DE3305264C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3305264C2 DE3305264C2 DE19833305264 DE3305264A DE3305264C2 DE 3305264 C2 DE3305264 C2 DE 3305264C2 DE 19833305264 DE19833305264 DE 19833305264 DE 3305264 A DE3305264 A DE 3305264A DE 3305264 C2 DE3305264 C2 DE 3305264C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- valve
- pad
- circuit
- switching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/28—Arrangements for preventing distortion of, or damage to, presses or parts thereof
- B30B15/281—Arrangements for preventing distortion of, or damage to, presses or parts thereof overload limiting devices
- B30B15/284—Arrangements for preventing distortion of, or damage to, presses or parts thereof overload limiting devices releasing fluid from a fluid chamber subjected to overload pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung nach dem Oberbegriff des
Patentanspruches 1.
Einrichtungen der genannten Art werden in mechanischen Pressen
eingesetzt, um diese und die in diesen eingesetzten Werkzeuge vor Beschä
digungen infolge Überlastung während des Umformvorganges zu schützen.
Zur Vermeidung der Folgen einer Überlastung wurden verschiedene
Arten von Überlastsicherungen entwickelt. Diese wirken oftmals hydraulisch,
wobei in einem Kraftfluß von Pleuel, Stößel und Werkzeug eingesetzten
Druckkissen der Vordruck und Grenzlastdruck eingestellt
und bei einsetzendem Überlastfall Hydraulik
flüssigkeit über ein Entlastungsventil abge
führt wird. Hierbei wird ein drucksensibles Entlastungsventil verwendet,
welches unter dem sich in dem Druckkissen im Überlastfall einstellenden
Druck öffnet und das Druckkissen mit einer Entlüftungsleitung fließverbindet.
Nach dem eingangs beschriebenen Überlastsicherungssystem arbei
tet auch die Vorrichtung nach der DE-OS 28 00 832. Diese weist darüber
hinaus zwei Ventilkörper auf zur Bildung eines Hauptventiles zur Druck
entlastung des Druckkissens und zur Bildung eines Hilfsventiles zur Druck
entlastung des Gegendruckkreises. Die Ventilkörper von Hauptventil und
Hilfsventil stehen für den Schließvorgang unter der Wirkung des Gegendruck
systems und für den Öffnungsvorgang unter der Wirkung des Druckes in
dem Druckkissen. Der dem Druckkissen zuordnungsbare Druckkreis und
der Gegendruckkreis sind
gegen Druckabbau durch je ein Sperrventil gesichert.
Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, Einrichtungen der ge
nannten Art in z. B. sogenannten C- und O-Pressen einzusetzen, ohne daß
ein wegen des nur vorhandenen niederen Druckes (<100 bar) z. B. des Hilfsantriebes dieser Pres
sen ein ansonsten zusätzliches Druckaggregat für die höher liegenden Steuer
drücke (<100 bar) der Einrichtung zur Begrenzung der Preßkraft
des Hauptantriebes der Presse erforderlich ist.
Diese Aufgabe wird durch die technischen Merkmale nach
dem Patentanspruch 1 gelöst.
Hiermit verläßt die Einrichtung nach der Erfindung den bisher be
schrittenen Weg der Gegendruckerzeugung in dem Gegendruckkreis und schafft
eine Einrichtung zur Begrenzung der Preßkraft zur Verwendung in solchen
Pressen, bei denen der durch den Formvorgang vorgegebene Sicherheitsab
schaltdruckpunkt wesentlich höher liegt als der maximale Druck
des Hilfsantriebes für z. B. die Regel- und Schmierkreise. In vorteil
hafter Weise wird der sich in dem Druckkissen aufbauende Druck bis kurz
vor Erreichen des Grenzlastdruckes für das Halten des bzw. der Ventil
körper in Schließstellung genutzt.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispie
les beschrieben.
Der Ventilblock 2 besteht aus einem Hauptventil 10 und einem Hilfs
ventil 20. Beide Ventile 10 und 20 weisen Ventilsitze 17 und 27 bildende
Ventilkörper 12 und 22 auf, die in Führungsbüchsen 11 und 21 verschieblich
gelagert sind. In zylindrischen Bohrungen 18 und 28 sind Druckfedern 13
und 23 eingesetzt, die die Ventilkörper 12 und 22 gegen die Ventilsitze 17
und 27 pressen. Die Ventilkörper 12 und 22 teilen die Ventilräume in je
eine dem Gegendrucksystem zuzuordnende Gegendruckkammer 14 und 24,
dem Druckkissen-Drucksystem zuzuordnende Steuerdruckkammern 16 und 26
und mit einem Reservoir 31 direkt verbundene Ablaßkammern 15 und 25.
