DE3224110C2 - - Google Patents
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- DE3224110C2 DE3224110C2 DE19823224110 DE3224110A DE3224110C2 DE 3224110 C2 DE3224110 C2 DE 3224110C2 DE 19823224110 DE19823224110 DE 19823224110 DE 3224110 A DE3224110 A DE 3224110A DE 3224110 C2 DE3224110 C2 DE 3224110C2
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- coil
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- adhesive
- labeling
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H65/00—Securing material to cores or formers
- B65H65/005—Securing end of yarn in the wound or completed package
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Festlegen des
Drahtendes an einer Drahtaufwickelmaschine nach dem Ober
begriff von Anspruch 1. Eine solche Drahtaufwickelmaschine
wurde durch die DE-OS 28 33 955 bekannt.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung dient zum selbst
tätigen Aufwickeln von Drähten, insbesondere Stahldrähten zur
Herstellung von Stahlkord. Sie wird insbesondere verwandt zum
Aufwickeln der Drähte im Anschluß an die vorgeordnete Ziehma
schine und ist dadurch automatisiert, daß die volle Spule bei
Erreichen einer vorgegebenen Drahtlänge automatisch mittels
eines bewegbaren Trägers aus der Aufwickelposition in eine
Abladeposition gefahren wird, wobei der Draht zwischen der
Aufwickelposition und der Abladeposition der Spule abge
schnitten wird. Es besteht nun das Problem, daß das abge
schnittene Drahtende infolge seiner inneren Spannung sich
derart verformt, daß sich die letzten Drahtlagen lockern und/
oder daß das Drahtende vom Spulenumfang absteht und/oder auf
die Länge der Spule einen nicht erwünschten Platz einnimmt
und/oder sich in das Spuleninnere eingräbt. Es ist daher vor
teilhaft, das Drahtende festzulegen, was durch Verkleben
oder Aufkleben eines Klebestreifens erfolgen kann. Es kann
sich dabei um Papierstreifen, Folienstreifen und dgl.
handeln.
Bei der Drahtaufwickelmaschine nach der DE-OS 28 33 955 ist
ein besonderer Mechanismus erforderlich, um den Klebekopf zum
richtigen Zeitpunkt während des Spulenwechselns in den Um
fangsbereich der Spule zu bringen, außerdem muß beim Spulen
wechselvorgang eine ausreichende Zeit eingeplant werden.
Die CH-PS 5 68 918 beschreibt eine Vorrichtung, durch die eine
Drahtspule in einem besonderen Arbeitsgang und in einer
besonderen Vorrichtung mit einem Klebeband umhüllt wird.
Ein besonderes Problem besteht beim Spulenwechsel darin, daß
das Drahtende nicht geschnitten werden darf, bevor es auf dem
Spulenumfang festgelegt ist. Andererseits darf der Draht
schnitt aber auch nicht erfolgen, bevor der Draht an der
Leerspule, die zwischenzeitlich in die Aufwickelposition
gefahren ist, angelegt wurde, so daß eine neue Spule gebildet
werden kann.
Danach besteht die Aufgabe der Erfindung darin, eine Klebe
vorrichtung so auszubilden, daß der Klebevorgang innerhalb
der zum Spulenwechsel erforderlichen Arbeitsschritte selbst
tätig und ohne zusätzlichen Zeitaufwand mit einem einfachen
Mechanismus erfolgt.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung
nach Anspruch 1 gelöst. Weiterbildungsformen
sind Gegenstand der Unteransprüche.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrie
ben. Die Zeichnung stellt fortlaufend einen Spulenwechselvor
gang mit der erfindungsgemäßen Funktion des Klebekopfes dar.
Fig. 6 zeigt die schematische Ansicht der Drahtaufwickelmaschine
mit den erfindungsgemäßen Funktionselementen.
In Fig. 1 und Fig. 6 wird Draht 1 auf die fast volle Flansch
spule 2 gewickelt. Die Flanschspule 2 ist in den Pinolen 3 und
4 drehbar gelagert und wird durch Motor 5 angetrieben. Durch die
Changiereinrichtung 9 wird der Draht auf der Spule mit Pfeil
richtung 10 hin- und herverlegt.
Wenn eine vorgegebene Drahtmenge aufgespult ist, wird die Chan
giereinrichtung 9 im mittleren Bereich der Spule (gestrichel
te Linie) gestoppt und der Aufwickelvorgang unterbrochen. Die
Pinole 3 kann nunmehr axial ausgefahren werden. Dadurch wird
die Spule 2 aus ihrer Halterung entlassen und fällt auf die
Dorne 6, 7 der Aufnahmeeinrichtung 8. Dieser Zustand ist in
Fig. 2 dargestellt. Die Aufnahmeeinrichtung 8 kann nun in
Richtung des Pfeiles 11 verfahren werden, bis die Spule mit ihrem
Umfang sekantial zur Anlage an den Klebekopf 12 gelangt. Siehe
hierzu Fig. 3. Der Klebekopf 12 ist um eine Schwenkachse 13,
die parallel zur Spulenachse liegt, schwenkbar. Mit dem Klebe
kopf 12 wird ein Klebestreifen 14 stückweise zugeführt. Der Klebe
streifen 14 kann durch das Druckwerk 15 in geeigneter Weise bedruckt
werden. Der Klebekopf 12 befindet sich auf der Normalebene zur
Spule, auf der die Changiereinrichtung 9 angehalten worden ist
(gestrichelte Linie).
Bei der Weiterfahrt der Trageinrichtung 8 wird nun der Klebekopf 12
- wie in Fig. 4 dargestellt - aus dem Weg der Spule weg
geschwenkt und dabei der Klebevorgang ausgelöst. Gleichzeitig
wird eine Leerspule 16 mit einer weiteren Trageinrichtung 18 mit Bewegungsrichtung 17
in den Bereich der Pinolen 3 bzw. 4 zur Vorbereitung eines neuen
Aufwickelvorgangs gefahren.
Wenn die Trageinrichtung 8 mit der vollen Spule 2 nun in Pfeil
richtung 11 weiterführt, verläßt sie den Schwenkbereich des
Klebekopfes 12, der in seine Ausgangsposition zurückschwenkt.
Siehe hierzu Fig. 5. Nunmehr ist das Drahtende auf dem Umfang
der Spule 2 in deren mittlerem Bereich fixiert. Es erfolgt daher
nunmehr der Drahtschnitt. Hierzu ist ein Drahtschneider 19 mit
Amboß 20 vorgesehen. Der Drahtschneider 19 wird - wie Fig. 6
zeigt - durch eine Zylinder-Kolben-Einheit 21 pneumatisch be
tätigt und durch eine Feder 22 in seine Ausgangsposition zurück
gefahren. Vor dem Drahtschnitt wurde der Draht von der inzwischen
in die Aufwickelposition zwischen den Dornen 3 und 4 gefahrenen
Leerspule 16 gefangen, so daß nach dem Schnitt des Drahtes
ein neuer Aufwickelvorgang beginnen kann. Die volle Spule 2 wird
nunmehr durch Auswerfeinrichtung 23 - hierfür kann eine Zylinder-
Kolben-Einheit verwandt werden - von den Dornen 6, 7 der Trag
einrichtung 8 auf eine Abladerutsche 24 abgeschoben (Fig. 5).
Als ausschwenkbarer Klebekopf 12 wird vorzugsweise eine Etiket
tierpistole benutzt. Eine derartige Etikettierpistole wird ins
besondere zur Warenauszeichnung von vielen Firmen,
angeboten. Derartige Etiket
tierpistolen weisen einen Kopf 26 mit daran starr befestigtem
Handgriff 27 und einem relativ zum Handgriff schwenkbaren
Abzug 28 auf. Dieser ist beim dargestellten Ausführungsbeispiel fest an der Drahtaufwickelmaschine gelagert. Durch Zusammendrücken von Handgriff und Abzug
wird ein Klebestreifen 14 in einen Klebekopf 12 gefördert und
gleichzeitig durch Drucker 15 beschriftet.
Bezugszeichenaufstellung
1 Draht
2 Flanschspule
3 Pinole
4 Pinole
5 Motor
6 Dorn
7 Dorn
8 Aufnahmeeinrichtung, Trageinrichtung
9 Changiereinrichtung
10 Pfeilrichtung für Changierbewegung
11 Pfeil (Bewegungsrichtung für Spule)
12 Klebekopf
13 Schwenkachse
14 Klebestreifen
15 Druckwerk
16 Leerspule
17 Bewegungsrichtung für Leerspule
18 Trageinrichtung
19 Drahtschneider
20 Amboß
21 Zylinder-Kolben-Einheit
22 Feder
23 Auswerfeinrichtung
24 Abladerutsche
26 Kopf der Etikettierpistole
27 Handgriff
28 Abzug
2 Flanschspule
3 Pinole
4 Pinole
5 Motor
6 Dorn
7 Dorn
8 Aufnahmeeinrichtung, Trageinrichtung
9 Changiereinrichtung
10 Pfeilrichtung für Changierbewegung
11 Pfeil (Bewegungsrichtung für Spule)
12 Klebekopf
13 Schwenkachse
14 Klebestreifen
15 Druckwerk
16 Leerspule
17 Bewegungsrichtung für Leerspule
18 Trageinrichtung
19 Drahtschneider
20 Amboß
21 Zylinder-Kolben-Einheit
22 Feder
23 Auswerfeinrichtung
24 Abladerutsche
26 Kopf der Etikettierpistole
27 Handgriff
28 Abzug
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Festlegen des Drahtendes an einer Drahtauf
wickelmaschine mit Spulenwechselautomatik bestehend aus einem
Klebekopf zum Aufkleben eines Klebestreifens auf dem Umfang
der Drahtspule beim Spulenwechsel,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Klebekopf (12) derart gelagert und derart aus einer
ersten Ruheposition (Fig. 3) gegen die Kraft einer Feder um
eine Schwenkachse (13) in eine zweite Position (Fig. 4)
schwenkbar ist, daß der Klebkopf (12) in der ersten Ruheposi
tion durch die Spule (2) mit ihrem Spulenumfang auf ihrem Weg
(Pfeil 11) in die Abladeposition sekantial angefahren und
sodann gegen die Kraft der Feder in eine zweite Position
ausgeschwenkt wird, die tangential zum Weg des Spulenumfangs
auf dem Wege (Pfeil 11) der Spule (2) in die Abladeposition
oder außerhalb dieses Weges liegt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
als Klebekopf zum Festkleben des abgeschnittenen Drahtendes eine handelsübliche Etikettierpistole (26) zur Warenauszeich nung dient,
welche aus einem Etikettierkopf (12) sowie einem in dem Etikettierkopf (12) federnd schwenkbaren Abzug (28) besteht und daß die Etikettierpistole mit ihrem Abzug (28) fest an der Drahtaufwickelmaschine gelagert ist derart,
daß sie durch Anschlag der aus der Aufwickelposition in die Abladeposition fahrenden Spule (2) gegen die Federkraft ver schwenkt wird.
als Klebekopf zum Festkleben des abgeschnittenen Drahtendes eine handelsübliche Etikettierpistole (26) zur Warenauszeich nung dient,
welche aus einem Etikettierkopf (12) sowie einem in dem Etikettierkopf (12) federnd schwenkbaren Abzug (28) besteht und daß die Etikettierpistole mit ihrem Abzug (28) fest an der Drahtaufwickelmaschine gelagert ist derart,
daß sie durch Anschlag der aus der Aufwickelposition in die Abladeposition fahrenden Spule (2) gegen die Federkraft ver schwenkt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823224110 DE3224110A1 (de) | 1981-08-21 | 1982-06-29 | Drahtaufwickelmaschine |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3133114 | 1981-08-21 | ||
DE19823224110 DE3224110A1 (de) | 1981-08-21 | 1982-06-29 | Drahtaufwickelmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3224110A1 DE3224110A1 (de) | 1983-03-03 |
DE3224110C2 true DE3224110C2 (de) | 1990-10-04 |
Family
ID=25795445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823224110 Granted DE3224110A1 (de) | 1981-08-21 | 1982-06-29 | Drahtaufwickelmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3224110A1 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3446692A1 (de) * | 1984-12-21 | 1986-06-26 | Vepa AG, Riehen, Basel | Doppelspulvorrichtung |
DE4210597A1 (de) * | 1992-03-31 | 1993-10-07 | Niehoff Kg Maschf | Handhabungsvorrichtung für Spulen, insbesondere zum Beschicken von Spuleinrichtungen |
DE102005005198B4 (de) * | 2005-02-03 | 2007-08-16 | Rainer Jonen | Einlagige Wicklung eines Fadens sowie Verfahren und Wickelvorrichtung zum Herstellen einer solchen |
CN108726268A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-11-02 | 苏州江锦自动化科技有限公司 | 全自动钢丝绳收卷封装装置及其方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH568918A5 (de) * | 1974-04-23 | 1975-11-14 | Meteor Ag | |
DE2833955C2 (de) * | 1978-08-03 | 1982-12-30 | Maschinenfabrik Niehoff Kg, 8540 Schwabach | Einzelspuler zum Aufwickeln von Stranggut, insbesondere von Draht |
-
1982
- 1982-06-29 DE DE19823224110 patent/DE3224110A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3224110A1 (de) | 1983-03-03 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: BARMAG AG, 5630 REMSCHEID, DE |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
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