DE3311132A1 - Vorrichtung zum aufwickeln und umhuellen eines zylinderischen erntegutballens - Google Patents

Vorrichtung zum aufwickeln und umhuellen eines zylinderischen erntegutballens

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DE3311132A1 DE19833311132 DE3311132A DE3311132A1 DE 3311132 A1 DE3311132 A1 DE 3311132A1 DE 19833311132 DE19833311132 DE 19833311132 DE 3311132 A DE3311132 A DE 3311132A DE 3311132 A1 DE3311132 A1 DE 3311132A1
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    • A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
    • A01F15/07—Rotobalers, i.e. machines for forming cylindrical bales by winding and pressing
    • A01F15/0705—Arrangements for continuous operation

Description

DIPL.- ING. BODO THIELKING
PATENTANWÄLTE .:./-..- :..:-..: :..: :/' gaooe^aum^st^sse so
j. TELEFON: (05 21) 606 21+6 3313
DIPL- ING. OTTO ELBERTZHAGEN telex: 932059 anwitd
POSTSCHECKKONTO- HAN 3O91 93-30? ANWALTSAKTE 13 025
datum: 24. März 1983 Firma CLAAS OHG, 4834 Harsewinkel
"Vorrichtung zum Aufwickeln und Umhüllen eines zylindrischen Erntegutballens"
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufwickeln und Umhüllen eines Rollballens aus landwirtschaftlichem Erntegut, vorzugsweise eine fahrbare Rundballenpresse, mit einer an der Frontseite der Vorrichtung angeordneten Vorkammer für das während des Umhüllungsvorgangs aufgenommene Erntegut. Der Preßraum der Vorrichtung wird durch umlaufende Förderelemente begrenzt.
Eine bekannte Vorrichtung dieser Art (DE-OS 27 40 299) besitzt eine Vorkammer, die einerseits durch eine vordere ortsfeste Wand und andererseits durch eine hintere schwenkbare Wand gebildet wird. Während des normalen WickelVorgangs wird das aufgenommene Halmgut durch ein Horizontalförderband durch eine Einlaßöffnung in den Preßraum gefördert. Dabei ist die schwenkbeweglich an ihrem hinteren Ende gelagerte Wand der Vorkammer nach unten geklappt und bildet die obere Begrenzung des Zuführkanals. Die Anordnung der Vorkammer bezweckt, den Gutzufluß während des Umhüllens und Auswerfens des fertigen Ballens aus dem Preßraum beizubehalten.
Während des Umhüllungsvorgangs wird die schwenkbewegliche Wand aufwärts geklappt und es wird dann dos zufließende, auf genommene Erntegut nicht mehr durch die Einlaßöffnung, sondern in die Vorkammer gefördert.
Das in der Vorkammer angeordnete Gut soll nach Beendigung des Umhullungsvorgangs durch die normale Einlaßöffnung in den Preßraum geschickt werden. Hierzu wird die schwenkbare Rückwand der Vorkammer nach unten geklappt. In der Praxis führt eine solche Konstruktion dazu, daß sich das Erntegut im Bereich der Einlaßöffnung staut, daß also das in der Vorkammer gesammelte Erntegut nicht ordnungsgemäß in die Preßkammer abgeführt werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der als bekannt vorausgesetzten Art so auszubilden, daß das in der Vorkammer gesammelte Gut schnell und zuverlässig in den Preßraum gefördert werden kann, ohne daß es zu Stauungen beim Einwurf kommt.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß oberhalb der ersten Einlaßöffnung eine zweite Einlaßöffnung zur Einbringung des in der Vorkammer gesammelten Erntegutes in den Preßraum vorgesehen ist, wobei die Vorkammer Transportorgane zum Hochfördern des Ernteguts aufweist. Dadurch ist es möglich, während der Entleerung der Vorkammer über beide Öffnungen den Preßraum zu beschicken.
Weitere Vorschläge für die zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung sind durch die Unteransprüche gekennzeichnet.
Bei der erfindungsgemäßen Lösung ist nicht lediglich eine einwandfreie Förderung des Erntegutes in die Vor
kammer gewährleistet. Es ist auch sichergestellt, daß die angesammelte Erntegutmenge nach Beendigung des Umhüllungsvorgangs schnell und ohne Stauungen in den Preßraum gefördert werden kann.
Nachstehend werden bevorzugte Ausfuhrungsformen der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen:
Figur 1 eine sche-matische, teilweise geschnittene Seitenansicht einer ersten Ausführungsform,
Figur 2 eine schematische, teilweise geschnittene Seitenansicht einer zweiten Ausführung in einer ersten Arbeitsphase,
Figur 3 die Ausfuhrungsform gemäß Fig . 2 bei der
Übergabe des Erntegutes aus der Vorkammer in den Preßraum,
Figur 4 eine schematische, teilweise geschnittene Seitenansicht einer dritten Ausführungsform beim Fördern in die Vorkammer,
Figur 5 die Ausführungsform gemäß Fig. 4 bei der
Übergabe des in der Vorkammer gesammelten Materials in den Preßraum.
Die Rollballenpresse ist einachsig ausgebildet und weist etwa in der Mitte Laufräder 1 auf. Oberhalb der Deichsel 2 ist bei allen Ausfuhrungsformen die Vorkammer 3 angeordnet.
Im Preßraum 4 wird der Rollballen 5 gebildet. Während des normalen Zuführvorgangs läuft der Gutstrom bei sämtlichen Ausführungsformen durch die erste Einlaßöffnung 6 in den Preßraum 4. Am Umfang ist der Preßraum 4 begrenzt durch Walzen I1 deren Achsen auf einem geschlossenen Kreis liegen. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 sind die Preßwalzen 7 im vorderen Bereich sämtlich ortsfest gelagert. Bei allen Ausführungsformen sind die hinteren Walzen auf der schwenkbaren Klappe 8 angeordnet. Die schwenkbare Klappe kann hochgeklappt werden, damit danach der Rollballen 5 nach hinten ausgeworfen werden kann.
Eine Vorratsrolle 9 mit Umhüllungsmaterial 10 ist bei sämtlichen Ausführungsformen vorgesehen, ebenfalls eine Schneidvorrichtung 11 für das Umhüllungsmaterial
Am vorderen Ende der Rollballenpresse ist eine Aufnahmevorrichtung 12 vorgesehen, die verschwenkbar gelagert ist.
Bei der Ausführungsform gem. Fig. Λ gelangt das xlrntegut während des Bindevorgangs durch ein Verschwenken der Aufnahmevorrichtung 12 in die Vorkammer 3. Dort wird das Erntegut über Raffer 13 nach Beendigung des Umhüllungsvorgangs durch eine zweite Einlaßöffnung 14 in den Preßraum 4 gefördert.
Während der Bildung des Rollballens ist die Aufnahmevorrichtung 12 so verschwenkt, daß der Zustrom des Ernteguts durch die erste Einlaßöffnung 6 erfolgt.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 ist am vorderen Ende der Vorkammer 3 ein um ihre untere Achse verschwenkbares Schrägförderband 15 vorgesehen. Außerdem sind bei dieser Ausführungsform die drei Walzen 7a auf einem gemeinsamen Träger 16 schwenkbar angeordnet und über den Hebel 17 kinematisch mit dem Schrägförderband 15 verbunden. Bei einem Verschwenken der Walzen 7a wird die zweite Einlaßöffnung 14 freigegeben. Das Schrägförderband kann bei einem Verschwenken nach hinten das gesammelte Erntegut durch die Einlaßöffnung 14 in den Preßraum 4 einwerfen. Dabei gelangt gleichzeitig das aufgenommene Erntegut durch die erste Einlaßöffnung 6 unten tangential in den Preßraum.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 und 5 sind an Stelle des Schrägförder—bandes (15) die Preßwalzen 7a* auf einem verschwenkbaren Rahmen 16' gemeinsam gelagert. Am unteren Ende des Rahmens 16' ist ein Hebel 17' gelenkig angeschlossen, dessen anderes Ende an einem Rahmen 16'' angreift. Auf dem Rahmen 16'' sind Rollen 18 angeordnet.
Aus den Figuren 4 und 5 ist die Lage der verschiedenen Rollen bzw. Walzen während der unterschiedlichen Phasen des Betriebs der Rollballenpresse ersichtlich.
Bei qllen Ausführungsformen ist die Vorratsrolle für das Umhüllungsmaterial 10 jeweils am hinteren oberen Ende der Rollballenpresse angeordnet. Die Zufuhr des Umhüllungsmaterials 10 erfolgt ebenfalls an einer obenliegenden hinteren Eintrittsstelle.
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- Leerseite -

Claims (7)

  1. Patentansprüche:
    Π.)/Vorrichtung zum Aufwickeln und Umhüllen eines
    \j
    Rollballens aus landwirtschaftlichem Erntegut mit den Preßraum begrenzenden umlaufenden Förderelementen und einer an der Frontseite der Vorrichtung angeordneten Vorkammer für das während des Umhüllungsvorgangs aufgenommene Erntegut und einer ersten Einlaßöffnung in den Preßraum der Rollballenpresse, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der ersten Einlaßöffnung (6) eine zweite Einlaßöffnung (14) zur Einbringung des in der Vorkammer (3) gesammelten Erntegutes (20) in den Preßraum (4) vorgesehen ist, wobei die Vorkammer (3) Transportorgane (13; 15; 18) zum Hochfördern des Ernteguts aufweist.
  2. 2.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportorgane aus die den Preßraum (4) in Richtung auf die Vorkammer (3) begrenzenden Förderelemente (7) und/oder einem Schrögförderband (15) bestehen.
  3. Vorrichtung- nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportorgane aus die den Preßraum (4) in Richtung auf die Vorkammer (3) begrenzenden Förderelemente (7) und/oder Raffern (13) bestehen. .../2
  4. 4.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dcß die Transportorgane aus die den Preßraum (4) in Richtung auf die Vorkammer (3) begrenzenden Förderelemente (7) und/oder zusätzlichen Förderrollen (13) bestehen.
  5. 5.) Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-4,
    dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Einlaßöffnung (14) durch ortsveränderlich gelagerte Förderelemente (7a; 7c1) des Preßraums (4) wahlweise zu öffnen oder verschließbar ist.
  6. 6.) Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen der ortsvercnderlich gelagerten Förderelemente (7a; 7a') im geschlossenen Zustand des Preßraums auf dem durch die Achsen der ortsfesten Preßwalzen (7) verlaufenden Kreis liegen.
  7. 7.) Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 - 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Schrägförderband (15) um sein unteres Ende bzw. die Rollen (18) um ihren unteren Drehpunkt in Richtung auf den Preßraum (4) bzw. in Gegenrichtung verschwenkbar ist.
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