DE3314319A1 - Bandhandhabungsvorrichtung - Google Patents
BandhandhabungsvorrichtungInfo
- Publication number
- DE3314319A1 DE3314319A1 DE19833314319 DE3314319A DE3314319A1 DE 3314319 A1 DE3314319 A1 DE 3314319A1 DE 19833314319 DE19833314319 DE 19833314319 DE 3314319 A DE3314319 A DE 3314319A DE 3314319 A1 DE3314319 A1 DE 3314319A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tape
- roll
- splicing
- station
- axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1857—Support arrangement of web rolls
- B65H19/1873—Support arrangement of web rolls with two stationary roll supports carrying alternately the replacement and the expiring roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1842—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web standing splicing, i.e. the expiring web being stationary during splicing contact
- B65H19/1852—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web standing splicing, i.e. the expiring web being stationary during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/32—Arrangements for turning or reversing webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
- B65H2301/33—Modifying, selecting, changing orientation
- B65H2301/332—Turning, overturning
- B65H2301/3321—Turning, overturning kinetic therefor
- B65H2301/33212—Turning, overturning kinetic therefor about an axis parallel to the direction of displacement of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/46—Splicing
- B65H2301/462—Form of splice
- B65H2301/4621—Overlapping article or web portions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1712—Indefinite or running length work
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
•Die Erfindung bezieht sich auf eine Bandhandhabungsvorrichtung,
insbesondere auf eine Vorrichtung zum Handhaben von Bändern, welche zu einer Spleißstation geführt verden.
Bei der Verwendung von Bändern von Vorratsrollen, welche zu Produktionsmaschinen hingeführt werden, um die Bänder zu Gegenständen
zu verarbeiten oder zu verformen, wie beispielsweise Gegenstände aus expandiertem Kunststoff, ist es erforderlich,
das hintere Ende eines von einer Rolle herangeführten Bandes an das vordere Ende eines von einer anderen Rolle zu verwendenden
Bandes anzuspleißen, ohne die Produktion der Maschine zu unterbrechen. Beim Spleißen wird es außerdem bevorzugt,
das vordere Ende des Bandes von der neuen Vorratsrolle in Überlagerung des Bandes von der ersten Rolle zu bewegen, so
daß es im Bereiche des hinteren Endes des Bandes von der ersten Rolle, welche das Band zuführt, in Stellung gebracht
worden kann.
Demgemäß ist es die Aufgabe der Erfindung, eine Bandhandhabungsvorrichtung
zu schaffen, welche es dem vorderen Ende des Bandes von der neuen Vorratsrolle ermöglicht, zum Spleißen
an einer Spleißstation von derselben Seite des gerade zügeführten Bandes herangeführt zu werden; die Vorrichtung ist
einfach und zuverlässig und erzeugt koine Unterbrechung in dem den Produktionsmaschinen zugeführten Band.
Die Bandhandhabungsvorrichtung gemäß der Erfindung enthält eine erste Rollenlagerung zur Lagerung einer Bandrolle zum Uralauf
um eine waagerechte Achse, eine zweite Rollenlagerung zur
Lagerung einer Bandrolle um eine waagerechte Achse allgemein
parallel und mit Längsabstand von der ersten Bandrolle, und eine Spleißstation. Die erste Rollenlagerung ist mit der Spleißstation
ausgerichtet, so daß das Band von der ersten Rolle sich über die Spleißstation bewegt. Es ist ein Paar Wendestangen vorgesehen,
von denen die eine mit ihrer Achse im spitzen Winkel zur Längsachse des von der zweiten Rolle ausgehenden Bandes
liegt, xim die Richtung des Bandes von der zweiten Rolle zu
wechseln, so daß es sich quer zu dem Bewegungspfad des Bandes von der ersten Rolle erstreckt, während die zweite Wendestange
mit ihrer Achse im Winkel zur Längsachse des Bandes von der zweiten Rolle liegt, um das Band von der zweiten Rolle aufzunehmen
und seine Richtung zu wechseln, so daß das Band von der zweiten Rolle sich in Längsrichtung in der Richtung der Längsachse
des Bandes von der ersten Rolle in Richtung auf die Spleißstation zubewegt. Die zweite Wendestange ist um eine
senkrechte Achse schwenkbar und in senkrechter Richtung auf der senkrechten Achse entlang beweglich, so daß die zweite
Stange von einer Stellung unter dem ersten Band bei seiner Bewegung zur Spleißstation durch Verschwenken um die senkrechte
Achse und Bewegung senkrecht nach oben und anschließendes
Verschwenken um die senkreclite Achse in eine Stellung bewegt
werden kann, in welcher die zweite Stange das erste Band bei
seiner Bewegung in Richtung auf die Spleißstation überlagert. Dies gestattet dem zweiten Band eine Überlagerung und Bewegung
zur Spleißstation in Überlagerung des Bandes von der ersten Rolle zum Anspleißen an das erste Band.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Teilseitenansicht einer Vorrichtung in Ausführung
der Erfindung.
Fig. 2 eine Draufsicht von oben auf dieselbe.
Fig. 3 eine teilweise schematische Endansicht.
Fig. h eine Teilansicht nach der Linie k—h in Fig. 2.
Figuren 5A und 6Δ teilweise schematische Draufsichten zur Darstellung
der Vorrichtung in verschiedenen Stellungen.
Figuren 5B und 6b teilweise schematische Ansichten entsprechend
den in den Figuren 5A bzw. 6A gezeigten Stellungen.
Fig. 7 eine schematische Darstellung des Steuerkreises.
Die Figuren 1 und P. zeigen eine Bandhandhabungsvorrichtung gemäß
der Erfindung, die in der Lage ist, die Bänder A und B, die von
.c./11
-2-IrV"'-'' : *··""" 33H319
Vorratsrollen 10 bzw. 11 herangeführt werden, selektiv in waagerechter
Richtung zu einer Spleißstation S zu führen.
Wie in den Figuren 1 und 2 gezeigt, sind die Vorratsrollen 10 und 11 auf einem Gerüst 12 zum Umlauf um koaxiale waagerechte
Achsen auf Rollen 13» 14 gelagert, die drehbar auf dem Gerüst
12 gelagert sind. Die Vorratsrolle 10 ist mit der Spleißstation S ausgerichtet, so daß das Band A unter Führung zwischen Einlaßrollen
15 und einer Auslaßrolle 16 über die Spleißstation S
hinweggeführt wird. Ein über die Station S hinweggeführtes Band bewegt sich danach in ein Sammelsystem oder eine Festoniereinrichtung
17 von bekannter Konstruktion, so daß ein Bandvorrat angesammelt werden kann, bevor es bei 18 zur Produktionsmas chine
weitergeht. Die Festoniereinrichtung 17 bewirkt eine Ansammlung
einer Bandlänge, so daß eine etwaige Unterbrechung in der Bewegung des Bandes an der Spleißstation zur Ermöglichung des
Spleißens nicht die Produktion stört.
Um das Band B zur Produktionsmaschine hinzuführen und es auch
über die Spleißstation S hinwegztiführen, sind waagerechte zylindrische Wendestangen 19 und 20 auf dem die Spleißeinrichtung
lagernden Rahmen 21 in Stellung gebracht. Die Wendestange 19 ist mit ihrer Achse in einem Winkel von 45° zur Längsachse
des Bandes 3 angeordnet und bewirkt einen Wechsel der Richtung das Bandes B, go daß nach dem Durchgang durch die Führungsrollen
22 und über die Wendestange 19 hinweg das Band B sich
.../12
in Querrichtung bewegt. Die Wendestange 20 ist normalerweise
so angeordnet, daß ihre Achse parallel zur Stange 19 liegt, so daß sie das Band B wieder umlenkt, so daß sich das Band B
danach in Längsrichtung an der Spleiß station S vorbei zur Pestonier- oder Sammelvorrichtung bewegt,
Venn das Band B quer über die Spleißstation hinweggeführt wird,
dann sind die Oberseiten der Führungsstangen 19 und 20 parallel
zu der waagerechten oder Oberseite oder Ebene 23 der Spleißstation
(Fig. 1).
¥enn ein Band B vorgeschoben wird, um das vordere Ende des Bandes A von einer neuen Rolle an das hirttere Ende des Bandes
B anzuspleißen, dann wird das Band A von Hand durch die Führungsrollen 15 hindurch auf die Oberseite des Bandes B geführt, welches
gerade in die Spleißstation S eingeführt wird, wo es sich in der Stellung zum Anspleißen an die Oberseite des Bandes B befindet.
Wenn ein Band A durch die Spleißstation S hindurch zur Produktionsmaschine
geführt wird und es erwünscht ist, das vordere Ende des Bandes B in Stellung zum Anspleißen zu bringen, dann
sieht die Vorrichtung eine Bewegung der Wendestange 20 in eine neue Stellung über dem sich bewegenden Band A vor. Dies wird
erreicht durch Lagerung der Wendestange 20 auf einer Welle Zh
zur senkrechten Bewegung auf der Achse der Welle Zh entlang
und einer Schwenkbewegung in waagerechter Richtung um die Achse
.../13
33Η319
der Welle 2k, Es erstreckt sich normalerweise ein Verriegelungsstift
25 (Fig. k) durch eine Öffnung in einer Konsole 26 auf der
Wendestange 20 und eine Öffmxng in einer festen Konsole 27 auf
dem Rahmen hindurch, um ihn in der in Fig» 2 gezeigten normalen Lage zu halten. Wenn das Band A- sich quer über die Spleißstation
S hinwegbewegt und es erwünscht ist, das vordere Ende des Bandes B von einer neuen Vorratsrolle in Spleißstellung zu bringen,
dann wird der Verriegelungsstift 25 entfernt und die Wendestange
20 in die in Fig. 2 in unterbrochenen Linien oder in den Figuren 5A, 5B in fest ausgezogenen Linien gezeigte Stellung
verschwenkt, senkrecht angehoben und in ihre Stellung surückgeschwenkt,
so daß der Verriegelungsstift 25 erneut durch das
Auge der Konsole 26 in die Öffnung einer* festen Konsole 27 auf
dem Rahmen eingesetzt werden kann. Das Band B kann dann von Hand über die Wendestange 1°·» 20 geführt werden, so daß das
vordere Ende des Bandes B über die Oberseite des Bandes A geführt wird, welches vorgeschoben wird, so daß die Spleißung
durchgeführt werden kann (Figuren 3, 6a, b). Nach Durchführung
des Spleißens wird die ¥endestange 20 in ihre Nonnallage abgesenkt
und das Band B wird weiterhin der Produlctionsmaschine zugeführt.
Zur Erleichterung der senkrechten Bewegung der Wendestange ist eine Betätigungsvorrichtung 28 auf dem Rahmen vorgesehen,
die einen Betätigungsarm 29 enthält, welcher das untere Ende der Welle 24 zum Anheben und Absenken der Wendestange 20 je nach
Erfordernis des Arbeitstaktes erfaßt.
./■
33U319
Wie in Fig. 1 gezeigt, enthält die Festoniereinrichtung 17 eine
Anzahl Rollen 30, die auf dem Rahmen gelagert sind, sowie
Rollen 31» die auf einer an den Rahmen 21 angelenkten Stange
32 gelagert sind. Das anzusammelnde Band wird über die Rollen 30, 31 herangeführt und dann über eine feste Führungsrolle 33
sowie eine federbelastete Rolle Jh zur Produktionsmaschine
geführt. ¥ährend des Spleißvorgangs, wenn das quer über die Spleißstation geführte Band unterbrochen ist, verschwenkt ein
Zylinder 35 fortschreitend die Stange 32 entgegen dem Uhrzeigersinne,
wie in Fig. 1 gezeigt, und ermöglicht dem angesammelten Band eine Weiterbewegung zu der Produktionsmaschine,
so daß clex' Betrieb der Maschine nicht unterbrochen wird» Bei
Beendigung des Spleißens wird der Zylinder 35 betätigt, um die Stange 32 in ihre in fest ausgezogenen Linien in Fig. 1 gezeigte
Ursxrrungssteilung zurückzuführen, so daß ein neuer Bandvorrat zur Verwendung in einem nachfolgenden Spleißvorgang
angesammelt werden kann. Eine Luftquelle (nicht gezeigt) führt Luft an die Öffnungen in der Oberfläche der Wendestangen 19,
heran, um den ."Durchgang des Bandes B über die Oberflächen der
Wendestangen zu erleichtern.
Fig. 7 zeigt ein Schema des Steuerkreises für die Anlage. Wenn eine Spleißung von einem Band B an das hintere Ende eine.3
Bandes A durchgeführt werden solla dann bewegt der Bediomxagsmann
die Stange 20 von Hand aus ihror normalen Arbeitsstellung in eine Stellung, in welcher ihre Achse parallel zu dem Band A
.../15
_ 1 K — " ■
* M
331A319
verläuft (Fig. 5A, SB). Sodann betätigt der Bedienungsmann
die Handsteuerung 36 für ein Luftventil 37, um Luft an die
senkrecht ausgerichtete Betätigungsvorrichtung 28 heranzuführen
und den Betätigungsarm 29 in eine angehobene Stellung zu bewegen,
wodurch die Wendestange 20 angehoben wird. Der Bedionungsmann führt dann die Wendestange von Hand in eine Stellung zur
Überlagerung des Bandes A zurück und zieht das Band B von Hand über die festen und beweglichen ¥endestangen 19» 20 (Figuren 3»
6a, 6b).
Wenn die Spleißung durchzuführen ist, betätigt der Bedlemuigsiaann
eine Steuerung 38, welche ein Ventil 39 zur Heranführung von
Luft an ein Ventil betätigt, welches den Betrieb der schematisch gezeigten Spleißvorrichtung S steuert. Das Ventil 39 steuert
die aus dem Festonierzylinder 35 austretende Luft und gestattet
es dem Zylinder, den gespeicherten Voirrat des Bandes A fortschreitend
zur Produktionsmaschine hinzubewegen, während die Spleißung stattfindet« Eine Zeiteinstellung hl sieht eine Zeitvex'zögerung
vor und führt nach einer vorgegebenen Zeitdauer Strömungsmittel zur Rückführung des Zylinders 35 in seine Ausgangsstellung
zu. Nachdem das Spleißen an der Spleißstation von Hand oder automatisch vollendet worden ist, wird die Handsteuerung
36 in ihre Ausgangsstellung zurückgeführt und der Betätigungsarm 29 automatisch zurückgezogen und so die bewegliche
Wendestange 20 abgesenkt und dadurch der normale Betrieb zur Zufuhx- von Band B zur Produktionsmaschine ermöglicht,
.../16
33H319-
Es ist ox-aichtlich, daß eine Bandhandhabungsvorrichtung geschaffen
worden ist, welche eine Zufuhr der Bänder von gesonderten Rollen über eine Spleißstation gestattet, wobei
das führende Ende eines Bandes von einer neuen Rolle immer dem hinteren Ende eines Bandes von einer Rolle zugeführt wird,
die auf derselben Seite des Bandes Band zuführt.
