DE3315775A1 - Verfahren und einrichtung zum putzen von rundelektroden - Google Patents

Verfahren und einrichtung zum putzen von rundelektroden

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Description

Dipl.-ing. buschhoff , 5,
DiPL.-ING. HENNICKE Dipl.-Ing. VOLLBACH K AISER- WILHELM- RING 24
5000 KÖLN 1
Reg-Nr. Aktenz.: >„ ...
GW...S323 Köln, den 26.04.1985
bitte angeben VO/lU
Anm0: Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen
Titel: Verfahren und Einrichtung zum Putzen von Rundelektroden
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zum Putzen von Rundelektroden.
Runde bzw. zylindrische Kohlelektroden werden bekanntlich vor allem bei Elektroschmelzöfen eingesetzt, wie sie z.B, für die Stahlerzeugung verwendet werden. Die Rundelektroden werden im Schmelzbetrieb in einer Führung kontinuierlich dem Abbrand entsprechend in den Schmelzofen nachgeführt. Wenn eine gewisse Länge der Elektrode unterschritten ist, wird die nächste Elektrode auf die Stirnfläche der alten Elektrode aufgesetzt und mit dieser durch Verzapfen und Verschrauben verbunden. Auf diese Weise kann der Schmelzvorgang ohne Elektrodenwechsel kontinuierlich durchgeführt werden.
Bei der Herstellung der Rundelektroden werden die sogenannten grünen Elektroden zu sogenannten schwarzen Elektroden gebrannt. Die gebrannten Elektroden müssen anschließend von dem noch anhaftenden und teilweise fest angebackenen Füllmaterial gereinigt werden. Dies ist erforderlich, um die Elketrode visuell auf Risse oder sonstige Strukturfehler prüfen zu können. Außerdem würde das anhaftende Füllmaterial einen etwaigen folgenden Graphitiervorgang und eine etwaige anschließende mechanische Bearbeitung der
— 2?'—
Elektroden auf das Sollmaß stören,. Schließlich ist auch eine Wiedergewinnung des als Füllmaterial "beim Brennvorgang dienenden, verhältnismäßig teueren Stoffes im Hinblick auf dessen Wiederverwendung angezeigt.
Die genannten Putzarbeiten wurden bisher von Hand mit Hilfe von Meißeln, Schabern und Preßluftwerkzeugen durchgeführt. Diese Arbeit ist umständlich und sehr zeit- und kostenintensiv.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren und eine Einrichtung zu schaffen, mit dem bzw. der sich Rundelektroden auf maschinellem Wege mit hoher Leistung einwandfrei putzen lassen.
Diese Aufgabe wird mit dem erfindungsgemäßen Verfahren dadurch gelöst, daß die Rundelektroden in Drehauflage auf gleichsinnig, jedoch mit unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten umlaufenden Putzwalzen geputzt werden. Dabei werden die Rundelektroden zweckmäßig während des Putzvorgangs gegen die Putzwalzen angedrückt.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren werden die Rundelektroden also dadurch an ihrer zylindrischen Mantelfläche bearbeitet bzw. geputzt, daß sie auf zwei etwa parallele und etwa horizontale Putzwalzen abgelegt werden, die mit gleicher Drehrichtung, jedoch unterschiedlicher Drehgeschwindigkeit angetrieben werden. Die zu putzende Elektrode wird von den rotierenden Putzwalzen durch Reibschluß in Drehung versetzt. Aufgrund der unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten der Putzwalzen kommt es zwischen diesen und der aufliegenden Putzelektrode zu Relativbewegungen bzw. zu einem Schlupf, unter dessen Wirkung das an der Rundelektrode anhaftende, ggf. mehr oder weniger fest angebackene, Füllmaterial schleifend oder schabend von der Mantelfläche der
Elektrode abgetragen wird. Die Putzwirkung wird durch Andruck der Rundelektrode gegen die Putzwalzen erhöht, wobei der durch Niederhalter bewirkte Andruck ein Hochspringen der in der Bearbeitungsposition auf den rotierenden Putzwalzen befindlichen Rundelektrode verhindert. Um Rundelektroden unterschiedlicher Durchmesser bearbeiten zu können, sind die Putzwalzen zweckmäßig in ihrem Achsabstand zueinander einstellbar. Das beim Putzvorgang von den Rundelektroden abgetragene Füllmaterial kann in einem Auffang_trichter gesammelt und aus diesem abgezogen werden.
