DE3224758C2

DE3224758C2 - Verfahren zur Herstellung von Dacheindeckungselementen

Info

Publication number: DE3224758C2
Application number: DE19823224758
Authority: DE
Inventors: Friedhelm 5778 Meschede Houpt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-07-02
Filing date: 1982-07-02
Publication date: 1985-07-25
Also published as: DE3224758A1

Abstract

Reet-Dacheindeckungselement, bestehend aus einer im Grundriß parallelogrammförmigen Kunststoffträgerplatte, insbesondere einer Platte mit einem spitzen Winkel von 45 °, an deren Außenseite Kunststoffröhrchen mit ihren firstseitigen Enden befestigt sind, wobei die Kunststoffröhrchen parallel zueinander und spitzwinklig zur Ebene der Trägerschicht verlaufen, einander schuppenartig überdecken und mit ihren traufseitigen Enden über das Dacheindeckungselement zum Überlappen des Nachbarelementes vorstehen, und die Kunststoffträgerplatte (1) zu zwei benachbarten Plattenkanten parallele Überlappungsbereiche (3, 4) aufweist, und gleichlange, dünnwandige Kunststoffröhrchen (2) auf der Trägerplatte (1) in dichter Packung angeordnet sind. Ferner werden Verfahren zur Herstellung der Dacheindeckungselemente angegeben.

Description

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Dacheindeckungselementen, die eine Kunststoffplatte aufweisen, an deren Außenseite ein Belag parallel zueinander und spitzwinklig zn·· Plattenebene angeordneter, einander schuppenartig überlappender Kunststoffröhrchen vorgesehen ist, die mit ihren firstseitigen Enden mit der Kunststoffplatte durch thermische Verschweißung verbunden sind.

Ein Verfahren der genannten Art ist durch die DE-OS 20 53 642 bereits bekannt. Bei dem bekannten Verfahren werden Kunststoffröhrchen in Reihen zusammengefaßt, an den Enden flachgedrückt und die flachgedrückten Enden mit einer Kunststoffträgerplatte thermisch verschweißt. Da bei einem Verschweißungsvorgang jeweils eine Röhrchenreihe mit der Trägerplatte verbunden wird, besteht eine fertige Röhrchenlage auf der Trägerplatte aus einer Anzahl paralleler, übereinander angeordneter Röhrchenreihen. Zwischen den Röhrchen einer Reihe bleibt ein röhrchenfreier Raum, da die flachgedrückten Enden der Röhrchen Platz beanspruchen. Ersichtlicherweise ist dadurch die Herstellung von Dacheindeckungsplatten mit dichter Röhrchenlage erschwert.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Verfahren zur Herstellung von Dacheindeckungselementen anzugeben, durch das auf einfache Weise eine dichte Röhrechenlage auf den Trägerplatten erreicht werden kann.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei dem Verfahren die Kunststoffröhrchen in dichter Packung und unter Einstellung eines spitzen Anstellwinkels zur Platte in einem Magazin zusammengefaßt und an einem Ende thermisch erhitzt werden, wobei eine schräg zur Röhrchenlängsachse verlaufende Schmelzfläche gebildet wird, die stumpf auf die vorbereitete Platte aufgeschweißt wird.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung von Dacheindeckungsplatten werden Kunststoffröhrchen durch thermische Schweißung mit Trägerplatten verbunden. Im einzelnen sieht das Herstellungsverfahren folgendermaßen aus:

Vom Strangmaterial werden etwa gleichlange Kunststoffröhrchen abgeschnitten und in einem Magazin in dichter Packung zusammengefaßt Die Röhrchen können im Magazin schräg unter einem vorgegebenen Anstellwinkel vcn 20—25° angeordnet sein. Bei siner anderen Verfahrensweise werden die Röhrchen zunächst senkrecht in einem Magazin mit über Scharniere kippbaren Seitenwänden angeordnet Danach wird durch Kippung der Seitenwände die erforderliche Schräglage eingestellt Die freien Enden der ausgerichteten Röhrchen werden durch thermische Schweißung unter Ausbiidung einer Schmelzfläche geschmolzen. Zum Aufschmelzen bietet sich die Spiegelverschweißung an, bei der das KunEtstoffmaterial durch Strahlungswärme erweicht wird. Die Röhrchenenden können aber auch durch Kontakt mit einer Schweißplatte geschmolzen werden.

Nachdem der Schmelzvorgang beendet ist, werden die Röhrchen mit der Schmelzfläche stumpf auf die vorbereitete Trägerplatte aufgesetzt, wobei ein großflächiger Kontakt und eine gute Verbindung der Röhrchen zur Trägerplatte erzielt wird. Die freien Enden der Kunststoffröhrchen können anschließend noch abgeschrägt werden. Auf dk se Weise kann eine sehr dichte Röhrcheniage auf der Trägerplatte erreicht werden.

In der Zeichnung sind nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Dacheindeckungsplatten dargestellt, die im folgenden näher beschrieben werden. Es zeigt

Fig. la eine Aufsicht einer ersten Ausführungsform eines Dacheindeckungselementes,

Fig. Ib und Fig. Ic einen Querschnitt bzw. einen Längsschnitt durch das Dacheindeckungselement der Fig. la,

F i g. 2a eine Ansicht einer zweiten Ausführungsform eines Dacheindeckungselementes,

F i g. 2b und F i g. 2c einen Querschnitt bzw. einen Längsschnitt des Dacheindeckung»elementes der F i g. 2a.

Ein nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestelltes Dacheindeckungselement besteht in einer Ausführungsform gemäß den Fig. la bis Ic aus einer Kunststoff trägerplatte 1, auf der Kunststoffröhrchen 2 in dichter Packung unter einem spitzen Winkel von 20—25° befestigt sind. Die etwa gleichlangen, dünnwandigen Kunststoffröhrclren 2 sind auf der Kunststoffträgerplatte 1 senkrecht zum first- bzw. traufseitigen Rand der Platte ausgerichtet. Das Dacheindeckungselement weist ferner einen seitlichen Überlappungsbereich 3 und einen firstseitigen Überlappungsbereich 4 auf, die parallel zu den plattenkanten verlaufen und frei von Kunststoffröhrchen sind.

Bei dem in den F i g. 2a bis 2c gezeigten Ausführungsbeispielen besitzt das Dacheindeckungselement eine im Grundriß rechteckförmige Trägerplatte 1. Die Kunststoffröhrchen 2 auf dieser Platte stehen teilweise mit ihren traufseitigen Enden über die Grundkante der Platte vor. Unterhalb der Trägerplatte i ist auf der dem Überlappungsbereich 3 gegenüberliegenden Seite eine Steckleiste 5 parallel und im Abstand zur Seitenkante angeordnet.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung von Dacheindekkungselementen, die eine Kunststoffplatte aufweisen, an deren Außenseite ein Belag parallel zueinander und spitzwinklig zur Plattenebene angeordneter, einander schuppenartig überlappender Kunststoffröhrchen vorgesehen ist, die mit ihren firstseitigen Enden mit der Kunststoffplatte durch thermische Verschweißung verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffröhrchen (2) in dichter Packung und unter Einstellung eines spitzen Anstellwinkels zur Platte (1) in einem Magazin zusammengefaßt und an einem Ende thermisch erhitzt werden, wobei eine schräg zur Röhrchenlängsachse verlaufende Schmelzfläche gebildet wird, die stumpf auf die vorbereitete Platte (1) aufgeschweißt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß üe Kunststoffröhrchen (2) in einem Magazin mit iiyer Scharniere kippbaren Seitenwänden zusammengefaßt werden.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffröhrchen (2) unter einem Anstellwinkel von 20—25'
werden.

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im Magazin angeordnet