FR2542967A1 - Dispositif pour rouler et emballer une balle cylindrique de produits de recoltes agricoles - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF POUR ROULER ET EMBALLER UNE BALLE RONDE DE PRODUITS DE RECOLTES AGRICOLES, COMPORTANT UNE CHAMBRE DE PRESSAGE DELIMITEE PAR DES ELEMENTS TRANSPORTEURS MOBILES, UNE CHAMBRE COLLECTRICE PLACEE SUR LE COTE AVANT DU DISPOSITIF ET APPELEE A RECEVOIR LES PRODUITS DE RECOLTE RECUEILLIS PENDANT LE PROCESSUS D'EMBALLAGE, AINSI QU'UNE PREMIERE OUVERTURE D'ENTREE DONNANT ACCES A LADITE CHAMBRE DE PRESSAGE. CE DISPOSITIF EST CARACTERISE EN CE QU'IL COMPORTE, AU-DESSUS DE LADITE OUVERTURE D'ENTREE 6, UNE SECONDE OUVERTURE D'ENTREE 14 POUR L'AMENEE DES PRODUITS DE RECOLTES 20 ACCUMULES DANS LADITE CHAMBRE COLLECTRICE 3 VERS LA CHAMBRE DE PRESSAGE 4, CEPENDANT QUE LA CHAMBRE COLLECTRICE 3 COMPREND DES ORGANES DE TRANSPORT 13, 15, 18 SUSCEPTIBLES DE DEPLACER LESDITS PRODUITS DE RECOLTES VERS LE HAUT. APPLICATION A L'INDUSTRIE DES MACHINES AGRICOLES.
Description
DISPOSITIF POUR ROULER ET EMBALLER UNE BALLE CYLINDRIQUE
DE PRODUITS DE RECOLTES AGRICOLES
La présente invention concerne un dispositif pour rouler et em-
baller une balle ronde de produits de récoltes agricoles, notamment une presse mobile de mise en balles rondes, comportant sur son côté frontal une chambre collectrice des produits de récoltes agricoles reçus pendant le processus d'emballage Une chambre de pressage du dispositif est
délimitée par des éléments transporteurs mobiles.
Un dispositif connu de ce genre (DE-OS 27 40 299) comporte une chambre collectrice formée, d'une part, d'une paroi avant stationnaire et, d'autre part, par une paroi arrière montée à pivotement Pendant l'opération normale de roulage, les plantes à tige, telle que céréales, sont amenées par une bande transporteuse horizontale à travers une ouverture d'entrée jusque dans la chambre de pressage Pendant cette étape, celle des parois de la chambre collectrice, qui est montée à pivotement autour de son extrémité arrière, est rabattue vers le bas et
délimite le canal d'entrée (ou d'amenée) vers le haut La chambre col-
lectrice sert à maintenir l'amenée des produits pendant le processus
d'emballage et pendant l'éjection de la balle finie à partir de la cham-
bre de pressage.
Pendant l'étape d'emballage, la paroi pivotante est amenée dans sa position haute et les produits de récoltes amenés et recueillis ne sont alors plus transportés à travers l'ouverture d'entrée, mais vers la
chambre collectrice.
Les produits placés dans la chambre collectrice sont appelés à être amenés dans la chambre de pressage, à travers l'ouverture d'entrée normale, une fois que le processus d'emballage est terminé A cet effet, la paroi arrière pivotante de la chambre collectrice est rabattue vers
le bas Dans la pratique, on constate, en utilisant une telle construc-
tion, que les produits des récoltes s'entassent dans la zone de l'ouver-
ture d'entrée et que, par conséquent, les produits accumulés dans la chambre collectrice ne peuvent être amenés de manière satisfaisante vers
la chambre de pressage.
L'invention a pour but de créer un dispositif du genre indiqué ci-dessus, dans lequel les produits accumulés dans la chambre collec- trice puissent être transportés rapidement et de manière fiable vers la chambre de pressage, sans qu'il se produise des entassements lors de
leur introduction.
