DE3232291A1

DE3232291A1 - Verfahren zur herstellung eines elektrischen drahtheiz-elementes sowie drahtheiz-element, welches nach diesem verfahren herstellbar ist

Info

Publication number: DE3232291A1
Application number: DE19823232291
Authority: DE
Inventors: Manfred 6230 Frankfurt Klawuhn; Dieter B. Dr. 6242 Kronberg Knoll
Original assignee: Braun GmbH
Current assignee: Braun GmbH
Priority date: 1982-08-31
Filing date: 1982-08-31
Publication date: 1984-03-01
Also published as: DE3370741D1; EP0104344B1; EP0104344A1

Description

Verfahren zur Herstellung eines elektrisehen Drahtheiz-Elementes sowie Drahtheiz-Element, welches nach diesem Verfahren herstellbar ist

Tute/Ok/ 04968

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Drahtheiz-Eiements zur Lufterwärmung mit einem die Heizleiterwicklung aufnehmenden Heizleiterträger, der aus mehreren im Winkel aneinanderstoßenden Trägerplatten aus wärmebeständigem Isoliermaterial gleicher Form und Kantenlänge besteht, wobei der drahtförmige Heizleiter meanderartig, zickzackförmig oder nach Art eines Wellbandes ausgebildet ist. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Drahtheizelement, welches nach diesem Verfahren herstellbar ist.

Es ist ein elektrisches Drahtheiz-Element bekannt (DE-OS 1.540.731), dessen Heizleiter auf einem aus mindestens zwei im Winkel aneinanderstoßenden, miteinander verbundenen, plattenförmigen Trägerelementen aus wärmebeständigem Isoliermaterial bestehenden Hei zieltet-.⁴· rager angebracht ist, wobei die Trägerelemente durch mindestens je ein jede Stirnseite mindestens eines Trägerelementes nach beiden Π achsei ten umgreifendes und damit verpreßtes, im Querschnitt u-förmiges Halteblech miteinander verbunden sind. Dieses bekannte Drahtheiz-Element hat den Nachteil, daß seine Heizleiter-Wicklung einen relativ großen Platzbedarf aufweist, da die einzelnen Heizleiter-Windungen aus Sicherheitsgründen nicht beliebig eng gewickelt werden können, und hat zum anderen den Nachteil, relativ teuer in der Herstellung zu sein, da besonders die u-förmigen Haltebleche die Montage verteuern.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Drahtheiz-Elementes zu schaffen, das eine besonders enge und damit platzsparende Wicklung des Heizleiters erlaubt. Weiterhin soll ein elektrisches Drahtheizelement geschaffen werden, das ohne besondere Haltebleche auskommt.

Nach der Erfindung wird die erstgenannte Aufgabe dadurch gelöst, daß die in Wickelrichtung betrachtet zweite Trägerplatte und jede weitere parallel zum Luftstrom angeordnete Trägerplatte zum Zwecke der Bewicklung mit dem Heizleiter gegenüber der entgegengesetzt zur Wickel-

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richtung jeweils davor angeordneten Trägerplatte um ein Maß in Längsrichtung verschoben angeordnet wird, wobei die Trägerplatten nach dem Bewickeln mit dem Heizleiter in Längsrichtung verschoben werden, bis ihre vorderen, der Luftströmungsrichtung zugekehrten Kanten in gleicher Ebene liegen.

Dieses Verfahren hat den Vorteil, daß die Bewicklung so durchgeführt werden kann, daß die Sicherheitsabstände zwischen den einzelnen Wicklungen gut einzuhalten sind, wobei aber anschließend die Bewicklung so verkürzt wird, daß die Gesamtlänge des Draht-Heizelementes sich deutlich verkleinert, ohne daß sich gleichzeitig die Abstände zwischen den einzelnen Wicklungen verändern.!

Zweckmäßigerweise entspricht das maß, um das jeweils die eine Trägerplatte gegenüber der nächsten Trägerplatte in Längsrichtung verschoben ist, dem Abstand, um den jeweils der eine Heizleiterwickel vom benachbarten Heizleiterwickel entfernt ist.

Auf diese Weise ist es also möglich, bei einem Draht-Heizelement mit vier sternförmig zueinander angeordneten Trägerplatten nach dem Bewicklungsvorgang die Gesamtlänge des Draht-Heizelementes um den dreifachen Wickel abstand zu verringern.

Ein nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestelltes elektrisches Drahtheiz-Element zeichnet sich dadurch aus, daß die Trägerplatten 1-4 gegeneinander in Längsrichtung verschieb!ich angeordnet sind.

Damit sichergestellt ist, daß alle Trägerplatten zu einem Wickelkörper zusammenfügbar sind, der in sich steif und fest genug ist, um mit dem Heizleiter bewickelt werden zu können, haben gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung alle Trägerplatten Paare von sich quer zur Luftströmungsrichtung erstreckenden Lappen, die in Öffnungen

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oder Schlitze eingreifen, die in der jeweils benachbarten Trägerplatte angeordnet sind, wobei die Länge der Öffnungen oder Schlitze ein Mehrfaches der Breite eines Lappens beträgt. Damit erhält man ein Drahtheiz-Element, das eine Bewicklung mit sehr geringem Wickelabstand ermöglicht und keine Haltebleche an den Stirnseiten benötigt.

Mit Vorteil ist jeweils die eine Trägerplatte mit der innen liegenden Längskante lotrecht auf der ihr zugekehrten Seitenfläche der benachbarten Trägerplatte angeordnet, wobei alle Trägerplatten zusammen mit ihren innenliegenden Plattenabschnitten einen prismatischen Raum mit quadratischem Querschnitt einschließen.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich einen Ausführungsweg darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:

Figur 1 - ein elektrisches Drahtheiz-Element (in perspektivischer

Darstellung) mit vier winklig aufeinanderstoßenden Trägerplatten, wobei die einzelnen Trägerplatten in Längsrichtung gegeneinander verschoben angeordnet sind (Anordnung beim Bewickeln);

Figur 2 - das Drahtheiz-Element nach Figur 1, bei dem jedoch die einzelnen Trägerplatten so verschoben sind, daß ihre dem Luftstrom zugekehrten vorderen Kanten in gleicher Höhe liegen (fertiges Drahtheiz-Element);

Figur 3 - eine "Explosionszeichnung" eines aus vier Trägerplatten zusammensteckbaren Drahtheiz-Elementes;

Figur 4 - eine einzige Trägerplatte in perspektivischer Ansicht des Drahtheiz-Elementes gemäß Figur 3;

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Figur 5 - die Frontansicht (in Luftströmungsrichtung gesehen) des Drahtheiz-Elementes gemäß Figur 3;

Figur 6 - die Anordnung zweier Trägerplatten zueinander in perspektivischer Ansicht.

Das Drahtheiz-Element nach Figur 1 besteht aus vier Trägerplatten 1, 2, 3, 4, die sternförmig zueinander angeordnet sind, wobei zum Zwecke der Umwicklung der Trägerplatten mit dem Heizleiter 5 die Trägerplatten 2, 3 und 4 gegenüber der Trägerplatte 1 in Luftströmungsrichtung B verschoben sind. Es ist dabei die Trägerplatte 2 gegenüber der Trägerplatte 1 um das Maß 2 χ aj (= a2) verschoben und die Trägerplatte 4 gegenüber der Trägerplatte 1 um das Maß 3 χ ai (= a3).

Werden nun, wie dies Figur 2 zeigt, alle Trägerplatten 1, 2, 3, 4 nach dem Bewickeln so verschoben (entgegen Pfeil richtung B), daß sich ihre vorderen, dem Luftstrom zugekehrten Kanten 6, 7, 8, 9 auf gleicher Ebene befinden, also bündig abschließen, so verschieben sich die Flankenlager f2, f3, f4, an denen der Heizleiter 5 die radial außen liegenden Kanten der Trägerplatten 2, 3, 4 berührt, entgegen Pfeilrictitung B zur Kante 6 hin, und die Gesamtlänge L¹ des Drahtheiz-Elementes verkürzt sich auf die Länge L.

Um eine preiswerte Befestigung der einzelnen Trägerplatten aneinander in dem in den Figuren 1 und 2 dargestellten Schema zu schaffen, sind die einzelnen Trägerplatten 21, 22, 23, 24 beim Ausführungsbeispiel nach Figur 3 mit Lappen 17, 18 versehen, die in Schlitze 19, 20 derjenigen Trägerplatte 21, 22, 23, 24 eingreifen, die jeweils lotrecht zu dieser Trägerplatte angeordnet ist. Wenn diese Verankerung zwischen den verschiedenen Paaren von Lappen 17, 18 und Schlitzen 19, 20 in dem 1n Figur 3 durch Pfeile angedeuteten Sinn erfolgt, ergibt sich eine feste Verschachtelung der vier Trägerplatten 21, 22, 23, 24.

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Beim Zusammenfügen der vier Trägerplatten 21, 22, 23, 24 werden die einzelnen Platten nach Art einer aufsteigenden Schraube angeordnet, was dadurch ermöglicht wird, daß die Schlitze 19, 20, ... alle so lang ausgebildet sind (1 = 4 χ d), daß die Lappen 17, 18, ... in diesen Schlitzen verschiebbar sind. Mach dem Bewickeln werden die Trägerplatten so weit zurückverschoben, daß die Lappen 17, 18, ... mit ihren vorderen Kanten 25, 26 an den vorderen Kanten, 29, 30, ... der Schlitze 25, 26, ... anliegen.

Eine besonders zweckmäßige Ausbildung des Heizleiterträgers weist einen Versatz a je Platte auf, der gleich ist (Wendelabstand b multipliziert mit der Anzahl der Wendel 5) geteilt durch (Plattenzahl minus 1).

, ³.

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Claims

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Ansprüche

Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Drahtheizelementes zur Lufterwärmung mit einem die Heizleiterwicklung aufnehmenden Heizieiterträger, der aus mehreren im Winkel aneinanderstoßenden Trägerplatten aus wärmebeständigem Isoliermaterial gleicher Form und Kantenlänge besteht, wobei der drahtförmige Heizleiter mäanderartig, zickzackförmig oder nach der Art eines Wellbandes ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die (in Wickelrichtung A betrachtet) zweite Trägerplatte (2) und jede weitere parallel zum Luftstrom (B) angeordnete Trägerplatte (3, 4) zum Zwecke der Bewicklung mit dem Heizleiter (5) gegenüber der (entgegengesetzt zur Wickel richtung A betrachtet) jeweils davor angeordneten Trägerplatte (1, 2, 3) um ein Maß (aj, &2, a3) in Längsrichtung (Pfeilrichtung B) verschoben angeordnet wird, und daß die Trägerplatten (2, 3, 4) nach dem Bewickeln mit dem Heizleiter (5) soweit in Längsrichtung (entgegen der Pfeilrichtung B) bewegt werden, bis ihre vorderen, der Luftströmungsrichtung (B) zugekehrten Kanten (6, 7, 8, 9) in gleicher Ebene liegen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Maß (ai> a2» ^a3)j ^um das jeweils die eine Trägerplatte (2, 3, 4) gegenüber der nächsten Trägerplatte zum Zwecke der Bewicklung verschoben wird, dem Abstand (b) entspricht, um den jeweils der eine Heizleiterwickel (5.1) vom benachbarten Heizleiterwickel (5.2) entfernt ist.
3. Elektrisches Drahtheizelement, welches nach dem Verfahren gemäß der Ansprüche 1 oder 2 herstellbar ist und einen die Heizleiterwicklung aufnehmenden Heizleiterträger hat der aus mehreren im Winkel aneinanderstoßenden Trägerplatten aus wärmebeständigem Isoliermaterial gleicher Form und Kantenlänge

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besteht, wobei der drahtförmige Heizleiter mäanderartig, zickzackförmig oder nach Art eines Wellbandes ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß uie Trägerplatten (1-4) gegeneinander in Längsrichtung verschieblich angeordnet sind.
4. Elektrisches Drahtheizelement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerplatten (1, 2, 3, 4) Paare von sich quer zur Luftströmungsrichtung (B) erstreckenden Lappen (17, 18) aufweisen, die die Öffnungen oder Schlitze (19, 20) einig greifen, die in der jeweils benachbarten Trägerplatte angeordnet sind, wobei deren Länge (1) ein Mehrfaches der Breite (d) eines Lappens (17, 18) beträgt.
5. Elektrisches Drahtheizelement nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß' die eine Trägerplatte (1, 2, 3) mit ihrer

innenliegenden Längskante (12) lotrecht auf der ihr zugekehrten Seitenfläche der benachbarten Trägerplatte (2, 3, 4) angeordnet ist, wobei alle Trägerplatten (1, 2, 3, 4) zusammen einen prismatischen Raum (11) mit quadratischem Querschnitt 2g einschließen.
6. Elektrisches Drahtheizelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Maß a gleich ist (dem Wendelabstand b multipliziert mit der Anzahl der Wendel 5) geteilt durch (Plattenzahl minus 1).