DE3246188A1 - Verfahren und einrichtung zum gemeinsamen beschicken von kammer- und durchlauftrocknern fuer die herstellung keramischer erzeugnisse - Google Patents

Verfahren und einrichtung zum gemeinsamen beschicken von kammer- und durchlauftrocknern fuer die herstellung keramischer erzeugnisse

Info

Publication number
DE3246188A1
DE3246188A1 DE19823246188 DE3246188A DE3246188A1 DE 3246188 A1 DE3246188 A1 DE 3246188A1 DE 19823246188 DE19823246188 DE 19823246188 DE 3246188 A DE3246188 A DE 3246188A DE 3246188 A1 DE3246188 A1 DE 3246188A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drying
chamber
manufacture
wagon
tunnel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19823246188
Other languages
English (en)
Inventor
Andreas 7904 Erbach Häßler
Wilhelm 8900 Augsburg Morgante
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19823246188 priority Critical patent/DE3246188A1/de
Publication of DE3246188A1 publication Critical patent/DE3246188A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/05Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
    • B65G49/08Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for ceramic mouldings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/10Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
    • F26B15/12Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
    • F26B15/16Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of materials being carried by wheeled trucks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/001Handling, e.g. loading or unloading arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/06Chambers, containers, or receptacles
    • F26B25/063Movable containers or receptacles, e.g. carts, trolleys, pallet-boxes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/0021Charging; Discharging; Manipulation of charge of ceramic ware
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B2009/3088Drying arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B17/00Furnaces of a kind not covered by any preceding group
    • F27B17/0016Chamber type furnaces
    • F27B2017/0091Series of chambers, e.g. associated in their use
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/0003Linings or walls
    • F27D1/0006Linings or walls formed from bricks or layers with a particular composition or specific characteristics
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D13/00Apparatus for preheating charges; Arrangements for preheating charges
    • F27D13/005Drying of green clay prior to baking

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

  • Verfahren und Einrichtung zum gemeinsamen Be-
  • schicken von Kammer- und Durchlauftrocknern für die Berstellung keramischer Erzeugnisse Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur gemeinsamen Beschickung und Entleerung von mehretagigen Kanal- und Kammertrocknern mit Formlingen mittels gemeinsamer Transporteinrichtungen.
  • Das Trocknen von keramischen Massenerzeugnissen erfolgt in der Regel in mehretagigen Kammertrocknern oder Kanaltrocknern. Beide Anlagetypen haben ihre spezifischen Vorzüge in Bezug auf Wärmeverbrauch, Bedienungsaufwand einerseits sowie Flexiblität andererseits. Bei der Planung solcher Neuanlagen oder auch Umbauten war man bislang aus Kostengründen gezwungen eines dieser Systeme zu wählen da sonst die Transportgeräte für beide Systeme angeschafft und betrieben werden mußten. Besonders bei der Fertigung sehr unterschiedlicher Ziegelformlinge, -welche Z.B. lange und kurze Trockenzeiten erfordern wäre jedoch der Einsatz beider Trockensysteme in einem Ziegelwerk vorteilhaft. Bei Kanaltrocknern sind die Formlinge während des Trockenprozesses auf Trockenwagen nlseiert. wShrend bei Kammertrocknern das Trockengut ruhend in den Trockenkammern gelagert ist.
  • Aufgabe der Erfindung ist es ein Verfahren mit Einrichtung anzugeben, welches für beide Trockenanlagen-Typen mit einem Transportsystem auskommt und zwar mit dem für Kammertrockenanlagen üblichen System Schiebebühne mit Absetzwagen. Absetzwagen übernehmen aus Hub- oder Speichergerüsten bekanntlich eine vieletagige Ladung von auf Formlingeträgern ruhenden Formlingen.
  • Es wird vorgeschlagen von dem für Kammertrockenanlagen üblichen Schiebebühnengleis (1) gem. Fig. 1 auszugehen und an dieses einseitig oder beidseitig, sowohl Trockenkammer (2) als auch Tunnetrockner (3).anzuordnen. Die Kanal-Trockenwagen (4) des Kanaltrockners werden erfindungsgemäß so ausgebildet, daß das Fahrgestell des Absetzwagens (5) unter die Kanal-Trockenwagen (4) einfahren kann, sodaß die auf dem Absatzwagen befindlichen mit Formlingen belegten Formlingsträger in die Etagen der Kanaltrockenwagen abgesetzt werden können. Das Entladen der Kanaltrockenwagen erfolgt in gleicher, umgekehrter Weise, sodaß die im Eanaltrockner getrockneten Formlinge in den trockenseitigen Elevator (6) zur Umladung gebracht werden können. Vom naßseitiget Elevator (7) gelangen die Formlinge dann ebenfalls mit dem Absetzwagen zum Kammer- oder Kanaltrockner. Die Trockenwagen können auch doppelreihig nebeneinander belegt werden falls die Kanalbreite des Kanaltrockners etwa doppelt so breit sein soll als der Kammertrockner. Zwischen der Schiebebühne (8) des Kanaltrockners und dem gemeinsamen Schiebebühnengleis (1) können als Ausführungsbeispiel einige Beladepositionen (9) für die Kanaltrockenwagen (4) vorgesehen werden, die auch als Puffer dienen. Figur 2 zeigt schematisch den Querschnitt einer Anlage als ein Ausführungsbeispiel. Vom trockenseitigen Elevator (7) gelangen die Formlinge wie üblich zum Brennen in de6fe.
  • Leerseite

Claims (1)

  1. A N S P R Ü C H E Anspruch 1 Verfahren zum gemeinsamen Beschicken und Entleeren einer I(ammer-und Tunneitrockenanlage mit einer Transporteinrichtung zwischen Formgebungsmaschine und Trockenanl'gen, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl Kammer- als auch Tunneitrockenanlage einseitig oder beidseitig einer gemeinsamen Schiebebühnenstrecke angeordnet sind und über diese gemeinsam mittels Schiebebiihne und mehretagigem Absetzlvagen beschickt und entleert werden.
    Anspruch 2 Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Kanaltrockenwagen mittels des Absetzwagens direkt beladen und entladen erden.
    Anspruch 3 Einrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Kanaltrockenwagen unterhalb ihrer untersten Etage vom Fahrgestell des Absetzwagens in Fahrtrichtung derselben mindestens teilweise unterfahren werden können.
DE19823246188 1982-12-14 1982-12-14 Verfahren und einrichtung zum gemeinsamen beschicken von kammer- und durchlauftrocknern fuer die herstellung keramischer erzeugnisse Withdrawn DE3246188A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823246188 DE3246188A1 (de) 1982-12-14 1982-12-14 Verfahren und einrichtung zum gemeinsamen beschicken von kammer- und durchlauftrocknern fuer die herstellung keramischer erzeugnisse

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823246188 DE3246188A1 (de) 1982-12-14 1982-12-14 Verfahren und einrichtung zum gemeinsamen beschicken von kammer- und durchlauftrocknern fuer die herstellung keramischer erzeugnisse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3246188A1 true DE3246188A1 (de) 1984-06-14

Family

ID=6180590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823246188 Withdrawn DE3246188A1 (de) 1982-12-14 1982-12-14 Verfahren und einrichtung zum gemeinsamen beschicken von kammer- und durchlauftrocknern fuer die herstellung keramischer erzeugnisse

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3246188A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3625322C1 (en) * 1986-07-26 1987-06-19 Keller Gmbh & Co Kg Installation for drying green ceramic products
DE8914636U1 (de) * 1989-12-13 1991-04-18 Novokeram Max Wagner Gmbh, 8908 Krumbach, De
DE4002643A1 (de) * 1990-01-30 1991-08-08 Meindl Josef Ohg Vorrichtung zum trocknen keramischer produkte, insbesondere ziegel

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3625322C1 (en) * 1986-07-26 1987-06-19 Keller Gmbh & Co Kg Installation for drying green ceramic products
DE8914636U1 (de) * 1989-12-13 1991-04-18 Novokeram Max Wagner Gmbh, 8908 Krumbach, De
DE4002643A1 (de) * 1990-01-30 1991-08-08 Meindl Josef Ohg Vorrichtung zum trocknen keramischer produkte, insbesondere ziegel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3710961A (en) Transfer device
US1750129A (en) Automobile body handling
EP0790951A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum umschlagen von ladegut zwischen schienen- und strassenfahrzeugen
EP0273354A3 (de) Eisenbahn-Güterwagen mit Vorrichtung zum Auf- und Abladen von Strassenfahrzeugen
DE3246188A1 (de) Verfahren und einrichtung zum gemeinsamen beschicken von kammer- und durchlauftrocknern fuer die herstellung keramischer erzeugnisse
US3618796A (en) Vehicle loading and transport system
DE2900497C2 (de) Verfahren zum Transport von warmem Metallgut
DE1938473B2 (de)
DE800646C (de) Foerderanlage fuer Formlinge
DE527020C (de) Verfahren zum fortlaufenden Beschicken von Trockenraeumen in Ziegeleien oder aehnlichen Betrieben
DE4208934A1 (de) Verfahren zum umsetzen von wechselbehaeltern, containern und flats
DE3625322C1 (en) Installation for drying green ceramic products
DE19702871C2 (de) Anlage zum Trocknen und Brennen keramischer Formlinge, insbesondere Mauer- oder Dachziegel
DE4414528C2 (de) Anlage zum Be- und Entladen von Eisenbahnwaggons
DE19516205C2 (de) Anlage zum Trocknen und Brennen von keramischen Formlingen
DE2417733B2 (de) Anlage zum umsetzen von lasten in einer ebene zwischen mehreren stationen
DE2705074A1 (de) Vorrichtung zum be- und entstapeln keramischer elemente
DE3117492C2 (de) Vorrichtung zum schichtenweisen Be- oder Entpalettieren von Stückgütern
DE3126910A1 (de) "dachziegelkassetten be- und entladeanlage"
US3352253A (en) Apparatus for conveying articles
DE2519180A1 (de) Anlage zum trocknen und/oder brennen von keramikwaren
AT115313B (de) Anlage zum Umschlagen von Kohlen.
DE3206783A1 (de) Vorrichtung zum be- und entladen von brennwagen mit dachziegelkassetten
DE850714C (de) Beschickungsvorrichtung fuer Hebe- und Senkwerke in keramischen Betrieben
AT77162B (de) Einrichtung zum Auswechseln der Wagenkasten von Eisenbahngüterwagen.

Legal Events

Date Code Title Description
8141 Disposal/no request for examination