DE3215008A1 - Foerdervorrichtung fuer suesswaren u.dgl. gegenstaende - Google Patents

Foerdervorrichtung fuer suesswaren u.dgl. gegenstaende

Info

Publication number
DE3215008A1
DE3215008A1 DE19823215008 DE3215008A DE3215008A1 DE 3215008 A1 DE3215008 A1 DE 3215008A1 DE 19823215008 DE19823215008 DE 19823215008 DE 3215008 A DE3215008 A DE 3215008A DE 3215008 A1 DE3215008 A1 DE 3215008A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ramp
platform
confectionery
section
pushers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19823215008
Other languages
English (en)
Inventor
Reginald Frank Lea Gainsborough Johnson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baker Perkins Holdings Ltd
Original Assignee
Baker Perkins Holdings Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baker Perkins Holdings Ltd filed Critical Baker Perkins Holdings Ltd
Publication of DE3215008A1 publication Critical patent/DE3215008A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D261/00Heterocyclic compounds containing 1,2-oxazole or hydrogenated 1,2-oxazole rings
    • C07D261/02Heterocyclic compounds containing 1,2-oxazole or hydrogenated 1,2-oxazole rings not condensed with other rings
    • C07D261/06Heterocyclic compounds containing 1,2-oxazole or hydrogenated 1,2-oxazole rings not condensed with other rings having two or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D261/08Heterocyclic compounds containing 1,2-oxazole or hydrogenated 1,2-oxazole rings not condensed with other rings having two or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hydrogen atoms, hydrocarbon or substituted hydrocarbon radicals, directly attached to ring carbon atoms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/02Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for articles, e.g. for containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/26Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
    • B65G47/28Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a single conveyor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/61Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups
    • C07C45/67Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton
    • C07C45/68Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton by increase in the number of carbon atoms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Description

Be£chreibung
Fördervorrichtung für Süßwaren, u.dgl. Gegenstände
Die Erfindung bezieht sich auf eine Fördervorrichtung gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.
Es ist bekannt, auf einzelne Süßwaren u.dgl. Gegenstände durch eine Primär-Verpackungseinrichtung Verpackungshülleh aufzubringen und die verpackten Gegenstände längs einer Plattform in einer Folge mit gleichmäßigen Abständen durch eine Reihe von Drükkern zu fördern, welche in regelmäßigen Abständen angeordnet sind und die einzelnen Gegenstände, die flach auf der Plattform liegen, von hinten greifen und vorschieben, wenn diese von der Verpackungseinrichtung übergeben worden sind. Dadurch sollen die Gegenstände zu Gruppen zusammengefaßt werden, welche danach einer Verpackungseinrichtung zugeführt werden, we .ehe auf jede zusammengefaßte Gruppe eine weitere Verpackungshülle aufbringt.
Falls solche Gruppen verpackt werden sollen, bei denen die Gegenstände nicht flach liegen, sondern aufrecht stehen, muß jeder Gegenstand in der Folge aus der flachliegenden Stellung in die aufgerichtete Stellung ν r der Zusammenfassung 2.· einer
Gruppe gedreht werden. Dies ist aber mit sehr großen Schwierigkeiten bei modernen Hochgeschwindigkeits-Packmaschinen verbunden, bei denen es erforderlich ist, die Gegenstände bei einer Geschwindigkeit von bis zu 1.000 Gegenständen pro Minute zu verpacken.
Ein erster Schritt zur Lösung dieser Schwierigkeit besteht darin, in der Plattform eine Rampe vorzusehen, längs der die Gegenstände durch die Drücker aus einer anfänglich höheren Lage, bei welcher die Gegenstände der Plattform von der Verpackungseinrichtung zugeführt worden sind, auf eine niedrigere Stufe herabgeführt werden, auf welcher die Zusammenfassung erfolgt. Es hat sich allerdings herausgestellt, daß dies alleine nicht ausreicht, da die Gegenstände wegen der hohen Fördergeschwindigkeiten über die Rampe hinausschießen und auf der unteren Stufe der Plattform flachliegend und nicht aufgerichtet ankommen. Dabei zwingt bereits die fehlende Drehung eines einzelnen Gegenstands um 90°, wenn dieser die Rampe hinabläuft, zum Abstoppen der Maschine, bis der Fehler behoben ist.
Nach Maßgabe der Erfindung werden diese Nachteile durch die im kennzeichnenden Teil von Patentanspruch 1 angegebenen Maßnahmen gelöst, wobei zweckmäßige Ausgestaltungen in den Unteransprüchen angegeben sind.
Die Erfindung betrifft eine Fördervorrichtung, umfassend eine Plattform mit einem oberen horizontalen Abschnitt, einem unteren horizontalen Abschnitt und einem vom oberen zum unteren Abschnitt reichenden, nach oben konvex gekrümmten Rampe, einen Kettenförderer, welcher eine Reihe von mit regelmäßigen Abständen angeordneten Drückern trägt, welcher eine Folge aus einzelnen Süßwaren ο.dgl. Gegenstände, die flach auf dem oberen Abschnitt liegen, längs des oberen Abschnitts der Plattform und die Rampe hinunter fördert, sowie eine Halteeinrichtung, die sich in zeitlicher Abstimmung mit den Drückern bewegt und mit diesen zusammenwirkt, wobei die Halteeinrichtung mindestens einen Finger aufweist, der mit dem vorderen Ende eines jeden Gegenstands zusammenwirkt, wenn dieser die Rampe erreicht, um
den Gegenstand an der Rampe zu halten und um 90° in eine aufrechte Stellung zu drehen, wenn dieser den unteren Abschnitt der Plattform erreicht, wonach der Finger vom aufgerichteten Gegenstand wegbewegt wird, so daß dieser für den weiteren Vorschub durch den Drücker freigegeben wird.
Zweckmäßigerweise ist die Halteeinrichtung durch ein zwangsläufig gedrehtes Schaufelrad gebildet, welches ein einzelnes Blatt aufweist, das den Finger bildet. Der Finger wirkt mit jedem Gegenstand aus der Folge zusammen. Zweckmäßig ist es auch, daß das Schaufelrad eine Anzahl von Blättern aufweist, "die mit gleichmäßigem Abstand zueinander angeordnet sind und mit aufeinanderfolgenden Gegenständen aus der Folge zusammenwirken.
Mitunter wird es gefordert, daß anstelle einer Umhüllung die Gruppen, bei denen Gegenstände flach liegen, weiter zu rechteckförmigen Aufbauten zum Einführen in Sichtkartons zusammengefaßt werden. Dies könnte dadurch bewerkstelligt werden, daß die Rampe und die damit verbundene Drehung der Gegenstände weggelassen wird. Dies ist jedoch aus dem folgenden Grund nicht vorteilhaft.
Die auf die Plattform überführten Gegenstände besitzen an ih^ ren oberen Flächen den Überlappungssaum in der durch die Primär-Verpackungseinrichtung aufgebrachten Verpackungshülle, so daß diese Säume durch das Sichtfenster eines Sichtkartons von außen einsehbar sind, was aber nicht gewünscht wird. Nach Maßgabe der Erfindung wird dieses Problem dadurch behoben, da > eine weitere Wendeeinrichtung vorgesehen ist, um die Gegenstände über weitere 90° zu drehen, nachdem sie vorher um 9O° gedreht worden sind, wenn sie die Rampe hinunterlaufen, so daß die Gegenstände flach und mit dem Saum nach unten in den zusammengefaßten Gruppen liegen.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Darin zeigen
Pig. 1 eine Seitenansicht des Abschnitts der Zuführvorrichtung, bei der die Süßwaren, welche durch eine Verpackungseinrichtung für die Primär-Verpackungshülle zugeführt werden, zuerst um 90 und dann um weitere 90° vor dem Schichten oder Zusammenfassen gedreht werden,
Fig. 2 eine Schnittansicht längs der Linie 2-2 in Fig. 1 sowie
Fig.. 3 bis 8 Ansichten zur Erläuterung aufeinanderfolgender Vorgänge beim Wendevorgang.
Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung umfaßt eine Plattform, die zu Beginn einen horizontalen Abschnitt 33 aufweist, der sich über einer nach oben konvex gewölbten Rampe 34 zu einem horizontalen Abschnitt 35 auf einer niedrigeren Höhe als der Abschnitt 33 absenkt.
Wie in der gleichzeitig anhängigen Anmeldung P... (mit der Priorität der Britischen Anmeldung Nr. 81 14 733) beschrieben ist, werden die in einer primären Verpackungshülle verpackten Süßwaren 11 von der Primär-Verpackungseinrichtung auf die Plattform zugeführt und längs der Plattform in einer Folge mit regelmäßigen Abständen durch Drücker 16 eines Kettenförderers vorgeschoben, welcher sich durch einen Schlitz 14 in der Plattform nach oben erstreckt. Die Drücker 16 sind bei 21 an die Ketten 17 des Förderers angelenkt, welche um Kettenräder laufen, von denen eines bei 18 dargestellt ist.
Jeder Drücker 16 trägt eine Rolle 22, die mit einer Nockenlaufbahn 24 zusammenwirkt und die Drücker normal in einer aufrechten Position hält. In Intervallen an den Ketten 17 befestigte Stifte greifen in Bogenschütze 27 in den Drückern ein. Die Drücker besitzen Gewindeöffnungen 28, die in Verbindung mit den Schlitzen 27 stehen, und dann, wenn gemäß der Darstellung Gruppen aus fünf Süßwaren zusammengestellt werden sollen, wird eine Schraube 29 in die Öffnung 28 eihes jeden fünften Drückers eingesetzt, so daß dessen Spitze eine Bewe-
— 7 —
gung des Stifts 26 im Schlitz 27 dieses Drückers verhindert.
Eine auf einer Welle 38 angeordnete Nabe 34 trägt vier radial vorstehende Blätter 36. Die Welle 38 dreht- bei einer Drehzahl, daß sie bei jedem Vorlauf des Kettenförderers über die Distanz P, welche den Abstand der Drücker 16 bildet, eine Vierteldrehung ausführt. Die Blätter 36 wirken mit den Drückern 16 in der in den Fig. 6 bis 8 dargestellten Weise zusammen, um sicherzustellen, daß jede Süßw„ e um 90° beim Herablaufen der Rampe 34 gedreht wird.
Wenn jede Süßware die Rampe 34 erreicht,wirkt eines der Blätter 36 mit der Vorderkante der Süßware zusammen, so daß ein Hinausschießen über die Rampe verhindert wird. Gemäß Fig. 3 verläßt die Süßware B gerade die Plattform 33 und läuft die Rampe 34 hinunter, wohingegen die Süßwaren C und D bereits die Rampe hinuntergelaufen und um 90° auf ihre Ränder gedreht worden sind. In dieser Stellung wirkt eines der Blätter 36 gerade mit der Vorderkante des Süßware B zusammen. Gemäß Fig. 4 ist die Süßware B die Rampe etwa um den halben Weg hinuntergelaufen, wobei das Blatt 36 die Vorderkante der Süßware nach unten gegen den Abschnitt 35 der Plattform führt. Gemäß Fig. 5 ist die Süßware B auf den Rand an der Basis der Rampe gestellt worden und das Blatt 36 bewegt sich weg von der Süßware. Wenn die Süßware B durch den entsprechenden Drücker längs des Abschnitts 35 der Plattform von der Rampe wegbewegt wird, wird die Süßware A durch den Drücker zur Rampe bewegt und wird der Umdrehvorgang wiederholt, wobei das folgende Blatt 36 sicherstellt, da ^ die Süßware A nicht über die Rampe hinausschießt.
Auf der anderen Seite der Welle 38 befindet sich eine Welle 39, die mit der zweifachen Drehzahl der Welle 38 umläuft und zwei Paare von diametral gegenüberliegenden , mit Abstand angeordneten Fingern 4O trägt, die mit den Blättern 36 in der in Fig. 2 gezeigten Weise ineinandergreifen. Diese Finger 40 drehen die aufgerichteten Süßwaren H um weitere 90°,wie in den l-j.g.6 bis dargestellt ist. Während dieses zweiten Wendevorgangs sind die Süßwaren durch Seitenführungen 41 gestützt.
Gemäß Fig. 6 beginnt die Süßware B gerade die Rampe 34 unter der Führung des Drückers 16 hinunterzulaufen und wirkt mit dem Blatt 36 zusammen. Die Süßware C ist bereits die Rampe hinuntergelaufen und um 90° gedreht und die Süßware D ist bereits um weitere 90 durch eines der Paare der Finger 50 gedreht worden. Gemäß Fig. 7 befindet sich die Süßware B etwa auf der Hälfte der Rampe und die Süßware C wird gerade durch den Drükker längs des Abschnitts 35 der Plattform zu den Fingern 40 geführt. Fig. 8 zeigt die um 90° gedrehte Süßware I! an der Basis der Rampe 34, wobei die Süßware C durch die Finger 40 gegriffen wird, so daß sie um weitere 90° in die f lacrhliegende Stellung gedreht wird.
Jeder Drücker 16, der nicht mit einer Schraube 29 versehen ist, kippt nach hinten außer Kontakt mit der davor befindlichen Süßware, wenn seine Rolle 22 das Ende der Nockenlaufbahn 24 verläßt. Jeder mit einer Schraube 29 versehene Drücker 16 wirkt jedoch weiter mit der Süßware zusammen, bis er um das Kettenrad 18 läuft, wodurqh die Süßware und die vier sich davor befindlichen Süßwaren eine Gruppe bzw. abgeteilte Mehge 50 aus fünf Süßwaren bilden. Drücker ohne Schrauben schieben die Süßwaren vor sich zur Position F, wohingegen jeder Drücker mit einer Schraube eine gesammelte Gruppe aus Süßwaren zur Position G fördert. Jede zusammengefaßte Gruppe wird durch einen nicht dargestellten Querdrücker aus dem Abschnitt 35 der Plattform seitwärts gefördert, nachdem das hintere; Ende der Gruppe die Position G erreicht hat. Darauf können die Gruppen manuell oder automatisch in Sichtkartons verpackt werden.
Wie hervorgeht, wirkt jedes der Blätter 36 als ein Haltefinger in Verbindung mit einem Drücker 16, um die Bewegung einer die Rampe 34 herunterlaufenden Süßware zu steuern.
Das durch die Nabe 37 gebildete Schaufelrad und seine Blätter 36 müssen nicht notwendigerweise vier Blätter aufweisen. Falls beispielsweise drei Blätter vorgesehen sind, müßte die Drehgeschwindigkeit so sein, daß jedes Blatt eine Vierteldrehung bei jedem Vorschub des Kettenförderers über die Distanz P aus-
führt. Falls das Schaufelrad lediglich ein einziges Blatt besitzt, müßte die Drehgeschwindigkeit derart sein, daß das Blatt bei jedem Vorschub des Kettenförderers um die Distanz P eine vollständige Drehung ausführt.
Wahlweise zur Verwendung eines oder mehrerer Blätter eines drehenden Schaufelrads zur Steuerung der die Rampe 34 herablaufenden Süßwaren kann ein Haltefinger verwendet werden, dessen Spitze anstelle eii r kreisförmigen Bahn, wie im Fall der Blätter 36, in einer elliptischen Bahn in der vertikaler. Ebene der Fig. 1 unter Steuerung einer Nocke oder durch geeignete Lenkhebel bewegt wird.
Ein auf diese Weise sich bewegender Haltefinger, der jedoch einem anderen Zweck dient, ist in der Britischen Patentanmeldung Nr. 82 06 24O beschrieben. Vorliegend wirken solche Finger mit jeder Süßware im wesentlichen in der, in den Fig. 3 bis 5 dargestellten Weise zusammen, wobei der Finger das vordere Ende der Süßware greift, um ein Hinausschießen über die Rampe zu verhindern, die Süßware die Rampe hinunterführt und nachfolgend sich von der Süßware zurückzieht, wenn diese die aufgerichtete Stellung eingenommen hat.
Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform ist die obere Fläche der Rampe 34 ein Kreisbogen tangential zur oberen Fläche des Abschnitts 33 der Plattform und die Länge L der Rampe ist in der Horizontalen gemessen geringfügig kleiner als die Teilungslänge P.
- 40 -
Leerseite

Claims (5)

Fördervorrichtung für Süßwaren u. dgl. Gegenstände Patentansprüche
1. Fördervorrichtung, gekennzeichnet durch eine Plattform, Jie einen oberen horizontalen Abschnitt (33), einen unteren horizontalen Abschnitt (35) und eine nach oben konvex gewölbte, vom oberen zum unteren Abschnitt reichende Rampe (34) aufweist, einen Kettenförderer, der eine Reihe von Drückern (16) trägt, welche in gleichmäßigen Abständen angeordnet sind und eine Folge aus einzelnen, flach auf dem oberen Abschnitt liegenden Süßigkeiten o. dgl. Gegenstände längs des oberen Abschnitts (33) der Plattform und die Rampe (34) hinunter fördern, und durch eine Halteeinrichtung, die sich in zeitlicher Abstimmung mit den Drückern (16) bewegt und mit diesen zusammenwirkt, wobei die Halteeinrichtung einen Finger besitzt, uer mit dem Vorderende eines jeden Gegenstands zusammenwirkt, wenn dieser die Rampe (34) erreicht, so daß der Gegenstand längs der Rampe geführt und um 90 in eine aufrechte Stel Lung gedreht wird, wenn er den unteren Abschnitt (35) der Plattform erreicht, wonach sich der Finger vom aufgerichteten Gegenstand wegbewegt, am diesen für den weiteren Vorschub durch den Drükker (16) freizugeben.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtung ein zwang=Ίaufig gedrehtes Schaufelrad
mit wenigstens einem Blatt (36) ist, welches den Finger bildet.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaufelrad eine Anzahl von in gleichen Abständen angeordneten Blättern (36) aufweist, die mit aufeinanderfolgenden Gegenständen in der Folge zusammenwirkt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in horizontaler Richtung gemessene Länge der Rampe (34) geringfügig kleiner als der Teilungsabstand (P) zwischen den Drückern (16) ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine weitere Wendeeinrichtung (39, 40) oberhalb des unteren Abschnitts (35) der Plattform vorgesehen ist, welche jeden aufgerichteten Gegenstand über weitere 90° dreht, wenn diese durch die Drücker (16) längs des unteren Plattformabschnitts (35) gefördert werden.
DE19823215008 1981-05-14 1982-04-22 Foerdervorrichtung fuer suesswaren u.dgl. gegenstaende Ceased DE3215008A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8114733 1981-05-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3215008A1 true DE3215008A1 (de) 1982-12-02

Family

ID=10521787

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823215008 Ceased DE3215008A1 (de) 1981-05-14 1982-04-22 Foerdervorrichtung fuer suesswaren u.dgl. gegenstaende
DE19823215007 Ceased DE3215007A1 (de) 1981-05-14 1982-04-22 Verpackungsvorrichtung

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823215007 Ceased DE3215007A1 (de) 1981-05-14 1982-04-22 Verpackungsvorrichtung

Country Status (5)

Country Link
US (2) US4471865A (de)
DD (2) DD202840A5 (de)
DE (2) DE3215008A1 (de)
GB (1) GB2100212B (de)
IT (2) IT1147956B (de)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1179315B (it) * 1984-04-19 1987-09-16 Acma Spa Apparecchiatura per disporre orizzonalmente ed in sequenza recipienti del tipo delle bottiglie flaconi e simili
US4712356A (en) * 1984-12-03 1987-12-15 Food Machinery Sales, Inc. Tray loader
US4590743A (en) * 1984-12-03 1986-05-27 Food Machinery Sales, Inc. Tray loading method and apparatus
US4726876A (en) * 1985-10-18 1988-02-23 Kimberly-Clark Corporation Apparatus for repositioning discrete articles
US4767487A (en) * 1985-10-18 1988-08-30 Kimberly-Clark Corporation Method for repositioning discrete articles
US4696387A (en) * 1986-04-21 1987-09-29 Deere & Company Workpiece rollover apparatus
US4768328A (en) * 1987-01-13 1988-09-06 Machine Builders And Design Automatic tray packer
DE3862234D1 (de) * 1987-05-13 1991-05-08 Sig Schweiz Industrieges Transportvorrichtung fuer eine verpackungsmaschine.
DE3809039C1 (de) * 1988-03-15 1989-09-14 F. Zimmermann & Co, 1000 Berlin, De
IT1232579B (it) * 1989-02-13 1992-02-26 Cavanna Spa Procedimento ed apparecchiatura per formare confezioni multiple di prodotti particolarmente prodotti alimentari
US5044876A (en) * 1990-05-02 1991-09-03 Apv Crepaco, Inc. Apparatus for forming and transferring groups of articles
US5125501A (en) * 1991-04-02 1992-06-30 Doboy Packaging Machinery, Inc. Infeed conveyor with multiple flight capability
US5136826A (en) * 1991-10-29 1992-08-11 Cbw Automation, Inc. Stacked container handling apparatus and process
US5350055A (en) * 1993-03-16 1994-09-27 Lematic, Inc. Conveyor mechanism having selectively positionable pushing fingers and having finger positioning cam arrangement
US5465550A (en) * 1994-07-14 1995-11-14 Wrapmatic S.P.A. Quick-release conveying arm in machines for assembling and wrapping packs of rolls
US5809745A (en) * 1995-06-07 1998-09-22 Excel Corporation Apparatus and method for stacking and packing articles
EP0883565B1 (de) * 1996-02-23 2000-07-19 Böwe Systec Ag Transport- und sammelsystem
SE510119C2 (sv) * 1996-02-26 1999-04-19 Gunnarssons Verkstads Ab C Sätt och anordning för vändning av brädor
US6000524A (en) * 1997-09-22 1999-12-14 The Pillsbury Company Apparatus for orienting randomly organized articles
US5964461A (en) * 1997-10-03 1999-10-12 Halm Industries Co., Inc. Pusher block assembly for printing press
DE19753019A1 (de) * 1997-12-01 1999-06-02 Focke & Co Verfahren und Vorrichtung zum Handhaben von insbesondere Folien-Weichpackungen
NL1011264C1 (nl) * 1998-03-20 1999-09-24 Ammeraal International B V Transportsysteem voor het transporteren en accumuleren van voorwerpen.
DE19944780A1 (de) * 1999-09-17 2001-04-19 Focke & Co Vorrichtung zum Transport von Gegenständen, insbesondere Zigarettengruppen
IT1313365B1 (it) * 1999-09-22 2002-07-23 Sitma Spa Trasportatore a spintori ribaltabili a riposizionamento automatico
US6865862B2 (en) * 2000-11-20 2005-03-15 C.G. Bretting Mfg. Co., Inc. Log bander apparatus and method
ITBO20000685A1 (it) * 2000-11-23 2002-05-23 Gianluigi Gamberini Dispositivo di traino per macchine per il confezionamento di articoliin rotoli e simili
US20100200371A1 (en) * 2002-10-25 2010-08-12 Urs Reuteler Conveyor with selectively actuated lugs and related methods
ES2445942T3 (es) * 2002-10-25 2014-03-06 Kliklok Corporation Máquina alimentadora y formadora de cajas de cartón con orejetas accionadas selectivamente y métodos relacionados
CA2507615A1 (en) * 2002-12-03 2004-07-22 Richard W. Kauppila High speed turnover apparatus and method
US20070215439A1 (en) * 2003-12-04 2007-09-20 Kauppila Richard W Forward Acting Turnover Apparatus and Method
DK176188B1 (da) 2004-11-22 2006-12-18 Kvm Industrimaskiner As Blokvendearrangement
DE102005017159A1 (de) * 2005-04-14 2006-11-16 Kolbus Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Überführen von kontinuierlich geförderten Druckprodukten aus einer flachliegenden Position in eine stehende Position oder umgekehrt
ITBO20050309A1 (it) * 2005-05-03 2005-08-02 Gd Spa Macchina steccatrice polivalente
US7712599B1 (en) 2006-11-21 2010-05-11 Kliklok Corporation In-line carton feeding and forming machine with carton lug conveyor and related methods
US8579101B2 (en) * 2010-12-23 2013-11-12 Johnsen Machine Company Ltd. Bag turning machine and method
DK177451B1 (en) 2011-09-12 2013-06-17 Palle Stockholm Johansson Flight conveyor
EP2818421A1 (de) * 2013-06-25 2014-12-31 Multivac Sepp Haggenmüller GmbH & Co. KG Schalenverschließmaschine mit Trayzuführung und Verfahren für eine Verpackungsanlage
US20160031573A1 (en) * 2014-07-31 2016-02-04 Douglas Machine Inc. Article grouping & transfer apparatus

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4041676A (en) * 1974-04-08 1977-08-16 Armour And Company Apparatus for packing strips of material
DE2710435A1 (de) * 1976-05-14 1977-12-01 Sig Schweiz Industrieges Vorrichtung an einer verpackungsmaschine zum ueberwachen, zaehlen und gruppieren von flachen schlauchbeutelpackungen

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2090928A (en) * 1936-10-09 1937-08-24 Marley Tile Holding Company Lt Machine for making tiles, slabs, and the like
US3253387A (en) * 1963-02-14 1966-05-31 Schmermund Alfred Packing machines
DE1198284B (de) * 1963-05-08 1965-08-05 Sig Schweiz Industrieges Vorrichtung zum Gruppieren und Zufuehren von Gegenstaenden
US4020614A (en) * 1972-06-14 1977-05-03 Armour And Company Packing strips of material
IT984820B (it) * 1973-04-26 1974-11-20 Mori C Macchina automatica capace di predisporre ordinatamente affian candoli in numero prefissabile dei sacchetti o puste od altri oggetti di forma geometricamen te non definita o modificabile
US3876062A (en) * 1973-08-27 1975-04-08 Tokyo Automatic Mach Works Pusher reversing mechanism
US3927508A (en) * 1975-04-10 1975-12-23 Quality Food Machinery Inc Article loading machine
CH597058A5 (de) * 1976-07-02 1978-03-31 Sig Schweiz Industrieges
NL7705670A (en) * 1977-05-24 1978-11-28 Iwema Techniek B V Conveyor moving crates along treatment stations - rotates crates through 90 degrees by stop in path between stations
US4186544A (en) * 1978-05-25 1980-02-05 Baker Perkins Holding Limited Wrapping machines
GB2049599B (en) * 1979-05-30 1983-01-26 Baker Perkins Holdings Ltd Apparatus for turning over conveyed articles

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4041676A (en) * 1974-04-08 1977-08-16 Armour And Company Apparatus for packing strips of material
DE2710435A1 (de) * 1976-05-14 1977-12-01 Sig Schweiz Industrieges Vorrichtung an einer verpackungsmaschine zum ueberwachen, zaehlen und gruppieren von flachen schlauchbeutelpackungen

Also Published As

Publication number Publication date
IT8248356A0 (it) 1982-05-07
IT1147955B (it) 1986-11-26
GB2100212A (en) 1982-12-22
DD202841A5 (de) 1983-10-05
GB2100212B (en) 1984-06-27
US4471865A (en) 1984-09-18
DD202840A5 (de) 1983-10-05
DE3215007A1 (de) 1982-12-02
IT1147956B (it) 1986-11-26
US4505093A (en) 1985-03-19
IT8248357A0 (it) 1982-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3215008A1 (de) Foerdervorrichtung fuer suesswaren u.dgl. gegenstaende
DE3915217C2 (de) Vorrichtung zum Gruppieren von Gegenständen
DE2750533C2 (de) Vorrichtung zum Zuführen von Gruppen von Gegenständen
DE1611838C3 (de) Vorrichtung zum Herstellen einer Packung aus einer Gruppe von Artikeln, wie Flaschen u.dgl
DE3221324C2 (de)
DE2630887A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum falten von kartonbogen
DE2341535A1 (de) Foerderer fuer pappschachteln
CH668244A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten von druckprodukten.
DE69632563T2 (de) Festhalteelement für kartons bei rotierenden zuführvorrichtung
DE1586192B2 (de) Vorrichtung und verfahren zum verpacken einer mehrzahl von zumindestens in einer reihe geradlinig angeordneten gegenstaenden
EP0762950B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur handhabung von druckereierzeugnissen
DE3837222A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum verpackungsgerechten gruppenweisen aneinanderruecken von wuersten
EP1318958A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur zuführung von regelmässigen gegenständen zu einer arbeitsstation
DE2555674A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum stirnseitigen befuellen einer faltschachtel mit behaeltern
DE4333085A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kartons mit Zigaretten
DE3417157C2 (de) Vorrichtung zum Umkippen und Anordnen ankommender Kartons in mehreren Reihen auf einen Förderer
DE2501267C3 (de) Insbesondere an Verpackungsmaschinen verwendbare Vorrichtung zum Trennen von prismatischen, vorzugsweise flachen, hochkantgestellten Gegenständen aus einer zusammenhangenden Reihe dieser Gegenstände
DE2924407C2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Einwickeln von Bonbons o.ä. Kleinteilen
DE2127425B2 (de) Vorrichtung zum selbsttätigen Aufsetzen von Kunststoff-Verschlüssen mit Hohlstopfen auf Behälter
DE2537692A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum vollautomatischen befuellen einer faltschachtel mit flaschen o.dgl.
DE1486148C3 (de) Vorrichtung zum Ausrichten von Flaschen mit Justierelementen beim Etikettieren
CH410759A (de) Vorrichtung zum Überführen und Ausrichten von Gruppen senkrecht nebeneinander stehender plattenförmiger Gegenstände
DE628988C (de) Vorrichtung zum hochkantigen Aufstapeln von in waagerechter Lage zugefuehrten Kartonblaettern o. dgl.
DE2534753A1 (de) Kartonherstellungsmaschine
DE1556088A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Gruppieren von plattenfoermigen Elementen

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8131 Rejection