Selon l'invention, ce but est atteint par le fait qu'une seconde
ouverture d'entrée pour l'introduction des produits de récoltes agrico-
les dans la chambre de pressage est disposée au-dessus de la première ouverture d'entrée susmentionnée, cependant que la chambre collectrice
comporte des organes transporteurs appelés à transporter lesdits pro-
duits vers le haut De ce fait, il est possible d'alimenter la chambre
de pressage à travers les deux ouvertures précitées, pendant l'évacua-
tion de la chambre collectrice.
D'autres particularités techniques proposées dans le cadre de la
présente invention sont définies dans les revendications 2 à 7 annexées.
L'agencement selon l'invention n'assure pas seulement une amenée irréprochable des produits des recoltes vers la chambre collectrice, mais également leur transport rapide et exempt d'entassements vers la
chambre de pressage, après l'achèvement du processus d'emballage.
L'invention sera décrite ci-dessous de manière plus détaillée à l'aide de plusieurs modes de réalisation et en référence aux figures
annexées, cette description étant donnée à titre d'illustration, mais
non pas de limitation.
la figure 1 montre schématiquement, en élévation latérale et par-
tiellement en coupe, un premier mode de réalisation de l'invention; la figure 2 est une élévation latérale montrant, partiellement en coupe, un second mode de réalisation; la figure 3 représente le mode-de réalisation selon la figure 2 pendant la phase du passage des produits de moisson de la chambre collectrice vers la chambre de pressage; la figure 4 montre, en élévation latérale et partiellement en coupe, un troisième mode de réalisation pendant la
phase de l'amenée des produits vers la chambre collec-
trice; la figure 4 représente le mode de réalisation selon la-figure 4 pendant la phase du passage de la matière recueillie
dans la chambre collectrice vers la chambre de pres-
sage. La presse à balles rondes (ou cylindriques) comporte un seul essieu et est pourvue de roues d'avancement 1 placées sensiblement en son milieu Au-dessus de la barre d'attelage 2, la presse -quel que soit le mode de réalisation comporte une chambre collectrice 3 La balle cylindrique 5 est formée dans une chambre de pressage 4 Pendant le processus normal d'amenée, la masse de produits transportée traverse, dans tous les modes de réalisation, la première ouverture 6 donnant
accès à la chambre de pressage 4 Celle-ci est délimitée, à sa périphé-
rie, par des rouleaux 7 dont les axes sont situés sur un cercle fermé.
Dans le mode de réalisation selon la figure 1, tous les rouleaux pres-
seurs 7 placés dans la zone avant sont montés sur des axes station-
naires Dans tous les modes de réalisation, les rouleaux arrières sont
montés sur un volet pivotant 8 Celui-ci peut être relevé par un mouve-
ment de pivotement afin de permettre à la balle cylindrique 5 d'être
éjectée vers l'arrière.
Dans chaque mode de réalisation, la presse comprend un rouleau distributeur 9 de matériau d'emballage 10, ainsi qu'un dispositif de
découpage 11 de ce matériau d'emballage 10.
Un dispositif récepteur 12 est monté à pivotement sur la partie
avant de la presse.
Dans le mode de réalisation selon la figure 1, les produits de la récolte passent vers la chambre collectrice 3, grâce à un mouvement de
pivotement du dispositif récepteur 12, pendant le processus de botte-
lage Dans la chambre 3, lesdits produits sont amenés à travers la se-
conde ouverture 14 dans la chambre de pressage 4, à l'aide de moyens de
préhension 13, après l'achèvement du processus d'emballage.
Pendant la formation de la balle cylindrique, le dispositif ré-
cepteur 12 se trouve dans une position angulaire telle que les produits
de la récolte soient amenés à travers la première ouverture d'entrée 6.
Dans le mode de réalisation selon la figure 2, la presse com-
porte, à l'extrémité avant de la chambre collectrice 3, une bande trans-
porteuse oblique 15 capable de pivoter autour de son axe inférieur Par ailleurs, dans ce mode de réalisation, la presse comprend trois
rouleaux 7 a montés à pivotement grâce-à un support commun 16, ces rou-
leaux étant liés cinétiquement par un levier 17 à la bande transporteuse
oblique 15 Lors d'un mouvement de pivotement des rouleaux 7 a, la se-
conde ouverture d'entrée 14 est dégagée Lorsque la bande transporteuse oblique pivote vers l'arrière, elle peut introduire dans la chambre de pressage 4 les produits des récoltes recueillis qui traversent alors l'ouverture d'entrée 14 En même temps, les produits des récoltes reçus
pénètrent tangentiellement, en bas, dans la chambre de pressage en tra-
versant la première ouverture d'entrée 6.
Dans le mode de réalisation selon les figures 4 et 5, la bande transporteuse oblique 15 est remplacée par des rouleaux presseurs 7 a' montés sur un châssis commun pivotant 16 ' Un levier 17 ' est articulé par l'une des extrémités sur l'extrémité inférieure du châssis 16 ',
cependant que l'autre extrémité dudit levier est articulée sur un chas-
sis 16 " Ce dernier porte des rouleaux 18.
Les figures 4 et 5 montrent la position des différents rouleaux
pendant les différentes phases du fonctionnement de la presse.
Dans tous les modes de réalisation, le rouleau distributeur 9 du matériau d'emballage 10 est disposé à l'extrémité arrière supérieure de la presse Le matériau d'emballage 10 est également amené à un endroit
d'entrée situé en haut à l'arrière de la presse.
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés et elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles-à l'homme de l'art, sans que l'on ne s'écarte de
l'esprit de l'invention.
Claims (7)
1. Dispositif pour rouler et emballer une balle ronde de pro-
duits de récoltes agricoles, comportant une chambre de pressage déli-
mitée par des éléments transporteurs mobiles, une chambre collectrice placée sur le côté avant du dispositif et appelée à recevoir les produits des récoltes recueillis pendant le processus d'emballage, ainsi qu'une première ouverture d'entrée donnant accès à ladite chambre de
pressage, caractérisé en ce qu'il comporte, au-dessus de ladite ouver-
ture d'entrée ( 6), une seconde ouverture d'entrée ( 14) pour l'amenée des produits des récoltes ( 20) accumulés dans ladite chambre collectrice ( 3) vers la chambre de pressage ( 4), cependant que la chambre collectrice
( 3) comprend des organes de transport ( 13; 15; 18) susceptibles de dé-
placer lesdits produits de récolte vers le haut.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que
lesdits organes de transport sont constitués par les éléments transpor-
teurs ( 7) délimitant la chambre de pressage ( 4) en direction de la cham-
bre collectrice ( 3), et/ou par une bande transporteuse oblique ( 15).
3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les organes de transport sont constitués par les éléments transporteurs ( 7) délimitant la chambre de pressage ( 4) en direction de la chambre
collectrice ( 3), et/ou par des moyens de préhension ( 13).
4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les organes de transport sont constitués par les éléments transporteurs ( 7) délimitant la chambre de pressage ( 4) en direction de la chambre
collectrice ( 3), et/ou par des rouleaux transporteurs ( 18) complémen-
taires.
5. Dispositif selon une quelconque des revendications 1 à 4,
caractérisé en ce que ladite seconde ouverture d'entrée ( 14) est suscep-
tible d'être dégagée ou fermée sélectivement par des éléments transpor-
teurs ( 7 a; 7 a') montés de manière déplaçable et associés à ladite cham-
bre de pressage ( 4).
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les axes des éléments transporteurs déplaçables ( 7 a; 7 a') sont situés,
en position de fermeture de la chambre de pressage, sur le cercle com-
prenant les axes des rouleaux presseurs stationnaires ( 7).
7. Dispositif selon une quelconque des revendications 1 à 6,
caractérisé en ce que ladite bande transporteuse oblique ( 15) est montée à pivotement autour de son extrémité inférieure, en direction de la chambre de pressage ( 4) et en direction opposée, et/ou en ce que les rouleaux sont montés à pivotement autour de leur centre de rotation inférieur, en direction de la chambre de pressage ( 4) et en direction opposée.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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ST | Notification of lapse |