Das Hilfsventil 20 umfaßt zudem noch eine Gegendruckkammer 29, die
durch den Ventilsitz 27 von einer Entlastungsleitung 48 abgesperrt ist.
Das Druckkissen-Drucksystem wird gebildet aus einem Druckkissen 1, einer
Zylinder-Kolbenanordnung 4 im Kraftfluß 6 von Pleuel, Stößel, Werkzeug
und Pressentisch, Steuerdruckleitungen 45 und 46 und all den an diesen ange
schlossenen Steuerdruckkammern 16 und 26. Das Gegendrucksystem wird
zunächst gebildet durch von einem Pumpenaggregat 3 kommende Vordruck
leitungen 41, 42, 43, 44 und 47, die in die Gegendruckkammern 14, 24 und
29 münden. Die Leitungen 48 verbinden die Ablaßkammern 15 und 25 direkt
mit dem Reservoir 31.
Über eine vom Pumpenaggregat 3 kommende Druckleitung 34, Druck
wächtereinrichtungen 33 und 39, ein Rückschlagventil 36 und ein Schaltven
til 37, das der gesteuerten Druckentlastung des Systemes über eine Leitung
38 dient, werden die Gegendruckkammern 14, 24 und 29 und die Steuer
druckkammern 16 und 26 sowie das Druckkissen 1 mit Druck beaufschlagt.
Die Kolbenflächen 51 und 53 des Hauptventiles 10 und die Kolbenflächen 52 und
54 des Hilfsventiles 20 stehen in einem solchen Flächenverhältnis zuein
ander, daß bei Druckgleichheit in den Kammern 14 und 16 sowie 24 und 26
die Ventile geschlossen sind. Die Federn 13 und 23 unterstützen die
Schließwirkung. Der Druck in den Steuerdruckkammern 16, 26 kann größer sein
als der Druck in den Gegendruckkammern 14 und 24, bevor die Ventile
10 und 20 öffnen. Ein Schaltventil 8, das, wie hier gezeigt, ein druck
abhängiges Schließventil ist, ist bis zum Zeitpunkt kurz vor Erreichen
des Grenzlastdruckes offengehalten, so daß sich für die Gegendruckkammern
14 und 24 ein Druck aufbaut entsprechend dem Druckanstieg im Druckkissen 1.
Dieser Druck bewirkt den anhaltenden Verschluß der Ventilsitze 17 und
27. Nach dem Schalten des Schaltventiles 8 in den Schließzustand erhöht
sich der Druck in den Steuerdruckkammern 16 und 26 weiter, der bei Überlast zum
Öffnen von Haupt- und Hilfsventil 10 und 20 führt und einen Druckablaß aus
dem Druckkissensystem und dem Gegendrucksystem bewirkt.
Über eine Steuerleitung 35 und einen Druckschalter ist bei Druck
abfall in der Leitung 34, 35 das eigenständige Bremsen-Kupplungssystem 5
drucklos zu schalten. Die Stößelstellung und die Stellung des oder der Ven
tilkörper sind über Stellungsfühler für Steuerzwecke abfragbar.
Claims (1)
1. Einrichtung zur Begrenzung der Preßkraft an mechanischen Pres
sen, mit einem Kraftfluß (6) von Antriebspleuel und Stößel befind
lichen Druckkissen (1), das an eine Druckentlastungs-Ventilanordnung
(2) angeschlossen ist, die einen Ventilkolben (12) aufweist, der bei
Überschreiten eines Druckgrenzwertes das Druckkissen mit einer Ent
lastungsleitung (48) fließverbindet, mit im Schließsinn und im Öff
nungssinn druckaufnehmenden Kolbenflächen (51, 52, 53, 54), die einer
seits unter der Wirkung des von einem Pumpenaggregat (3) erzeugten Ge
gegendruckes und andererseits unter der Wirkung des Druckes des Druck
kissens (1) stehen und mit den Gegendruck und den Vorderdruck im Druck
kissen (1) steuernden fachüblichen Schalt-, Steuer-, Sperrelementen
(33, 36, 37, 39), gekennzeichnet durch ein Schaltventil (8),
über das im Offen-Schaltzustand der dem Druckkissen (1)
zuordnungsbare Druckkreis (1, 16, 26, 45, 46) mit dem dem
Pumpenaggregat (3) zuordnungsbaren Gegendruckkreis (3, 14, 24, 29, 34,
36, 37, 41)
in der ein Überströmen von Fluid aus dem Druckkissen-
Druckkreis in den Gegendruckkreis ermöglichenden Durchflußrichtung
fließverbunden ist, wobei das Schaltventil
(8) während des Absenkens
des Stößels druckabhängig in den Schließ-Schaltzustand schaltet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833305264 DE3305264A1 (de) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | Einrichtung zur begrenzung der presskraft an mechanischen pressen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833305264 DE3305264A1 (de) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | Einrichtung zur begrenzung der presskraft an mechanischen pressen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3305264A1 DE3305264A1 (de) | 1984-08-16 |
DE3305264C2 true DE3305264C2 (de) | 1993-01-28 |
Family
ID=6190948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833305264 Granted DE3305264A1 (de) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | Einrichtung zur begrenzung der presskraft an mechanischen pressen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3305264A1 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3810490A1 (de) * | 1988-03-28 | 1989-10-12 | Schuler Gmbh L | Ueberlastsicherungsvorrichtung fuer eine presse |
ES2185434B1 (es) * | 1999-06-17 | 2004-06-16 | Fagor, S. Coop. | Circuito hidraulico de seguridad en una prensa. |
CN102319789A (zh) * | 2011-10-14 | 2012-01-18 | 天津市天锻压力机有限公司 | 纵梁液压机多液压垫控制系统 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2306747B2 (de) * | 1973-02-12 | 1981-04-16 | Dorst-Keramikmaschinen-Bau Otto Dorst U. Dipl.-Ing. Walter Schlegel, 8113 Kochel | Einrichtung zur Begrenzung der Preßkraft auf einen vorgegebenen Wert an mechanischen Pressen |
AU475805B2 (en) * | 1974-10-11 | 1976-09-02 | Gulf & Western Manufacturing Company | High response unloading valve and press overload protection system including same |
DE2800832C2 (de) * | 1978-01-10 | 1986-09-04 | L. Schuler GmbH, 7320 Göppingen | Überlastsicherungsvorrichtung für eine Presse |
-
1983
- 1983-02-16 DE DE19833305264 patent/DE3305264A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3305264A1 (de) | 1984-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2534226A1 (de) | Hydraulische presse | |
DE2638190C2 (de) | Drucksteuereinheit für hydraulische Fahrzeugbremsanlagen | |
DE3305264C2 (de) | ||
EP0114170B1 (de) | Überlastsicherung in Pressen | |
DE2605085A1 (de) | Vorrichtung zur verhuetung der beschaedigung von werkzeug und werkstueck an einer hydraulisch oder pneumatisch betaetigten stanzpresse | |
EP0485755B1 (de) | Überlastsicherung für eine mechanisch angetriebene Presse | |
DE3008130A1 (de) | Sicherheitssteuereinrichtung fuer hydraulisch gehaltene lasten gegen unkontrollierte ueberdruckbelastung | |
DE2758074A1 (de) | Ventilanordnung fuer den anschluss von druckquellen an hydraulisch betaetigbare arbeitszylinder | |
EP0276672B1 (de) | Ziehapparat in einer Presse | |
DE675854C (de) | Sicherung fuer Pressen gegen UEberlastung mittels eines Fluessigkeitskissens | |
DE1246652B (de) | Stufenpresse | |
DE1276422B (de) | UEberlastsicherung fuer Backenbrecher | |
DE2712076A1 (de) | Vorrichtung zur sicherung gegen leitungsbruch | |
DE3407317C2 (de) | ||
DE2630994C3 (de) | Überlastsicherung für hydraulische Schmiedepressen und Spindelpressen für Schmiedearbeiten | |
DE2004980C3 (de) | Gesamt-Uberlastsicherung einer Presse | |
EP0472523A1 (de) | Bremsanlage | |
DE2621726A1 (de) | Vorrichtung zum verhindern des schnittschlages an schnittpressen | |
DE3039200C2 (de) | Anstellvorrichtung für eine Krafteinheit | |
DE2160556A1 (de) | Hydraulische Schaltung parallel geschalteter Arbeitszylinder, insbesondere an Spritzgießmaschinen | |
DE2104524C3 (de) | Hydraulische Überlastsicherung | |
DE2331697C2 (de) | Aufsetzstoßdämpfer-Einrichtung für Pressenstössel | |
DE4006101A1 (de) | Vorrichtung zur erhoehung der leistungsfaehigkeit bei der steuerung bzw. regelung der jedem druckpunkt des blechhalters doppeltwirkender pressen zugeordneten kolben-zylinder-einheit | |
DE7631508U1 (de) | Hydraulische ueberlastsicherungsvorrichtung an pressen o.dgl. arbeitsmaschinen | |
DE3027022A1 (de) | Ventilvorrichtung zur kontrollierten zufuhr von druckmittel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SCHULER GMBH, 73033 GOEPPINGEN, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |