DE3246188A1 - Verfahren und einrichtung zum gemeinsamen beschicken von kammer- und durchlauftrocknern fuer die herstellung keramischer erzeugnisse - Google Patents
Verfahren und einrichtung zum gemeinsamen beschicken von kammer- und durchlauftrocknern fuer die herstellung keramischer erzeugnisseInfo
- Publication number
- DE3246188A1 DE3246188A1 DE19823246188 DE3246188A DE3246188A1 DE 3246188 A1 DE3246188 A1 DE 3246188A1 DE 19823246188 DE19823246188 DE 19823246188 DE 3246188 A DE3246188 A DE 3246188A DE 3246188 A1 DE3246188 A1 DE 3246188A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drying
- chamber
- manufacture
- wagon
- tunnel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
- B65G49/05—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
- B65G49/08—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for ceramic mouldings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
- F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
- F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
- F26B15/16—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of materials being carried by wheeled trucks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
- F26B25/063—Movable containers or receptacles, e.g. carts, trolleys, pallet-boxes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/0021—Charging; Discharging; Manipulation of charge of ceramic ware
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B2009/3088—Drying arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B17/00—Furnaces of a kind not covered by any preceding group
- F27B17/0016—Chamber type furnaces
- F27B2017/0091—Series of chambers, e.g. associated in their use
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/0003—Linings or walls
- F27D1/0006—Linings or walls formed from bricks or layers with a particular composition or specific characteristics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D13/00—Apparatus for preheating charges; Arrangements for preheating charges
- F27D13/005—Drying of green clay prior to baking
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
- Verfahren und Einrichtung zum gemeinsamen Be-
- schicken von Kammer- und Durchlauftrocknern für die Berstellung keramischer Erzeugnisse Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur gemeinsamen Beschickung und Entleerung von mehretagigen Kanal- und Kammertrocknern mit Formlingen mittels gemeinsamer Transporteinrichtungen.
- Das Trocknen von keramischen Massenerzeugnissen erfolgt in der Regel in mehretagigen Kammertrocknern oder Kanaltrocknern. Beide Anlagetypen haben ihre spezifischen Vorzüge in Bezug auf Wärmeverbrauch, Bedienungsaufwand einerseits sowie Flexiblität andererseits. Bei der Planung solcher Neuanlagen oder auch Umbauten war man bislang aus Kostengründen gezwungen eines dieser Systeme zu wählen da sonst die Transportgeräte für beide Systeme angeschafft und betrieben werden mußten. Besonders bei der Fertigung sehr unterschiedlicher Ziegelformlinge, -welche Z.B. lange und kurze Trockenzeiten erfordern wäre jedoch der Einsatz beider Trockensysteme in einem Ziegelwerk vorteilhaft. Bei Kanaltrocknern sind die Formlinge während des Trockenprozesses auf Trockenwagen nlseiert. wShrend bei Kammertrocknern das Trockengut ruhend in den Trockenkammern gelagert ist.
- Aufgabe der Erfindung ist es ein Verfahren mit Einrichtung anzugeben, welches für beide Trockenanlagen-Typen mit einem Transportsystem auskommt und zwar mit dem für Kammertrockenanlagen üblichen System Schiebebühne mit Absetzwagen. Absetzwagen übernehmen aus Hub- oder Speichergerüsten bekanntlich eine vieletagige Ladung von auf Formlingeträgern ruhenden Formlingen.
- Es wird vorgeschlagen von dem für Kammertrockenanlagen üblichen Schiebebühnengleis (1) gem. Fig. 1 auszugehen und an dieses einseitig oder beidseitig, sowohl Trockenkammer (2) als auch Tunnetrockner (3).anzuordnen. Die Kanal-Trockenwagen (4) des Kanaltrockners werden erfindungsgemäß so ausgebildet, daß das Fahrgestell des Absetzwagens (5) unter die Kanal-Trockenwagen (4) einfahren kann, sodaß die auf dem Absatzwagen befindlichen mit Formlingen belegten Formlingsträger in die Etagen der Kanaltrockenwagen abgesetzt werden können. Das Entladen der Kanaltrockenwagen erfolgt in gleicher, umgekehrter Weise, sodaß die im Eanaltrockner getrockneten Formlinge in den trockenseitigen Elevator (6) zur Umladung gebracht werden können. Vom naßseitiget Elevator (7) gelangen die Formlinge dann ebenfalls mit dem Absetzwagen zum Kammer- oder Kanaltrockner. Die Trockenwagen können auch doppelreihig nebeneinander belegt werden falls die Kanalbreite des Kanaltrockners etwa doppelt so breit sein soll als der Kammertrockner. Zwischen der Schiebebühne (8) des Kanaltrockners und dem gemeinsamen Schiebebühnengleis (1) können als Ausführungsbeispiel einige Beladepositionen (9) für die Kanaltrockenwagen (4) vorgesehen werden, die auch als Puffer dienen. Figur 2 zeigt schematisch den Querschnitt einer Anlage als ein Ausführungsbeispiel. Vom trockenseitigen Elevator (7) gelangen die Formlinge wie üblich zum Brennen in de6fe.
- Leerseite
Claims (1)
- A N S P R Ü C H E Anspruch 1 Verfahren zum gemeinsamen Beschicken und Entleeren einer I(ammer-und Tunneitrockenanlage mit einer Transporteinrichtung zwischen Formgebungsmaschine und Trockenanl'gen, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl Kammer- als auch Tunneitrockenanlage einseitig oder beidseitig einer gemeinsamen Schiebebühnenstrecke angeordnet sind und über diese gemeinsam mittels Schiebebiihne und mehretagigem Absetzlvagen beschickt und entleert werden.Anspruch 2 Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Kanaltrockenwagen mittels des Absetzwagens direkt beladen und entladen erden.Anspruch 3 Einrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Kanaltrockenwagen unterhalb ihrer untersten Etage vom Fahrgestell des Absetzwagens in Fahrtrichtung derselben mindestens teilweise unterfahren werden können.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823246188 DE3246188A1 (de) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | Verfahren und einrichtung zum gemeinsamen beschicken von kammer- und durchlauftrocknern fuer die herstellung keramischer erzeugnisse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823246188 DE3246188A1 (de) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | Verfahren und einrichtung zum gemeinsamen beschicken von kammer- und durchlauftrocknern fuer die herstellung keramischer erzeugnisse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3246188A1 true DE3246188A1 (de) | 1984-06-14 |
Family
ID=6180590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823246188 Withdrawn DE3246188A1 (de) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | Verfahren und einrichtung zum gemeinsamen beschicken von kammer- und durchlauftrocknern fuer die herstellung keramischer erzeugnisse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3246188A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3625322C1 (en) * | 1986-07-26 | 1987-06-19 | Keller Gmbh & Co Kg | Installation for drying green ceramic products |
DE8914636U1 (de) * | 1989-12-13 | 1991-04-18 | Novokeram Max Wagner Gmbh, 8908 Krumbach, De | |
DE4002643A1 (de) * | 1990-01-30 | 1991-08-08 | Meindl Josef Ohg | Vorrichtung zum trocknen keramischer produkte, insbesondere ziegel |
-
1982
- 1982-12-14 DE DE19823246188 patent/DE3246188A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3625322C1 (en) * | 1986-07-26 | 1987-06-19 | Keller Gmbh & Co Kg | Installation for drying green ceramic products |
DE8914636U1 (de) * | 1989-12-13 | 1991-04-18 | Novokeram Max Wagner Gmbh, 8908 Krumbach, De | |
DE4002643A1 (de) * | 1990-01-30 | 1991-08-08 | Meindl Josef Ohg | Vorrichtung zum trocknen keramischer produkte, insbesondere ziegel |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3710961A (en) | Transfer device | |
US1750129A (en) | Automobile body handling | |
EP0790951A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum umschlagen von ladegut zwischen schienen- und strassenfahrzeugen | |
EP0273354A3 (de) | Eisenbahn-Güterwagen mit Vorrichtung zum Auf- und Abladen von Strassenfahrzeugen | |
DE3246188A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum gemeinsamen beschicken von kammer- und durchlauftrocknern fuer die herstellung keramischer erzeugnisse | |
US3618796A (en) | Vehicle loading and transport system | |
DE2900497C2 (de) | Verfahren zum Transport von warmem Metallgut | |
DE1938473B2 (de) | ||
DE800646C (de) | Foerderanlage fuer Formlinge | |
DE527020C (de) | Verfahren zum fortlaufenden Beschicken von Trockenraeumen in Ziegeleien oder aehnlichen Betrieben | |
DE4208934A1 (de) | Verfahren zum umsetzen von wechselbehaeltern, containern und flats | |
DE3625322C1 (en) | Installation for drying green ceramic products | |
DE19702871C2 (de) | Anlage zum Trocknen und Brennen keramischer Formlinge, insbesondere Mauer- oder Dachziegel | |
DE4414528C2 (de) | Anlage zum Be- und Entladen von Eisenbahnwaggons | |
DE19516205C2 (de) | Anlage zum Trocknen und Brennen von keramischen Formlingen | |
DE2417733B2 (de) | Anlage zum umsetzen von lasten in einer ebene zwischen mehreren stationen | |
DE2705074A1 (de) | Vorrichtung zum be- und entstapeln keramischer elemente | |
DE3117492C2 (de) | Vorrichtung zum schichtenweisen Be- oder Entpalettieren von Stückgütern | |
DE3126910A1 (de) | "dachziegelkassetten be- und entladeanlage" | |
US3352253A (en) | Apparatus for conveying articles | |
DE2519180A1 (de) | Anlage zum trocknen und/oder brennen von keramikwaren | |
AT115313B (de) | Anlage zum Umschlagen von Kohlen. | |
DE3206783A1 (de) | Vorrichtung zum be- und entladen von brennwagen mit dachziegelkassetten | |
DE850714C (de) | Beschickungsvorrichtung fuer Hebe- und Senkwerke in keramischen Betrieben | |
AT77162B (de) | Einrichtung zum Auswechseln der Wagenkasten von Eisenbahngüterwagen. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |