DE3241527A1 - Stempelplatte - Google Patents

Stempelplatte

Info

Publication number
DE3241527A1
DE3241527A1 DE19823241527 DE3241527A DE3241527A1 DE 3241527 A1 DE3241527 A1 DE 3241527A1 DE 19823241527 DE19823241527 DE 19823241527 DE 3241527 A DE3241527 A DE 3241527A DE 3241527 A1 DE3241527 A1 DE 3241527A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
stamp plate
plate according
polyurethane
cast body
stamp
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19823241527
Other languages
English (en)
Other versions
DE3241527C2 (de
Inventor
Wolfgang Dr.-Ing. 7302 Ostfildern Wahl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
VERSCHLEISSTECHNIK DR ING HANS
Original Assignee
VERSCHLEISSTECHNIK DR ING HANS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by VERSCHLEISSTECHNIK DR ING HANS filed Critical VERSCHLEISSTECHNIK DR ING HANS
Priority to DE19823241527 priority Critical patent/DE3241527C2/de
Publication of DE3241527A1 publication Critical patent/DE3241527A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3241527C2 publication Critical patent/DE3241527C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • B28B3/021Ram heads of special form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0064Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces
    • B28B7/0085Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces with surfaces for moulding chamfers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • Beschreibung
  • Die Erfindung betrifft eine Stempelplatte für Tischvibrationspressen zur Herstellung von Formsteinen mit einem der Form des herzustellenden Formsteines angepaßten Gußkörper.
  • In verschiedenen Branchen werden auf Tischvibrationspressen keramische Massen und/oder Beton zu Steinen geformt. Dies erfolgt in der Regel so, daß in den Tischen Formhohlräume entsprechender Geometrie eingebracht sind, die mit Stempelplatten entsprechender Gestalt zusammenwirken. Durch das Einfüllen der an sich harten Keramikmassen dringen Steinchen zwischen die bewegliche Stempelplatte und die Form, wodurch es zu erhöhtem Verschleiß kommt.
  • Bei bekannten Stempelplatten der eingangs genannten Art besteht der Gußkörper aus hoch verschleißfesten metallischen Gußwerkstoffen. Hierbei ist jedoch nach dem Gießen ein Polieren der Oberfläche der Stempelp-latte auf der Arbeitsseite erforderlich. Dies ist bei den verwendeten, metallischen und hoch verschleißfesten Gußwerkstoffen nur mit großem Aufwand möglich, weshalb die Stempelplatten teuer werden. Außerdem sind die Gußwerkstoffe verhältnismäßig spröde, so daß die Stempelplatten beim Transport oder der Montage leicht brechen.
  • Schließlich müssen in den Gußkörper Gewinde eingebracht werden, mit denen die Stempelplatte am Schüttelrahmen befestigt wird. Hierzu sind bei den bekannten, aus metallischen Gußwerkstoffen bestehenden Gußkörpern komplizierte Wärmebehandlungsvorgänge nötig, welche die Lebensdauer der Stempelteile verkürzen.
  • Es ist auch bekannt, Stempelplatten aus schwach- bzw. höherlegierten Stählen spanabhebend aus dem Vollen zu fertigen.
  • Dies ist verhältnismäßig lohnintensiv, hat allerdings den Vorteil glatter Oberflächen.
  • Ebenfalls bekannt ist, Stempelplatten aus schwachlegierten Stählen zu schmieden. Dies hat zwar den Vorteil preiswerter Herstellung; die so erhaltenen Stempelplatten weisen jedoch erheblich kürzere Standzeiten als Stempelplatten auf, die aus einem hoch verschleißfesten, metallischen Gußkörper bestehen.
  • Bei allen bekannten Stempelplatten tritt in der Nähe der Tischvibrationspressen ein erheblicher Lärm auf, der teilweise weit über 85 Dezibel hinausgeht. Diese Lärmbelastung kann angesichts der sich zunehmend verschärfenden Umweltschutzbedingungen nicht mehr hingenommen werden.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Stempelplatte der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welcher hohe Verschleißfestigkeit, leichte Herstellbarkeit, glatte Oberflächen und geringe Lärmentwicklung im Betrieb vereinigt sind.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Gußkörper aus Polyurethan besteht.
  • Das Polyurethan kann ein Polyester- oder auch ein Polyäther-Urethan sein.
  • Vorzugsweise liegt die Shore-Härte des Polyurethans zwischen 60° und 900.
  • Der Gußkörper kann eine verstärkende Einlage umschließen, bei der es sich um ein Lochblech, ein Drahtgitter, ein Streckmetall oder dergleichen handeln kann. Hierdurch wird die mechanische Festigkeit der Stempelplatte weiter verbessert.
  • Die Befestigungsgewinde können entweder direkt in den Polyurethan-Grundkörper eingeschnitten oder in Stahl-Gewindebüchsen vorgesehen sein, welche vom Polyurethan-Grundkörper umgossen sind. Im letzten Falle sind die Stahl-Gewindebüchsen zweckmäßigerweise mit einer Außenprofilierung versehen, welche einer besseren Verzahnung mit dem umgebenden Polyurethan-Gußkörper dienen.
  • Zur Befestigung der Stempelplatte am Schüttelrahmen können auch Stehbolzen vorgesehen sein, die aus dem Polyurethan-Gußkörper herausragen. Werden verstärkende Einlagen verwendet, können die Stehbolzen hieran angeschweißt sein.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert; es zeigen Figur 1: die Draufsicht auf eine Stempelplatte; Figur 2: einen Schnitt gemäß Linie II-II von Figur 1.
  • Die dargestellte, insgesamt mit dem Bezugszeichen 1 versehene Stempelplatte umfaßt einen Gußkörper 2, dessen Randkontur 3 und Unterseite 4 (Figur 2) der Form des herzustellenden Formsteines angepaßt ist. Die Stempelplatte 1 arbeitet bei der Herstellung der Preßsteine mit einer nicht dargestellten Form zusammen, die in konventioneller Weise ausgestaltet sein kann.
  • Der Gußkörper 2 besteht aus Polyurethan, dessen Shore-Härte vorzugsweise zwischen 600 und 90" liegen sollte. Er weist eine besonders glatte Oberfläche auf, ist verschleißfest und erzeugt beim Zusammenwirken mit der Form nur sehr wenig Lärm.
  • Der Gußkörper 2 umschließt eine verstärkende Einlage 5, im dargestellten Ausführungsbeispiel ein Lochblech. Am Lochblech 5 sind Stehbolzen 6 angeschweißt, die aus der (der Form abgewandten) Oberseite 7 (Figur 2) des Gußkörpers 2 herausragen und der Befestigung der Stempelplatte 1 am nicht dargestellten Schüttelrahmen der Tischvibrationspresse dienen.
  • Statt des Lochbleches 5 können als verstärkende Einlage auch Drahtgitter, Streckmetall und dergleichen verwendet werden.
  • In vielen Fäilen reicht auch ein massiver Gußkörper 2 aus.
  • Die Montage der Stempelplatte 1 am Schüttelrahmen kann auch mit Hilfe von Gewinden erfolgen, die entweder direkt in das Polyurethan eingeschnitten werden oder sich in Stahlbüchsen befinden, welche vom Polyurethan umgossen sind. Die Stahlbüchsen sollten zur besseren Verzahnung mit dem Polyurethan eine Oberflächenprofilierung aufweisen.
  • Leerseite

Claims (13)

  1. Patentansprüche 1. Stempelplatte für Tischvibrationspressen zur Herstellung von Formsteinen mit einem der Form des herzustellenden Formsteines angepaßten Gußkörper, dadurch gekennzeichnet, daß der Gußkörper (2) aus Polyurethan besteht.
  2. 2. Stempelplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyurethan ein Polyester-Urethan ist.
  3. 3. Stempelplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyurethan ein Polyäther-Urethan ist.
  4. 4. Stempelplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyurethan eine Shore-Härte von 600 - 900 aufweist.
  5. 5. Stempelplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Gußkörper (2) eine verstärkende Einlage (5) umschließt.
  6. 6. Stempelplatte nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die verstärkende Einlage (5) ein Lochblech ist.
  7. 7. Stempelplatte nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die verstärkende Einlage (5) ein Drahtgitter ist.
  8. 8. Stempelplatte nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die verstärkende Einlage (5) aus Streckmetall besteht.
  9. 9. Stempelplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zur Befestigung Gewinde vorgesehen sind, welche direkt in den Polyurethan-Gußkörper (2) eingeschnitten sind.
  10. 1-0. Stempelplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zur Befestigung Stahl-Gewindebüchsen vorgesehen sind, welche vom-Polyurethan-Gußkörper (2) umgossen sind.
  11. 11. Stempelplatte nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Stahl-Gewindebüchsen mit einer Außenprofilierung versehen sind.
  12. 12. Stempelplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zur Befestigung Stehbolzen (6) vorgesehen sind, die aus dem Polyurethan-Gußkörper (2) herausragen.
  13. 13. Stempelplatte nach Anspruch 12 bei Rückbeziehung auf Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stehbolzen (6) an der verstärkenden Einlage (5) angeschweißt sind.
DE19823241527 1982-11-10 1982-11-10 Stempelplatte Expired DE3241527C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823241527 DE3241527C2 (de) 1982-11-10 1982-11-10 Stempelplatte

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823241527 DE3241527C2 (de) 1982-11-10 1982-11-10 Stempelplatte

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3241527A1 true DE3241527A1 (de) 1984-05-10
DE3241527C2 DE3241527C2 (de) 1985-04-25

Family

ID=6177750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823241527 Expired DE3241527C2 (de) 1982-11-10 1982-11-10 Stempelplatte

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3241527C2 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0166197A2 (de) * 1984-05-23 1986-01-02 SINNER Stahl- u. Industriebauten GmbH Betonformmaschine
FR2590834A1 (fr) * 1985-11-29 1987-06-05 Promotec Sarl Outillage pour mouler des produits en beton a demoulage immediat
WO2003095392A2 (en) * 2002-05-09 2003-11-20 Buildmate A/S Method for surface treatment of clay, ceramic or cementitious articles
WO2007141212A1 (de) * 2006-06-03 2007-12-13 Kobra Formen Gmbh Anordnung zur herstellung von betonformsteinen, druckplatte für eine solche anordnung und verfahren zur herstellung einer solchen druckplatte

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7117554U (de) * 1971-05-06 1971-08-19 Atlas Mak Maschinenbau Gmbh Formstempel
AT342483B (de) * 1975-10-29 1978-04-10 Oesterr Heraklith Ag Pressform fur die herstellung von holzwolle-leichtbauplatten

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7117554U (de) * 1971-05-06 1971-08-19 Atlas Mak Maschinenbau Gmbh Formstempel
AT342483B (de) * 1975-10-29 1978-04-10 Oesterr Heraklith Ag Pressform fur die herstellung von holzwolle-leichtbauplatten

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DE-Z.:"Keramische Zeitschrift", 1979, Nr.10, S.666 u.667 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0166197A2 (de) * 1984-05-23 1986-01-02 SINNER Stahl- u. Industriebauten GmbH Betonformmaschine
EP0166197A3 (de) * 1984-05-23 1987-01-21 SINNER Stahl- u. Industriebauten GmbH Betonformmaschine
FR2590834A1 (fr) * 1985-11-29 1987-06-05 Promotec Sarl Outillage pour mouler des produits en beton a demoulage immediat
WO2003095392A2 (en) * 2002-05-09 2003-11-20 Buildmate A/S Method for surface treatment of clay, ceramic or cementitious articles
WO2003095392A3 (en) * 2002-05-09 2004-12-09 Buildmate As Method for surface treatment of clay, ceramic or cementitious articles
WO2007141212A1 (de) * 2006-06-03 2007-12-13 Kobra Formen Gmbh Anordnung zur herstellung von betonformsteinen, druckplatte für eine solche anordnung und verfahren zur herstellung einer solchen druckplatte

Also Published As

Publication number Publication date
DE3241527C2 (de) 1985-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1205274A1 (de) Sägeband und Verfahren zu seiner Herstellung
EP0405156A1 (de) Tassenstösselkörper für Ventilstössel
DE19528512A1 (de) Verschleißteile und Verfahren zu deren Herstellung
DE3637493A1 (de) Schachtabdeckung mit daempfungseinlage
DE102019213531A1 (de) Werkzeugteil für ein Blechumformwerkzeug mit additiv erzeugtem Wirkflächenbereich und Verfahren zur Herstellung
DE3027352A1 (de) Kolben mit panzerung der kolbenringnuten
DE3241527A1 (de) Stempelplatte
DE3734328C1 (en) Producing lining on inner surface of extrusion channel etc. - from isotropic powder metallurgical material isostatically compressed to form compact coating
DE537839C (de) Gesenk, insbesondere zum Pressen von Blechteilen
DE10253711B4 (de) Sägeblatt
DE10022870C2 (de) Werkzeugform und Verfahren zur Generierung von Werkzeugformen
DE102010055160A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Zylinderkurbelgehäuses sowie Zylinderkurbelgehäuse
DE2725803A1 (de) Pressplatte fuer die herstellung von formsteinen und verfahren zur herstellung einer pressplatte
WO2001091947A1 (de) Zylinderkurbelgehäuse für eine brennkraftmaschine
AT298950B (de) Schnittwerkzeug zur Formgebung von Erzeugnissen unSchnittwerkzeug zur Formgebung von Erzeugnissen und Verfahren zu seiner Herstellung d Verfahren zu seiner Herstellung
DE4413295C1 (de) Verfahren zur Herstellung von Hartmetallkörpern aus im wesentlichen Wolframkarbid und einem Anteil Kobalt, sowie ein nach diesem Verfahren hergestellter Hartmetallkörper
DE3030557A1 (de) Einraeumerwalze fuer schneckenpressen
DE3206987C2 (de) Gießform zum Herstellen von Hohlgußstücken
DE3140339A1 (de) Steuerscheibe fuer hydromotoren und ihr herstellungsverfahren
DE7113664U (de) Formwerkzeug
EP1008428A2 (de) Verfahren zum Herstellen einer Pressform, insbesondere zum Erzeugen von Dachziegeln, und Pressform
DE3916188C2 (de)
DE68901957T2 (de) Form fuer die herstellung eines metallischen gegenstandes, gebrauch dieser form und verfahren zur entsprechenden formherstellung.
EP0887138A1 (de) Diamantsägeseil
EP1448325A1 (de) Werkzeug aus kunststoff

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee