DE3243691A1 - Textil-bearbeitungsoele - Google Patents
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Description
10
20
Die Erfindung betrifft Textil-BearbeitungsÖle'und
ihre Verwendung zur Erleichterung der Verarbeitbarke
it von Fasern oder faserigen MaterLalien, zum Beispiel
bei der WoIl- und Kammgarnverärbeitung*
In der Textilindustrie werden Textil-Bearbeitungsöle
angewandt9 als Bearbeitungshilfen,um die verschiedenen
Bearbeitungsstufen zu erleichtern, bei denen Textilfaser» (oder faseriges Material, vor der Verarbeitung zu Fasern) zu textlien Materialen wie Garnen,
Gewebenf Vliesstoffen* Gewirken, Strickwaren* Filzen,
Teppichen, Wolldecken, Zwirnen oder Nähgarnen verarbeitet
werdm. Die Wöll- und Kafflfflgarnindustrie hat deutlich
unterschiedliche Systeme zur Bearbeitung der rohen Fase
rmaterialien zu Garnen entwickelt und dies führt
zu charakteristischen Unterschieden zwischen Wollstoffen und Kammgarnstoffen. Obwohl Wolle das ursprüngliche
Rohmaterial für die WoIl- und Kammgarnindustrie war, verwenden beide jetzt andere Ausgangsmaterialien,
entweder allein oder zusammen mit Wolle, daher beziehen sich die Ausdrücke "Wollsystem11 und "Kammgarnsystem"
heutzutage eher auf die Merstellungsverfah-
*)" bzw. Schmälzmittel
72 ■■■■■■
: i ·:":..;; 32Α369Ί
ren( die angewandt werden als auf die Materialien.
In dem Wollsystem liegt der Hauptzweck für die Anwendung eines Bearbeitungsöls darin, das Kardieren
und verschiedene Stufen des Spinnens zu erleichtern und in dem Kammgarnsystem liegt der Hauptzweck darin,
das Kämmen zu erleichtern.
Traditionell wurden, pflanzliche und tierische Öle,
sowie einige Gleitmittel auf Mineralölbasis für das Kammgarnsystem angewandt, aber im Laufe der Jahre wurden
besser anpaßbare Textilöle entwickelt, die in beiden Systemen angewandt werden können. Es wird auf die
GB-PS 1 172 719 verwiesen, in der Textilöle angegeben
sind auf der Basis von Kondensationsprodukten mit einem Schmelzpunkt unter 120C, die hergestellt worden
sind durch Umsetzung von einem oder mehreren 1,2-Alkylenoxiden und mit 2 oder 3 Kohlenstoffatomen,
mit einem Gemisch aus einwertigen gesättigten aliphatischen primären oder sekundären Alkoholen
mit 8 bis 18 Kohlenstoffatomen, wobei das Gemisch zumindest 60 Gew,-% lineare gradkettige Alkohole enthält.
Obwohl gute Ergebnisse erzielt worden sind mit Textil-Bearbeitungsölen,
wie in dieser Druckschrift angegeben, besteht noch Bedarf an besseren Textilölen, besonders
zur Anwendung bei Wo11systemen, die im Stande ' sind eine gute Ausgewogenheit zwischen der Mischbarkeit
mit Wasser einerseits und der Mischbarkeit mit Öl andererseits zu ermöglichen. Ein solches System würde
eine hohe Verträglichkeit besitzen, die die Verarbeitbarkeit wesentlich erleichtern würde? insbesondere
in Beziehung auf die Verarbeitung von Rohwolle enthaltenden Rohmaterialien.
35 Die Erfindung betrifft Textil-Bearbeitungsöle, die einen hohen Grad an Verträglichkeit in Wasser/Öl-
/3
3243891
Medien,, in denen die Fasern zu Textilien verarbeitet
werden, zeigen.
Die Erfindung betrifft Textil-Bearbeitungsöle, um-5
fassend ein Gemisch aus Alköxylaten, wobei das Gemisch
besteht aus
a) 50 bis 88 Gew„-$ eines Alkoholethoxylats der allgemeinen
Formel c n H 2n+i(0-CH2-CH2)fflOH (i) in der
10 η 9-11 und m 5-7 bedeutet?
b) 12 bis 32 Gewo-% eines Alkpholpropoxylats der all-
GH "x.
gemeinen Formel C H2_+1(0-CH-CH2) OH (II) in der
ρ 12-15 und q 5=6 ist und
c) 0 bis 28 Gew.-% eines Copoly(ethoxylat/propoxylat)-monö~C.-C/--alkyl-ethers
mit einem Gewichtsverhältnis Ethoxylat zu Propoxylat im Bereich von 30?70 bis
5:95.
Bevorzugte erfindungsgemäße Textilole umfassen Mittel bestehend aus einem Gemisch aus 50 bis 80 Gew.-% eines
Alkoholethoxylats der Formel I, in der m gleich 6 ist,
12 bis 32 Gew.-$ eines Alkoholpropoxylats der Formel II
und 0 bis 18 Gew„-% eines Copoly(ethoxylat/propoxylat)-
mit einem Gewichtsverhältnis
C-v-Cir
Ethoxylat zu Propoxylat im Bereich von 25:75 bis 10:90
oder,vorzugsweise 2 bis 16 Gew.-% eines Copoly(ethoxylat/propoxylat)-monobutyl-ethefs
mit einem Gewichtsverhältnis Ethoxylat zu Propoxylat von 15i85.
Eine andere Gruppe bevorzugter Textil-Bearbeitungsöle sind Mittel, bei denen das Gemisch besteht aus 60 bis
70 Gew.-% eines Alkoholethoxylats der Formel I, in der
m gleich 7 ist, 22 bis 30 Gew.-% eines Alkoholpropoxylats der Formel II und 4 bis 10 Gew.-% eines Copoly-
■ ••ti * f · · ·<
(ethoxylat/propoxylat)-mono-C^-Cg-alkyl-ethers mit
einem Gewichtsverhältnis Ethoxylat zu Propoxylat im Bereich von 30:70 bis 5:95, vorzugsweise 5 bis
10 Gew.-% eines Copoly(ethoxylat/propoxylat)-monobutyl-ethers
mit einem Verhältnis Ethoxylat zu Propoxylat im Bereich von 25:75 bis 5:95, insbesondere
von 15:85.
Eine dritte Gruppe von bevorzugten Textil-Bearbeitungsölen
sind Mittel, bei denen das Gemisch besteht aus 50 bis 60 Gew.-% eines Alkoholethoxylats
der Formel I, in der m gleich 5 ist, 20 bis 25 Gew,-%
eines Alkoholpropoxylats der Formel II und 20 bis 25 Gew.-% eines Copoly(ethoxylat/propoxylat)-mono-Cj-Cg-alkyl-ethers
mit einem Gewichtsverhältnis Ethoxylat zu Propoxylat von 25:75 bis 5:95, vorzugsweise
einem Monobutylether mit einem Gewichtsverhältnis Ethoxylat zu Propoxylat von 15:85.
Es ist zu bemerken, daß die Gew.-%, die hier angegeben
sind, sich auf die jeweiligen Mengen der Verbindungen a, b und c beziehen, wobei die Gesamtmenge dieser Bestandteile
in dem Gemisch der Alkoxylate natürlich 100 Gew.-% ist.
Es hat sich gezeigt, daß die erfindungsgemäßsiTextil-Bearbeitungsöle
eine gute Verträglichkeit mit einem Wasser^-Öl-Gemisch unter den Bearbeitungsbedingungen
besitzen.
Die oben erwähnten Alkoholethoxylate und-propoxylate
sind an sich bekannt. Sie können hergestellt werden durch bekannte Kondensationsreaktionen, zum Beispiel
aus dem entsprechenden Alkohol und der erforderlichen Menge Ethylenoxid oder Propylenoxid,
wie in der GB-PS 1 172 179 angegeben.
Die verschiedenen Alkoholalkoxylate können Kondensationsprodukte
sein, die erhalten worden sind aus Gemischen aus primären Alkoholen, Vorzugsweise Gemischen,
umfassend zumindest 70 Gew.-% (zum Beispiel 70 bis 90 Gew.-%) an linearen gradkettigen Alkoholen,
wobei der Rest verzweigt-kettige Alkohole sind.
Alkohole, insbesondere Alkoholgemische mit der gewünschten
Anzahl von Kohlenstoffatomen, wie sie für die Formeln I bzw. Il erforderlich sind, können
günstigerweise hergestellt werden durch Hydroformylierung
von im wesentlichen gradkettigen Olefinen,
15 die 1 Kohlenstoffatom im Molekül weniger besitzen,
als das gewünschte Produkt. Derartige Olefine können erhalten werden durch thermisches Cracken von Paraffinwachs
j, gegebenenfalls anschließende Harnstoff extrakt
tion oder durch ein Oligomerisierungs-rsomerisierungs-Verfahren,
ausgehend von Ethylen, wobei Olefine mit einer gleichmäßigen Anzahl von Kohlenstoffatomen im
Molekül erhalten werden,, Hydroformylierungsreaktionen
werden im allgemeinen in Gegenwart von Komplexkatalysatorenj,
umfassend ein Edelmetall wie Cobalt, Kohlenmonoxid und einen oder mehrere Liganien enthaltend
dreiwertigen Phosphor durchgeführt. Die erhaltenen Alkohole "besitzen im allgemeinen einen Gehalt an
gradkettigen Alkoholen im Bereich von 60 bis 90 Gew.-%
in Abhängigkeit von den Reaktionsbedingungen und der
30 speziellen Art des angewandten Liganden.
Beispiele für handelsübliche Alkohole sind Gemisch aus einwertigen gesättigten aliphatischen primären Alkoholen mit 9 his 11 Kohlenstoffatomen pro Molekül
(llDobanol"-91), die angewandt werden können als Aus-
gangssubstanzen für die Komponenten der Formel I,
sowie Gemische mit 12 bis 15 Kohlenstoffatomen im Molekül (HDobanol"-25), die angewandt werden können
als Ausgangsmaterialien für Komponenten der Formel II ("Dobanol" ist ein Warenzeichen). "Dobanol"-25 enthält
typischerweise zumindest 72 Gew.-# lineare gradkettige Alkohole, wobei der Rest verzweigte
Alkohole sind, die im wesentlichen alle an dem ^ -Kohlenstoffatom verzweigt sind und nur ein sehr
geringer Anteil an dem β -oder "^-Kohlenstoffatom verzweigt
ist.
Reaktionen zur Herstellung von Kondensationsprodukten aus einwertigen Alkoholen und Ethylenoxid und/oder
1,2-Propylenoxid sind an sich bekannt,und das gleiche
trifft auf die Reaktionsbedingungen die erforderlich
sind, um eine vorbestimmte Menge an kondensierten Ethylenoxid-und/oder Propylenoxid-Einheiten in die
Moleküle des Kondensationsproduktes einzubauen. Günstigerweise wird die Reaktion bei erhöhten Temperaturen
und Drücken, zum,Beispiel bei 130 bis 140 C und
einem Druck zwischen 4 und 6 bar durchgeführt, wobei Natrium-oder Kaliumhydroxid als Katalysator angewandt
wird. Das Produkt kann dann neutralisiert und gegebenenfalls
imr Vakuum von nicht umgesetztem Oxid (nicht umgesetzten Oxiden) und anderen flüchtigen
Bestandteilen befreit werden.
Geeignete Copoly(ethoxylat/propyloxylat)mono-C^~Cgalkyl-ether
umfassen Verbindungen mit 5 bis 20 Ethoxylat und 20 bis 50 Propoxylat einhalten im Molekül.
Bevorzugt sind Monobutylether, insbesondere Monobutylether mit 5 bis 15 Ethoxylat-und 30 bis 50
Propoxylatgruppen im Molekül. Copoly(ethoxylat/propoxylat)-mono-C-j-Cg-alkyl-ether
mit relativ hohen
Ii
Propoxylatgehalten sind vorteilhaft zur Herstellung
von stabilen Textil-Bearbeitungsölen. Gute Ergebnisse wurden erzielt unter Verwendung einer Monobutylver-
bindung mit einem Gewichtsverhältnis Ethoxylat zu
Propoxylat von 15:85 mit einer Viskosität von 140 mm /s
bei 3798°C*.
Ss hat sich gezeigt, daß das Vorhandensein von Wasser
einen günstigen Einfluß auf die Stabilität der erfindungsgemäßen
Textil-BearbeitungsÖle ausübt. Mengen von Wasser bis zu 20 Gew.-Teilen (bezogen auf das Gesamtgewicht
der vorhandenen Alkoxylate)], vorzugsweise zwischen 5 und 15 Gew«-Teile können vorteilhafter Weise in den Textil-Bearbeitungsölen vor der Anwendung
vorhanden sein* Es ist offensichtlich!, daß bei einigen
Stufen bei der Verarbeitung von Fasern oder faserartigen Materialien zu Textilprodukten die Textil-Bearbeitungsöle in einem wasserreichen Medium angewandt werden.