.../17
Claims (1)
- Ansprüche :1, Bandhandhabtxngsvorrichtung,gekennzeichnet durch eine erste Rollenlagerung zur Lagerung einer Bandrolle ztun Umlauf um
eine waagerechte Achse, eine zweite Rollenlagerung zur
Lageztxng einer Bandrolle um eine waagerechte Achse allgemein parallel zu und mit Längsabatand von der ersten Bandrolle, eine Spleißstation9 vobei die erste Rollenlagerung mit der Spleißstation ausgerichtet ist, so daß das Band von der ersten Ro.U.ο sich über die Spleißstation hinwegbewegt, ein Paar ¥endestangen, von densn die eine mit ihrez· Längsachse im spitzen Winkel zu der LJingsachse des sich von derβ » β / ΛBuroponn Pnlorit Artoi'noy» Zupolnisraono Voi'trotor beim lüuropAlBi-hora Piiloninmi
Deutsch« ΒικΛΛΟ nmnbur>t, Nr. 0i5/2H4f)7 (BLZ 2OO 7OO 00) · PoHtKi;ho«!c Hiimhiii-ίί 2β42-.'>00".<li,lr "rlnink AONJr- iian nn ".n. .'Mt T.zweiten Rolle forterstreckenden Bandes liegt, um die Richtung des Bandes von der zweiten Rolle zu verändern, so daß es sich quer zu dem Weg des Bandes von der ersten Rolle erstreckt, und die zweite Wendestange mit ihrer Längsachse im spitzen Winkel zu der Längsachse des Bandes von der zweiten Rolle liegt, um das Band von der zweiten Rolle aufzunehmen und seine Richtung zu verändern, so daß das Band von der zweiten Rolle sich in Richtung der und parallel zu der Längsachse des Bandes von der ersten Rolle bewegt, und die zweite Wendestange von ihrer Normallage aus derart beweglich ist, daß sie von einer Stellung unterhalb des Bandes von der ersten Rolle bei dessen Bewegung zur Spleißstation in eine Stellung bewegt werden kann, in welcher die zweite Wendestange von dem Band der ersten Rolle her bei dessen Bewegung auf die Spleißstation zu überlagert und dem Band von der zweiten Rolle eine Überlagerung und Bewegung zur Spleißstation in Überlagerung des Bandes von der ersten Rolle gestattet.2t Bandhandhabungsvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Festoniereinrichtungen abstx"ömseitig von der Spleißstation, die eine Unterbrechung in der Bewegung des Bandes zum Spleißen gestatten, indem sie der Maschine einen Bandvorrat zuführen, der vor dem Spleißen von einer der Rollen herangeführt wurde.3. Bandhandliahungsvorrichtung, gekennzeichnet durch eine erste ftollenlagertmg zur Lagerung einer Bandrolle zum Umlauf um eine waagerechte Achse, eine zweite Rollenlagerung zur Lagerung einer Bandrolle um eine waagerechte Achse im allgemeinen parallel und mit Längsabstand von der ersten Bandx*olle, einen Rahmen, eine Spleißstation auf dem Rahmen, wobei die erste Rollenlagerung mit der Spleißstation fluchtet, so daß das Band von der ersten Rolle sich über die Spleißstation hinwegbewegt, ein Paar Wendestangen auf jedem Rahmsn, von denen eine mit ihrer Längsachse im spitzen Winkel zu der Längsachse des sich von der zweiten Rolle forterstreckenden Bandes liegt, um die Richtung des Bandes von der zweiten Rolle zu wechseln, so daß es sich quer in Richtung auf den Bewegungspfad des Bandes von der ersten Rolle zu erstreckt, und die zweite Wendestange mit ihrer Längsachse im spitzen Winkel zu der Längsachse des Bandes von der zweiten Rolle liegt, um das Band von der zweiten Rolle aufzunehmen und seine Richtung zu wechseln, so daß das Band von der zweiten Rolle sich in Richtung der Längsachse des Bandes von der ersten Rolle und parallel zu dieser bewegt, wobei die zweite Wände stange um eine senkrechte Achse schwenkbar und in senkrechter Richtung auf der senkrechten Achse entlang beweglich ist, so daß die zweite Stange während der Bewegung des Bandes zur Spleißstation von einer Stellung unterhalb des Bandes von der ersten Rolle fortbewegt werden kann durch Verschwenken der zweiten Wendestange um die senkrechte Achse und senkrechte Bewegung nach oben und anschließendes Verschwenken um diesenkrechte Achse In eine Stellung, in welcher die zweite Stange das Band von der ersten Rolle überlagert, während es sich in Richtung auf die Spleißstation zubewegt, um dadurch, ein Herüberziehen des Bandes von der zweiten Rolle über die Wendestangen zur überlagerung und Bewegung zur Spleißstation in Überlagerung des Bandes von der ersten Rolle zu gestatten.k% Bandhandhabungsvorrichtung nach Anspruch. 3» gekennzeichnet durch Verriegelungsmittel zum Verriegeln der zweiten Stange gegenüber einer Schwenkbewegung·5. Bandhandhabungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungseinrichtung eine feste Konsole mit einer Öffnung enthält, die zweite Wendestange eine komplementäre Öffnung aufweist, sowie einen entfernbaren Stift, dex- bei Fluchtlage der Öffnungen durch sie eingesetzt werden kann·6. Bandhandhabungsvorrichtung nach Anspruch 3» gekennzeichnet durch Einrichtungen zur Bewegung der zweiten Wendestange senkrecht nach oben auf der senkrechten Achse entlang mit einer Betätigungsvorrichtung.7. Bandhandhxibungsvorrichtung nach Anspruch 3» gekennzeichnet durch FeQtoniereinrichtungen abströmseitig von der Spleiß-station, dio eine Unterbrechung in der Bewegung des Bandes zum Spleißen geetatten dux'ch Beistellung eines Bandvorrats für die Maschine, der vor dem Spleißen von einer der Bandrollen hex-angeführt wurde.8» Verfahren zum Handhaben von Bandrollen und zur Ermöglichung des Spleißens des Endes des Bandes von einer Rolle an das vordere Ende des Bandes einer anderen Rolle, gekennzeichnet durch Instellungbringen einer ersten Rolle zum Umlauf um eine waagerechte Achse, Ausrichten einer Spleißstation, so daß sie ein Band von der ersten Rolle aufnimmt, Instellungbringen einer zweiten Rolle zum Umlauf um eine waagerechte Achse in einer Stellung mit seitlichem Abstand von der ersten Rolle, Instellungbringen eines Paares Wendestangen im Bereiche der Bänder derart, daß das Band von der zweiten Rolle in seiner Richtung gewendet wird, so daß es mit dem Band von der ersten Rolle in Längsrichtung fluchtet, Bewegen einer der Wendestangen von oiner Stellung unterhalb des Bandes von der ersten Rolle in eine Stellung oberhalb des Bandes von der ersten Rolle derart, daß das Band von der zweiten Rolle das Band von der ersten Rolle überlagert, Zuführen des Bandes von der zweiten Rolle in Überlagerung mit dem Band von der 'ersten Rolle zu der Spleißstation, so daß das Band von der zweiten Rolle an das Band von der ersten Rolle angespleißt werden kann, Absenken der genannten einenWende stange in ihre untere Lage, in welcher das Band von der zweiten Rolle mit der Spleißstation fluchtet, und Fortsetzen des Zuführens de3 Bandes von der zweiten Rolle an der Spleißstation vorbei,9· Vex-fahren zum Handhaben von Bandrollen und zur Ermöglichung des Spleißens des Endes des Bandes von einer Rolle an das vordere Ende des Bandes einer anderen Rolle, gekennzeichnet durch lnstellungbringen einer ersten Rolle zum Umlauf um eine waagerechte Achse, Ausrichten einer Spleißstation derax-t, daß es ein Band von der ersten Rolle empfängt, lnstellungbringen einer zweiten Rolle zum Umlauf um eine waagerechte Achse an einer Stellung mit seitlichem Abstand von der ersten Rolle, lnstellungbringen eines Paares Wendestangen im Bereiche der Bänder derart, daß das Band von der zweiten Rolle in seiner Richtung gewendet wird, so daß es mit dem Band von der ersten Rolle in Längsrichtung fluchtet, Bewegen einer der Wendestangen von einer Stellung unterhalb des Bandes von der ersten Rolle in eine Stellung oberhalb des Bandes von der zweiten Rolle derart, daß das Band von der zweiten Rolle das Band von der ersten Rolle überlagert, dux-ch Vex-schwonken der Stange um eine senkrechte Achse in eine Stellung in Längsx-ichtung neben dem Band von der ersten Rolle, Anheben der ersten Stange auf der senkrechten Achse entlang und Verschwenken der ersten Stange in eine Stellung oberhalb des Bandes von der ersten Rolle, Zuführendos Bande3 von der zweiten Rolle in Überlagerung mit dem Band von der ersten Rolle an der Spleißstation, so daß das Band von der zweiten Rolle an das erste Band angespleißt werden kann, Absenken der einen Stange auf der senkrechten Achse entlang in seine untere' Stellung, in welcher das Band von der zweiten Rolle mit der Spleißstation fluchtet, und Fortsetzen des Bandvorschubs von der zweiten Rolle an der Spleißstation vorbei.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/260,503 US4386988A (en) | 1981-05-04 | 1981-05-04 | Web handling apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3314319A1 true DE3314319A1 (de) | 1984-10-31 |
DE3314319C2 DE3314319C2 (de) | 1986-06-12 |
Family
ID=22989427
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3314319A Expired DE3314319C2 (de) | 1981-05-04 | 1983-04-20 | Vorrichtung zum Spleißen von Bändern |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4386988A (de) |
DE (1) | DE3314319C2 (de) |
GB (1) | GB2137964B (de) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD239191A1 (de) * | 1985-07-12 | 1986-09-17 | Polygraph Leipzig | Vorrichtung zum zufuehren von materialbahnen |
JPH07102917B2 (ja) * | 1987-03-14 | 1995-11-08 | 日本テトラパツク株式会社 | 包装用ウエブの接続装置 |
CH676966A5 (de) * | 1987-09-28 | 1991-03-28 | Ascom Autelca Ag | |
US4880178A (en) * | 1988-08-04 | 1989-11-14 | Mobil Oil Corporation | Roll unwind butt splicer |
FR2650556B1 (fr) * | 1989-08-02 | 1991-12-13 | Newtec Int | Procede et machine de banderolage d'une charge palettisee |
US5330126A (en) * | 1992-04-10 | 1994-07-19 | James River Corporation Of Virginia | Cup sidewall stock unwind stand |
SE502837C2 (sv) * | 1995-01-11 | 1996-01-29 | Tetra Laval Holdings & Finance | Metod och anordning för att parallellförskjuta en materialbana |
WO1998053983A1 (en) * | 1997-05-30 | 1998-12-03 | Vmi Epe Holland B.V. | Device for applying a reinforcement strip |
US6142206A (en) * | 1998-07-22 | 2000-11-07 | Ctc International Inc. | Lap splicing apparatus with the trailing tail end of the splice always on the same side |
EP1790596B1 (de) * | 2000-05-01 | 2010-07-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Verfahren und Vorrichtung zum Abwickeln von Bahnmaterialien |
US6540170B2 (en) * | 2001-07-23 | 2003-04-01 | Illinois Tool Works Inc. | Multiple coil dispenser |
US20040042789A1 (en) * | 2002-08-30 | 2004-03-04 | Celanese Ventures Gmbh | Method and apparatus for transferring thin films from a source position to a target position |
ITMI20071497A1 (it) * | 2007-07-25 | 2009-01-26 | Omet Srl | Dispositivo svolgitore non-stop ad ingombro limitato per bobine di materiale nastriforme |
US8163118B2 (en) * | 2009-06-21 | 2012-04-24 | Jere F. Irwin | Thermoformable web splicer and method |
WO2010151152A1 (en) * | 2009-06-25 | 2010-12-29 | Corcel Ip Limited | Layer formation for laterally inflexible material |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3115262A1 (de) * | 1980-04-15 | 1982-05-13 | Molins Ltd., London | Rollenwechsler |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3655475A (en) * | 1969-05-26 | 1972-04-11 | Orbitex Inc | Method of and apparatus for making honeycomb core |
US4196662A (en) * | 1978-03-10 | 1980-04-08 | Adolph Gottscho, Inc. | Continuous feed hot leaf imprinter |
-
1981
- 1981-05-04 US US06/260,503 patent/US4386988A/en not_active Expired - Lifetime
-
1983
- 1983-04-12 GB GB08309817A patent/GB2137964B/en not_active Expired
- 1983-04-20 DE DE3314319A patent/DE3314319C2/de not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3115262A1 (de) * | 1980-04-15 | 1982-05-13 | Molins Ltd., London | Rollenwechsler |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2137964A (en) | 1984-10-17 |
DE3314319C2 (de) | 1986-06-12 |
GB8309817D0 (en) | 1983-05-18 |
GB2137964B (en) | 1985-10-16 |
US4386988A (en) | 1983-06-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3816774C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufrollen einer Bahn | |
EP1614646B1 (de) | Verfahren zum Durchführen eines Rollenwechsels bei einer Versorgungseinheit zum Zuführen eines bahnartigen Flachmaterials an eine Verpackungsmaschine | |
DE3833733C2 (de) | ||
DE3314319A1 (de) | Bandhandhabungsvorrichtung | |
DE3716188A1 (de) | Verfahren und system zum behandeln mindestens einer materialbahn | |
DE3411398A1 (de) | Vorrichtung zum verbinden von materialbahnen | |
DE4404907C2 (de) | Spleißautomat | |
DD283577A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schneiden von zuschnitten aus materialbahnen | |
DE4213712C2 (de) | Kontaktwabenwickelmaschine zum rechts- und linksdrehenden Aufwickeln einer bahnförmigen Kunststoffolie | |
DE3422170C2 (de) | ||
DE3723600C2 (de) | ||
EP0437807B1 (de) | Verfahren zum Wechseln des Wattewickels in wenigstens einem Kämmkopf einer Kämmaschine | |
DE4113772A1 (de) | Verfahren zum ersetzen von streifenmaterial an einer fertigungsmaschine | |
DE69606448T2 (de) | Abwickelvorrichtung für bandförmiges Material | |
DE69732200T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum fortlaufend multidirektional Laminieren | |
DE3345665A1 (de) | Vorrichtung zum halten der walzstange und zum fuehren des walzgutes | |
DE2642583B2 (de) | Schweißmaschine zum Verbinden von Bandstahlabschnitten | |
DE3217247A1 (de) | Vorrichtung zum verbinden von materialbahnen | |
DE102013104978B4 (de) | Maschine zum Aufwickeln von bahnförmigen Materialien | |
DE602004000411T2 (de) | Drucker mit mindestens einer Halterung für eine Papierrolle | |
DE3440107C2 (de) | ||
EP0593410B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum streifenweisen Verlegen von Bandmaterial | |
DE2522011A1 (de) | Einrichtung zum aufwickeln von bahnen aus papier, zellstoff o.dgl. | |
DE2547699B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einleiten eines Aufwickelvorganges | |
EP0394672A2 (de) | Verfahren und Anlage zum Coupieren der Anfangswindungen und/oder Endwindungen eines Drahtbundes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |