock-öl | ||||
100 | 408 | 0,194 | 8,7 | 37 |
Bel einer gegebenen Temperatur steigt der Verlust an Spindelöl
steil mit dem Druck bzw. der Dichte an und ist auch noch bei so niedrigen Temperaturen wie 390C sehr bemerkenswert. Es~.
treten hingegen keine Verluste auf, wenn anstatt Methan Stickstoff
verwendet wird. Dabei ist die Temperaturabhängigkeit in bezug auf den Ölverlust bei konstanter Gasdichte wesentlich
geringer als diejenige des normalen Dampfdruckes(1,6 χ 10
mm Hg bei 400C, 4 χ 10~3 mm· Hg bei 10O0C).
Bei Verwendung des weniger flüchtigen HVI Brightstock-Öls(normaler Dampfdruck 6,4 χ 10~ mm Hg bei 100eC) /treten nur geringfügige
Verluste in das Hochdruck-Methan auf.
Der Versuch wurde daraufhin wiederholt unter Verwendung eines erfindungsgemäßen Schmiermittels, nämlich eines Copolymerisate
aus Äthylenoxid und Propylenoxid in einem Molverhältnis von 50/50 und mit einer Viskosität von 210 el*bei 380C(Schmiermittel
A). Überraschenderweise traten bei diesem Schmiermittel keine Verluste auf, mit Ausnahme von 3% an leichtflüchtigen Bestandteilen,
welche jedoch durch 2 Vorbehandlungen mit Methan bei einem Druck von 400 bar entfernt werden können.
Meben der Tatsache, daß. Verdampfungsverluste nicht mehr auftreten,
wodurch das Erhöhen der vom Hersteller empfohlenen Einspeisüngsmengen
vermieden werden kann, hat dieses Schmiermittel Ä die Effektivität der vorliegenden Verdichter in hohem Maße verbessert,
die Abnutzungsraten der Druckdichtungen und Kolbentrimmungen
wesentlich verringert und dadurch bewirkt, daß die Verdichter zwischen den Wartungen wesentlich länger in Betrieb
sein können. Die Lebensdauer der Dichtungen, einer der entscheidensten
Faktoren, wurde z.B. von 600 Stunden (mit einem handelsüblichen zusammengesetzten Mineralschmiermittel für Kompressoren!
auf 4000 Stunden(mit dem erfindungsgemäßen Schmiermittel A) verlängert.
Claims (5)
1. Verfahren zur Schmierung von Kolbenverdichtern für das
Wiedereinpressen von Naturgas, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Polyglykolflüssigkeit mit der Formel
' RO-(CH0-CHR'-O) -R"
in der R und R" Wasserstoff oder eine C1, 4~Alkylgruppe
sind, R1 Wasserstoff oder eine C, .-Alkylgruppe ist und
χ mindestens den Wert 15 hat, als Schmiermittel verwendet wird.
2. Verfahren . gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Polyglykol der angegebenen Formel verwendet wird,
in welcher χ kleiner als 150 ist.
3. Verfahren gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Polyglykol der angegebenen Formel verwendet wird, in welcher χ einen Wert zwischen '25 und 100 hat.
ο Verfahren gemäß irgendeinem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß das Polyglykol ein Copolymerisat aus
Ä'thylenoxid und Propylenoxid ist.
5. Verfahren gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein
POSTSCHECKKONTO: MÖNCHEN 601 78 - BOB · BANKKONTO: DHUTSCHE BANK A.G. MONCHSN1 LEOi5OLDSTR. 71, KONTO-NR. 60/35
Polyglykol mit einem Molverhältnis von Äthylenoxid und Propylenoxid
von etwa 50/50 verwendet wird.
Applications Claiming Priority (1)
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GB08217023A GB2121818B (en) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | Lubrication of piston-type natural gas re-injection compressors |
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Country | Link |
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Families Citing this family (3)
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US6458288B1 (en) * | 1988-12-06 | 2002-10-01 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Lubricating oil for refrigerator with compressor |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB2075544A (en) * | 1980-05-02 | 1981-11-18 | Mobil Oil Corp | Lubricants in Gas Compressors |
DD159083A1 (de) * | 1981-05-22 | 1983-02-16 | Naum J Tumarkin | Schmiermittel fuer kompressoren |
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1982
- 1982-06-11 GB GB08217023A patent/GB2121818B/en not_active Expired
-
1983
- 1983-05-09 CA CA000427717A patent/CA1205794A/en not_active Expired
- 1983-05-11 NL NL8301688A patent/NL193147C/nl not_active IP Right Cessation
- 1983-06-09 DE DE19833320937 patent/DE3320937A1/de active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Non-Patent Citations (1)
Title |
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DE-B.: Schmierstoffe und verwandte Produkte, D. Klamann, Verlag Chemie, 1982, S. 140-141 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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NL193147C (nl) | 1998-12-04 |
NL8301688A (nl) | 1984-01-02 |
DE3320937C2 (de) | 1993-07-29 |
CA1205794A (en) | 1986-06-10 |
GB2121818B (en) | 1985-08-14 |
NL193147B (nl) | 1998-08-03 |
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