Die Putzwalzen weisen auf ihrer Mantelfläche einen reibend und/oder schabend wirkenden Putzbelag od.dgl. auf. Vorzugsweise sind sie auf ihrer Mantelfläche mit einer Verzahnung versehen. Diese Verzahnung wird zweckmäßig als Pfeilverzahnung ausgeführt, um die während des Putzvorgangs auf den beiden Putzwalzen liegende Zündelektrode möglichst in ihrer Mittellage zu halten«
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens findet einen Putzmaschine Verwendung, die mit zwei um etwa parallele Achsen umlaufenden, von einem Walzenantrieb mit unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten in gleichem Drehsinn antreibbaren Putzwalzen versehen ist, deren Abstand zweckmäßig einstellbar ist, um die Maschine auf unterschiedliche Elektrodendurchmesser einstellen zu können. Oberhalb der um etwa horizontale Achsen umlaufenden Putzwalzen ist vorteilhafterweise ein Niederhalter angeordnet, der sich mittels einer Anstellvorrichtung, vorzugsweise eines Druckmittelzylinders, gegen die in Putzpesition befindliche Rundelektrode anstellen läßt, um ein Hochspringen der auf den rotierenden Putzwalzen liegenden Rundelektrode zu unterdrücken und einen gewissen Anpreßdruck der Rundelektrode gegen die Putzwalzen zu erzielen. Der Nie-
.9.
derhalter ist zweckmäßig mit Niederhalter-Rollen versehen, die vorzugsweise an einem Schwenkarm angeordnet sind. Die Niederhalter-Rollen sind dabei zweckmäßig an einem Rollenträger gelagert, der um eine parallel zu den Drehachsen der Putzwalzen verlaufende Schwenkachse schwenkbar an dem höhenverschwenkbaren Schwenkarm angeordnet ist.
Die erfindungsgemäße Einrichtung 1st zweckmäßig mit Vorrichtungen zur Zuführung der zu bearbeitenden Rundelektroden zu den Putzwalzen und zur Abführung der bearbeiteten Rundelektroden von den Putzwalzen ausgestattet. In bevorzugter Ausführung ist dabei einlaufseitig vor den Putzwalzen eine Einlauframpe angeordnet, über die die zu bearbeitenden Rundelektroden den Putzwalzen zugeführt werden. Ausgangsseitig wird zweckmäßig hinter den Putzwalzen eine entsprechende Auslauframpe für die Abführung der bearbeiteten Rundelektroden vorgesehen. Beide Rampen sind vorteilhafterweise neigungsveränderlich angeordnet, zweckmäßig derart, daß sie mit ihrem den Putz walzen zugewandten Ende von einer Position, in der dieses Ende etwa in Scheitelhöhe der Putzwalzen liegt, in eine Position hebbar ist, in der dieses Ende oberhalb der Scheitellinie der Putzwalzen liegt. An der Einlauframpe kann unterseitig ein Ausstoßer angeordnet werden, mit dem sich die fertig bearbeitete Rundelektrode von den Putzwalzen auf die abgesenkte Ablauframpe ausstoßen läßt· Letztere wird zweckmäßig mit einem Anschlag versehen, der die jeweils zugeführte Rundelektrode in ihrer Bearbeitungsposition auf den Putzwalzen hält.
Im einzelnen wir die erfindungsgemäße Einrichtung vorzugsweise so ausgebildet, daß die beiden Putzwalzen in einem Walzengestell gelagert sind, welches sich in einer Kammer befindet, die an ihrer eingange- und ausgangssei-
33Ί5775
tigen Stirnwand jeweils eine von einem Schiebetor verschließbare TorÖffnung für die Zuführung bzw. die Abführung der Rundelektroden aufweist. Zwischen den Toröffnungen und den Putzwalzen können dabei die genannte Einlauf- bzw. Auslauframpe innerhalb der Kammer angeordnet werden.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den einzelnen Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels der Erfindung. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Einrichtung in Seitenansicht, teilweise im Längsschnitt;
Fig. 2 in der Darstellung der Fig. 1 die beiden Putzwalzen nebst den Rampen beim Ausstoßen einer fertig bearbeiteten Rundelektrode;
Figβ 3 eine einzelne Putzwalze in größerem Maßstab und im Längsschnitt.
Die dargestellte Einrichtung weist eine Kammer 1 auf, welche die Putzmaschine aufnimmt und zweckmäßig mit einer (nicht dargestellten) Staubabsaugung versehen ist. An den beiden gegenüberliegenden Stirnwänden 2 und 3 der Kammer 1 ist jeweils eine Toröffnung 4 bzw. 5 angeordnet, die mittels eines vertikal verschiebbaren Schiebetors 6 bzw. 7 verschließbar ist. Fig. 1 zeigt die beiden Schiebetore 6 und 7 in ihrer hochgefahrenen Position, in der die Toröffnungen 4 und 5 nicht verschlossen sind.
Die Betätigung der Schiebetore 6 und 7 erfolgt mittels hydraulischer oder pneumatischer Druckmittelzylinder 8, die an den Stirnwänden 2 und 3 unterhalb der Toröffnungen 4,5 angeordnet sind und mit ihren Kolbenstangen 9 an den Schiebetoren 6 bzw. 7 angreifen.
Im Inneren der Kammer 1 befindet sich ein Walzengestell 10, in welchem zwei um parallele, horizontale Achsen umlaufende Putzwalzen 11 und 12 gelagert sind, die jeweils von einem eigenen (nicht dargestellten) Walzenantrieb angetrieben werden können, und zwar in gleicher Drehrichtung, aber mit unterschiedlichen Drehgeschwindigkeiten. Die Putzwalze 11 ist im Walzengestell 10 unverschieblich gelagert, während die andere Putzwalze 12 zur Einstellung des Walzenabstandes in Richtung auf die Putzwalze 11 und in Gegenrichtung (Pfeil S) verschieblich gelagert ist. Die Putzwalze 12 ist dabei an einem Schlitten 13 gelagert, der in Pfeilrichtung S in Schlittenfuhrungen 14 des Walzengestells 10 verschieblich geführt ist. Zur Verstellung der Putzwalze 12 ist mindestens ein hydraulisch oder pneumatisch beaufschlagbarer Stellzylinder 15 vorgesehen, der sich am Walzengestell 10 abstützt und dessen Kolbenstange bei 16 mit dem Schlitten 13 verbunden ist.
Zwischen der Putzwalze 11 und der eingangsseitigen Toröffnung 4 ist eine Einlauframpe 17 angeordnet, die an der Innenseite der Stirnwand 2 in einem Gelenk 18 höhenverschwenkbar gelagert ist. Die Höhenverschwenkung erfolgt mittels eines oder mehrerer Schwenkzylinder 19, die sich an dem Walzengestell 10 abstutzen und deren Kolbenstangen in Nähe des der Putzwalze 11 zugewandten Rampenendes an der Einlauframpe 17 angeschlossen sind. An der Einlauframpe 17 ist unterhalb ihrer Rampenfläche
ein Ausstoßer 20 angeordnet, der mittels eines oder mehrerer Ausstoßzylinder 21 in Richtung auf die Putzwalze 11 vorschiebbar und in Gegenrichtung bis unter die Rampe zurückführbar ist. Die Ausstoßzylinder 21 stützen sich in Gelenken 22 an der Unterseite der Einlauframpe 17 ab, während ihre Kolbenstange mit dem Ausstoßer 20 gelenkig verbunden ist.
