DE3221245A1 - Vorschubeinrichtung fuer eine rohrreinigungsschlange - Google Patents

Vorschubeinrichtung fuer eine rohrreinigungsschlange

Info

Publication number
DE3221245A1
DE3221245A1 DE19823221245 DE3221245A DE3221245A1 DE 3221245 A1 DE3221245 A1 DE 3221245A1 DE 19823221245 DE19823221245 DE 19823221245 DE 3221245 A DE3221245 A DE 3221245A DE 3221245 A1 DE3221245 A1 DE 3221245A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
feed
feed device
drive
base frame
friction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19823221245
Other languages
English (en)
Inventor
Rudolf Dipl.-Ing. 4047 Dormagen Peiffer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
S & I Schlammpress Technik und
Original Assignee
S & I Schlammpress Technik und
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by S & I Schlammpress Technik und filed Critical S & I Schlammpress Technik und
Priority to DE19823221245 priority Critical patent/DE3221245A1/de
Publication of DE3221245A1 publication Critical patent/DE3221245A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28GCLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G15/00Details
    • F28G15/04Feeding and driving arrangements, e.g. power operation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Description

  • Vorschubeinrichtung für eine Rohrreinigungsschlange
  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorschubeinrichtung für eine Rohrreinigungsschlange, mit t- insbesondere einem Reibantrieb für den Vorschub der Reinigungsschlange durch das zu reinigende Rohr, welcher auf einem Grundrahmen montiert ist.
  • Rohrreinigungsschlangen werden allgemein zur Reinigung von Rohren von Verunreinigungen verwendet. Bei diesen Reinigungsschlangen handelt es sich je nach Anwendungsfall um flexible Schläuche, insbesondere aus Kunststoff, oder starre Lanzen, durch welche ein unter Druck stehendes Reinigungsmittel, insbesondere Wasser, einem am vorderen Ende der Reinigungsschlange angeordneten Werkzeug zugeführt wird. Bei diesem Werkzeug handelt es sich allgemein um eine strahlerzeugende Düse, durch welche das Reinigungsmittel unter Druck gegen die Innenwandung des zu reinigenden Rohrs gespritzt wird. Als Reinigungsschlangen kommen aber auch schraubenfederartige Wendeln aus Metall-oder Kunststoffdraht zur Anwendung, die gleichfalls am Vorderende mit einem geeigneten Werkzeug zur Säuberung der Rohrinnenwandung ausgerüstet sind. Der Vorschub dieser Reinigungsschlangen erfolgt üblicherweise durch Reibrollen, welche entsprechend der Reinigungsschlange profiliert sind und paarweise zum Vorschub der Reinigungsschlange zusammenwirken. Mit Drehrichtungsumkehr erfolgt nach beendetem Reinigungsvorgang das Herausziehen der Reinigungsschlange aus dem Rohr. Bei derartigen konventionellen Reinigungsgeräten treten aber dann Schwierigkeiten auf, wenn entsprechend stark verstopfte Rohre gereinigt werden müssen, die derart blockiert sind, daß sie nicht ohne weiteres durchgängig werden. Dort besteht bei den mechanisierten Reinigungsgeräten die Gefahr, daß das Werkzeug, also der Düsenkopf, bzw. insbesondere im Bereich des Vorschubantriebs die Reinigungsschlange beschädigt oder zerstcirt werden kann.
  • Davon ausgehend besteht die Aufgabe der Erfindung darin, bei entsprechend stark durch Verschmutzungen oder sonstige Ablagerungen verstopften oder blockierten Rohren eine schnelle und sichere Reinigung bei schonender Behandlung der Vcrschubeinheit sowie des zu reinigenden Rohres zu gewährleisten.
  • Nach Maßgabe der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst daß der Reibantrieb federnd gegenüber dem Grundrahmen gelagert ist.
  • Nach Maßgabe der Erfindung kann infolge der federnden Lagerung des Reibantriebs die gesamte Antriebseinheit bei Auftreffen des Werkzeugs der Reinigungsschlange auf ein Hindernis innerhalb des Rohres nach hinten ausweichen. Dadurch läß sich unter entsprechender Wahl der Federeigenschaften entsprechend der konstruktiven und festigkeitsmäßigen Auslegung der Antriebseinheit einschließlich des Werkzeugs bei schonender Behandlung von Reinigungsschlange, Rohr und Antriebseinheit die maximale Vortriebsleistung ausnutzen. Besonders vorteilhaft ist es in diesem Zusammenhang, daß ab einem vorbestimmten Grad der Durchfederung des Vorschubantriebs ein akustisch oder optisch wahrnehmbares Signal erzeugbar ist, welches dem Bedienungsmann eine entsprechende Blockierung des Rohres anzeigt, so daß er dann d Reinlgungsschlange manuell steuern kann. Dadurch lassen sich auch bei stärker verstopften Rohren die Vorteile einer mechanischen Reinigung nutzen.
  • Die federnde Lagerung des Reibantriebs gegenüber dem Grundrahmen läßt sich dabei durch eine federnde Lagerung der Reibrollen verwirklichen, besonders zweckmäßig ist es aber, den Reibantrieb insgesamt einschließlich der durch den Reibantrieb vorgetriebenen Reinigungsschlange federnd gegenüber dem Grundrahmen abzustützen, so daß die gesamte Antriebseinheit im Falle eines blockierten Rohres nach hinten ausweichen kann.
  • In konstruktiv vorteilhafter Weise läßt sich dies durch Anordnung des Reibantriebs auf einer Trägerplatte verwirklichen, welche gegenüber dem Grundrahmen federnd gelagert und in Vorschubrichtung längs einer Führung verschieblich geführt ist.
  • Leine zweckmäßige Art der Führung besteht in der Anordnung von Führungsstangen, die entsprechende Bohrungen des gegenüberliegenden Teils mit Schiebesitz durchgreifen. Ein zwischen der relativ zum Grundrahmen durchfedernden Trägerplatte und dem Grundrahmen angeordneter Kontaktschalter erzeugt bei Erreichen einer vorbestimmten Durchfederung ein Signal, welches die Notwendigkeit einer Umstellung der Betriebsweise auf manuelle Steuerung anzeigt. Wahlweise oder zusätzlich kann je nach Bedarf das Signal auch zum Ausschalten der Vorschubeinrichtung herangezogen werden, wobei sich dies insbesondere bei einer entsprechend starken oder stoßweisen Durchfederung anbietet.
  • Bei entsprechend stark verstopften oder blockierten Rohren, die starke Vorschubkräfte erfordern, ist es besonders vorteilhaft, den Reibantrieb durch Reibbänder zu bewerkstelligen, welche um die Reinigungsschlange gruppiert sind und den Vorschub der Reinigungsschlange bewerkstelligen. In diesem Zusammenhang eignen sich insbesondere Reibriemen bzw. mit Kunststoffsegmenten belegte Rollenketten.
  • Ein besonders hoherSWirkungsgrad der Reinigung läßt sich dadurch erzielen, daß der Vorschubbewegung zusätzlich eine Drehbewegung der gesamten Antriebseinheit einschließlich der Reinigungsschlange überlagert wird. Diese Betriebsweise wirkt sich auch auf das zu reinigende Rohr sehr günstig aus, weil beispielsweise im Falle eines Düsenkopfs der unter senr hohem Druck austretende Wasserstrahl nicht stets auf dieselbe Stelle der Rohrinnenwand gerichtet ist und zugleich eine ferwirbelung der abgelösten Schmutzkörper erreicht wird, so daß auch dadurch noch anhaftende Schmutzteilchen abgelöst werden.
  • Dieses Umlaufen der gesamten Antriebseinheit um die Achse der Rohrschlange läßt sich durch Verwendung zweier Motore, nämlich für den Vorschub der Reinigungsschlange und für das Rotieren des Vorschubantriebs, verwirklichen, besonders zweckmäßig ist aber der Einsatz eines Planetengetriebes, wodurch mit einem Motor sowohl der Vorschub wie auch das Umlaufen des Vorschubantriebs erreicht wird. Dieser Aufbau eignet sich insbesondere in Verbindung mit der oben erörterten Durchfederung des Vorschubantriebs relativ zum Grundrahmen. Eine in baulicher Hinsicht sehr einfache Lösungsmöglichkeit ergibt sich dadurch, daß eine zusätzliche, starr mit einem Zentralrohr verbundene Trägerplatte verwendet wird, auf welcher der Motor angeordnet ist. Uber ein Getriebe treibt der Motor eine drehbar am Zentralrohr gelagerte Trägerplatte an, die den Reibantrieb aufnimmt und in welcher ein Planetenrad frei drehbar gelagert ist, welches mit einem starr mit dem Zentralrohr gekoppelten Zentralrad kämmt. Bei dieser Anordnung läßt sich über ein zusätzliches Getriebe, welches als Eingangswelle die Welle des Planetenrads besitzt, der Vorschubantrieb antreiben. Die Reinigungsschlange ist durch das im übrigen mit dem Grundrahmen feststehende Zentralrohr geführt. Die federnde Lagerung erfolgt im Bereich der den Motor aufnehmenden Trägerplatte, welche mittels einer geeigneten Feder unmittelbar am Grundrahmen abgestützt ist Nachfolgend wird ein AusfUhrungsbeispiel der Erfindung anhand einer einzigen Figur beschrieben, welche eine Schemaansicht einer Vorschubeinrichtung für eine Reinigungsschlange darstellt.
  • In der Figur ist mit dem Bezugszeichen 1 ein Vorschubantrieb für eine Reinigungsschlange 2 bezeichnet, durch den die Reinigungsschlange 2 durch das zu reinigende Rohr geführt wird, welches hier der Ubersichtlichkeit halber zeichnerisch nicht festgehalten ist. Bei der Reinigungsschlange handelt es sich um ein langgestrecktes Gebilde von im wesentlichen konstantem Querschnitt, welches geeignet ist, in eine rohrförmige Leitung oder eine Bohrung eingeführt zu werden, um diese zu reieigen oder auf andere Art von Innen her zu behandeln. Je nach Anwendungsfall handelt es sich bei der Reinigungsschlange um einen Schlauch oder um eine starre Lanze, durch welche unter Druck stehendes Reinigungsmedium einer am Ende der Schlange angeordneten Hochdruckdüse zugeführt wird, wo das Reinigungsmittel, wie etwa Wasser, zu Reinigungszwecken strahlartig austritt. Es eignet sich jedoch auch eine Schraubenfederartige Wendel aus Metall oder Kunststoffdraht. Der Vorschubantrieb ist beim dargestellten Ausführungsbeispiel durch einen Reibantrieb gebildet, der in der einfachsten Ausführungsform durch zwei paarweise zusammenwirkende'entsprechend der Reinigungsschlange profilierte Reibrollen gebildet ist. Zwischen diesen Reibrollen ist die Reinigungsschlange geführt.
  • Im Falle von höheren Vorschubkräften ist der Reibantrieb 3 entsprechend der Darstellung in der Figur durch mehrere Endlos-Pibbä.nder 4 gebildet, welche um die Schlange 2 gruppiert sind. Zweckmäßigerweise werden zwei oder drei Reibbänder für den Vorschubantrieb verwendet, wobei die Bänder durch Riemen oder durch mit Kunststoffsegmenten belegte Rollenketten gebildet sein können.
  • Wie aus der hur schematischen Figurendarstellung hervorgeht, ist der Reibantrieb 3 zusammen mit der Schlange 2 gegenüber einem Grundrahmen 5 der Vorschubeinrichtung bei 6 federnd gelagert. Im einzelnen ist der Reibantrieb 3 auf einer Trägerplatte 7 angeordnet, welche bei 8 drehbar auf einem Zentralrohr 9 gelagert ist. Das Zentralrohr 9, durch welches sich die Reinigungsschlange 2 erstreckt, ist drehfest, jedoch axial verschieblich am Grundrahmen 5 angeordnet. An seinem unteren, dem Grundrahmen 5 benachbarten Ende trägt das ZenP tralrohr 9 eine weitere Trägerplatte 10, welche starr, etwa durch Verschweißen, am Zentralrohr 9 befestigt ist. Zwischen der Trägerplatte 10 und dem Grundrahmen 5 ist eine Feder 11 angeordnet, wodurch die bereits oben angesprochene Federung des Reibantriebs 3 gegenüber dem Grundrahmen 5 verwirklicht wird. Im einfachsten Falle handelt es sich bei der Feder 11 um eine Schraubenfeder. Wie aus der Figur hervorgeht, ist die Trägerplatte 10 über eine Führungsstange 12 gegenüber dem Grundrahmen 5 gefuhrt. Die Anzahl der Führungsstangen 12 kann geeignet gewählt werden. Zwischen Trägerplatte 10 und Grundrahmen 5 ist ein mit dem Bezugszeichen 13 angedeuteter Kontaktschalter angeordnet, welcher bei einer bestimmten Durchfederung des Reibantriebs 3 gegenüber dem Grundrahmen 5 geschlossen wird. Das mit dem Schließen des Kontaktschalters 13 erzeugte Signal kann ein akustisches oder optisches Signal sein, wodurch der Bedienungsperson angezeigt wird, daß nunmehr aufgrund einer Blockierung im Rohr die Reinigungsschlange manuell gesteuert werden muß. Wahlweise oder zusätzlich kann durch das Signal der Vorschubantrieb ausgeschalt-2t werden.
  • Wie aus der Figur weiter hervorgeht, erfolgt ein Drehantrieb des Reibantriebs 3 über einen Motor 14, welcher auf der Trägerplatte 10 angeordnet und über ein Getriebe 15 die Trägerplatte 7 drehbar antreibt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Getriebe 15 durch ein an der Ausgangswelle des Motors 14 aufgeflanschtes Kegelrad gebildet, welches mit einer entsprechenden Kegelverzahnung am Außen Umfang der Träyerplatte 7 zusammenwirkt. In der Trägerplatte 7, die ein Sonnenrad für das Drehgetriebe darstellt, ist ein Planetenrad 16 frei drehbar gelagert. Das Planetenrad 16 kämmt mit einem starr am Zentralrohr befestigten Zentralrad 17.
  • Die frei drehbar in der Trägerplatte 7 gelagerte Welle 18 des Planetenrads 16 wirkt über ein nur schematisch in der Figur dargestelltes Getriebe 19 auf den in der Figur als Reibantrieb 3 ausgebildeten Vorschubantrieb 1. Im dargestellten Ausführungsbeispiel erfolgt die Drehmomentübertragung durch ein Schneckengetriebe, welches die Drehumlenkung des Antriebs auf den Reibantrieb 3 ermöglicht. Anstelle eines Schneckengetriebes ist jedoch ein anderer Getriebeaufbau möglich, insbesondere ein Kegelradgetriebe.
  • Die Vorschubeinrichtung funktioniert wie folgt. Der Motor 14 dreht über das Getriebe 15 die Trägerplatte 7. Dadurch erfolgt einerseits über das Planetenrad 16, die Welle 18 und das Getriebe 19 der Antrieb des Reibantriebs 3 in Vorschubrichtung, so daß je nach Drehrichtung des Motors 14 die Reinigungsschlange 2 in das zu säubernde Rohr hinein oder aus diesem herausbewegt wird Andererseits erfolgt über das Getriebe 15 aufgrund des auf der Trägerplatte 7 montierten Reibantriebs 3 auch eine Drehung des Reibantriebs 3 zusammen mit der durch das Zentralrohr 9 geführten Reinigungsschlange 2 relativ zum Grundrahmen 5. Dadurch ist dem Vorschub des Reibantriebs 3.
  • zugleich eine Drehbewegung überlagert, wobei die Drehachse durch die Achse des Zentralrohrs 9 bzwe durch die Achse der Reinigungsschlange 2 gebildet ist.
  • Wenn nun die durch das Rohr vorgetriebene Reinigungsschlange auf eip beispielsweise durch eine Verstopfung gebildetes Hindernis trifft, welches nicht ohne weiteres durch das am vorderer Ende der Reinigungsschlange befestigte Werkzeug durchgängig gemacht werden kann, federt der Reibantrieb 3 aufgrund der bei 6 erfolgten federnden Lagerung nach hinten aus, wodurch nach einem vorbestimmten Federweg der Kontaktschalter 13 betätigt wird. Mit dem Schließen des Kontaktschalters 13 wird ein Signal für den Bedienungsmann erzeugt, so daß dieser dann die Bewegung der Reinigungsschlange 2 manuell steuern kann. Da hierbei erfahrungsgemäß nur kurze Wege erforderlich sind, ist es in diesem Zusammenhang zweckmäßig, die gesamte Antriebseinheit für die Reinigungsschlange auf einem separaten Schlitten zu führen, welcher mit Hilfe einer druckluftbetriebenen Kolben/Zylinder-Einheit mit einem Hub von etwa 300 mm und einer Vorschubkraft von ca. 2.000 N alternativ bzw. überlagernd zum Reibantrieb die Vorschubbewegung der Reinigungsschlange ausführen kann. Die manuelle Steuerung aller Bewegungsabläufe erfolgt zweckmäßigerweise von einem separaten, tragbaren Steuerpult aus Obgleich beim dargestellten Ausführungsbeispiel der Vorschubbewegung eine Drehbewegung infolge des Planetengetriebes überlagert ist, läßt sich die federnde Lagerung des Reibantriebs 3 gegenüber dem Grundrahmen 5 auch ohne diesen Drehantrieb bewerkstelligen, so daß auch ein konventioneller Reibantrieb entsprechend nach Auftreffen auf ein nicht durchgängig machbares Hindernis im Rohr nach hinten ausweichen kann und den Kontaktschalter betätigt. Zweckmäßig ist es aber auch, zwischen Drehantrieb und Vorschubeinrichtung eine Kupplung vorzusehen, so daß wahlweise der Vorschubbewegung der Drehantrieb zugeschaltet werden kann. 2ur Vereinfachung der Darstellung ist hier auf Einzelheiten einer solchen Bauweise verzichtet worden, vielmehr genügt das angegebene Prinzip.
  • In diesem Zusammenhang kann der Drehantrieb anstelle eines Planetengetriebes auch durch den Einsatz zweier Antriebsmotoren verwirklicht werden, wozu allerdings die Energiezufuhr für den Vorschubmotor über eine Drehdurchführung mit einem ausreichend großen Durchlaß für die Reinigungsschlange zu erfolgen hat.
  • Bezugszeichenliste 1 Vorschubantrieb 2 Reinigungsschlange 3 Reibantrieb 4 Reibband 5 Grundrahmen 6 Federung 7 Tragplatte 8 Drehlagerung 9 Zentralrohr 10 Trägerplatte 11 Feder 12 Führungsstange 13 Kontaktschalter 14 Motor 15 Getriebe 16 Planetenrad 17 Zentralrad 18 Welle 19 Getriebe

Claims (16)

  1. Vorschubeinrichtung für eine Rohrreinigungsschlange Patentansprüche Vorschubeinrichtung für eine Rohrreinigungsschlange,. mit insbesondere einem Reibantrieb für den Vorschub der Reinigungsschlange durch das zu reinigende Rohr, welcher auf einem Grundrahmen montiert ist, dadurch g e k e n n z e i c h n e t daß der Reibantrieb (3) federnd gegenüber dem Grundrahmen (5) gelagert ist.
  2. 2. Vorschubeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Reibantrieb (3) im wesentlichen über den maximalen Federweg gegenüber dem Grundrahmen (5) in Vorschubrichtung verschieblich geführt ist.
  3. 3. Vorschubeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Reibantrieb (3) und Grundrahmen (5) ein Kontaktschalter (13) vorgesehen ist, welcher nach Erreichen eines vorbestimmten Federweges zur Abgabe eines Signals betätigbar ist.
  4. 4. Vorschubeinrichtung-nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Reibantrieb (3i über eine Trägerplatte (10) gegenüber dem Grundrahmen (5) federnd gelagert und verschieblich geführt ist.
  5. 5. Vorschubeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Reibantrieb (3) auf einem Schlitten verschiebbar geführt ist, der mittels einer Kolben/Zylinder-Einheit wahlweise oder überlagernd zum Reibantrieb (3) den Schlangenvorschub bewirkt.
  6. 6. Vorschubeinrichtung nach Anspruch 1 oder 5, mit paarweise zusammenwirkenden Reibrolle dadurch g e k e n n -z e i c h n e t ? daß die Reibrollen federnd gelagert sind.
  7. 7. Vorschubeinrichtung für eine Rohrreinigungsschlange, mit insbesondere einem Reibantrieb für den Vorschub der Reinigungsschlange durch das zu reinigende Rohr r welcher auf einem Grundrahmen montiert ist, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t daß der Vorschub der Reinigungsschlange (2) durch mindestens zwei Endlos-Reibbänder (4) erfolgt.
  8. 8. Vorschubeinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Reibbänder (4) um zwei mit Abstand zueinander angeordnete Bandrollen geführt und durch Reibriemen oder mit Runststoffsegmenten belegte Rollenketten gebildet sind.
  9. 9. Vorschubeinrichtung für eine Rohrreinigungsschlange, mit insbesondere einem Reibantrieb für den Vorschub der Reinigungsschlange durch das zu reinigende RohrS welcher auf einem Grundrahmen montiert ist, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t daß der Vorschubantrieb (1) zusammen mit der Reinigung schlange (2) um die Achse der Reinigungsschlange drehbar angetrieben ist.
  10. 10. Vorschubeinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorschubantrieb (1) auf einer durch einen Motor (14) angetriebenen Trägerpiatte (10) montiert ist, welche relativ zum Grundrahmen (5) drehbar gelagert ist.
  11. i1. Vorschubeinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerplatte (7) drehbar an einem Zentralrohr (9) gelagert ist, durch welches die Reinigungsschlange (2) hindurchgeführt ist.
  12. 12. Vorschubeinrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Zentralrohr (9-) gegenüber dem Grundrahmen (5) axial verschiebbar und federnd gelagert ist.
  13. 13. Vorschubeinrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß am Zentralrohr (9) eine weitere Trägerplatte (10) angeordnet ist, die federnd gegenüber dem Grundrahmen (5) gelagert ist.
  14. 14. Vorschubeinrichtung nach Anspruch 13, dadurch.gekennzeichnet, daß die weitere Trägerplatte (10) in Vorschubrichtung relativ zum Grundrahmen (5) axial verschiebbar geführt ist.
  15. 15. Vorschubeinrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß auf der weiteren Trägerplatte (10) der Motor (14j für den Drehantrieb des Vorschubantriebs (1) aufgenommen ist.
  16. 16. Vorschubeinrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die auf dem Zentralrohr (9) aufgenommene Trägerplatte (7) als Sonnenrad eines Drehgetriebes für den Vorschubantrieb (1) der Reinigungsschlange (2) ausgebildet ist, auf welchem ein Planetenrad (16) frei drehbar angeordnet ist, das mit einem starr am Zentralrohr (9) befestigten Zentralrad (17) kämmt wobei die Planetenradachse (18) über ein Getriebe (19) auf den Vorschubantrieb (1) wirkt.
DE19823221245 1982-06-04 1982-06-04 Vorschubeinrichtung fuer eine rohrreinigungsschlange Ceased DE3221245A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823221245 DE3221245A1 (de) 1982-06-04 1982-06-04 Vorschubeinrichtung fuer eine rohrreinigungsschlange

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823221245 DE3221245A1 (de) 1982-06-04 1982-06-04 Vorschubeinrichtung fuer eine rohrreinigungsschlange

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3221245A1 true DE3221245A1 (de) 1983-12-08

Family

ID=6165401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823221245 Ceased DE3221245A1 (de) 1982-06-04 1982-06-04 Vorschubeinrichtung fuer eine rohrreinigungsschlange

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3221245A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0519134A1 (de) * 1991-06-21 1992-12-23 Kabushiki Kaisha Powrex Automatische die Innenfläche einer Pipeline reinigende Vorrichtung
US11021859B2 (en) 2018-08-10 2021-06-01 Milwaukee Electric Tool Corporation Drain cleaning machine
US11285521B2 (en) 2016-11-28 2022-03-29 Milwaukee Electric Tool Corporation Drain cleaner
US11603654B2 (en) 2019-05-15 2023-03-14 Milwaukee Electric Tool Corporation Drain cleaning device
US11905698B2 (en) 2019-04-19 2024-02-20 Milwaukee Electric Tool Corporation Feed mechanism for a drain cleaner assembly

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2825229A1 (de) * 1978-06-08 1979-12-13 Myers Europ Gmbh Vorschubantrieb fuer eine rohrschlange
DE2947591A1 (de) * 1978-12-04 1980-06-26 Homburg Machinehandel Vorrichtung zum reinigen von rohren, insbesondere von entwaesserungsrohren

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2825229A1 (de) * 1978-06-08 1979-12-13 Myers Europ Gmbh Vorschubantrieb fuer eine rohrschlange
DE2947591A1 (de) * 1978-12-04 1980-06-26 Homburg Machinehandel Vorrichtung zum reinigen von rohren, insbesondere von entwaesserungsrohren

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0519134A1 (de) * 1991-06-21 1992-12-23 Kabushiki Kaisha Powrex Automatische die Innenfläche einer Pipeline reinigende Vorrichtung
US11285521B2 (en) 2016-11-28 2022-03-29 Milwaukee Electric Tool Corporation Drain cleaner
US11712721B2 (en) 2016-11-28 2023-08-01 Milwaukee Electric Tool Corporation Drain cleaner
US11021859B2 (en) 2018-08-10 2021-06-01 Milwaukee Electric Tool Corporation Drain cleaning machine
US11821188B2 (en) 2018-08-10 2023-11-21 Milwaukee Electric Tool Corporation Drain cleaning machine
US11905698B2 (en) 2019-04-19 2024-02-20 Milwaukee Electric Tool Corporation Feed mechanism for a drain cleaner assembly
US11603654B2 (en) 2019-05-15 2023-03-14 Milwaukee Electric Tool Corporation Drain cleaning device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0154169B1 (de) Reinigungsvorrichtung für Rohrwaffen
EP0077562B1 (de) Rohrreinigungsgerät für Kanalisationsleitungen
EP2147625B1 (de) Reinigungsvorrichtung
DE3139691A1 (de) Reinigungsvorrichtung fuer die innenumfangsflaechen von rohrleitungen oder hohlzylindrischen behaeltern, insbesondere an rohrinnen-manipulatoren
EP1949836B1 (de) Reinigungsvorrichtung
DE4229787A1 (de) Vorrichtung für Kanaluntersuchungen und Verfahren zur Erstellung von Kanal-Lageplänen
EP0659270A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur untersuchung und/oder wartung und ausbesserung von nebenkanälen, die von einem hauptkanal abzweigen.
DE1963093B2 (de) Vorrichtung zum Ausreiben von Rohrleitungen
EP2441346A2 (de) Arbeitsstange mit periodischer Längenänderung
DE19903020A1 (de) Nietsetzgerät
DE3221245A1 (de) Vorschubeinrichtung fuer eine rohrreinigungsschlange
DE3112121A1 (de) Russblaeser
DE4243529C2 (de) Vorrichtung zum Innenbearbeiten von Rohren oder Kanälen
DE10227204B4 (de) Verfahren zum Reinigen von Rohrleitungen und Rohrreinigungsmaschine hierfür
EP3017872B1 (de) Höchstdruck-Wasserstrahlvorrichtung, Kanalreinigungsvorrichtung und Höchstdruck-Wasserstrahlverfahren
DE102017118758A1 (de) Reinigungsmodul für Abwasserkanäle mit mehreren elektrischen Stellgliedern
DE4017367C2 (de)
DE4311365C2 (de) Vorrichtung zum Innenbearbeiten von Rohren, Kanälen oder dergleichen
DE2018037A1 (de)
DE102004006855A1 (de) Vorschubmodul für eine Vorschubeinheit im Kanal
DE4211146A1 (de) Vorrichtung zur Innenreinigung von Rohren bzw. rohrähnlichen oder langgestreckten Hohlräumen
DE3017660C2 (de)
DE1966984U (de) Fraeskopf fuer motorbetriebene rohrreinigungsgeraete.
DE3013797C2 (de) Vorrichtung zum Entfernen von Weichmetall-Ablagerungen und Verunreinigungen im Lauf einer Schußwaffe
DE4337926C1 (de) Waschmaschine für Feuerwehrschläuche

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8131 Rejection