DE3227003C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3227003C2
DE3227003C2 DE19823227003 DE3227003A DE3227003C2 DE 3227003 C2 DE3227003 C2 DE 3227003C2 DE 19823227003 DE19823227003 DE 19823227003 DE 3227003 A DE3227003 A DE 3227003A DE 3227003 C2 DE3227003 C2 DE 3227003C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
spring
hub
hub flange
axially
cover plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE19823227003
Other languages
English (en)
Other versions
DE3227003A1 (de
Inventor
Dieter Dr.-Ing. 8720 Schweinfurt De Lutz
Horst 8721 Dittelbrunn De Oppitz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZF Friedrichshafen AG
Original Assignee
Fichtel and Sachs AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fichtel and Sachs AG filed Critical Fichtel and Sachs AG
Priority to DE19823227003 priority Critical patent/DE3227003A1/de
Priority to GB08316812A priority patent/GB2123925B/en
Priority to FR8311923A priority patent/FR2530755B1/fr
Priority to BR8303863A priority patent/BR8303863A/pt
Publication of DE3227003A1 publication Critical patent/DE3227003A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3227003C2 publication Critical patent/DE3227003C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • F16F15/12Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
    • F16F15/121Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon using springs as elastic members, e.g. metallic springs
    • F16F15/123Wound springs
    • F16F15/1238Wound springs with pre-damper, i.e. additional set of springs between flange of main damper and hub
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • F16F15/12Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
    • F16F15/121Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon using springs as elastic members, e.g. metallic springs
    • F16F15/1211C-shaped springs
    • F16F15/1212C-shaped springs disposed around axis of rotation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kupplungsscheibe für eine Kraftfahrzeug-Reibungskupplung entsprechend dem Oberbegriff des Hauptanspruches.
Eine Kupplungsscheibe dieser Art ist beispielsweise aus der DE-OS 29 07 045 bekannt. Diese zeigt eine konzentrisch zur Nabe ange­ ordnete Ringfeder, die über axial abgewinkelte Enden angesteuert wird und die Federkennlinie mit der geringsten Steigung erzeugt.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Kupplungsscheibe der obengenannten Art so auszugestalten, daß die Ringfeder über eine axiale Kraft eine Reibung erzeugt.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Ring­ feder eine axiale Schränkung aufweist, die im Einbauzustand zur Erzeugung einer Axialkraft als Anpreßkraft für eine Reibungsdämp­ fung durch Verspannung der Endbereiche verringert ist. Damit kann die Ringfeder eine Doppelfunktion ausüben, und zwar einmal die Torsionsfederung für den Leerlaufbereich sicherstellen und zum anderen eine Reibkraft erzeugen, die ebenfalls zur Dämpfung von Torsionsschwingungen herangezogen werden kann.
Da die Federöffnung einer solchen Ringfeder große Werte annehmen kann, besteht die Gefahr eines Kippmomentes. Dies kann erfindungs­ gemäß dadurch umgangen werden, daß an der Nabe zwei um 180° ver­ setzt zueinander angeordnete Ringfedern vorgesehen sind.
Entsprechend einem weiteren Unteranspruch greift die Ringfeder mit ihrem nach axial außen weisenden Ende in das Abdeckblech und mit ihrem nach axial innen weisenden Ende in den Nabenflansch ein und der Nabenflansch weist radial außerhalb der Enden eine Ver­ zahnung auf, in die zwei axial durch eine dazwischen angeordnete Membranfeder federbeaufschlagte Lamellen drehfest mit Spiel in Umfangsrichtung eingreifen, wobei zwischen den Lamellen und der Mitnehmerscheibe bzw. dem Abdeckblech Reibbeläge angeordnet sind. Durch das umfangsmäßige Spiel wird der Einsatzbereich der Ringfe­ der exakt festgelegt und außerhalb dieses Einsatzbereiches wirkt die Reibungsdämpfung für den Lastbereich.
Nach den Ansprüchen 4 und 5 kann die Ringfeder auch direkt zwi­ schen ein Abdeckblech und den Nabenflansch eingesetzt werden und zur Wirkung kommen, während auf der gegenüberliegenden Seite die Reibeinrichtung sowohl für den Leerlaufbereich als auch für den Lastbereich vorgesehen ist. Eine solche Konstruktion ergibt eine in radialer Richtung sehr gedrungene Bauweise.
Die Erfindung wird an Hand der Figuren näher erläu­ tert. Es zeigt im einzelnen
Fig. 1 den Schnitt durch eine Kupplungsscheibe mit axial wirken­ der Ringfeder;
Fig. 2 die Draufsicht auf eine Lamelle entspr. Fig. 1;
Fig. 3 den Schnitt durch eine weitere Kupplungsscheibenvariante;
Fig. 4 die Teildraufsicht auf die Ausführung gem. Fig. 3;
Fig. 5 die Ringfeder in Axialansicht;
Fig. 6 die Ringfeder in Radialansicht.
Die in Fig. 1 dargestellte Kupplungsscheibe 10 besteht aus einer Mitnehmerscheibe 11, an der radial außen ein Reibbelag 12 ange­ bracht ist. Der Mitnehmerscheibe 11 axial entgegengesetzt ist ein Abdeckblech 13 angeordnet, wobei beide über Anschlagbolzen 18 miteinander verbunden sind. Über Torsionsfedern 14 ist dieser Verbund gegen innerhalb liegende Lamellen 16 und Reibbeläge 17 verdrehbar. Durch die axiale Federrate einer Membranfeder 15 wird an den Reibflächen die notwendige Hauptdämpferreibung erzeugt. Die Mitnehmerscheibe 11 und das Abdeckblech 13 sind auf einer Na­ be 20 angeordnet, die wiederum auf eine nicht dargestellte Ge­ triebeeingangswelle aufsetzbar ist. Die Nabe 20 hat einen Naben­ flansch 21, der - wie in Fig. 2 dargestellt - mit axial verlau­ fenden Nuten 22 versehen ist. In diesen Nuten 22 sind radial au­ ßen die Lamellen 16 mit Lamellenführungen 23 geführt. Die Lamel­ lenführungen 23 sind in Umfangsrichtung kleiner als die Nuten 22, so daß zwischen beiden ein Spiel 24 entsteht. Radial außen sind die Lamellen 1 über Schlitze 19 an den Anschlagbolzen 18 geführt.
Bei einer anderen Ausführungsform gemäß den Fig. 3 und 4 ist eine Lamelle 40 mit Lamellenführungen 23 direkt auf dem Naben­ flansch 35 in Axialnuten 22 geführt. Der Nabenflansch 35 ist in diesem Falle durchgehend ausgeführt und dient in axialer Richtung als Abstützung für einen zusätzlichen Reibbelag 36, der zugleich eine Lagerung 37 für die Mitnehmerscheibe 11 darstellt. Der Reib­ belag 17 sowie die Lamelle 40 werden über ein Reibblech 38 von der axial wirkenden Membranfeder 15 mit einer Axialkraft beauf­ schlagt. Die Membranfeder 15 ist axial außen an einer Federhalte­ rung 39 abgestützt.
Bei den in den Fig. 1 und 3 dargestellten Ausführungsformen ist auf der der Membranfeder 15 axial anderen Seite der einen Lamelle 16 bzw. des Nabenflansches 35 eine Ringfeder 25 vorgese­ hen. Die Ringfedern 25 haben - wie in Fig. 5 und 6 zeigen - ausgehend von den Endbereichen 32 und 33 nach axial außen weisende Enden 26 und nach axial innen weisende Enden 27. Zwischen den En­ den 26 und 27 besteht eine Federöffnung 28, die einen variablen Federöffnungswinkel 29 aufweist. Je nach Umfangsfederrate 30 kann der Federöffnungswinkel 29 größer oder kleiner werden. Durch die axiale Schrägung 34 hat die Ringfeder 25 auch eine Axialfederra­ te 31, die einer axialen Verschiebung der Mitnehmerscheibe bzw. der Lamellen entgegenwirkt.
Gehalten wird die Ringfeder 25 mit dem einen nach axial außen weisenden Ende 26 am Abdeckblech 13 und mit dem anderen, nach axial innen weisenden Ende 27 am Nabenflansch 21 bzw. 35. Die Enden 26 und 27 können an den Endbereichen 32 und 33 einstückig angeformt sein oder als in die Endbereiche eingerollte Stifte ausgeführt sein. Die Axialfederrate kann durch die axiale Schrän­ kung 34 sowie durch die Wahl des Federquerschnittes beliebig dimensioniert werden.

Claims (5)

1. Kupplungsscheibe für eine Kraftfahrzeug-Reibungskupplung, be­ stehend aus einer Nabe mit Nabenflansch, einer auf der einen Seite des Nabenflansches angeordneten Mitnehmerscheibe mit Reibbelägen, einem auf der anderen Seite des Nabenflansches angeordneten Abdeckbleck, welches drehfest mit der Mitnehmer­ scheibe verbunden und auf Abstand gehalten ist, Torsionsfedern zwischen Nebenflansch und Mitnehmerscheibe/Abdeckblech sowie einer Ringfederanordnung im Nabenbereich, bei der eine Ring­ feder mit ihrem einen axial abgewinkelten Ende in den Naben­ flansch und mit dem anderen axial abgewinkelten Ende in eines der Teile - Mitnehmerscheibe oder Abdeckbleck - hineinreicht, wobei die Ringfeder konzentrisch zur Nabe verläuft und im we­ sentlichen Kreisform aufweist und ihre Endbereiche im Ruhezu­ stand umfangsmäßig voneinander beabstandet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringfeder (25) eine axiale Schränkung (34) aufweist, die Einbauzustand zur Er­ zeugung einer Axialkraft als Anpreßkraft für eine Reibungs­ dämpfung durch Vorspannung der Endbereiche (32, 33) verringert ist.
2. Kupplungsscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Nabe (20) zwei um 180° versetzt zueinander angeordnete Ringfedern (25) vorgesehen sind.
3. Kupplungsscheibe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Ringfeder (25) mit ihrem nach axial außen weisen­ den Enden (26) in das Abdeckblech (13) und mit ihrem nach axial innen weisenden Ende (27) in den Nabenflansch (21) eingreift und der Nabenflansch (21) radial außerhalb der Enden (26, 27) eine Verzahnung (22) aufweist, in die zwei axial durch eine dazwischen angeordnete Membranfeder (15) federbeaufschlagte Lamellen (16) drehfest mit Spiel (24) in Umfangsrichtung ein­ greifen und zwischen den Lamellen (16) und der Mitnehmer­ scheibe (11) bzw. dem Abdeckblech (13) Reibbeläge (17) ange­ ordnet sind.
4. Kupplungsscheibe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Ringfeder (25) mit ihrem nach axial außen weisen­ den Ende (26) in das Abdeckblech (13) und mit ihrem nach axial innen weisenden Ende (27) in den Nabenflansch (35) eingreift und auf der der Ringfeder (25) abgewandten Seite des Naben­ flansches (35) zwischen diesem und der Mitnehmerscheibe (11) die Lagerung (37) der verdrehbaren Bauteile (11, 13, 35) über ein dem Leerlauf zugeordnetes Reibelement (Reibbelag 36) er­ folgt.
5. Kupplungscheibe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß auf der dem Reibbelag (36) abgewandten Seite der Mitnehmer­ scheibe (11) an dieser eine Reibeinrichtung (15, 17, 38, 40) angeordnet ist, die durch ein Spiel (24) in Umfangsrichtung zwischen Lamellenführung (23) der Lamelle (40) und Nut (22) des Nabenflansches (21) nach Zurücklegen des Spieles (24) wirksam wird.
DE19823227003 1982-07-20 1982-07-20 Kupplungsscheibe mit mehrstufigem torsionsdaempfer Granted DE3227003A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823227003 DE3227003A1 (de) 1982-07-20 1982-07-20 Kupplungsscheibe mit mehrstufigem torsionsdaempfer
GB08316812A GB2123925B (en) 1982-07-20 1983-06-21 Clutch disc for a motor vehicle friction clutch
FR8311923A FR2530755B1 (fr) 1982-07-20 1983-07-12 Disque d'embrayage pour embrayage a friction de vehicule automobile
BR8303863A BR8303863A (pt) 1982-07-20 1983-07-19 Disco de embreagem para uma embreagem de friccao de veiculo automotor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823227003 DE3227003A1 (de) 1982-07-20 1982-07-20 Kupplungsscheibe mit mehrstufigem torsionsdaempfer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3227003A1 DE3227003A1 (de) 1984-01-26
DE3227003C2 true DE3227003C2 (de) 1990-08-23

Family

ID=6168797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823227003 Granted DE3227003A1 (de) 1982-07-20 1982-07-20 Kupplungsscheibe mit mehrstufigem torsionsdaempfer

Country Status (4)

Country Link
BR (1) BR8303863A (de)
DE (1) DE3227003A1 (de)
FR (1) FR2530755B1 (de)
GB (1) GB2123925B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19847764B4 (de) * 1998-10-16 2007-04-12 Zf Sachs Ag Reibungskupplung

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8316095D0 (en) * 1983-06-11 1983-07-20 Automotive Prod Plc Friction clutch driven plate
GB2141206B (en) * 1983-06-11 1986-08-06 Automotive Products Plc Friction clutch driven plate
GB8406198D0 (en) * 1984-03-09 1984-04-11 Automotive Prod Plc Friction clutch driven plate
DE3436804C2 (de) * 1984-10-06 1994-02-10 Fichtel & Sachs Ag Kupplungsscheibe für eine Kraftfahrzeug-Reibungskupplung
DE3448538C2 (de) * 1984-11-23 1996-08-29 Luk Lamellen & Kupplungsbau Torsionsschwingungsdämpfer
DE3442705C3 (de) * 1984-11-23 1998-12-10 Luk Lamellen & Kupplungsbau Torsionsschwingungsdämpfer
DE8512259U1 (de) * 1985-04-25 1992-12-24 LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH, 7580 Bühl Drehschwingungsdämpfer
GB8619870D0 (en) * 1986-08-15 1986-09-24 Automotive Prod Plc Friction clutch driven plate
FR2603082B1 (fr) * 1986-08-21 1988-10-28 Valeo Dispositif amortisseur de torsion comportant deux parties coaxiales cooperant avec des ressorts a action circonferentielle
FR2611845B1 (fr) * 1987-03-06 1992-04-10 Valeo Volant amortisseur pour transmission, notamment pour vehicule automobile
FR2706962B1 (de) * 1993-06-23 1995-09-15 Valeo
JP2002106639A (ja) * 2000-09-29 2002-04-10 Exedy Corp ダンパー機構

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2114247A (en) * 1936-07-29 1938-04-12 Sheldon B Cooper Yieldable coupling
DE1680049C3 (de) * 1968-01-27 1973-11-08 Fichtel & Sachs Ag, 8720 Schweinfurt Kupplungsscheibe mit Schwingungs dämpfer
US4185728A (en) * 1977-10-14 1980-01-29 Borg-Warner Corporation Clutch disc with variable deflection rate vibration damper
GB1562071A (en) * 1978-02-28 1980-03-05 Automotive Prod Co Ltd Friction clutch driven plate
FR2489910A1 (fr) * 1980-09-10 1982-03-12 Automotive Prod France Disque mene d'embrayage a friction
DE3114282A1 (de) * 1981-04-09 1982-11-04 Fichtel & Sachs Ag, 8720 Schweinfurt Torsionsdaempfeinrichtung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19847764B4 (de) * 1998-10-16 2007-04-12 Zf Sachs Ag Reibungskupplung

Also Published As

Publication number Publication date
GB8316812D0 (en) 1983-07-27
GB2123925A (en) 1984-02-08
FR2530755B1 (fr) 1986-12-19
BR8303863A (pt) 1984-02-28
GB2123925B (en) 1985-09-25
DE3227003A1 (de) 1984-01-26
FR2530755A1 (fr) 1984-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3608829C2 (de) Einrichtung zum Kompensieren von Drehstößen
DE3607398C2 (de)
DE3047039C2 (de) Zweistufiger Drehschwingungsdämpfer
DE3227003C2 (de)
DE1680049C3 (de) Kupplungsscheibe mit Schwingungs dämpfer
DE3230664C2 (de)
DE4209511A1 (de) Drehschwingungsdaempfer mit gehaeuse-vordaempfer mit hakenklammern, insbesondere fuer kraftfahrzeuge
DE4339421B4 (de) Zwei-Massen-Schwungrad
DE2751044A1 (de) Vorrichtung zur daempfung von drehschwingungen, insbesondere fuer kraftfahrzeugkupplungen
DE2906675A1 (de) Kupplungsscheibe
DE8525579U1 (de) Einrichtung zum Kompensieren von Drehstößen
DE1801969A1 (de) Kupplungsscheibe mit Schwingungsdaempfer
DE2823894C2 (de) Drehschwingungsdämpfer
DE3502229A1 (de) Indirekte lagerung fuer ein geteiltes schwungrad
DE69514643T2 (de) Torsionsschwingungsdämpfer, insbesondere mit reibung der kuppling für kraftfahrzeuge
DE4026765C2 (de) Kupplungsscheibe mit Reibungsdämpfung im Leerlaufbereich
DE3330343A1 (de) Kupplungsscheibe mit uebereinander angeordneter leerlauf-reibungsdaempfung und last-reibungsdaempfung
DE2848486A1 (de) Drehschwingungsdaempfer
DE4036928A1 (de) Reibungskupplung mit wuchtgewichten in form von kerbnaegeln
DE8605603U1 (de) Torsionsschwingungsdämpfer
DE4341547A1 (de) Kupplungsscheibe mit einem verdrehgesicherten Reibring
DE3616163C2 (de) Torsionsschwingungsdämpfer
DE4301311C2 (de) Gleitlagerung für Zwei-Massen-Schwungrad
DE19514817A1 (de) Reibungskupplung für ein Kraftfahrzeug
DE4201370C1 (en) Resilient spring drive for ic engine - connects drive input and output members using coil springs separated by spacers on curved rod

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: FICHTEL & SACHS AG, 8720 SCHWEINFURT, DE

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee