EP0077562B1 - Rohrreinigungsgerät für Kanalisationsleitungen - Google Patents

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EP0077562B1
EP0077562B1 EP82109636A EP82109636A EP0077562B1 EP 0077562 B1 EP0077562 B1 EP 0077562B1 EP 82109636 A EP82109636 A EP 82109636A EP 82109636 A EP82109636 A EP 82109636A EP 0077562 B1 EP0077562 B1 EP 0077562B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rotor
nozzles
cleaning device
radial
pipe
Prior art date
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Expired
Application number
EP82109636A
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English (en)
French (fr)
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EP0077562A3 (en
EP0077562A2 (de
Inventor
Albrecht Wüthrich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Enz Technik AG
Original Assignee
Enz Technik AG
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Filing date
Publication date
Family has litigation
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Application filed by Enz Technik AG filed Critical Enz Technik AG
Priority to AT82109636T priority Critical patent/ATE18925T1/de
Publication of EP0077562A2 publication Critical patent/EP0077562A2/de
Publication of EP0077562A3 publication Critical patent/EP0077562A3/de
Priority to JP58176563A priority patent/JPS5992086A/ja
Application granted granted Critical
Publication of EP0077562B1 publication Critical patent/EP0077562B1/de
Expired legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F9/00Arrangements or fixed installations methods or devices for cleaning or clearing sewer pipes, e.g. by flushing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B05B3/04Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet
    • B05B3/06Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet by jet reaction, i.e. creating a spinning torque due to a tangential component of the jet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/04Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
    • B08B9/049Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes having self-contained propelling means for moving the cleaning devices along the pipes, i.e. self-propelled
    • B08B9/0495Nozzles propelled by fluid jets
    • B08B9/0497Nozzles propelled by fluid jets provided with additional mechanical cleaning tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/06Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies
    • B05B13/0627Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies
    • B05B13/0636Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies by means of rotatable spray heads or nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/003Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with braking means, e.g. friction rings designed to provide a substantially constant revolution speed

Definitions

  • the object of the invention is a lionremgungs réelle, which operates with a pressure medium, moves automatically by recoil in a pipe to be cleaned and which has a rotor driven by recoil nozzles to which pressure medium is fed through a hollow axis, wherein it is floating between two radial bearing surfaces, wherein the rotor is mounted on an axis of the stator and the two opposite end faces of the rotor are assigned approximately equal radial bearings.
  • a pipe cleaning device with such a floating rotor has become known from DE-A 3 009 129. Recoil nozzles drive the rotor, which is equipped with mechanical pipe cleaning tools. Other non-rotating recoil nozzles serve to move the device through the pipe.
  • Another pipe cleaning device known from FR-PS 1 597 870 has two rotors driven in opposite directions by compressed air.
  • the bores in the rotors are directed obliquely backwards so that the reaction force of the emerging jet drives the rotor and advances the device.
  • the present invention has set itself the task of developing such a device that a substantially better cleaning effect - based on a pressure source of the same power and the same pressure - is achieved.
  • the invention solves this problem in that both recoil-directed recoil nozzles and cleaning nozzles are arranged in the rotor and are designed as radial nozzles directed perpendicularly against the tube wall.
  • cleaning tools such as brushes, chains and roughing tools can be arranged on the rotor. These cleaning tools can be arranged interchangeably, so that the pipe cleaner can be operated both without and with cleaning tools.
  • the pipe cleaning device is used in particular for cleaning house sewer lines, because the dimensions of this cleaning device can be reduced very much. It is preferred here if the maximum outside diameter of the pipe cleaner does not exceed 100 mm.
  • Such a pipe cleaning device is preferably used with high pressure cleaning devices which are already widely used in agriculture and in households.
  • Such high-pressure cleaning devices such as those used for spray cleaning objects and animals, have an electrically operated high-pressure pump which generates a pressure jet of approximately 50 to 150 bar.
  • the high-pressure hose of such a high-pressure cleaning device is now connected according to the invention to the pressure hose of the pipe cleaning device, so that the pipe cleaning device can be operated with the pressure medium of such a high-pressure cleaner.
  • such known high-pressure cleaners can now be used to simply clean the domestic sewage pipes.
  • Another essential feature of the present invention is that, according to the subject matter of the claim, a hammer-drill-like effect is achieved in that the water jets only emerge suddenly from the recoil nozzles. This is achieved in that the bore edges of the mutually opposite and associated bores in the rotor and in the stator merge sharply, so that there is no connection water flow from one bore edge in the stator to the adjacent bore edge in the stator.
  • connection channels assigned either in the rotor or in the stator are provided, so that water flow from adjacent bores over the ring channel is permitted.
  • the rotor-side nozzles not only emit a strong water jet when the opposite bore edges of the rotor and stator-side bores coincide, but also in all intermediate rotation angle ranges.
  • brake nozzles are provided in the rotor. They should be dimensioned and arranged so that they reduce the speed of rotation of the rotor. This has the advantage that the jet emerging from the cleaning nozzles becomes more effective. If the rotation is too fast, the jet is partially atomized.
  • the pipe cleaning device shown in FIG. 1 consists of a stator 1, to which a hose connection 2 attaches axially.
  • the hose connection 2 opens into a pressure chamber 5, to which a first distributor chamber 17 connects, which leads to recoil nozzles 12 mounted in the stator.
  • the recoil nozzles are directed obliquely backwards, preferably at an angle of approximately 30 °.
  • the pressure chamber 5 continues through a channel 6 which opens into a radial bore 8.
  • the bore 8 is in connection with the rotating distributor space 7 of the rotor 4, wherein both recoil nozzles 13 directed obliquely backwards and radial nozzles 14 directed perpendicularly to the tube wall are arranged radially outward on the distributor space 7.
  • the rotor 4 is rotatably supported on the axis 10 of the stator 1 in a floating manner.
  • the axial bearing 3 runs on the outer circumference of the axis 10, while the rotor 4 is bordered on its end faces by an upper and lower radial bearing 11. Both radial bearings 11 have the same dimensions.
  • a further channel 9 opens into the hollow axis 10 of the stator, which passes through the head 16 of the pipe cleaning device and ends in a front cleaning nozzle 15.
  • the front cleaning nozzle 15 on the head 16 is used for pre-cleaning a sewer pipe to be cleaned.
  • the water jet emerging at the front is intended to soften and possibly dissolve the deposits deposited in the tube, which are then removed all the better by the recoil nozzles 12 and the radial nozzles 14.
  • all nozzle bores can be closed with appropriate screws.
  • the recoil nozzles 12 arranged in the stator and the cleaning nozzle 15 arranged in the head 16 can be closed.
  • the head 16 is screwed into a corresponding receptacle in the axis 10 with a bolt thread. In this way, by unscrewing the head 16, the pipe cleaning device according to the invention can be dismantled and reassembled very easily.
  • Figures 2 and 3 show another embodiment of a pipe cleaning device; like parts being identified by like reference numerals.
  • corresponding recoil nozzles as shown in FIG. 1, are missing on the stator 20, and the pressure chamber 5 opens directly into the recoil nozzles 13 and the radial nozzles 14 via the radial distributor space 7.
  • the nozzles 13, 14 shown there are not formed as screw-in threaded parts, as in the embodiment of Figure 1, but are incorporated directly into the rotor 4 as nozzle bores.
  • FIG. 3 shows that a recoil nozzle 13 with a radial nozzle 14 is alternately provided on the outer circumference of the rotor 4.
  • FIGS. 4 and 5 show a further embodiment of a pipe cleaning device according to the invention.
  • the pressure chamber 25 opens axially at the stator 30 with the hose connection 19.
  • the pressure chamber 25 opens into a radial distributor chamber 27, from which recoil nozzles 22 directed obliquely towards the rear.
  • the pressure chamber 25 continues with a channel 26 through a hollow axis 39, a first bore 37 being provided in the channel 26, which is in flow connection with a radial distributor chamber 28 attached on the rotor side.
  • a radial distributor chamber 28 attached on the rotor side.
  • In the distribution space 28 open radial nozzles 24 which are directed perpendicular to the tube wall.
  • the rotor has mutually opposite bores 34, 35 for fastening a cleaning tool 36, e.g. a chain on.
  • the chain is fastened with corresponding setscrews which are screwed into the bores 34, 35.
  • other cleaning tools 36 e.g. Brushes, scratches or scrapers can be used.
  • the cleaning tool 36 is arranged in the region of the reduced diameter of the rotor 29, so that the cleaning tool 36 can rest against the rotor 29 as it passes through narrow points in the sewer pipe.
  • the channel 26 arranged in the hollow axis 39 in turn opens into a bore 38 on the upper end face.
  • the radial nozzles 24 and recoil nozzles 13 are again arranged.
  • the entire rotor 29 is on the axis 39 with the help of a Ver attached from the rotor side part spaces 28, 31 fed axial bearings 23 supported.
  • the end face of the rotor 29 is supported on radial bearings 21 that are opposite each other.
  • the lower radial bearing 21 is formed between the end face of the stator 30 and the associated, opposite end face of the rotor 29, while the radial bearing 21 located in the feed direction is formed by the end face of the rotor 29 and an associated face of a disk 33 which extends from one to the other a threaded bolt of the axis 39 screwed head 32 is held.
  • FIG. 5 shows that a radial nozzle 24 always alternates with a recoil nozzle 13 on the rotor 29. It is also possible within the scope of the present invention to use a larger or smaller number of radial nozzles and recoil nozzles. This applies to all the embodiments shown.
  • Brake nozzles are nozzles which are counter to the action of the recoil nozzles causing the rotation. This will now be explained in more detail with reference to FIG. 6.
  • the hollow axis of the stator 40 has transverse bores 46 which are connected to the pressure chamber 90.
  • an annular channel 44 is worked out, which is aligned with the bores 46.
  • holes open that lead to various nozzles attached to the outer circumference of the rotor.
  • the nozzles 46 are obliquely backward-directed recoil nozzles which advance the device and at the same time set the rotor in rotation.
  • the nozzles 91 are brake nozzles. The opening of these brake nozzles 91 is less than that of the recoil nozzles 46 so that the recoil force of the brake nozzles is less than that of the recoil nozzles and the rotor continues to rotate.
  • the nozzles 92 are cleaning nozzles directed perpendicularly against the pipe wall to be cleaned.
  • the lower rotational speed achieved with the help of the brake nozzles improves the effectiveness of the cleaning nozzles.
  • annular channel 44 (FIG. 6) or distributor space 7 (FIG. 1) from the material of the rotor
  • annular channel 44 (FIG. 6) or distributor space 7 (FIG. 1) from the material of the rotor
  • annular channel can also be provided on the outer circumference of the hollow stator axis in the region of the transverse bores.

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Description

  • Gegenstand der Erfindung ist ein lionrremgungsgerät, welches mit einem Druckmedium betrieben, sich selbsttätig durch Rückstoss in einem zu reinigenden Rohr fortbewegt und das einen durch Rückstossdüsen angetriebenen Rotor aufweist dem durch eine hohle Achse Druckmedium zugeführt wird, wobei er zwischen zwei radialen Lagerflächen schwimmend gelagert ist, wobei der Rotor auf einer Achse des Stators gelagert ist und den beiden gegenüberliegenden Stirnseiten des Rotors etwa gleich grosse Radiallager zugeordnet sind.
  • Ein Rohrreinigungsgerät mit einem derart schwimmend gelagerten Rotor ist aus der DE-A 3 009 129 bekannt geworden. Rückstossdüsen treiben den Rotor, der mit mechanischen Rohrreinigungswerkzeugen bestückt ist. Andere nicht mitdrehende Rückstossdüsen dienen der Fortbewegung des Gerätes durch das Rohr.
  • Ein anderes aus der FR-PS 1 597 870 bekannt gewordenes Rohrreinigungsgerät weist zwei durch Druckluft gegenläufig getriebene Rotoren auf. Die in den Rotoren angebrachen Bohrungen sind schräg nach hinten gerichtet, so dass die Reaktionskraft des austretenden Strahles zugleich den Rotor treibt und das Gerät vorschiebt.
  • Die Reinigungswirkung dieses Rohrreinigungsgerätes ist deshalb ungenügend, weil es keinen Reinigungsstrahl gibt, der unmittelbar und scharf gebündelt senkrecht auf die Rohrwandung des zu reinigenden Rohres auftrifft. Die an der Rohrinnenwandung festgesetzten Verunreinigungen und Ablagerungen werden nur ungenügend entfernt, weil der aus den Rückstossdüsen austretende Reinigungsstrahl wegen der fortschreitenden Bewegung des Rohrreinigungsgerätes lediglich spiralförmig die Innenfläche des zu reinigenden Rohres bestreicht. Es treten auch insofern hohe Innenreibungen an den Radiallagern des Rotors auf, weil diese Radiallager nicht als schwimmende Fluidlager ausgebildet sind.
  • Die vorliegende Erfindung hat sich ausgehend von einem Rohrreinigungsgerät der eingangs genannten Art die Aufgabe gestellt, ein solches so weiterzubilden, dass eine wesentliche bessere Reinigungswirkung - bezogen auf eine Druckquelle gleicher Leistung und gleichen Druckes - erzielt wird.
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, dass im Rotor sowohl schräg nach hinten gerichtete Rückstossdüsen als auch Reinigungsdüsen angeordnet sind die als senkrecht gegen die Rohrwand gerichtete Radialdüsen ausgebildet sind.
  • Eine Verbesserung der Reinigungswirkung wird dadurch erreicht, dass jetzt senkrecht gegen die Rohrwandung gerichtete Radialdüsen vorgesehen sind, die also senkrecht den Reinigungsstrahl auf die Rohrwandung richten und hier mit Sicherheit die dort befindlichen Ablagerungen abtragen. Ein solcher Abtrageeffekt wird mit nach hinten gerichteten Rückstossdüsen nur ungenügend erzielt.
  • Zusätzlich können am Rotor Reinigungswerkzeuge, wie Bürsten, Ketten und Schrupper, angeordnet sein. Diese Reinigungswerkzeuge können auswechselbar angeordnet sein, so dass ein Betrieb des Rohrreinigers sowohl ohne als auch mit Reinigungswerkzeugen möglich ist.
  • Das Rohrreinigungsgerät wird insbesondere zur Reinigung von Hauskanalisationsleitungen eingesetzt, weil sich die Abmessungen dieses Reinigungsgerätes sehr stark verkleinern lassen. Es wird hierbei bevorzugt, wenn der maximale Aussendurchmesser des Rohrreinigers ein Mass von 100 mm nicht überschreitet.
  • Ein solches Rohrreinigungsgerät wird bevorzugt mit in der Landwirtschaft und in Haushalten bereits schon vielfach vorhandenen Hochdruckreinigungsgeräten verwendet. Solche Hochdruckreinigungsgeräte, wie sie zu Sprühreinigung von Gegenständen und Tieren verwendet werden, weisen eine elektrisch betriebene Hochdruckpumpe auf, die einen Druckstrahl von etwa 50 bis 150 bar erzeugt. Der Hochdruckschlauch eines solchen Hochdruckreinigungsgerätes wird nun nach der Erfindung mit dem Druckschlauch des Rohrreinigungsgerätes verbunden, so dass das Rohrreinigungsgerät mit dem Druckmedium eines solchen Hochdruckreinigers betrieben werden kann. Statt der Verwendung von bisher üblichen Spiralen kann mit solchen bekannten Hochdruckreinigern nun eine einfache Reinigung der Hauskanalisationsleitungen vorgenommen werden.
  • Weiteres, wesentliches Merkmal der vorliegenden Erfindung ist, dass nach dem Gegenstand des Anspruches ein bohrhammerartiger Effekt dadurch erzielt wird, dass die Wasserstrahlen aus den Rückstossdüsen nur schlagweise austreten. Dies wird dadurch erreicht, dass die Bohrungskanten der einander gegenüberliegenden und einander zugeordneten Bohrungen im Rotor und im Stator scharf ineinander übergehen, so dass es kein Verbindungs-Wasserfluss von einer Bohrungskante im Stator zur benachbarten Bohrungskante im Stator gibt. Dasselbe gilt auch für die Bohrungskanten im Rotor; dass heisst auch dort gibt es keinen Verbindungswasserfluss benachbarter Bohrungen im Rotor, so dass das aus den Rotordüsen austretende Wasser in scharfem Strahl nur dann austritt, wenn sich die Rotor- und Statorbohrungen genau einander gegenüberliegenden, während der Wasserstrahl sofort abreisst, wenn ein Fluchten dieser Bohrungen nicht mehr gegeben ist.
  • In einer anderen Ausführungsform dieses besonderen Rohrreinigungsgerätes ist es nach den Gegenständen der Ansprüche 5 oder 6 vorgeschlagen, dass entweder im Rotor oder im Stator zugeordnete Verbindungskanäle vorgesehen sind, so dass ein Wasserfluss von benachbarten Bohrungen über dem Ringkanal erlaubt ist.
  • Dies bedeutet, dass die rotorseitigen Düsen nicht nur einen starken Wasserstrahl abgeben, wenn sich die einander gegenüberliegenden Bohrungskanten der rotor- und statorseitigen Bohrungen decken, sondern auch in allen dazwischenliegenden Drehwinkelbereichen.
  • Gemäss einer Ausführungsform nach Anspruch 7, sind im Rotor Bremsdüsen vorgesehen. Sie sollen so dimensioniert und angeordnet sein, dass sie die Rotationsgeschwindigkeit des Rotors herabsetzen. Dies hat den Vorteil, dass der aus den Reinigungsdüsen austretende Strahl wirksamer wird. Bei zu schneller Rotation wird der Strahl teilweise vernebelt.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand einiger Ausführungsbeispiele näher erläutert. Hierbei gehen aus der Zeichnung und ihrer Beschreibung weitere wesentliche Merkmale und Vorteile der Erfindung hervor.
    • Figur 1 Querschnitt durch ein Rohrreinigungsgerät nach der Erfindung in einer ersten Ausführungsform;
    • Figur 2 Schnitt durch ein Rohrreinigungsgerät in einer zweiten Ausführungsform;
    • Figur 3 Querschnitt durch das Gerät nach Figur 2 gemäss der Linie 111-111;
    • Figur 4 Längsschnitt durch ein weiteres Rohrreinigungsgerät;
    • Figur 5 Schnitt gemäss der Linie V-V in Figur 4;
    • Figur 6 Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform eines Rohrreinigungsgerätes;
    • Figur 6a Schnitt in Höhe des Ringkanals durch das Rohrreinigungsgerät nach Figur 6;
  • Das in Figur 1 gezeigte Rohrreinigungsgerät besteht aus einem Stator 1, an dem axial ein Schlauchanschluss 2 ansetzt. Der Schlauchanschluss 2 mündet in einen Druckraum 5, an den ein erster Verteilerraum 17 anschliesst, der zu im Stator angebrachten Rückstossdüsen 12 führt. Die Rückstossdüsen sind schräg nach hinten, vorzugsweise in einem Winkel von etwa 30° gerichtet.
  • In axialer Richtung setzt sich der Druckraum 5 durch einen Kanal 6 fort, der in eine radiale Bohrung 8 mündet. Die Bohrung 8 steht in Verbindung mit dem rotierenden Verteilerraum 7 des Rotors 4, wobei radial auswärts am Verteilerraum 7 sowohl schräg nach hinten gerichtete Rückstossdüsen 13 als auch senkrecht auf die Rohrwandung gerichtete Radialdüsen 14 angeordnet sind.
  • Der Rotor 4 ist drehbar auf der Achse 10 des Stators 1 schwimmend gelagert. Am Aussenumfang der Achse 10 verläuft das Axiallager 3, während der Rotor 4 an seinen Stirnseiten durch jeweils ein oberes und unteres Radiallager 11 eingefasst ist. Beide Radiallager 11 weisen dieselben Abmessungen auf.
  • In einer Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist es vorgesehen, dass in die hohle Achse 10 des Stators noch ein weiterer Kanal 9 mündet, der durch den Kopf 16 des Rohrreinigungsgerätes hindurchtritt und in einer vorderen Reinigungsdüse 15 endet.
  • Die vordere Reinigungsdüse 15 am Kopf 16 dient der Vorreinigung eines zu reinigenden Kanalisationsrohres. Der vorne austretende Wasserstrahl soll die im Rohr abgesetzten Ablagerungen aufweichen und gegebenenfalls auflösen, die dann umso besser durch die Rückstossdüsen 12 und die Radialdüsen 14 beseitigt werden.
  • Je nach Leistung der zur Verfügung stehenden Hochdruckpumpe können sämtliche Düsenbohrungen durch entsprechende Schrauben verschlossen werden. Bei geringer Leistung können beispielsweise die im Stator angeordneten Rückstossdüsen 12 und die im Kopf 16 angeordnete Reinigungsdüse 15 verschlossen werden.
  • Der Kopf 16 ist mit einem Bolzengewinde in eine entsprechende Aufnahme in der Achse 10 eingeschraubt. Auf diese Weise lässt sich durch Abschrauben des Kopfes 16 das Rohrreinigungsgerät nach der Erfindung sehr leicht zerlegen und wieder montieren.
  • Die Figuren 2 und 3 zeigen eine andere Ausführungsform eines Rohrreinigungsgerätes; wobei gleiche Teile durch gleiche Bezugszahlen bezeichnet sind. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel fehlen am Stator 20 entsprechende Rückstossdüsen, wie sie in der Figur 1 gezeigt sind, und der Druckraum 5 mündet unmittelbar über den radialen Verteilerraum 7 in die Rückstossdüsen 13 bzw. die Radialdüsen 14. Die dort gezeigten Düsen 13, 14 sind nicht als einschraubbare Gewindeteile ausgebildet, wie bei der Ausführungsform nach Figur 1, sondern sind als Düsenbohrungen unmittelbar im Rotor 4 eingearbeitet.
  • Figur 3 zeigt, dass jeweils abwechselnd eine Rückstossdüse 13 mit einer Radialdüse 14 am Aussenumfang des Rotors 4 vorgesehen ist.
  • Die Figuren 4 und 5 zeigen eine weitere Ausführungsform eines Rohrreinigungsgerätes nach der Erfindung. Am Stator 30 mündet axial der Druckraum 25 mit dem Schlauchanschluss 19. Der Druckraum 25 mündet in einen radialen Verteilerraum 27, von dem schräg nach hinten gerichtete Rückstossdüsen 22 ausgehen. Der Druckraum 25 setzt sich weiter mit einem Kanal 26 durch eine hohle Achse 39 fort, wobei im Kanal 26 eine erste Bohrung 37 vorgesehen ist, die in Fliessverbindung mit einem rotorseitig angebrachten, radialen Verteilerraum 28 steht. Im Verteilerraum 28 münden Radialdüsen 24, die senkrecht auf die Rohrwandung gerichtet sind. Der Rotor weist einander gegenüberliegende Bohrungen 34, 35 für die Befestigung eines Reinigungswerkzeuges 36, z.B. einer Kette, auf. Die Kette wird mit entsprechenden Gewindestiften, welche in die Bohrungen 34, 35 eingeschraubt werden, befestigt. Statt einer Kette können auch andere Reinigungswerkzeuge 36, z.B. Bürsten, Kratzer oder Schaber verwendet werden. Das Reinigungswerkzeug 36 ist im Bereich des verminderten Durchmessers des Rotors 29 angeordnet, so dass sich das Reinigungswerkzeug 36 beim Durchlaufen von Engstellen im Kanalisationsrohr an den Rotor 29 anlegen kann.
  • Der in der hohlen Achse 39 angeordnete Kanal 26 mündet an der oberen Stirnseite wiederum in eine Bohrung 38. Die in Fliessverbindung mit einem rotorseitig angebrachten, radialen Verteilerraum 31 in Verbindung steht. Von diesem Verteilerraum 31 ausgehend sind wiederum die Radialdüsen 24 und Rückstossdüsen 13 angeordnet. Der gesamte Rotor 29 ist auf der Achse 39 mit Hilfe eines von den rotorseitig angebrachten Verteilerräumen 28, 31 gespeisten Axiallagers 23 abgestützt. Stirnseitig ist der Rotor 29 jeweils aneinander gegenüberliegenden Radiallagern 21 abgestützt. Das untere Radiallager 21 ist zwischen der Stirnseite des Stators 30 und der zugeordneten, gegenüberliegenden Stirnseite des Rotors 29 ausgebildet, während das in Vorschubrichtung oben liegende Radiallager 21 durch die Stirnfläche des Rotors 29 und eine zugeordnete Fläche einer Scheibe 33 ausgebildet ist, die von einem auf einen Gewindebolzen der Achse 39 aufgeschraubten Kopf 32 gehalten ist.
  • Die Figur 5 zeigt, dass am Rotor 29 sich stets eine Radialdüse 24 mit einer Rückstossdüse 13 abwechselt. Es ist im Rahmen der vorliegenden Erfindung ebenso möglich, eine grössere oder kleinere Anzahl von Radialdüsen und Rückstossdüsen zu verwenden. Dies gilt für alle gezeigten Ausführungsformen.
  • Anhand der Figuren 6 und 6a wird nun die Wirkung von zusätzlichen Bremsdüsen erläutert. Bremsdüsen sind solche Düsen, die der Wirkung der die Drehung bewirkenden Rückstossdüsen entgegengerichtet sind. Anhand der Figur 6 wird dies nun näher erläutert.
  • Die hohle Achse des Stators 40 hat Querbohrungen 46 die mit dem Druckraum 90 in Verbindung stehen. In der Lagerbohrung des Rotors ist ein Ringkanal 44 ausgearbeitet der auf die Bohrungen 46 ausgerichtet ist. In diesem Ringkanal münden Bohrungen die zu verschiedenen am Aussenumfang des Rotors angebrachten Düsen führen. Die Düsen 46 sind schräg nach rückwärts gerichtete Rückstossdüsen, die das Gerät vorschieben und zugleich den Rotor in Rotation versetzen. Die Düsen 91 sind Bremsdüsen. Die Öffnung dieser Bremsdüsen 91 ist geringer als diejenige der Rückstossdüsen 46 damit die Rückstosskraft der Bremsdüsen geringer ist als diejenige der Rückstossdüsen und der Rotor weiter rotiert.
  • Die Düsen 92 sind senkrecht gegen die zu reinigende Rohrwand gerichtete Reinigungsdüsen. Die mit Hilfe der Bremsdüsen erzielte geringere Rotationsgeschwindigkeit verbessert die Wirksamkeit der Reinigungsdüsen.
  • Es ist wichtig, darauf hinzuweisen, dass die Anordnung von Bremsdüsen und Reinigungsdüsen auch bei den vorher genannten Ausführungsbeispielen möglich ist.
  • Statt den Ringkanal 44 (Figur 6) oder Verteilerraum 7 (Figur 1) aus dem Material des Rotors auszuarbeiten, kann ein solcher Ringkanal auch am Aussenumfang der hohlen Statorachse im Bereich der Querbohrungen angebracht werden.
  • Ist weder im Rotor noch an der hohlen Statorachse ein solcher Ringkanal oder Verteilerraum vorhanden und schliessen die Bohrungen im Rotor scharfkantig an die Querbohrungen der hohlen Statorachse an, wird den Düsen jeweils stossweise Druckwasser zugeführt. In gewissen Fällen kann beispielsweise ein solcher bohrhammerartiger Schlageffekt von Vorteil sein.

Claims (7)

1. Rohrreinigungsgerät, welches mit einem Druckmedium betrieben, sich selbsttätig durch Rückstoss in einem zu reinigenden Rohr fortbewegt und das einen durch Rückstossdüsen angetriebenen Rotor aufweist, dem durch eine hohle Achse Druckmedium zugeführt wird wobei er zwischen zwei radialen Lagerflächen schwimmend gelagert ist, wobei der Rotor (4, 29) auf einer Achse (10, 39) des Stators (1, 20, 30) gelagert ist und den beiden gegenüberliegenden Stirnseiten des Rotors (4, 29) etwa gleich grosse Radiallager (11, 21) zugeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass im Rotor (4, 29, 95) sowohl schräg nach hinten gerichtete Rückstossdüsen (13, 46) als auch Reinigungsdüsen angeordnet sind, die als senkrecht gegen die Rohrwandung gerichtete Radialdüsen (14, 24, 92) ausgebildet sind.
2. Rohrreinigungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der in Antriebsrichtung vorne liegende Kopf (16) eine oder mehrere nach vorne gerichtete "-inigungsdüsen (15) aufweist.
3. Rohrreinigungsgerü...ach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die im Rotor angeordneten Rückstossdüsen (13) und Radialdüsen (14, 24) einander abwechselnd am Umfang des Rotors verteilt angeordnet sind.
4. Rohrreinigungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass radiale Bohrungen (8) in der hohlen Statorachse (10) an der Achsaussenseite scharfkantig enden und dass im Rotor verlaufende Zufuhrbohrungen an der Innenseite des Rotors ebenfalls scharfkantig enden.
5. Rohrreinigungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die radialen Bohrungen in der hohlen Statorachse in einen in der Achse ausgearbeiteten Ringkanal münden.
6. Rohrreinigungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die im Rotor verlaufenden Zufuhrbohrungen zu den Düsen in einem an der Lagerbohrung des Rotors ausgearbeiteten Ringkanal (7,28,44) enden.
7. Rohrreinigungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Rotor (95) zusätzlich zu den eine Rotation bewirkenden Rückstossdüsen (46), Bremsdüsen (91 ) angeordnet sind die in entgegengesetzter Richtung wirken.
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