Zwischen der an der Ablaufseite liegenden Putzwalze 12 und der Toröffnung 5 der Kammer 1 ist eine Ablauframpe 23 angeordnet, deren Neigung ebenfalls veränderlich einstellbar ist. Die Ablauframpe 23 ist höhenverschwenkbar in einem Gelenk 24 gelagert und mit dem Schlitten 13 der Putzwalze 12 zu einer Verschiebeeinheit gekoppelt. Zu diesem Zweck weist der Schlitten 13 eine nach unten in das Walzengestell 10 ragende Anschlußkonsole 25 od.dgl. auf, an der in einem Gelenk 26 ein stabiler Hebel 27 angeschlossen ist, der an seinem anderen Hebelende das Anschlußgelenk 24 der Ablauframpe 23 trägt. Zwischen dem Hebel 27 und der Ablauframpe 23 ist mindestens ein Schwenk zylinder 28 gelenkig eingeschaltet, mit welchem sich die Ablauframpe 23 um das Gelenk 24 verschwenken läßt.
An der Unterseite der Ablauframpe 23 ist ein Anschlag 29 angeordnet, der sich mittels mindestens eines Vorschubzylinders 30 in Richtung auf die in Bearbeitungsposition befindliche Rundelektrode und in Gegenrichtung verschieben läßt.
Oberhalb der beiden Putzwalzen 11 und 12 ist in der Kammer 1 ein Niederhalter 31 mit an einem Rollenträger 32 gelagerten Niederhalter-Rollen 33 angeordnete Der Rollenträger 32 ist in einem Gelenk 34, dessen Gelenkachse parallel zu den Drehachsen der Putzwalzen 11 und 12
■A-
verläuft, an dem einen Ende eines Schwenkarmes 35 frei verschwenkbar gelagert. Der Schwenkarm 35 ist mit seinem anderen Ende in einem Gelenk 36 innenseitig an der Stirnwand 2 der Kammer 1 höhenverschwenkbar angeschlossen. Die Höhenverschwenkung erfolgt mittels mindestens eines Schwenkzylinders 37, der sich an der Stirnwand 2 abstützt und mit seiner Kolbenstange an dem Schwenkhebel 35 gelenkig angreift.
In der Kammer 1 ist unterhalb der Putzwalzen 11 und 12 ein Sammeltrichter 38 angeordnet, der mit einer geeigneten Austragsvorrichtung versehen ist.
Wie Fig. 3 zeigt, bestehen die Putzwalzen 11 und 12 jeweils aus einer gestuften Welle 39# die zwischen zwei Wellenbunden 40 eine mit diesen drehfest verbundene Lagerhülse 41 trägt, auf welcher der aus einzelnen, ringförmigen Walzenabschnitten 42 bestehende Walzenmantel angeordnet ist, der durch auf die Wellen 9 und 30 endseitig aufgeschraubte Klemmringe 43 unter Zwischenschaltung von Druckringen 44 gegeneinander in Axialrichtung verspannt und drehschlüssig mit der Welle 39 verbunden sind« Die Mantelabschnitte 42 tragen auf ihrer zylindrischen Außenfläche eine Verzahnung 45, die vorzugsweise als Pfeilverzahnung ausgebildet ist, derart, daß die Achsen der Zähne gegenüber der Walzenachse unter einem spitzen Winkel verlaufen. Die Mantelabschnitte 42 sind bei Verschleiß der die Putzarbeit bewirkenden Zähne 45 leicht auswechselbar.
In den Figuren 1 und 2 ist eine in der Bearbeitungsstellung auf den beiden Putzwalzen 11 und 12 liegende Rundelektrode strichpunktiert bei 46 angedeutet. Dadurch, daß der Achsabetand der beiden Walzen 11 und 12 mit Hilfe des oder der Stellzylinder 15 einstellbar ist,
-f-
. /tv
lassen sich mit der Putzmaschine Rundelektroden 46 unterschiedlicher Durchmesser bearbeiten« In Fig. 1 ist eine im Durchmesser kleinere Rundelektrode bei 46* andeutet. Die verstellbare Putzwalze 12 befindet sich bei der Bearbeitung einer solchen kleineren Rundelektrode 46' in der strichpunktiert angedeuteten Position 12'.
Eine in der Putzmaschine zu bearbeitende Rundelektrode wird mittels einer Fördereinrichtung, z.B.mittels eines Tragkettenförderers od.dgl., der Einrichtung zugeführt und über die Toröffnung 4 auf die Einlauframpe 17 gebracht, welche sich hierbei in der in Fig. 1 gezeigten Sclwenkposltion befindet, in der sie gegenüber der oberen Scheitellinie der Putzwalzen 11 und 12 geneigt ist und mit ihrer unteren Stirnkante unmittelbar vor der oberen Scheitellinie der Putzwalze 11 liegt. Die Rundelektrode rollt über die Einlauframpe 17 in die dargestellte Bearbeitungsposition, in der sie sich auf den beiden Putzwalzen 11 und 12 abstützt,, Beim Zulauf der Rundelektrode 46 in die Bearbeitungsposition ist die Ablauframpe 23 in die Schwenkposition der Fig. 1 angehoben. Der Anschlag 29 ist mit Hilfe des Zylinders 30 bis in eine Position vorgeschoben, in der er im Abstand oberhalb der Scheitellinie der Putzwalze 12 liegt. In dieser Position wild die über die Einlauframpe 17 rollende Rundelektrode 46 gestoppt, wenn sie in den Spalta/isehen den beiden Putzwalzen 11 und 12 gelangt.
der Zuführung der Rundelektrode 46 wird die Toröffnung 4 durch Niederfahren des Schiebetores 6 verschlossen und der Niederhalter 31 durch Abwärtsschwenken des Schwenkhebels 35 mit Hilfe des Schwenkzylinders 37 gegen die Rundelektrode 46 geschwenkt, so daß sich die Niederhalter-Rollen 33 gegen die Mantelfläche der Rundelektrode 46 legen« Die Einlauframpe 37 kann dann
•/ft·
mit Hilfe des Hubzylinder 19 in die Stellung gemäß Fig. 2 hochgeschwenkt werden. Die beiden Putzwalzen 11 und 12 werden, wie erwähnt, in gleichem Drehsinn, jedoch mit unterschiedlichen Drehgeschwindigkeiten, angetrieben. Hierbei wird die Rundelektrode 46 durch Reibschluß mitgenommen, wobei sie sich aber aufgrund der unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten der Putzwalzen ein Schlupf zwischen diesen und der Rundelektrode einstellt, unter dessen Wirkung die Mantelfläche der Rundelektrode 46 von den Zähne 45 der Putzwalzen gesäubert und abgeschliffen wird. Das gelöste Material fällt in den Sammeltrichter 38 und kann aus diesem zur Wiederverwendung abgezogen werden.
Nach Beendigung des Putzvorgangs wird der Anschlag mit Hilfe des Zylinders 30 unter die Ablauframpe 23 zurückgefahren und letztere in die Position der Fig. niedergeschwenkt. Die Toröffnung 5 an der Ablaufseite wird durch Hochfahren des Schiebetores 7 geöffnet, so daß beim Vorschub des Ausstoßers 20 mittels des oder der Vorschubzylinder 21 die bearbeitete Rundelektrode 46 über die Putzwalze 12 hinweg auf die Ablauframpe gedrückt und dann über die Ablauframpe 23 rollend durch die Toröffnung 5 nach außen auf eine (nicht dargestellte) Fördereinrichtung weiterbefördert wird, die die Rundelektrode abtransportiert.
Während der vorstehend beschriebenen Putzarbeit verhindert der sich von oben gegen die Rundelektrode 46 legende Niederhalter 31 in Verbindung mit dem in der Arbeitsposition gemäß Fig. 1 befindlichen Anschlag ein Herausrollen der Elekrtode 46 aus der Putzmaschine. Über die Drehzahl der Putzwalzen 11 und den Andruck des Niederhalters gegen die Rundelektrode 46 läßt sich die Intensität der Reib- und Schabewirkung
der Putzwalzen einstellen.

Claims (1)

  1. Ansprüche :
    Verfahren zum Putzen von Rundelektroden, dadurch gekennzeichnet, daß die Rundelektroden in Drehauflage auf gleichsinnig, jedoch mit unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten umlaufenden Putzwalzen geputzt werden.
