DE3238670C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft die Verwendung von Schmier
ölzusammensetzungen, die als funktionelle Fluids in Kupplungssystemen,
hydraulische Fluids und/oder zum Schmieren von sich gegen
einander bewegenden Teilen
von schweren Maschinen eingesetzt werden, insbesondere starken
Traktoren, um deren Bremsgeräusch zu vermin
dern.
Die Verwendung von schweren Maschinen, wie Traktoren, hat
den Bedarf an hochwirksamen Schmiermitteln ansteigen lassen. Moderne
Traktoren weisen viele Servokomponenten, wie Servolenkungen
und Servobremsen, auf. Servobremsen bestehen vorzugsweise
aus Bremsen des Scheibentyps, da sie eine größere Bremska
pazität besitzen. Die bevorzugten Scheibenbremsen sind die
Naßtypbremsen, die in einem Schmiermittel eingetaucht und
damit vor der Einwirkung von Schmutz isoliert sind.
Derartige Bremsen verursachen ein unangenehmes Geräusch
beim Betätigen. Bisher wurden die Reibung modifizierende
Mittel, wie Dioleylhydrogenphosphit, den Bremsschmier
mitteln zur Herabsetzung des Geräuschs zugesetzt. Schmier
mittel, welche diese Additive enthalten, bedingen jedoch
sehr hohe Abriebraten, insbesondere bei hoher Temperatur.
Eine weitere Komplikation, die bei der Unterdrückung des
Bremsgeräuschs in Kauf zu nehmen ist, beruht darauf, daß
man das gleiche funktionelle Fluid nicht nur zum Schmie
ren der Bremsen, sondern auch zum Schmieren von anderen
Traktorteilen verwenden will, wie den hydraulischen und
mechanischen Kraftabgabevorrichtungen, des Traktorgetrie
bes, der Lager oder dgl. Das funktionelle Fluid muß als
Schmiermittel, als Kraftübertragungsmittel sowie als Wärme
übertragungsmittel wirken. Ein Fluid der Art zu formulie
ren, daß es allen diesen Bedürfnissen entspricht, ohne
ein Bremsgeräusch zu verursachen, ist schwierig.
Die US-PS 31 51 077 beschreibt die Verwendung von borier
ten monoacylierten Trimethylolalkanen als Motorentreibstoff-
und Schmieröladditiv. Es wird angegeben, daß die Additi
ve das Auftreten einer Glühzündung in Ottomotoren
herabsetzen und die Anreicherung von Vergaserablagerungen
hemmen.
Die US-PS 27 95 548 beschreibt die Verwendung von Schmier
ölzusammensetzungen, die borierte 1,2-Alkandiole enthalten. Die Ölzusammensetzungen wer
den in dem Kurbelgehäuse von Ottomotoren zur Herabsetzung
der Oxidation des Öls und der Korrosion der Metallteile
des Motors verwendet.
Aufgabe der Erfindung ist es,
das Bremsgeräusch von in Öl eingetauchten Scheibenbremsen
durch Schmieren der sich berührenden Flächen dieser Bremsen
mit einer Schmierölzusammensetzung herabzusetzen, wobei
die oben genannten Nachteile des Standes der Technik
vermieden werden.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale
des Anspruchs 1 gelöst.
Die Unteransprüche bilden die Erfindung weiter.
Es wurde nunmehr gefunden, daß öllösliche borierte 1,2-
Alkandiole der Formel I
worin R Alkyl mit 8 bis 28 Kohlenstoffatomen ist,
als geeignete Reibungsmodifizierungsmittel dienen können, die
nach einer Zugabe zu einem Schmieröl gute geräuschhemmende
Eigenschaften zeigen und daher
zum Herabsetzen des Bremsgeräusches von in Öl einge
tauchten Scheibenbremsen durch Schmieren der sich kon
taktierenden Flächen der Bremsen mit einem Mittel, das
eine größere Menge eines Schmieröls enthält, das eine zur
Herabsetzung des Geräuschs wirksame Menge eines borierten
1,2-Alkandiols der Formel (I) umfaßt, eingesetzt werden können.
Die erfindungsgemäß verwendeten borierten Alkan-1,2-diole der Formel (I)
sind solche, die 10 bis 30 und
vorzugsweise 10 bis 20 Kohlenstoffatome besitzen. Verbin
dungen mit einer bestimmten Kohlenstoffzahl können verwen
det werden, wie beispielsweise boriertes Decan-1,2-diol,
boriertes Octadecan-1,2-diol, boriertes Eicosan-1,2-diol,
boriertes Tricontan-1,2-diol, eine Mischung von
Verbindungen mit verschiedenen Kohlenstoffatomen wird je
doch bevorzugt. Typische Mischungen enthalten borier
te Alkan-1,2-Diole mit 10 bis einschließlich 30 Koh
lenstoffatomen, borierte Alkan-1,2-Diole mit 12,
14, 16, 18 und 20 Kohlenstoffatomen, borierte Alkan-1,2-
Diole mit 15 bis einschließlich 20 Kohlenstoff
atomen, borierte Alkan-1,2-Diole mit 15 bis ein
schließlich 18 Kohlenstoffatomen, borierte Alkan-1,2-Diole
mit 20 bis einschließlich 24 Kohlenstoffatomen,
borierte Alkan-1,2-Diole mit 24, 26 und 28 Kohen
stoffatomen.
Die borierten langkettigen 1,2-Alkandiole werden herge
stellt durch Borieren eines langkettigen 1,2-Alkandiols
der Formel
worin R die vorstehend angegebene Bedeutung besitzt, mit
einer stöchiometrischen Menge Borsäure unter Entfernung des
Reaktionswassers durch azeotrope Destillation. Man nimmt
an, daß die Reaktion nach folgendem Schema abläuft:
worin R Alkyl mit 8 bis 28 Kohlenstoffatomen ist.
Die Reaktion kann bei einer Temperatur zwischen 60 und
135°C in Gegenwart irgendeines geeigneten organischen
Lösungsmittels, wie Methanol, Benzol, Xylol, Toluol,
Neutralöl, durchgeführt werden. Bildet das Lö
sungsmittel kein Azeotrop mit Wasser, dann wird eine sol
che Menge eines Azeotrop-bildenden Mittels zur azeotro
pen Entfernung von Wasser zugesetzt.
Die erfindungsgemäß verwendeten Diole sind entweder im Han
del erhältlich oder lassen sich leicht aus dem entspre
chenden 1-Olefin nach bekannten Methoden herstellen. Bei
spielsweise wird das Olefin zuerst mit einer Persäure,
wie Peroxyessigsäure oder Wasserstoffperoxid mit Ameisen
säure, unter Bildung eines Alkan-1,2-epoxids umgesetzt,
das leicht unter saurer oder basischer Katalyse zu dem
Alkan-1,2-diol hydrolysiert wird. Bei einem anderen Ver
fahren wird das Olefin zuerst zu einem 1,2-Dihalogenalkan
halogeniert und anschließend zu einem Alkan-1,2-diol durch
Umsetzung mit Natriumacetat und anschließend mit Natrium
hydroxid hydrolysiert.
1-Olefine fallen bei der thermischen Crackung von Wachsen
an. Dieses Verfahren erzeugt Olefine mit allen Kohlenstoff
zahlen. 1-Olefine mit einer geraden Anzahl von Kohlenstoff
atomen werden nach der bekannten "Ethylenwachstumsreaktion"
erzeugt. Olefine, die nach einem dieser Verfahren erhalten
werden, besitzen eine im wesentlichen lineare Struktur
mit nur einer geringfügigen oder überhaupt keiner Verzwei
gung. Lineare Olefine sind die bevorzugten Olefine für die
Umwandlung in Alkan-1,2-diole.
Die erfindungsgemäß ein
gesetzten Schmiermittel enthalten eine größere Menge eines
Schmieröls und ungefähr 0,1 bis 5 Gew.-% des borierten 1,2-
Alkandiols der Formel (I), vorzugsweise 0,5 bis 2,0 Gew.-%,
bezogen auf das Gewicht des gesamten Mittels. Die optimale
Menge eines borierten 1,2-Alkandiols innerhalb dieser Be
reiche schwankt leicht in Abhängigkeit von dem Basisöl so
wie anderer in dem Öl vorhandener Additive.
In der Form des Konzentratadditivs liegt das borierte
1,2-Alkandiol in einer Konzentration vor, die zwischen 5
und 50 Gew.-% schwankt.
Die Schmieröle werden durch Vermischen der
entsprechenden Menge des gewünschten 1,2-Alkandiols mit
dem Schmieröl unter Anwendung herkömmlicher Methoden hergestellt. Wer
den Konzentrate hergestellt, dann ist die Menge des Schmier
öls begrenzt, sie reicht jedoch dazu aus, die erforderliche
Menge an boriertem 1,2-Alkandiol zu lösen. Im allgemeinen
weist das Konzentrat eine solche Menge an boriertem 1,2-
Alkandiol auf, die dazu ausreicht, die anschließende Ver
dünnung mit einer 1- bis 10fachen Schmierölmenge zu er
möglichen.
Das Schmieröl, das zur Durchführung der Erfindung einge
setzt wird, kann aus einer Vielzahl von Kohlenwasserstoff
ölen ausgewählt werden, die auf synthetische oder natürli
che Quellen zurückgehen, beispielsweise naphthenische Basis
öle, Paraffingrundöle sowie gemischte Basisöle, wie sie bei
der Raffination von Rohöl anfallen. Andere Schmieröle, die
auf Ölschiefer, Teersande oder Kohle zurückgehen, sind eben
falls geeignet. Die Schmieröle können einzeln oder in Kombi
nation, wenn sie mischbar sind, verwendet werden. Die Schmier
öle besitzen im allgemeinen ene Viskosität zwischen 50
und 5000 SUS (Saybolt-Universal-Sekunden) und gewöhnlich
100 bis 1500 SUS bei 37°C (100°F). Die bevorzugten Öle
entsprechen einer SAE-Bewertung zwischen 10 und 40 und
besitzen eine paraffinische Struktur.
In einigen Traktorsystemen, in denen die Bremsflüssigkeit
in einem getrennten Auffangbecken gehalten wird, ist die erfin
dungsgemäß verwendbare Zusammensetzung aus Kohlenwasserstofföl und boriertem
1,2-Alkandiol ein hinreichendes Schmiermittel und kann als
solches verwendet werden. In den herkömmlicheren Traktor
systemen, in welchen ein gemeinsames Auffangbecken für alle funktio
nellen Fluids verwendet wird, beispielsweise für das Ge
triebeschmiermittel, das hydraulische Fluid, wird
das Schmieröl mit einer Vielzahl von Additiven vermischt.
Diese Additive sind beispielsweise Antioxidantien,
Detergentien, Dispergiermittel, Rostinhibitoren, Schaum
inhibitoren, Korrosionsinhibitoren, Antiabriebmittel, Vis
kositätsindex(VI)verbesserungsmittel, die Reibung steuernde
Mittel, Elastomerquellmittel, Mittel für extreme Drucke (EP-
Mittel), den Gießpunkt unterdrückende Mittel sowie Metall
entaktivatoren. Alle diese Additive sind auf dem Gebiet der
Schmieröle bekannt.
Die bevorzugten Additive, welche den Schmierölen zuge
setzt werden können, mit welchen die borierten 1,2-Alkan
diole der Formel (I) vermischt werden, sind die öllös
lichen Detergentien, wie die Alkali- oder Erdalkalimetall
hydrocarbylsulfonate oder Alkali- oder Erdalkalimetall
phenate oder Mischungen davon, Additive für extreme Drucke,
wie Dihydrocarbyldithiophosphatsalze mit Metallen der
Gruppe II, sowie Dispergiermittel, beispielsweise Alkenyl
succinimide oder -succinate oder Mischungen davon.
Die Alkali- oder Erdalkalimetallhydrocarbylulfonate kön
nen entweder aus Petroleumsulfonat, synthetisch alkylierten
aromatischen Sulfonaten oder aliphatischen Sulfonaten,
beispielsweise denjenigen, die auf Polyisobutylen zurück
gehen, bestehen. Eine der wichtigeren Funktionen der Sul
fonate besteht darin, als Detergens und Dispergiermittel
zu wirken. Diese Sulfonate sind bekannt. Die Kohlenwasser
stoffgruppe muß eine ausreichende Anzahl von Kohlenstoff
atomen besitzen, damit das Sulfonatmolekül öllöslich wird.
Zweckmäßigerweise weist der Kohlenwasserstoffteil wenigstens
20 Kohlenstoffatome auf und kann aromatisch oder alipha
tisch sein, ist jedoch gewöhnlich alkylaromatisch. Am
häufigsten bevorzugt werden Calcium-, Magnesium- oder Ba
riumsulfonate, die aromatischen Charakter besitzen.
Bestimmte Sulfonate werden in typischer Weise durch Sulfo
nierung einer Erdölfraktion mit aromatischen Gruppen,
gewöhnlich Mono- oder Dialkylbenzolgruppen, und anschließen
de Bildung des Metallsalzes des Sulfonsäurematerials herge
stellt. Andere Ausgangsmaterialien zur Herstellung dieser
Sulfonate sind synthetisch alkylierte Benzole sowie ali
phatische Kohlenwasserstoffe, die hergestellt werden durch
Polymerisation eines Mono- oder Diolefins, beispielsweise
einer Polyisobutenylgruppe, die hergestellt wird durch
Polymerisation von Isobuten. Die Metallsalze werden direkt
oder durch doppelte Umsetzung unter Anwendung bekannter
Methoden hergestellt.
Die Sulfonate können neutral oder überbasisch sein und
Basenzahlen bis zu ungefähr 400 oder darüber besitzen.
Kohlendioxid ist das am häufigsten verwendete Material
zur Herstellung der basischen oder überbasischen Sulfona
te. Mischungen aus neutralen und überbasischen Sulfonaten
können verwendet werden. Die neutralen Sulfonate werden
gewöhnlich in einer solchen Menge verwendet, daß 5 bis 25
mMol Sulfonat pro kg des gesamten Mittels zur Verfügung
stehen. Vorzugsweise liegen die neutralen Sulfonate in
Mengen von 10 bis 20 mMol pro kg des gesamten Mittels
und die überbasischen Sulfonate in Mengen von 50 bis 200
mMol pro kg des gesamten Mittels vor.
Die erfindungsgemäß eingesetzten Phenate sind diejenigen
herkömmlichen Produkte, bei denen es sich um die Alkali-
oder Erdalkalimetallsalze von alkylierten Phenolen handelt.
Eine der Funktionen der Phenate besteht darin, als Detergens
und Dispergiermittel zu wirken. Die Phenole können mono-
oder polyalkyliert sein.
Der Alkylteil des Alkylphenats ist vorhanden, um das Phenat
öllöslich zu machen. Der Alkylteil kann aus natürlich vor
kommenden oder synthetischen Quellen erhalten werden. Na
türlich vorkommende Quellen sind Erdölkohlenwasserstoffe,
wie weißes Öl und Wachs.
Wenn die Kohlenwasserstoffhälfte aus Petroleum stammt, ist sie eine Mischung aus
verschiedenen Kohlenwasserstoffgruppen, deren spezifische
Zusammensetzung von dem jeweiligen Öllager abhängt, das
als Ausgangsmaterial verwendet worden ist. Geeignete syn
thetische Quellen sind verschiedene im Handel erhältliche
Alkene und Alkanderivate, die bei der Umsetzung mit dem
Phenol ein Alkylphenol liefern. Geeignete erhaltene Reste
sind Butyl, Hexyl, Octyl, Decyl, Dodecyl, Hexadecyl,
Eicosyl oder Tricontyl. Andere geeignete synthetische
Quellen für den Alkylrest sind Olefinpolymere, wie
Polypropylen, Polybutylen oder Polyisobutylen.
Die Alkylgruppe kann geradkettig oder verzweigt, gesättigt
oder ungesättigt sein (falls sie gesättigt ist, enthält
sie vorzugsweise nicht mehr als 2 und im allgemeinen nicht
mehr als 1 Stelle einer olefinischen Unsättigung). Die
Alkylreste enthalten im allgemeinen 4 bis 30 Kohlenstoff
atome. Ist das Phenol monoalkylsubstituiert, dann sollte
der Alkylrest wenigstens 8 Kohlenstoffatome enthalten. Das
Phenat kann gegebenenfalls sulfuriert sein. Es kann entwe
der neutral oder überbasisch sein. Ist es überbasisch,
dann besitzt es eine Basenzahl von bis zu 200 bis 300 oder
mehr. Mischungen aus neutralen und überbasischen Phenaten
können verwendet werden.
Die Phenate liegen gewöhnlich im Öl in einer solchen Menge
vor, daß 10 bis 60 mMol Phenat pro kg des gesamten Mittels
vorliegen. Vorzugsweise liegen die neutralen Phenate in
Mengen von 20 bis 50 mMol pro kg des gesamten Mittels und
die überbasischen Phenate in Mengen von 50 bis 200 mMol
pro kg des gesamten Mittels vor. Bevorzugte Metalle sind
Calcium, Magnesium, Strontium oder Barium.
Die sulfurierten Erdalkalimetallalkylphenate können eben
falls verwendet werden. Diese Salze werden erhalten nach
einer Vielzahl von Verfahren, beispielsweise durch Behan
deln des Neutralisationsproduktes einer Erdalkalimetall
base und eines Alkylphenols mit Schwefel. In herkömmlicher
Weise wird der Schwefel in elementarer Form dem Neutrali
sationsprodukt zugesetzt und bei erhöhten Temperaturen um
gesetzt, wobei das sulfurierte Erdalkalimetallalkylphenat
erzeugt wird.
Wird mehr Erdalkalimetallbase während der Neutralisations
reaktion als zur Neutralisation des Phenols erforderlich
zugesetzt, dann wird ein basisches sulfuriertes Erdalkali
metallalkylphenat erhalten (vgl. beispielsweise die US-PS
26 80 096). Eine zusätzliche Basizität kann dadurch er
zielt werden, daß Kohlendioxid dem basischen sulfurierten
Erdalkalimetallalkylphenat zugegeben wird. Die überschüs
sige Erdalkalimetallbase kann anschließend an die Sulfu
rierungsstufe zugegeben werden, wird jedoch in zweck
mäßiger Weise gleichzeitig dann zugesetzt, wenn die Erd
alkalimetallbase zur Neutralisation des Phenols zugegeben
wird.
Kohlendioxid ist das am häufigsten verwendete Material
zur Erzeugung von basischen oder "überbasischen" Phenaten.
Ein Verfahren, bei dessen Durchführung sulfurierte Erdal
kalimetallalkylphenate durch Zugabe von Kohlendioxid er
zeugt werden, wird in der US-PS 31 78 368 beschrieben.
Die Salze von Dihydrocarbyldithiophosphorsäuren von Metal
len der Gruppe II besitzen Antiabrieb-, Antioxidations-
sowie thermische Stabilitätseigenschaften. Die Salze von
Phosphordithiosäuren mit Metallen der Gruppe II sind be
reits beschrieben worden (vgl. beispielsweise die US-PS
33 90 080, Spalten 6 und 7, wo diese Verbindungen sowie
ihre Herstellung allgemein erläutert werden). Salze von
Dihydrocarbyldithiophosphorsäuren mit Metallen der Gruppe
II, die in den erfindungsgemäß verwendeten Schmiermitteln geeignet
sind, enthalten ungefähr 4 bis ungefähr 12 Kohlenstoffato
me in jedem der Kohlenwasserstoffreste und können gleich
oder verschieden sein, wobei es sich um aromatische Reste,
Alkyl- oder Cycloalkylreste handeln kann. Bevorzugt verwendete Koh
lenwasserstoffgruppen sind Alkylgruppen, die vier bis
acht Kohlenstoffatome enthalten. Beispiele sind Butyl,
Isobutyl, sec.-Butyl, Hexyl, Isohexyl, Octyl oder 2-Ethyl
hexyl. Die Metalle, die für die Herstellung die
ser Salze geeignet sind, sind Barium, Kalzium, Strontium,
Zink und Cadmium, wobei Zink bevorzugt wird.