Daher ist eines der wichtigen Kriterien für die Wirksamkeit als Textil-Bearbeitungsöle die gute Mischbarkeit mit unterschiedlichen Mengen an Wasser, während die Mischbarkeit mit Öl gut bleibt»
Wenn dies erwünscht ist, können die Textil-Bearbeitungsöle
auch kleine Mengen Antioxidationsmittel günstiger Weise Mengen bis zu 5 Gew.-Teilen (berechent
auf das Gesamtgewicht der vorhandenen Alkoxylate) enthalten. Vorzugsweise ist ein Antioxidationsmittel
in einer Menge von 0,05 bis 2 Gew.-Teilen, insbesondere von 0,075 bis 0,2 Gew.-Teilen vorhanden.
Beispiele für geeigaete Antioxidationsmittel sind Hydrochinon, 2,3-Bis(4-hydroxyphenyl)propan, 2,2-(4-Hydroxyphenyl,2'»hydroxyphenyl)propan,
2,6-Ditert.-butylphenol, 2,6-Di-tert.butyl-4-methyl-phenol,
2,6-Di-tertebutyl-4-hydroxymethylphenol, Trisphenol,
Triphenylolpropan und 2,2',2H-Triphenylolethan.
i Die erfindungsgemäßen Textil-Bearbeitungsöle können
\ auch ein oder mehrere andere Gleitmittel wie Mineral-
] 5 öle, Rizinus-Walratöle oder Olein in solchen Mengen
I enthalten, daß sie die Wasser-Öl-Verträglichkeit der
i Bearbeitungsöle nicht verschlechtern,
\ Die erfindungsgemäßen Textil-Bearbeitungsöle können
; 10 sowohl für WoIl- als auch für Kammgarnsysteme ange-
} wandt werden,und sind von besonderem Interesse zu Entfernung
von Fett und/oder Öl in WoIlsystemen,unter
j · Anwendung von· Verfahren wie Waschen (Entschweißen.)·
■\ der Fasern' und/oder daraus' hergestellten Garne.
; 15
• Die Erfindung wird durch die folgenden Beispiele ; näher erläutert.
20
Die Verträglichkeit von Textil-Bearbeitungsölen mit
Wasser wurde bestimmt durch Vermischen des entsprechenden Textil-Bearbeitungsöls mit entmineralisiertem
Wasser unter Bildung von Gemischen, enthaltend 25 25 Gew,-$ (A), 50 Gew.-96 (B) bzw. 75 Gew.-% (C) Wasser.
Das physikalische Aussehen des erhaltenen Gemisches : ·* wurde 24 Stunden nach dem Vermischen beurteilt. Die
: Verträglichkeit mit Ölen wurde bestimmt durch Vermischen mit handelsübliche» Öl (HVI 60), um Gemische
j 30 herzustellen, enthaltend 50 Gew.-% (D) bzw. 25 Gew.-%
; (E) Öl. Die Gemische wurden wieder auf das physikali-
• sehe Aussehen nach 24 Stunden bei Raumtemperatur wa-
: tersucht,
■ 35 Beispiel 1
Ein Ethoxylat eines Gemisches von Cg-C1,. Alkoholen,
1 /9
enthaltend 6 Mol Ethylenoxid pro Mol ("Döbanol"
91-6) (I), ein Propoxylat eines Geraisches von C-jo-CL5
Alkoholen, enthaltend 5 bis 6 Mol Propylenoxid
pro Molekül ("Dobanol" 25-5 PO) (ίΐ) und ein Copöly-(ethoxylat/propoxylat)-monobutyl-ether
mit einem mittleren Molekulargewicht von 3050 und-einem Verhältnis
Ethoxylat zu Pröpoxylat von 15;85 und einer
Viskosität von 140 mm2/s bei 37»O0C (III) wurden
in den in Tabelle 1 angegebenen Verhältnissen vermischt«, Die Textil-Bearbeitungsöle der Tabelle 1
enthielten auch 0,075 Gew«-Teile (bezögen auf die
Gesamtmenge I9 II und III) 2s2~Bis(4-hydroxyphenyl)-propan
als Antioxidationsmittel.
/ίο
Beispiel Nr. |
Zusammensetzung des Alkoxy- lat-Gemischs (Gew,<-%) |
II | c = klare Flüssigkeit | III | Verträglichkeit mit entminerali- siertem Wasser |
Verträglichkeit -mit Öl |
E | 1 | • · » |
I | 12 | 2 | A B C | D | m | ·· * I · |
|||
1 | «6 | 18 | 2 | c c- c | m | τη ' '. | ü * | ||
2 | 80 | 13 | 7 | C C C | m | τη | |||
3 | 80 | 20 | 10 | C C C | ra | τη | • · ■ | ||
4 | 70 | 26 | 14 | C C C> | m | τη , | ■ · * m · · ■ · a |
||
5 | 60 | 37 | 18 | C CC | m | m .^. | |||
6X | 45 | 27, | 5 27,5 | sep sep c | tn | m | |||
7X | 45 . | sep sep c | sep | ||||||
m =.mischbar
sep = getrennte Schickten
χ - nicht erfindungsgemäß
co ho
4^ co cn
ιοί « k β» a*
t« Il β» «■ · · ·
d ι«ι >
· ΐ - β β ι
3243SS1
j Textil-Bearbeitungsöle wurden wie in Beispiel 1
I angegeben hergestellt mit dem Unterschied, daß die
i 5 Komponente 1 ersetzt wurde durch ein Ethoxylät eines Gemisches von Cg-C11 Alkoholen enthaltend im
j Mittel 7 Mol Ethylenoxid pro Molekül (IV)* Die unter-
I suchten Textil-Bearbeitungsöle enthielten wieder
j OsO75 Gew.-Teile 2,2-Bis(4-hydroxyphenyl)propan (be-
i 10 zogen auf die Gesamtmenge IV5, Il und ill)„ Die ange-
i wandten Verhältnisse und die erhaltenen Ergebnisse
j sind in Tabelle 2 zusammengefaßt,
/12
Zusammensetzung | des Alkoxy- | II | III | Verträglichkeit | Ve rträglichke it | E | |
Beispiel | lat-Gemischs (Gew.-90 | 5 | 5 | mit entminerali- | mit Öl | sep | |
Nr. . | IV | 10 | 10 | siertem Wasser | D | sep | |
90 | 24 | € | ABC | sep | m · :\ : | ||
8X | 80 | 22,5 | 7,5 | CC C | sep | m f : ;·; | |
9X | • 70 | 10 | 20 | C C C | m | sep ^5» ". | |
10 | 70 | 36 | 4 | CCC | m | tn vl | |
11 | 70 | 30 | 10 | C C C | sep | m ^s | |
12X | 60 | cc c | m | ||||
13X | 60 | c sep sep | m | ||||
14 | cc c | ||||||
c = klare Flüssigkeit
m = mischbar
m = mischbar
sep = getrennte Schichten
χ = nicht erfindungsgemäß
χ = nicht erfindungsgemäß
NJ J^ CO CD CD
3243891
Textil-Bearbeitungsöle wurden, wie in Beispiel 1
beschreiben hergestellt mit dem Unterschied, daß
beschreiben hergestellt mit dem Unterschied, daß
die Verbindung I ersetzt wurde durch ein Ethoxylat
eines Gemisches von Cg-C11 Alkoholen, enthalten
5 Mol Ethylenoxid pro Molekül (V). Die untersuchten Textil-Bearbeitungsöle enthielten wieder 0,075 Gew.-Teile, 2,2-Bis(4-hydroxy-phenyl)-propan.(berechnet auf die GesaMtn enge V9 II und III). Die angewandten Verhältnisse und die erhaltenen Ergebnisse sind in der Tabelle 3 angegeben»
5 Mol Ethylenoxid pro Molekül (V). Die untersuchten Textil-Bearbeitungsöle enthielten wieder 0,075 Gew.-Teile, 2,2-Bis(4-hydroxy-phenyl)-propan.(berechnet auf die GesaMtn enge V9 II und III). Die angewandten Verhältnisse und die erhaltenen Ergebnisse sind in der Tabelle 3 angegeben»
■ ·. . ·
Zusammensetzung Verträglichkeit Verträg-
Bsp. des Alkoxylat- mit entminerali- lichkeit
Nr „ Gemische (Gerw„-?n) sierte« Wasser mit Öl
v ii in
I5 | 60 | 20 | 20 | C | C | C | a | m |
16X | 50 | 38 | 12 | sep | g ' | g | in | m |
17 | 50 | 25 | 25 | C | C | G | m | m |
c = klare Flüssigkeit
m = mischbar
g = gel
m = mischbar
g = gel
sep = getrennte Schichten
χ = nicht erfindungsgemäß
χ = nicht erfindungsgemäß
Beispiel 4
Ein Textil-Beärbeitungsöl wurde hergestellt durch
Ein Textil-Beärbeitungsöl wurde hergestellt durch
Vermischen von 80 Gew.-% Verbindung I und 20 Gew.-%
Verbindung II. Zu diesem Gemisch wurde Wasser (5 Gew.-Teile bezogen auf die Gesamtmenge I und II)
und 2,2-Bis(4-hydroxy-phenyl)-propan (0,075 Gew.-Teile berechnet auf die Gesamtmenge I und II)
zugegeben. Das physikalische Aussehen des erhaltenen Textil-Berarbeitungsöls wurde nach drei Tagen
bei 200C beurteilt. Das Textil-Bearbeitungsöl
blieb eine klare Flüssigkeit, die mit Lanolin in einem Gewichtsverhältnis von 3:1 vollständig mischbar
war. Ein Vergleichsgemisch aus den Verbindungen I und II im Gewichtsverhältnis 40:60 war nach drei
Tagen bei 20°C trüb und wolkig.
15 Beispiel 5
Das Aufbringen des in Versuch 5 von Beispiel 1 angegebenen
Textil-Bearbeitungsöls auf Garne aus einem Rohwolle- - /Nylongemisch in einer Menge von 5 Gew.-%
bezogen auf das Garn wurde untersucht. Es traten keine Schwierigkeiten beim Kämmen oder Spinnen der Garne
auf. So behandelte Garne, die vor dem Waschen einen extrahierbaren Rückstand von 6,4 Gew.-% (in Dichlormethan)
aufwiesen, wurden unter Anwendung eines Standardwaschverfahrens unter Verwendung nichtionischer
neutraler Waschmittel gewaschen. Der extrahierbare Rückstand wurde auf 0,4 Gew.-% verringert.
Die Anwendung des Textil-Bearbeitungsöls nach Beispiel 4 wurde bei der Herstellung von Wolltuch aus
englischer und neuseeländischer Rohwolle untersucht. Das Textil-Bearbeitungsöl wurde in einer Men-
35 ge von 5 Gew.-%, bezogen auf die Wolle, zugesetzt.
Es traten keine Schwierigkeiten beim Kämmen oder
Spinnen der ßarae auf« Ein so hergestellter Stoff
(Tuch),der vor dem Waschen einen extrahierbaren Rückstand von 7*8 Gewe-% (in Dichlormethan) aufwies0
\furde gewaschen nach einem Standardwaschverfahren
tanter Verwendung eines Löstangsmittel-Detergens
-Gemisches9 Seife und Soda» Der extrahierbare
Rückstand wurde auf 0,2 Gew»-% verringert»
Das Tuch wurde auch mit Seife, geringeren Mengen an. Soda und keinem Lösungsmittel-Detergens-Gemisch
gewaschen. Man erhielt einen extrahierbaren Rückstand von 0,2 Gewa-%ö
6238
Claims (1)
- PATENTANWÄLTEWUESTHOFF - ν. PECHMANN-BEHRENS - GOETZEUROPEAN PATENT ATTORNEYS 'DR.-ING. FRANZ WUESTHOFFDR.PHIL. FREDA TUESTHOFF (1927-I9J6)DIPL.-ING. GERHARD PULS (19J2-1971)DIPL.-CHEM. DR. E. FREIHERR VON PECHMANNDR.-ING. DIETER BEHRENSDIPL.-ING.; DIPL.-TFIRTSCH.-ING. RUPERT GOETZ1A-56 722
Anm,: ShellD-8000 MÜNCHEN SCHWEIGERSTRASSEtelefon: (089) 66 20 ji telegramm: protectpatent telex: 524070Patentansprüche1 ο Textil-BearbeitungsöJb aus einem Gemfeh von Alkoxylaten, dadurch gekennzeichnet , daß es5 a) 50 bis 80 Gew.-% eines Alkoholethoxylats der allgemeinen Formel CnH2n+1 (0»CH2)m0H (i), in der η s 9=11 und m = 5-7 ist,"15b) 12 bis 32 Gew„~% eines Alkoholpropoxylats derallgemeinen Formel n „ /n Xrj3rCp 2p+1^ 2'q.in der ρ = 12-15 und q = 5=6 ist.» und(0-CH^CH2) OH (II),c) O bis 28 Gew»-?6 eines Copoly(ethoxylat/propoxylat)■ mono»C1-Cg-alkyl-ethers mit einem Gewichtsverhältnis EthoxylatsPropoxylat im Bereich von 30:70 bis 5:95 enthält.2„ Mittel nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η 20 zeichnet, daß das Gemisch besteht ausa) 50 bis SO Gew.-% eines Alkoholethoxylats der Formel I, wobei m 6 ist25 b) 12 bis 32 Gew.-% eines Alkoholpropoxylats der Formel II und/2c) O bis 18 Gew.-% eines Copoly(ethoxylat/propoxylat)-mono-C,-Cc-alkyl-ethers mit einem Gewichtsverhältnis Ethoxylat:Propoxylat im Bereich von 25:75 bis 10:90.3. Mittel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Copoly(ethoxylat/propoxylat )-mono-C,-Cc-alkyl-ether ein Copoly(ethoxylat/propoxylat)-monobutyl-ether mit einem Gewichtsverhältnis Ethoxylat;Propoxylat von 15:85 ist und in einer Menge von 2 bis 16 Gew.-% in dem Gemisch vorhanden ist.4. Mittel nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η zeichnet, daß das Gemisch besteht ausa) 60 bis 70 Gew.-% eines Alkoholethoxylats der Formel I, in der m 7 istb) 22 bis 30 Gew.-% eines Alkoholpropoxylats der Formel II undc) 4 bis 10 Gew.-% eines Copoly(ethoxylat/propoxylat)-mono-Cj-Cg-alkyl-ethers mit einem Gewichtsverhältnis Ethoxylat:Propoxylat im Bereich von 30:70 bis 5;95.5. Mittel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß der Copoly(ethoxylat/propoxylat)- monobutyl-ether ein Gewichtsverhältnis Ethoxylat: Propoxylat im Bereich von 25:75 bis 5:95 besitzt und in einer Menge von 5 bis 10 Gew.-% t bezogen auf das Gemisch, vorhanden ist.■736* Mittel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewichtsverhältnis EthoxylätsPropoxylat 15:85 "beträgt.7« Mittel nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η zeichnet,, daß das Gemisch besteht ausa) 50 bis 60 Gew„-% eines Älkoholethoxylats der FormelI, in der m=5 ist, ■ ; . 10b) 20 bis 25 Gew.-?6 eines Alkoholpropoxylats der FormelII, undc) 20 bis 25 Gew*-% eines Copoly(ethoxylat/propoxylat)>" mono-C^-Cg-alkyl-ethexsmit einem Gewichtsverhältnis von EthoxylatsPropoxylat von 25s75 bis 5s95ist*8„ Mittel nach Anspruch 7$ dadurch g e k e η η zeichnet,, daß das Gewichtsverhältnis Ethoxylat; Propoxylat 15s85 beträgt» .9 c Mittel nach Anspruch 1 bis Bf dadurch g e k e η η zeichnet , daß es zusätzlich bis zn 20 Gew,-Teile Wassser (bezogen auf die Öesatatmenge vorhandener Alkoxylate) und gegebenenfalls bis zu 5 Gew.-Teile > eines Antioxidationsmittels (berechnet auf die Gesamtmenge der vorhandenen Alkoxylate) enthält,10. Mittel nach Anspruch 9, dadurch g e k e η ή zeichnet, daß es 5 bis 15 Gew*-Teile Wasser land 0,05 bis 2 Gew.-Teile Antioxidationsmittel enthält.12. Mittel nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Antioxidationsmittel in einer Menge 0,075 bis 0,2 Gew.-Teilen vorhanden ist.• · : ι13. Verwendung der Mittel nach Anspruch 1 bis 12 zur Erleichterung der Bearbeitung von Fasern oder Fasermaterialien.
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