DE327182C - Einrichtung zur Herstellung von Seifenpulver unter Verwendung von Kuehlwalzen - Google Patents

Einrichtung zur Herstellung von Seifenpulver unter Verwendung von Kuehlwalzen

Info

Publication number
DE327182C
DE327182C DENDAT327182D DE327182DD DE327182C DE 327182 C DE327182 C DE 327182C DE NDAT327182 D DENDAT327182 D DE NDAT327182D DE 327182D D DE327182D D DE 327182DD DE 327182 C DE327182 C DE 327182C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
production
cooling
soap powder
cooling rollers
rollers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DENDAT327182D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
C E Rost & Co
Original Assignee
C E Rost & Co
Publication date
Application granted granted Critical
Publication of DE327182C publication Critical patent/DE327182C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D13/00Making of soap or soap solutions in general; Apparatus therefor
    • C11D13/14Shaping
    • C11D13/20Shaping in the form of small particles, e.g. powder or flakes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Description

Die bekannten Einrichtungen zum Kühlen von heißflüssiger Seifenpulvermasse mittels Kühlwalzen oder ähnlicher Kühlmittel haben den Nachteil, daß besonders bei Verarbeitung von gestreckter Masse und in der heißen Jahreszeit die Kristallisation der. Seifenpulvermasse nur unvollkommen vor sich geht, so daß letztere beim Ablauf aus der Kühlmaschine noch nicht genügend mahlfähig ist to und die Mühle verschmiert. Dieser Nachteil wird in vorliegender Erfindung durch Zwischenschaltung von Förderbändern zwischen die einzelnen Walzenpaare der Kühleinrichtung vermieden. Die vom ersten .Walzenpaar ablaufende Masse, fällt auf ein Fördertuch von luftdurchlässigem Metallgewebe und wird durch dasselbe dem nächsten Walzenpaar zugeführt und so fort, bis sie die ganze Kühleinrichtung durchlaufen hat, worauf sie durch ein weiteres Förderband einer Mühle zugeführt werden kann. Die Transportbänder werden zweckmäßig durch einen Luftstrom gekühlt und hierdurch der Kristallisationsvorgang weiter beschleunigt.
Da zur Durchführung der Kristallisation nicht nur die Abkühlung, sondern auch Zeit erforderlich ■ ist, so wird dieselbe durch die luftgekühlten Transporttücher in doppelter Hinsicht begünstigt und die Wirkungsweise der Kühleinrichtung verbessert. Auch das wiederholte Umformen d'er ablaufenden Masse beim Übergang von dem Walzenpaar auf das Fördertuch und vom letzteren auf das nächste Walzenpaar iwirkt vorteilhaft auf den Luft-'35 zutritt zu den Masseteilchen ein und beschleunigt die Abkühlung und die Kristallisation ebenfalls.
In der Zeichnung sind einige Kühlwalzenpaare mit dazwischenliegenden Förderbändern s dargestellt; die Anzahl der Walzenpaare ist beliebig und richtet sich nach den jeweiligen Umständen. Die Walzwerke können, wie beispielsweise gezeichnet, in gleicher Höhe nebeneinander oder nach Bedarf auch in verschiedenen Höhen aufgestellt sein, was durch die Anwendung der Förderbänder ja ohne weiteres möglich wird.
Aus einem Behälter a. kann die Seifenpulvermasse in ein Kühlwalzwerk l·, von diedem auf ein Förderband c und so fort laufen, bis sie gekühlt und unter Umständen auch genügend zerkleinert und in Form von gröberem oder feinerem Pulver die Einrichtung verläßt. Die. Einrichtung kann auch so angeordnet werden, daß die heißflüssige Masse zunächst zwei Kühlwalzenpaare durchläuft, ehe sie auf das erste Förderband gelangt, um vor Berührung desselben genügend abgekühlt zu werden und das' Förderband nicht zu verschmieren. Mit d ist die Wiridkühlungsanlage bezeichnet. ,

Claims (1)

  1. Patent-Anspruch:
    Einrichtung zur Herstellung von Sei-. fenpulver -unter Verwendung von Kühl-' walzen, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Kühlwalzenpaaren der Kühleinrichtung Förderbänder eingeschaltet sind, . auf denen die Seifemhasse gekühlt und angetrocknet wird und1 in so vorbereiteter Weise in das nächste Kühlwalzenpaar gelangt.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DENDAT327182D Einrichtung zur Herstellung von Seifenpulver unter Verwendung von Kuehlwalzen Expired DE327182C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE327182T

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE327182C true DE327182C (de) 1920-10-08

Family

ID=6184686

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT327182D Expired DE327182C (de) Einrichtung zur Herstellung von Seifenpulver unter Verwendung von Kuehlwalzen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE327182C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE327182C (de) Einrichtung zur Herstellung von Seifenpulver unter Verwendung von Kuehlwalzen
AT134640B (de) Teigausstechvorrichtung.
DE846074C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Praegen und Pressen, insbesondere von thermoplastischem Kunststoff
DE570811C (de) Vorrichtung zum Ablegen der aus einer Strangzigarettenmaschine tretenden Zigaretten
DE590792C (de) Rohrmuehle
DE638524C (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Erzielung bestimmter Laengenstreckungen von Geweben
DE431697C (de) Vorrichtung zum Trocknen von Seifenmassen
DE484503C (de) Vorrichtung zum Kuehlen und Befeuchten von Papierbahnen
DE747193C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung des in Braunkohlenbrikettfabriken anfallenden Staubes
DE571703C (de) Verfahren zum Auffrischen amalgamierter Druckformen mittels Quecksilbers
DE523974C (de) Federrollenmuehle
DE482148C (de) Gummiknetmaschine
DE400279C (de) Absatzweise arbeitende Zufuehrungsvorrichtung fuer Maschinen zur Verarbeitung endloser Kartonbahnen
DE600892C (de) Vorrichtung zum Befeuchten von Papier- und anderen Bahnen
DE699048C (de) Vorrichtung zum Pudern unvulkanisierter, kalandrierter Kautschukplatten o. dgl.
DE481557C (de) Walzmaschine zum Walzen von Glastafeln
DE611415C (de) Lederabwelkpresse
DE681326C (de) Verfahren zum Kneten von Butter in Butterfertigern
DE519902C (de) Verfahren zur Herstellung kristalliner piezoelektrischer Koerper aus Stoffen mit polaren Molekuelen bzw. Molekuelkomplexen
DE808686C (de) Verfahren zur Herstellung von verbrauchsfertigen Farben
DE489151C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Beguenstigung der Rueckgewinnung der im Abwasser der Papier- und aehnlicher -fabriken befindlichen Papierfasern
AT112030B (de) Einrichtung zum Reinigen von Baumwoll-Strecken.
DE684059C (de) Verfahren zur Vorbereitung von Rohphosphaten fuer die Herstellung von Gluehphosphaten
AT118890B (de) Durchzugstreckwerk für Spinnmaschinen.
DE409129C (de) Vorrichtung zum Trocknen von Seifenmassen