DE3219197A1 - Verfahren zur entsorgung von rauchgasentschwefelungsanlagen - Google Patents

Verfahren zur entsorgung von rauchgasentschwefelungsanlagen

Info

Publication number
DE3219197A1
DE3219197A1 DE19823219197 DE3219197A DE3219197A1 DE 3219197 A1 DE3219197 A1 DE 3219197A1 DE 19823219197 DE19823219197 DE 19823219197 DE 3219197 A DE3219197 A DE 3219197A DE 3219197 A1 DE3219197 A1 DE 3219197A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cement
cements
gypsum
flue gas
mixture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19823219197
Other languages
English (en)
Other versions
DE3219197C2 (de
Inventor
Günter 6680 Neunkirchen Culmann
Guido Dr. 6670 St Ingbert Klinkner
Rudolf Dipl.-Ing. 6605 Friedrichsthal Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saarbergwerke AG
Original Assignee
Saarbergwerke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saarbergwerke AG filed Critical Saarbergwerke AG
Priority to DE3219197A priority Critical patent/DE3219197C2/de
Priority to FR8308408A priority patent/FR2527107A1/fr
Publication of DE3219197A1 publication Critical patent/DE3219197A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3219197C2 publication Critical patent/DE3219197C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/06—Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

  • Verfahren zur Entsorgung von Rauchgasentschwefelungsanlagen
  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Entsorgung von auf Kalkbasis betriebenen Rauchgasentschwefelungsanlagen, bei denen Gips (CaS04* 2H20) anfällt.
  • Rauchgasentschwefelungsanlagen, die auf Kalkbasis betrieben werden, produzieren große Mengen von nassem Gips (Kalziumsulfat-Dihydrat), der neben dem freien Wasser auch noch Kalziumchlorid, Ruß, Flugasche, u. ä. als Verunreinigung enthält. Die Reinigung u.a. auch das saubere Auswaschen des Kalziumchlorids, die Entwässerung u;nd das Brennen zu Putz-oder Stuckgipsen sind relativ kostspielig, so daß die beim Betrieb der Raufhgasentschwefelungsanlage anfallenden Gipsmengen auf einei Deponie gelagert werden mUssen.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, welches den anfallenden Gips einer sinnvollen Verwertung zuführt.
  • Dies wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch erreicht, daß der Gips mit Zement vermischt und die Mischung nach Zusatz von.Wasser als Baumaterial im untertägigen Bergbau, insbesondere zur Herstellung von Streckenbegleitdämmen und Ausbaupfeilern verwendet wird. Dabei wird der nasse, verunreinigte Gips (Kalziumsulfat-Dihydrat) aus der Rauchgasentschwefelungsanlae vor der Vermischung mit Zement in der Weise getrocknet, daß praktisch nur das freie Wasser, nicht aber das Kristallwasser entfernt wird, wonach das getrocknete Produkt mit Zement und ggf. mit anderen Zuschlagstoffen und Wasser vermischt wird.
  • Überraschenderweise hat sich nämlich gezeigt, daß Gips (Kalziumsulfat-Dihydrat) aus Rauchgasentschwefelungsanlagen (REA-Gips) mit Zement einen Baustoff bildet, der gute mechanische Eigenschaften aufweist. Dieser quarzdrm(- Baustoff kann im Bergbau vorteilhafterweise für die Herstellung von Dämmen untertage, als Mörtel oder zur Herstellung von Bauteilen verwendet werden.
  • Auf diese Weise können die bei der Rauchgasentschwefelung von Kohlekraftwerken anfallenden Mengen von Gips und ein Teil des Kalziumchlorids in wirtschaftlich sinnvoller Weise verwendet werden, wobei die Rauchrlasentsch.wefelungsanlaqe entsorgt bzw. teilentsorqt und wenig Deponieplt3t2 beansprucht wird. Überdies können erhebliche Mengen an Material eingespart werden, die sonst anderweitig gekauft und herantransportiert werden müßten.
  • Vorteilhaft ist, daß aus nur drei auf Vorrat zu haltenden Bestandtei len, nämlich Zement, Gips und ggf. Flugasche, von denen die letzteren Abfallstoffe sind, Baustoffe mit überraschend guten Festigkeitseigenschaften hergestellt werden können.-Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren werden zugleich Kosten bei der Materialbeschaffung sowie die Kosten für eine Deponieablagerung eingespart.
  • Das Vorhandensein von Flugasche im Gips aus einer Rauchgasentschwe.felungsanlage wirkt sich günstig auf die Festigkeitseigenschaften der Mischung von Zement, insbesondere Tonerdeschmelzzement, mit Gips aus. Daher ist es vorteilhaft, zusätzlich zur bereits im Gips durch die Rauchgaswäsche abgelagerten Flugasche der Mischunq noch zusätzlich Flugasche, bzw.
  • Elektrofi Iterasche, zuzugeben.
  • Die unerwartet guten Festigkeitseigenschaften der mit Zement und Gips erhalte.nen Baustoffe sind darauf zurückzuführen, daß der Gips chemische Verbindungen mit Bestandteilen der Zemente eingeht. So wird bei der Verwendung von Tonerdeschmelzzement die bisher als schädlich angesehene Ettringitbildung ((CaO)3 e Al 203 3CaSO4 32H20) aus Kalziumaluminat bewußt in den Aufbau der sich verfest igenden Mischung einbezogen, so daß bei deren Anwendung besonders dicht schließende Dämme entstehen.
  • Neben Tonerdeschmelzzement können aber auch andere Zemente wie z.B. Portlandzement, Eisenportlandzement Hochofenzement, Traßzement, Sul fathüttenzement u.a.m. oder Gemische derselben verwendet werden.
  • Besonders vorteilhaft kann der Baustoff untertage im Bergbaubereich eingesetzt werden, weil er auch an Betriebspunkten mit Temperaturen oberhalb 420 C erhärtet. Er kann dabei zum Errichten von Streckenbegleitdämmen, Abschlußdämmen, zum Verfüllen von Hohlräumen oder zur Ummantelung von Strekken verwendet werden.
  • Die Mengenanteile von Zement, Gips und Wasser, ggf. noch anderer Zusätze,richten sich hierbei nach Art des verwendeten Zementes und dem vorgesehenen Verwendungszweck.
  • Als Gips für die nachfolgend offenbarte Versuchsserie wurde ein nur grob vorgereinigter Gips aus der Rauchgasentschwefelungsanlage eines Steinkohlenkraftwerkes mit folgender Zusammensetzung verwendet: Chemische Analyse (Angaben in Gew.-%) Kristallwasser: 20,9 CaS04: 72,9 CaCO3: 0,88 CaCl2: 2,50 CaF2: 0,32 freies CaO: 0,001 MgO: 0,19 Fe203: 0,34 MnO: 0,001 SiO2: 0,097 Al 2.03 + Ti02: 0,43 SrSO4: 0,03 K2O: 0,02 Na2O: 0,11 C (Ruß, Kohle): 0,14 Fünf Beispiele mit unterschiedlichen Anteilen von Tonerdeschmelzzement, grob vorgereinigtem Rauchgasentschwefelungsgips und Wasser sind in der nachfolgenden Tabelle 1 gezeigt (Beispiel 1 bis 5):
    Bei- Zusammensetzung des Mortels Festigkeitseigenschaften nach
    spiel 24 Stunden Feuchtlagerung
    Tonerde- grob vor- Wasser/ (daN/cm2)
    schmelz- gereinig- Pest- Biegezug- Druckfestig-
    zement ter Rauch- stoff- Festigkeit keit
    gas Ent- Wert
    schwefe-
    lungsgi PS
    (Gew.%) (Gew.%)
    1 60 40 0,239 83 598
    2 40 60 0,243 52 332
    3 20 80 0,246 18 77
    4 10 90 0,24@ 8 21
    5 5 95 0,249 4 6
    Durch die Zugabe von E@ektrofi@terasche zur Mischung aus Gips und Tonerdeschmetzzement können nicht nur hohe Früh-und Endfestigkeiten erreicht, sondern auch die Wasserbeständigkeit des Baustoffes vorteilhaft verbessert werden.
  • Beispiele von Mischungen mit einem zusätzlichen Anteil an Flugasche (Elektrofi@terasche) enthälf die Tabelle 2 (Beispiele 6 bis 10):
    Ver- Zusammensetzung der Wasser Druckfestigkeit (daN/cm2) Längenänderung (%) Wasserbe-
    auch Feststoffmischung Fest- nach einer Standzeit bei der feuchte. standlgkeat
    (Gew.-%) stoff~ ar. 100 S rel. Feuchte von lagerten Pris@en
    Ton- Flug- grob vcrt . Tagen bezogen auf die
    erde- asche gerei- alten Prismen nach
    schmelz- nigter .... Tagen
    zement REA-
    Gips 0,25 1 3 7 28 3 7 28
    6 22.2 0 77.80 0.246 19.5 66 65 67 56 1.07 1.89 3.27 ungenugend
    7 22.2 19.45 58.35 0.230 62 100 121 160 161 0,497 0.71 1.02 ausreichen
    8 22.2 38.90 39.90 0.273 97 165 219 266 279 0,121 0,208 0,621 befriedigend
    9 22.2 58.35 19.45 0.196 147 248 292 315 342 0,011 0,043 0,205 gut
    10 22.2 77.@0 0 0.180 58 174 174 213 241 0,014 0,01 0,125 sehr gut
    Insbesondere die Beispiele 8 bis 10 zeigen die Verbesserung der Festigkeitseigenschaften bei gleichen Zementanteilen in der Feststoffmischung, wenn Gemische aus Gips und Elektrofilterasche verwendet werden.
  • Eine hinsichtlich Preis und Festigkeitseigenschaften günstige Feststoffmischung, die zur Entsorgung großer Mengen an Elektrofi@terasche benutzt werden kann, hat folgende Zusammensetzung: 79 Gew.-% E@ektrofi@terasche 9 Gew.-% REA-Gips 12 Gew.-% Tonerdeschmetzzement Mit dieser Mischung werden folgende Festigkeitseigenschaften erhalten: Standzeit Druckfestigkeit 6 h 50 daN/cm2 24 h 100 daN/cm2 28 d 200 daN/cm2 Die für die Beispiete verwendete Elektrofitterasche ergab folgende Analysenergebnisse (in Gew.-%): SiO2: 50,1 At2O3 + TiO2: 30,6 Fe203: 5,7 CaO: 2,5 MgO: 3,0 MnO: 0,11 K2O: 3,9 Na20: 0,57 SO3: 0,63 P205 0,19 C : 2,1 H20: 0,5 Verwendet man Por@@andzement ( z.B. EP 35 F) oder sulfatresistenten Zement (z.B. Sulfadur) anstelle von Tonerdeschmelzzement oder entsprechenden Ka@ziuma@uminiaten, so werden sehr wasserstabile und quarzarme Baustoffe erhalten, deren Festigkeitseigenschaften unter anderem bei gleichem Zementanteil durch Variation des Verhältnisses der Anteile von Flugasche zu Rauchgasentschwefelungsgips gesteuert werden können. Die Verwendung von sulfatresistentem Zement ist in der folgenden Tabelle 3 gezeigt:
    Bei- Zuss@@@@se t@@@g der desser- Druckfestigkeit (d@N/cm2) nach Langen@@@derung w@sser-
    spiel Peststoff@@schung Fest- einer St@ndseit bei einer es. (%) der feuchtge- best@@-
    (Gew.-%) stoff- # % rel. Zeuchte von ... lager@en Prismen digkeit
    sul- Flug- grob Wert tagen be@ogen auf die
    @@t- @@@@e ger@@- Lange der Proben
    resis- nigter 24 Std. nach der
    tenter @@A- @erstellung nach
    @e@ent G@ps ... Tagen
    45 F@S 0.25 0.5 1 3 7 28 3 7 28
    11 54,9 0 45,1 0,253 44 142 207 265 327 381 -0,009 -0,009 -0,035 gut
    12 54,9 11,3 33,9 0,244 34 136 212 290 @62 487 -0,021 -0,008 -0,032 gut
    13 54,9 22,6 22,6 0,234 20 127 237 321 @97 562 -0,032 -0,007 -0,019 gut
    14 54,9 33,9 11,3 0,225 14 101 239 330 @12 553 -0,009 -0,004 -0,042 sehr gut
    15 54,9 45,1 0 0,215 @eich 43 252 458 584 @@@ -0,012 -0,021 -0,027 senr gut
    16 41,1 0 58,9 0,252 30 n.b. 91 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b.
    17 27,4 0 72,6 0,252 14 n.b. 38 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b.
    18 13,7@ 0 86,3 0,251 5 n.b. 12 n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b. n.b.
    19 54,9@ 0 45,1 0,257 9 n.b. 65 130 174 290 0,054 0,164 0,247 gut
    n. b. - nicht besti@@:.
  • @EPZ 35 @ Die Zusammensetzung der Baustoffmischung kann durch an sich bekannte Zuschläge, wie z.B. Abbindebeschleuniger, Abbindeverzögerer, Verflüssiger, Haftverbesserer u.a.m. modifiziert werden. Ebenso können in an sich bekannter Weise die Abbindeeigenschaften des Zementanteiles durch Mischungen verschiedener Zementarten wie Tonerdeschmelzzement, Portland- oder Eisenpor@@andzement, sutfathüttenzement u.a. zur Beschteunigung des Abbindevorganges verändert werden. Ferner können auch die in der Gipsindustrie übtichen Zusätze, z.B. solche zur Artverbesserung, eingesetzt werden.

Claims (8)

  1. Patentansprüche 1. Verfahren zur Entsorgung von auf Kalkbasis betriebenen Rauchgasentschwefetungsantagen, bei denen Gips (CaSO4 2H20) anfällt, dadurch gekennzeichnet, daß der Gips mit Zement vermischt und die Mischung nach Zusatz von Was ser als Baumaterial im untertägigeen Bergbau, insbesondere zur Herstellung von Streckenbegteitdämmen und Ausbaupfeilern,verwendet wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischung aus Zement und Gips noch in fossilen Feuerungen anfallende Fluqasche bzw. E@ek@rofi@terasche ent hält.
  3. 3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß- Zemente verwendet werden, die in ihrer Phasenzusammense@zung Tonerdeschme@zzementen und/oder Portlandzementen und/oder Eisenport@andzementen und/oder Hochofenzementen und/oder Traßzementen und/oder Sulfathüf@enzementen und/oder kein oder nur wenig C3A enthaltenden ul fatres i stenden Zementen entsprechen.
  4. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß Zemente aluminatischer und/oder silikafischer und/oder si@ikatisch-ferritischer Art verwendet werden.
  5. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischung oder dem Mörtel in an sich bekannter Weise das Abbindevermögen und/oder die Fließeigenschaften beeinflußende Stoffe zugesetzt werden.
  6. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der aus den Rauchgasentschwefelungsanlagen stammende Gips bereits das Abbindevermögen und/oder die Fließeigenschaften beeinflußende Stoffe enthält.
  7. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß bei Anwendung silikatischer und/oder ferritischer Zemente, wi z.B. Portlandzement, Eisenportandzement, Su@fathüttenzement, Hochofenzement, Traßzement u.ä., der Gipsgehalt in der Feststoffmischung zwischen 20 und 80 Gew.-%, vorzugsweise zwischen 50 und 75 Gew.-%, bei einem Zementgehalt von 25 bis 50 Gew.-% beträgt.
  8. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, d-aß bei Anwendung aluminatischer Zemente wie z.B. Tonerdeschmetzzement, der Gipsgehalt zwischen 5 und 95 Gew.-g, vorzugsweise 5 bis 60 Gew.-%, bei einem Zementgehalt bis zu 25 Gew.-% beträgt.
DE3219197A 1982-05-21 1982-05-21 Baumaterial für den untertägigen Bergbau Expired DE3219197C2 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3219197A DE3219197C2 (de) 1982-05-21 1982-05-21 Baumaterial für den untertägigen Bergbau
FR8308408A FR2527107A1 (fr) 1982-05-21 1983-05-20 Procede de traitement des dechets ou sous-produits provenant d'installations de disulfuration de gaz effluents et une utilisation comme materiaux de construction

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3219197A DE3219197C2 (de) 1982-05-21 1982-05-21 Baumaterial für den untertägigen Bergbau

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3219197A1 true DE3219197A1 (de) 1983-12-01
DE3219197C2 DE3219197C2 (de) 1984-07-12

Family

ID=6164223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3219197A Expired DE3219197C2 (de) 1982-05-21 1982-05-21 Baumaterial für den untertägigen Bergbau

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3219197C2 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3501238A1 (de) * 1985-01-16 1986-10-16 Frank W. Dr.-Ing. 6600 Saarbrücken Fink Verfahren zur erhoehung der lagerfaehigkeit, abriebbestaendigkeit und druckfestigkeit von calciumsulphat-dihydratbriketts durch zugabe von bindemitteln vor der brikettierung
DE3537819A1 (de) * 1985-10-24 1987-04-30 Hoelter Heinz Feuerfeste verzugsmatte fuer den untertage-bergbau
DE3740228A1 (de) * 1986-11-29 1988-06-09 Hochtief Ag Hoch Tiefbauten Verfahren zur herstellung von betonzuschlagstoff-formlingen
DE3642859A1 (de) * 1986-12-16 1988-06-30 Hoelter Heinz Verfahren zur einbindung von rueckstaenden, wie salzhaltige produkte und/oder schwermetalle und andere nicht deponiefreundliche produkte in bindemitteln, die auslaugungsfest eingebunden werden sollen
DE3827612A1 (de) * 1988-08-13 1990-02-15 Viktor Dr Ing Gobiet Baustoff fuer die verwendung im untertagebetrieb
CN113187540A (zh) * 2021-04-28 2021-07-30 华电宁夏灵武发电有限公司 一种废弃矿井巷道的回填方法

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3644581A1 (de) * 1986-01-08 1987-07-09 Hoelter Heinz Verfahren zum verfuellen von hohlraeumen des untertagebergbaus
DE3604825A1 (de) * 1986-02-15 1987-08-20 Hoelter Heinz Verfahren zum verbringen von rohgips in flotationsbergen im untertaegigen bergbau
DE3631385A1 (de) * 1986-09-15 1988-03-24 Knauf Westdeutsche Gips Verfahren zum ausbau untertaegiger strecken unter verwendung von bergbaumoerteln auf gipsbasis und zur durchfuehrung dieses verfahrens bestimmter bergbaumoertel

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT303599B (de) * 1969-02-20 1972-10-15 Zementkombinat Dessau Inst Fue Verfahren zur herstellung eines baustoffes aus caso4-bindemitteln
DE2833382A1 (de) * 1978-07-29 1980-02-07 Saarbergwerke Ag Verfahren zur verwertung des in rauchgasentschwefelungsanlagen, die auf kalkbasis betrieben werden, anfallenden gipses
DE3109879A1 (de) * 1981-03-14 1982-09-23 Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck "verfahren zur beseitigung von zwangslaeufig anfallenden abfallprodukten hinter kohlekraftwerken und deren nutzung unter verwendung von abfallwaerme aus dem kraftwerk zur herstellung von vorzugsweise dammbaustoffen fuer den untertaegigen bergbau"

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT303599B (de) * 1969-02-20 1972-10-15 Zementkombinat Dessau Inst Fue Verfahren zur herstellung eines baustoffes aus caso4-bindemitteln
DE2833382A1 (de) * 1978-07-29 1980-02-07 Saarbergwerke Ag Verfahren zur verwertung des in rauchgasentschwefelungsanlagen, die auf kalkbasis betrieben werden, anfallenden gipses
DE3109879A1 (de) * 1981-03-14 1982-09-23 Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck "verfahren zur beseitigung von zwangslaeufig anfallenden abfallprodukten hinter kohlekraftwerken und deren nutzung unter verwendung von abfallwaerme aus dem kraftwerk zur herstellung von vorzugsweise dammbaustoffen fuer den untertaegigen bergbau"

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Erdöl u. Kohle-Erdgas-Petro-Chemie vereinigt mit Brennstoffchemie, 1/1976, S. 30 *
Hütte - Taschenbuch für Eisenhüttenleute-1961, S. 585 u. 586 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3501238A1 (de) * 1985-01-16 1986-10-16 Frank W. Dr.-Ing. 6600 Saarbrücken Fink Verfahren zur erhoehung der lagerfaehigkeit, abriebbestaendigkeit und druckfestigkeit von calciumsulphat-dihydratbriketts durch zugabe von bindemitteln vor der brikettierung
DE3537819A1 (de) * 1985-10-24 1987-04-30 Hoelter Heinz Feuerfeste verzugsmatte fuer den untertage-bergbau
DE3740228A1 (de) * 1986-11-29 1988-06-09 Hochtief Ag Hoch Tiefbauten Verfahren zur herstellung von betonzuschlagstoff-formlingen
DE3642859A1 (de) * 1986-12-16 1988-06-30 Hoelter Heinz Verfahren zur einbindung von rueckstaenden, wie salzhaltige produkte und/oder schwermetalle und andere nicht deponiefreundliche produkte in bindemitteln, die auslaugungsfest eingebunden werden sollen
DE3827612A1 (de) * 1988-08-13 1990-02-15 Viktor Dr Ing Gobiet Baustoff fuer die verwendung im untertagebetrieb
CN113187540A (zh) * 2021-04-28 2021-07-30 华电宁夏灵武发电有限公司 一种废弃矿井巷道的回填方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE3219197C2 (de) 1984-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3821657C2 (de)
DE3038457C2 (de) Verwendung eines Abfallproduktes aus der trockenen Rauchgasentschwefelung für die Herstellung von Flugaschezement
DE2803764A1 (de) Verfahren zur verwertung von bei kohlefeuerungen anfallendem flugstaub und in rauchgasentschwefelungsanlagen anfallendem kalziumsulfat
DE2906230A1 (de) Verfahren zur beseitigung des rueckstandes der abgaswaesche von feuerungen, insbesondere von steinkohlenkraftwerken
DE3219197A1 (de) Verfahren zur entsorgung von rauchgasentschwefelungsanlagen
DE2002570A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Erzeugnissen aus CaSO4-Bindemitteln und Industrieanfallstoffen
EP0228595A2 (de) Schnellerhärtende Bindemittelmischung
DE2833382A1 (de) Verfahren zur verwertung des in rauchgasentschwefelungsanlagen, die auf kalkbasis betrieben werden, anfallenden gipses
DE19531942A1 (de) Verfahren zur Herstellung von hydraulisch erhärtenden Deponiebaustoffen und -systemen für Deponatverfestigung und -immobilisierung aus Rückständen von Braunkohlenkraftwerken
AT404723B (de) Verfahren zur herstellung von sulfatzement oder sulfatzementzuschlagstoffen
DE3518410C2 (de)
DE3232079C2 (de) Verwendung von Rückstandsgips und trockenem Rückstand einer naß bzw. trocken arbeitenden Rauchgasentschwefelungsanlage
EP0838443A1 (de) Verwertung von Al-haltigen Reststoffen
DE3537812A1 (de) Hydraulisch erhaertende bindemittel fuer den strassenbau u.dgl.
CH686435A5 (de) Kompositzement.
DE3124003C2 (de) Verfahren zur Verwertung der Abfallprodukte von Kohlenkraftwerken als Streckenbegleitdammaterial und Hinterfüllmaterial
DE3146143A1 (de) "verfahren zur herstellung von feinstkristallinem synthetischem anhydrit"
DE2600769C3 (de) Verfahren zum Stabilisieren von Zementstein aus aluminatreichen Bindemitteln, danach hergestellte Bindemittel, Zementstein, Mörtel und Beton
DD297632A5 (de) Verwendung von wirbelschichtasche in estrichmoertel
DE2341493C3 (de) Hydraulischer Zement mit hoher Anfangsfestigkeit
CH654821A5 (de) Bindemittel fuer ein baustoffgemisch.
EP0662460B1 (de) Bindemittel für einen Innenputz
DE3930693C1 (de)
DE3442926C1 (de) Verfahren zum pneumatischen Fördern einer zu verblasenden feinstkörnigen Baustoffmischung auf Gipsbasis von übertage zum Einsatz nach untertage
DE3906617C1 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
AG Has addition no.

Ref country code: DE

Ref document number: 3245140

Format of ref document f/p: P

8363 Opposition against the patent
8331 Complete revocation