    2β Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Rundelektroden während des Putzvorgangs gegen die Putzwalzen angedrückt werden«
    3. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit zwei um etwa parallele Achsen umlaufenden, von einem Walzenantrieb mit unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten im gleichen Drehsinn antreibbaren Putzwalzen (11,12) versehen ist.
    4. Einrichtung nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet , daß der Abstand der Putzwalzen (11,12) einstellbar ist.
    5. Einrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Putzwalzen (11,12) auf ihrer Mantelfläche eine Verzahnung (45), vorzugsweise eine Pfeilverzahnung, aufweisen.
    6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, da durch gekennzeichnet, daß die Putzwalzen (11,12) mit auswechselbaren Mantelab-
    schnitten (42) versehen sind.
    7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der um etwa horizontale Achsen umlaufenden Putzvralzen (11,12) ein mittels einer Anstellvorrichtung (37) gegen die in Putzposition befindliche Rundelektrode (46) anstellbarer Niederhalter (31) angeordnet ist0
    8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet » daß der Niederhalter (31) mit Niederhalter-Rollen (33) versehen ist,
    9· Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Niederhalter-Rollen (33) an einem Schwenkarm (35) angeordnet sind·
    10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet , daß die Niederhalter-Rollen (33) an einem Rollenträger (32) gelagert sind, der um eine parallel zu den Drehachsen der Putzwalzen (11,12) verlaufende Schwenkachse schwenkbar am höhenverschwenkbaren Schwenkarm (35) angeordnet ist.
    11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß einlauf seitig vor den Patzwalzen (11,12) eine, vorzugsweise neigungsveränderliche, Einlauframpe (17) angeordnet ist.
    1?.. Einrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß auslauf-
    seitig hinter den Putzwalzen (11,12) eine, vorzugsweise neigungsveränderliche, Auslauframpe (23) angeordnet iste
    13. Einrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet , daß die Einlauf- und/ oder Auslauframpe (17,23) ©it ihrem den Putzwalzen (11,12) zugewandten Ende von einer Position, in der dieses Ende etwa in Scheitelhöhe der Putzwalzen liegt, in eine Position hebbar ist, in der dieses Ende oberhalb der Scheitellinie der Putzwalzen liegt,
    14. Einrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der an der Auslaufseite liegenden Putzwalze (12)'ein verstellbarer Anschlag (29) für die Rund elektrode (46) zugeordnet ist.
    15. Einrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet , daß der Anschlag (29) an der Ablauframpe (23) angeordnet ist.
    16. Einrichtung nach Anspruch 15, dadurch g e kennze i chnet , daß der Ansehlag (29) gegenüber der Ablauframpe (23) in Richtung auf die Putzwalzen (11,12) vorschiebbar ist.
    17· Einrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis ^,gekennzeichnet durch einen die bearbeiteten Rundelektroden (46) von den Putzwalzen (11, 12) ausstoßenden Ausstoßer (20)β
    18. Einrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausstoßer (20) an der verschwenkbaren Einlauframpe (17) angeordnet ist.
    19. Einrichtung anch einem der Ansprüche 3 Ms 18, da· durch gekennzeichnet, daß die Putzwalzen (11,12) oberhalb eines Sammeltrichters (38) in einem gemeinsamen Walzengestell (10) gelagert sind.
    20. Einrichtung nach Anspruch 19f dadurch gekennzeichnet, daß die auslaufseitige Putzwalze (12) an einem im Walzengestell (10) verschiebbaren Schlitten (13) gelagert ist, mit dem die Auslauframpe (23) zu einer verschiebbaren Einheit verbunden ist,
    21. Einrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Putzwalzen (11,12) in einer Kammer (1) angeordnet sind, die an ihrer eingangs- und ausgangsseitigen Stirnwand (2,3) jeweils eine von einem Schiebetor (6,7) verschließbare Toröffnung (4,5) aufweist, wobei zwischen den Toröffnungen und den Putzwalzen (11,12) die Einlauf- bzw. Auslauframpe (17,23) angeordnet ist.
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