Zweckmäßigerweise entspricht das Salz einer Dihydrocarbyl
dithiophosphorsäure mit einem Metall der Gruppe II der
folgenden Formel:
worin R₂ und R₃ unabhängig voneinander für Kohlenwasser
stoffreste, wie vorstehend beschrieben, stehen und
M₁ ein Kation eines Metalls der Gruppe II, wie vorstehend
beschrieben, ist.
Die Dithiophosphorsäuresalze liegen in dem Schmieröl in
einer Menge vor, die dazu ausreicht, den Abrieb und die
Oxidation des Schmieröls zu hemmen. Die bevorzugte Menge
schwankt zwischen ungefähr 3 und 30 mMol des Dithiophos
phorsäuresalzes pro kg des gesamten Mittels. Insbesondere
liegt das Salz in einer Menge vor, die zwischen ungefähr
15 und 20 mMol pro kg des gesamten Schmiermittels schwankt.
Das Alkenylsuccinimid oder -succinat oder Mischungen davon
liegen unter anderem deshalb vor, um als Dispergiermittel
zu wirken und eine Bildung von Abscheidungen zu verhindern.
Die Alkenylsuccinimide und -succinate sind bekannt. Die
Alkenylsuccinimide stellen das Reaktionsprodukt eines
Polyolefinpolymer-substituierten Bernsteinsäureanhydrids
mit einem Amin, vorzugsweise einem Polyalkylenpolyamin,
dar, während die Alkenylsuccinate das Reaktionsprodukt
eines Polyolefinpolymer-substituierten Bernsteinsäurean
hydrids mit einwertigen und mehrwertigen Alkoholen, Pheno
len und Naphtholen sind. Vorzugsweise handelt es sich um
mehrwertige Alkohole, die wenigstens drei Hydroxyreste
enthalten. Die Polyolefinpolymer-substituierten Bernstein
säureanhydride werden durch Umsetzung eines Polyolefin
polymeren oder eines Derivats davon mit Maleinsäureanhydrid
erhalten. Das auf diese Weise erhaltene Bernsteinsäurean
hydrid wird mit der Amin- oder Hydroxyverbindung umgesetzt.
Die Herstellung der Alkenylsuccinimide ist öfter beschrie
ben worden (vgl. beispielsweise die US-PS'en 33 90 082,
32 19 666 und 31 72 892). Die Herstellung der Alkenylsuc
cinate ist ebenfalls bekannt (vgl. die US-PS'en 33 81 022
und 35 22 179).
Besonders gute Ergebnisse können unter Einsatz der erfin
dungsgemäß verwendeten Schmiermittel erhalten werden, wenn das Alke
nylsuccinimid oder -succinat ein Polyisobuten-substituier
tes Bernsteinsäureanhydrid eines Polyalkylenpolyamins bzw.
eines mehrwertigen Alkohols ist.
Das Polyisobuten, aus dem das Polyisobuten-substituierte
Bernsteinsäureanhydrid durch Polymerisation von Isobuten
erhalten wird, kann in seiner Zusammensetzung erheblich
schwanken. Die durchschnittliche Zahl der Kohlenstoff
atome kann von 30 oder weniger bis 250 oder mehr schwanken,
wobei ein Zahlenmittel des Molekulargewichts von unge
fähr 400 oder weniger bis 3000 oder mehr vorliegen kann.
Vorzugsweise schwankt die durchschnittliche Anzahl der
Kohlenstoffatome pro Polyisobutenmolekül zwischen unge
fähr 50 und ungefähr 100 im Falle von Polyisobutenen
mit einem Zahlenmittel des Molekulargewichts von unge
fähr 600 bis ungefähr 1500. Insbesondere schwankt die
durchschnittliche Anzahl der Kohlenstoffatome pro Poly
isobutenmolekül zwischen ungefähr 60 und ungefähr 90
und das Zahlenmittel des Molekulargewichts zwischen unge
fähr 800 und 1300. Das Polyisobuten wird mit Maleinsäu
reanhydrid nach bekannten Methoden zur Gewinnung des
Polyisobuten-substituierten Bernsteinsäureanhydrids
umgesetzt.
Zur Herstellung des Alkenylsuccinimids wird das substi
tuierte Bernsteinsäureanhydrid mit einem Polyalkylen
polyamin zur Gewinnung des entsprechenden Succinimids
umgesetzt. Jeder Alkylenrest des Polyalkylenpolyamins
weist gewöhnlich bis zu ungefähr 8 Kohlenstoffatome auf.
Die Anzahl der Alkylenreste kann bis zu ungefähr 8 betra
gen. Der Alkylenrest besteht beispielsweise aus Ethylen,
Propylen, Butylen, Trimethylen, Tetramethylen, Pentamethy
len, Hexamethylen, Octamethylen. Die Anzahl der Amino
gruppen ist im allgemeinen, jedoch nicht in notwendiger
Weise, um eine Zahl größer als die Zahl der in dem Amin
vorliegenden Alkylenreste, d. h., daß dann, wenn ein Poly
alkylenpolyamin drei Alkylenreste enthält, es gewöhnlich
vier Aminoreste aufweist. Die Anzahl der Aminoreste kann
bis zu ungefähr 9 betragen. Vorzugsweise enthält der Alkylen
rest ungefähr 2 bis ungefähr 4 Kohlenstoffatome, wobei alle
Amingruppen primär oder sekundär sind. In diesem Falle
übersteigt die Anzahl der Aminogruppen die Anzahl der Alky
lengruppen um 1. Vorzugsweise enthält das Polyalkylenpoly
amin 3 bis 5 Aminogruppen. Spezifische Beispiele für die
Polyalkylenpolyamine sind Ethylendiamin, Diethylentriamin,
Triethylentetramin, Propylendiamin, Tripropylentetramin,
Tetraethylenpentamin, Trimethylendiamin, Pentaethylen
hexamin, Di(trimethylen)triamin, Tri(hexamethylen)tetramin.
Andere Amine, die zur Herstellung des erfindungsgemäß
verwendbaren Alkenylsuccinimids geeignet sind, sind die
cyclischen Amine, wie Piperizin, Morpholin und Dipiperizine.
Vorzugsweise entsprechen die Alkenylsuccinimide, die in
den erfindungsgemäß eingesetzten Mitteln verwendet werden können,
der folgenden Formel:
worin
- (a) R₁ für eine Alkenylgruppe, vorzugsweise einen im wesent lichen gesättigten Kohlenwasserstoff steht, herge stellt durch Polymerisation von aliphatischen Mono olefinen. Vorzugsweise wird R₁ aus Isobuten hergestellt und besitzt eine durchschnittliche Anzahl von Kohlen stoffatomen sowie ein Zahlenmittel des Molekularge wichts wie vorstehend beschrieben.
- (b) Der "Alkylenrest" steht im wesentlichen für eine Kohlen wasserstoffgruppe, die bis zu ungefähr 8 Kohlenstoff atome enthält und vorzugsweise ungefähr 2 bis 4 Koh lenstoffatome, wie beschrieben, enthält.
- (c) A bedeutet eine Kohlenwaserstoffgruppe, eine amin substituierte Kohlenwasserstoffgruppe oder Wasser stoff. Die Kohlenwasserstoffgruppe und die amin substituierten Kohlenwasserstoffgruppen sind im allgemeinen die Alkyl- und Amino-substituierten Alkylanaloga der vorstehend beschriebenen Alkylen reste. Vorzugsweise bedeutet A Wasserstoff.
- (d) n ist eine ganze Zahl von ungefähr 1 bis 10 und vor zugsweise ungefähr 3 bis 5.
Das Alkenylsuccinimid kann mit Borsäure oder einer ähnli
chen Bor enthaltenden Verbindung unter Bildung von borier
ten Dispergiermitteln,
umgesetzt werden. Die borierten Succinimide fallen unter
den Begriff "Alkenylsuccinimid".
Die Alkenylsuccinate sind diejenigen des vorstehend be
schriebenen Bernsteinsäureanhydrids mit Hydroxyverbindun
gen, wobei es sich um aliphatische Verbindungen handeln
kann, wie einwertige und mehrwertige Alkohole oder aroma
tische Verbindungen, wie Phenole und Naphthole. Die aroma
tischen Hydroxyverbindungen, von welchen sich die Ester
ableiten können, werden durch folgende spezifische Bei
spiele illustriert: Phenol, β-Naphthol, α-Naphthol,
Kresol, Resorcin, Katechin, p,p′-Dihydroxybiphenyl,
2-Chlorphenol, 2,4-Dibutylphenol, Propentetramer-substi
tuiertes Phenol, Didodecylphenol, 4,4′-Methylen-bis-phe
nol, α-Decyl-β-naphthol, Polyisobuten(Molekulargewicht
1000)-substituiertes Phenol, das Kondensationsprodukt
von Heptylphenol mit 0,5 Mol Formaldehyd, das Kondensa
tionsprodukt von Octylphenol mit Aceton, Di(hydroxyphenyl)-
oxid, Di(hydroxyphenyl)sulfid, Di(hydroxyphenyl)disulfid
sowie 4-Cyclohexylphenol. Phenol sowie alkylierte Phenole
mit bis zu drei Alkylsubstituenten werden bevorzugt. Je
der der Alkylsubstituenten kann 100 oder mehr Kohlenstoff
atome enthalten.
Die Alkohole, von denen die Ester abstammen können, ent
halten vorzugsweise bis zu ungefähr 40 aliphatische Koh
lenstoffatome. Es kann sich um einwertige Alkohole, wie
Methanol, Ethanol, Isooctanol, Dodecanol, Cyclohexanol,
Cyclopentanol, Behenylalkohol, Hexatriacontanol, Neopentyl
alkohol, Isobutylalkohol, Benzylalkohol, β-Phenylethyl
alkohol, 2-Methylcyclohexanol, β-Chlorethanol, Monomethyl
ether von Ethylenglykol, Monobutylether von Ethylenglykol,
Monopropylether von Diethylenglykol, Monododecylether von
Triethylenglykol, Monooleat von Ethylenglykol, Monostearat
von Diethylenglykol, sec.-Pentylalkohol, tert.-Butylalkohol,
5-Brom-dodecanol, Nitro-octadecanol oder das Dioleat von
Glycerin handeln. Die mehrwertigen Alkohole enthalten vor
zugsweise 2 bis ungefähr 10 Hydroxyreste. Erwähnt seien
beispielsweise Ethylenglykol, Diethylenglykol, Triethylen
glykol, Tetraethylenglykol, Dipropylenglykol, Tripropylen
glykol, Dibutylenglykol, Tributylenglykol sowie andere Alky
lenglykole, in welchen der Alkylenrest 2 bis ungefähr 8
Kohlenstoffatome enthält. Andere geeignete mehrwertige
Alkohole sind Glycerin, Monooleat von Glycerin, Monomethyl
ether von Glycerin, Pentaerythrit, 9,10-Dihydroxystearin
säure, Methylester von 9,10-Dihydroxystearinsäure, 1,2-Bu
tandiol, 2,3-Hexandiol, 2,4-Hexandiol, Pinacol, Erythrit,
Arabit, Sorbit, Mannit, 1,2-Cyclohexandiol sowie Xylen
glykol. Kohlehydrate wie Zucker, Stärken, Cellulosen etc.,
können in ähnlicher Weise Ester ergeben. Als Kohlehydrate
seien beispielsweise Glukose, Fructose, Rohrzucker, Rham
nose, Mammose, Glyceraldehyd sowie Galaktose erwähnt.
Eine bevorzugte Klasse von mehrwertigen Alkoholen sind
diejenigen mit wenigstens drei Hydroxyresten, von denen
einige mit einer Monocarbonsäure mit ungefähr 8 bis unge
fähr 30 Kohlenstoffatomen verestert sind, beispielsweise
Octansäure, Ölsäure, Stearinsäure, Linoleinsäure, Dodecan
säure oder Tallölsäure. Beispiele für derartige teilweise
veresterte mehrwertige Alkohole sind das Monooleat von
Sorbit, das Distearat von Sorbit, das Monooleat von
Glycerin, das Monosrtearat von Glycerin sowie das Didodeca
noat von Erythrit.
Die Ester können auch auf ungesättigte Alkohole, wie Allyl
alkohol, Zinnamylalkohol, Propargylalkohol, 1-Cyclohexen-
3-ol oder einen Oleylalkohol zurückgehen. Andere Klassen
von Alkoholen, die in der Lage sind, Ester
zu liefern, sind die Etheralkohole und Aminoalkohole, bei
spielsweise die Oxy-alkylen-, Oxy-arylen-, Amino-alkylen-
sowie Amino-arylen-substituierten Alkohole mit einem oder
mehreren Oxy-alkylen-, Amino-alkylen- oder Amino-arylen-
oxy-arylen-Resten. Erwähnt seinen Cellosolve, Carbit,
Phenoxy-ethanol, Heptylphenyl-(oxypropylen)₆-H, Octyl-
(oxyethylen)₃₀-H, Phenyl(oxyoctylen)₂-H, Mono(heptyl-
phenyl-oxypropylen)-substituiertes Glycerin, Poly(styrol
oxid), Amino-ethanol, 3-Aminoethyl-pentanol, Di(hydroxy
ethyl)amin, p-Aminophenol, Tri(hydroxypropyl)amin, N-Hy
droxyethylethylendiamin oder N,N,N′,N′-Tetrahydroxytrimethylen
diamin. Meistens werden die Etheralkohole mit bis
zu ungefähr 150 Oxy-alkylenresten, wobei die Alkylenreste
1 bis ungefähr 8 Kohlenstoffatome enthalten, bevorzugt.
Die Ester können Diester von Bernsteinsäuren oder saure
Ester, beispielsweise teilweise veresterte Bernsteinsäuren
sowie teilweise veresterte mehrwertige Alkohole oder Phenole,
d. h. Ester mit freien alkoholischen oder phenolischen Hy
droxylresten, sein. Mischungen aus den zuvor erwähnten
Estern fallen ebenfalls in den Rahmen der Erfindung.
Die Alkenylsuccinate können mit Borsäure oder einer ähn
lichen Bor enthaltenden Verbindung unter Bildung von
borierten Dispergiermitteln
umgesetzt werden. Derartige borierte Succinate
werden in der US-PS 35 33 945 beschrieben. Die borierten
Succinate fallen unter den Begriff "Alkenylsuccinat".
Das Alkenylsuccinimid und die Alkenylsuccinate liegen
in den Schmierölen in einer Menge vor, die dazu ausreicht,
als Dispergiermittel zu wirken und die Abscheidung von
Verunreinigungen, die in dem Öl gebildet werden, zu ver
hindern. Die Menge des Alkenylsuccinimids sowie der -succi
nate kann zwischen ungefähr 0,5 und ungefähr 20 Gew.-%,
bezogen auf das gesamte Schmiermittel, schwanken. Vorzugs
weise liegt die Menge des Alkenylsuccinimids oder -succi
nats, die in dem Schmieröl vorliegt, zwischen ungefähr 2
und ungefähr 5 Gew.-% des gesamten Mittels.
Das fertige Schmieröl kann ein Singlegrad- oder Multigrad
öl sein. Multigradschmieröle werden durch Zugabe von Vis
kositätsindex(VI)verbesserungsmitteln hergestellt. Typische
Viskositätsindexverbesserungsmittel sind Polyalkylmethacry
late, Ethylen/Propylen-Copolymere, Styrol/Dien-Copolymere.
Sog. ausgezichnete VI-Verbesserungsmittel mit
sowohl Viskositätsindex- als auch Dispergiermitteleigen
schaften sind ebenfalls für eine Verwendung in den
Formulierungen geeignet, die erfindungsgemäß
verwendet werden.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung.
Ein 5-l-Reaktionskolben wird mit 1050 g (4 Mol) C15-18-
Alkan-1,2-diol, 272 g (4,4 Mol) Borsäure und 1500 g Xylol
gefüllt. Die gerührte Reaktionsmischung wird unter
Rückfluß 90 h lang erhitzt. Nach Beendigung dieser Zeit
spanne sind 191 ml Wasser gesammelt worden. Die Reaktions
mischung wird abgekühlt, filtriert und das Lösungsmittel
im Vakuum entfernt, wobei 1158 g eines Produkts, das 6,3%
Bor enthält, erhalten werden.
Die erfindungsgemäß verwendeten Mittel werden in einem
Labortest getestet. Der Test wird unter Verwendung einer
SAE Nr. 2-Reibungsvorrichtung durchgeführt, die durch
Anfügung eines hydraulischen Motorantriebs mit mäßiger
Geschwindigkeit modifiziert wird. Das Teststück ist ein
Sandwich aus einer Sinterbronzeplatte (General Metals
Powder Co. 1500-Mischung) zwischen zwei Stahlabstands
platten, die in der vorstehend beschriebenen Vorrichtung
montiert sind. Dann wird das Testfluid in einer Menge von
ungefähr 300 g dem Testölsumpf zugeführt. Der hydaulische
Antrieb trägt die Testlücke mit 100 Upm. Eine kolbenähnliche
Bremse wird unter einem Druck von 5,2 bar betätigt.
Die SAE-Nr.-2-Belastungszelle mißt die Bremsdrehkraft und
ein elektrischer Tachometer die Umdrehungen pro Minute.
Es wird ein x-y-Aufzeichnungspapier verwendet, um eine
Kurve der Drehkraft in Abhängigkeit von der Anzahl der Um
drehungen zu erhalten, wenn der hydraulische Antrieb lang
sam zur Verminderung der Geschwindigkeit auf 0 Upm ver
mindert wird. Die Wirkung eines Fluids auf das Bremsge
räusch steht in einer Beziehung zu dem Winkel der Nei
gung in Abhängigkeit von der Geschwindigkeitskurve. Der
Winkel der Kurve wird erhalten, indem die Neigung einer
Linie gemessen wird, die durch den 50 Upm-Punkt auf der
Kurve und dem höchsten Punkt auf der Kurve unterhalb 50 Upm
gezogen wird. Wird die Neigung dieser Kurve zunehmend nega
tiv, dann wird das Bremsgeräusch in zunehmendem Maße grö
ßer. Diese Neigung entspricht vollständig den Geräuscher
mittlungstests unter Einsatz von Traktoren.
Der vorstehend beschriebene Test wird unter Einsatz von
drei hydraulischen Traktorfluids auf der Basis von Mine
ralöl durchgeführt. Die Ergebnisse dieser drei Fluids ge
hen aus der Tabelle hervor. Das Mittel A ist eine Grundla
ge ohne Reibungsmodifizierungsmittel und das Mittel B ent
hält zusätzlich 1% boriertes Alkandiol von Beispiel 1.
Das Mittel C ist ein im Handel erhältliches hydraulisches
Traktorfluid. Wie der Tabelle I zu entnehmen ist, hat die
Zugabe von boriertem 1,2-Alkandiol (Fluid B) zu dem Grund
fluid (Fluid A) eine Zunahme der Neigung zur Folge, woraus
herovrgeht, daß es das Bremsgeräusch zu vermindern vermag.
Der Tabelle ist ferner die Neigung zu entnehmen, die unter
Einsatz eines im Handel erhätlichen hydraulischen Trak
torfluids erhalten wird.
Wirkung von boriertem 1,2-Alkandiol bei der Durchführung eines Bremsgeräuschtests im Labormaßstab | |
Formulierung | |
Neigung der Reibung in Abhängigkeit von der Geschwindigkeitskurve | |
A - Grundöl | |
-,0131 | |
B - Grundöl + 1 Gew.-% boriertes 1,2-Alkandiol von Beispiel 1 | -,0086 |
Im Handel erhältliche Formulierung | -,0143 |
Claims (3)
1. Verwendung einer Schmierölzusammensetzung zum Herabsetzen
des Bremsgeräusches von in Öl eingetauchten Scheiben
bremsen, dadurch gekennzeichnet, daß diese Zusammensetzung
ein Schmieröl umfaßt, das ungefähr 0,1 bis umgefähr
5 Gew.-% eines borierten 1,2-Alkandiols der Formel:
worin R Alkyl ist, das 8 bis 28 Kohlenstoffatome
oder Mischungen davon enthält.
2. Verwendung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
R Alkyl ist, das 8 bis 18 Kohlenstoffatome enthält.
3. Verwendung gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichent, daß
das borierte 1,2-Alkandiol eine Mischung aus borierten
1,2-Diolen ist, die 15 bis 18 Kohlenstoffatome enthalten.
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