SE510119C2 - Sätt och anordning för vändning av brädor - Google Patents
Sätt och anordning för vändning av brädorInfo
- Publication number
- SE510119C2 SE510119C2 SE9600714A SE9600714A SE510119C2 SE 510119 C2 SE510119 C2 SE 510119C2 SE 9600714 A SE9600714 A SE 9600714A SE 9600714 A SE9600714 A SE 9600714A SE 510119 C2 SE510119 C2 SE 510119C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- conveyor
- boards
- lifting means
- movement
- turning
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 11
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 4
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims 1
- 241000282472 Canis lupus familiaris Species 0.000 abstract 5
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/24—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
- B65G47/248—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning over or inverting them
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B31/00—Arrangements for conveying, loading, turning, adjusting, or discharging the log or timber, specially designed for saw mills or sawing machines
- B27B31/04—Turning equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/24—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
- B65G47/248—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning over or inverting them
- B65G47/252—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning over or inverting them about an axis substantially perpendicular to the conveying direction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Description
10
15
20
25
30
35
510119
2
avser vidare att så utforma sättet att brädoma kan hanteras med stor snabbhet
och god tillförlitlighet utan att skadas.
Uppñnningen har också till ändamål att så utforma den inledningsvis antydda
anordningen att denna förmår vända alla eller endast vissa i ett parti ingående
brädor med stor snabbhet och god tillförlitlighet, att den blir enkel och drift-
säker samt billig i tillverkning och drift.
PROBLEMLÖSNING
Den till grund för uppfinningen liggande målsättningen uppnås beträffande
sättet om detta kännetecknas därav att lyftorganen bringas följa brädoma,
som skall vändas, i deras rörelse under vändningen och att lyftorganen efter
hand höjes under denna rörelse.
Den till grund för uppfinningen liggande målsättningen uppnås beträffande
anordningen om denna kännetecknas därav, att lyftorganen är anordnade på
en tredje transportör och rörliga synlcront med den första transportören.
Ytterligare fördelar uppnås enligt uppfinningen om sättet även ges ett eller
flera av särdragen enligt patentkraven 2-7 och om anordningen även ges ett
eller flera av särdragen enligt patentkraven 9-15.
SAMMANSTÄLLNING ÖVER RITNINGSFIGURER
Uppfinningen skall nu beskrivas nännre under hänvisning till bifogade
ritningar. På dessa visar:
ñg l schematiskt en anordning för vändning av brädor sedd från sidan, dvs
i brädomas längdriktning, och
fig 2 samma anordning sedd uppifrån.
FÖREDRAGEN UTFÖRINGSFORM
Uppfinningsföremålet innefattar en första transportör l, vilken är avsedd för
transport av brädor 2 i en transportriktning 3 i riktning från höger till vänster
i figurerna. Den första transportören har ett antal, med jämna mellanrum
anordnade medbringare 4, vilka med sina framkanter 5 skjuter brädoma
10
15
20
25
30
35
510119
3
framför sig i ingrepp mot brädomas bakkanter 6. Härvid sker transporten av
brädoma 2 med brädornas längdriktning tvärs längdriktningen för den första
transportören och tvärs transportriktningen 3. Företrädesvis sträcker sig
brädomas längdriktningar vinkelrätt mot såväl transportriktningen 3 som
längdriktningen för transportören 1.
Den första transportören kan innefatta ett antal, företrädesvis minst två,
parallellt med varandra löpande kedjor, band, remmar eller liknande, vilka är
försedda med de ovan nämnda medbringarna. Antalet sådana kedjor etc beror
på längden hos de brädor, som skall transporteras. I fig 2 visas två sådana
kedjor etc.
Kedjorna, banden eller remmarna ingående i den första transportören l löper
över hjul 7 och 8 vilka uppbäres av roterbara axlar 9 och 10.
Utöver de i den första transportören ingående kedjorna, banden eller
remmarna kan denna innefatta ett antal längsgående (längs transport-
riktningen 3) anordnade glidskenor, vilka i höjdled uppstöttar brädoma 2,
som transporteras. Eventuellt kan istället för eller som komplement till
sådana glidskenor, kedjoma etc i den första transportören ha sina övre parter
uppstöttade i längsgående stymingar, som också kan bära brädomas tyngd.
Vad som ovan sagts om den första transportörens samverkan med de fram-
matade brädoma gäller i transportörens inmatningsände och i dess utmat-
ningsände, dvs i dess högra respektive vänstra ände. Längs transportörens
mittparti, dvs längs en vändningszon, är förhållandena annorlunda, genom att
den första transportören här åtminstone delvis fungerar som en broms som
hindrar att brädoma 2 i transportriktningen 3 förskjuts förbi förutbestämda
lägen, vilket skall beskrivas mera detaljerat nedan.
Inom vändningszonen befinner sig en andra transportör l 1, vilken även
denna är utförd som en kedjetransportör, remtransportör, bandtransportör
eller lilcnande. Denna andra transportör har lämpligen samma antal kedjor,
band eller remmar som den första transportören och dessa är anordnade
utefter och i huvudsak parallellt med de motsvarande kedj orna etc i den
första transportören 1. Antalet sådana kedjor etc anpassas till längden för
brädoma 2 på samma sätt som gäller för den första transportören.
10
15
20
25
30
35
510119
4
Den andra transportören ll har sin övre part 12 belägen på något större höjd
än den första transportörens 1 övre part. Vidare är kedjoma, banden eller
remmarna i den andra transportören utförda med ett material som ger god
friktion mot brädoma 2. genom kommer den andra nansportören, som
löper fram med en större transporthastighet än den första transportören 1, att
utsätta brädorna för en kraft i transportriktningen 3 relativt den första
transportören. Detta innebär att brädorna 2 inom vändningszonen, dvs längd-
utsträckriingen för den andra transportören 1 1, av denna ges en ökad hastig-
het så att brädoma med sina frarnkanter 13 kommer till anliggning mot bak-
kanten 14 på den framförliggande medbringaren 4. Detta framgår tydligt vid
den högra änden av den andra transportören ll i fig 1.
Vad som ovan sagts om glidskenor, längsgående styrningar etc i samband
med den första transportören l gäller helt analogt även för den andra
transportören 1 1. Det skall också påpekas att oavsett hur detaljutforrnningen
av dessa glidskenor, stymingar etc är så gäller att den andra transportören
transporterar brädoma 2 på en höj dnivå som är något högre än vad som gäller
för den första transportören.
Bredden på det öppna mellanrummet mellan närbelägna medbringare 4 på
den första transportören l är av skäl, som skall framgå nedan, ungefärligen
dubbelt så stort som den maximala bredden för brädorna 2, som skall vändas.
Inom vändningsorrirådet, dvs inom längdutsträckningen för den andra
transportören l 1, är det anordnat en tredje transportör 15. Denna är anordnad
utefter och sida vid sida med den första transportören 1 och har företrädesvis
samma antal kedjor, band, remmar eller liknande som denna. Den tredje
transportören 15 är försedd med ett antal lyftarmar eller lyftorgan l6, vilka
rör sig synkront med den första transportören i dennas transportriktning 3.
Lyftorganen 16 är anordnade bakom bakkanterna 14 på medbringarna 4 och
är anordnade höjbara inom vändningssträckan.
I sådana fall, då samtliga brädor 2 skall vändas, kan lyftorganen 16 vara fast
anordnade på den tredje transportören 15 i lägen relativt denna, som visas
längs den i fig l övre parten av den tredje transportören 15. Detta innebär att,
pga lutningen uppåt i transportriktningen 3, så kommer lyftorganen 16 efter
hand att höj as inom vändningssträckan.
10
15
20
25
30
35
510119
5
I sådana fall då endast vissa i ett parti ingående brädor 2 skall vändas är lyft-
organen 16 anordnade rörliga på den tredje transportören 15, vilket skall
beskrivas nännrc nedan.
Av fig l framgår att ett lyftorgan l6a just kommit till ingrepp med under-
sidan på en bräda, som med sin fiamkant anligger mot bakkanten 14 på en
medbringare 4. Nästa lyftorgan 16b har lyft brädans främre parti uppåt och
börjar svänga brädan med frarnkanten bakåt. Denna svängning av brädan
underlättas av det faktum att den andra transportören ll utsätter brädan för
en kraftpåverkan i riktningen för den första transportörens matningsriktning,
dvs i pilens 3 riktning. Denna kraftpåverkan åstadkoms av den andra
transportören ll genom att denna rör sig fortare än lyftorganen 16 så att
brädoma skjuts mot dessa. Genom denna kraftpåverkan underlättas och
understödjes svängningen eller roteringen av brädan kring sin längdaxel.
Lyftorganet l6c har just lyft brädans framkant så högt uppåt att brädan tappar
balansen och svänges ner baklänges på transportören 11. För att denna bak-
länges svängning av brädan skall vara möjlig bör avståndet mellan närbeläg-
na medbringare 4 vara ungefär dubbelt så stort som den maximala bredden på
vända brädor. Av fig l framgår vidare att brädans underkänt, som vilar på
den andra transportören, förskjutits i pilens 3 riktning, varför lyftorganet l6c
icke längre ingriper med brädans framkant, nu vänd uppåt, utan istället med
mittpartiet av brädans ursprungliga undersida.
Sedan brädan av lyftorganet l6c slutgiltigt vänts upp och ner kommer den att
på nytt ges en ökad hastighet i förhållande till den första transportören 1,
vilket visas rakt över den andra transportörens ll drivhjul l7.
Den tredje transportören 15 uppbärs av axlar 18 och 19, vilka är belägna på
olika höjd så att därigenom den tredje transportörens övre part kommer att
luta i sin rörelseriktning nerifrån och uppåt, varigenom lyftorganen 16, som
följer den tredje transportörens översta part efter hand kommer att höj as.
För att medge vändning av endast vissa i ett virkesparti ingående brädor är
lyftorganen 16 lämpligen ej fasta relativt den tredje transportören 15 utan
fästa i hylsor 20, vilka har sina längdaxlar parallella med den tredje
transportörens 15 parter. Lyftorganen 16 är svängbara i dessa hylsor, varför
lyftorganen l6a, 16b och l6c är svängbara enligt dubbelpilen 21 omkring
svängningsaxeln 22. Längs den undre parten är lyftorganen 16 naturligtvis
10
15
20
25
30
35
510119
6
svängbara på motsvarande sätt omkring en axel, som är parallell med den
undre parten.
Infästningen av lyftorganen 16 i de på den tredje transportören anordnade
hylsoma 20 är svängbar och utan definierade stopp, exempelvis genom att
lyftorganen har koniska partier, som under fjäderbelastning är axiellt
inpressade i motsvarande koniska öppningar i hylsoma 20.
Vid vändorrirådena för den tredje transportören 15 är det anordnat ledskenor
eller stymingar 22 och 23, där styrningen 23 är anordnad att fälla ut lyft-
organen 16, vilka längs transportörens undre part är infällda till ungefärlig
parallellitet med dess axlar 18 och 19, till utsvängda, aktiva uppåtriktade
lägen som visas längs transportörens övre part. Styrningen 23 är rörlig mellan
ett aktivt och utfällt läge, där den svänger ut lyftorganen 16, och ett passivt,
infällt läge, där lyftorganen utan att påverkas kan passera förbi utan att
svängas ut till de aktiva lägen, som visas längs den övre parten av den tredje
transportören. Styrningen 23 är kopplad till en lämplig drivmekanism för att
medge utsvängning av alla eller endast vissa av lyftorganen motsvarande
vändningen av samtliga brädor respektive endast vissa brädor.
Stymingen 22 vid den tredje transportörens övre ände är utformad för motsatt
svängning av lyftorganen 16, dvs för nersvängning av dessa från de upprätt-
stående, aktiva lägena längs transportörens övre part, till insvängda, i huvud-
sak horisontella lägen längs transportörens undre part.
Den ovan beskrivna anordningen arbetar på följande sätt:
Brädor 2 matas in vid den högra änden av den första transportören 1 och vilar
på denna eller längs med denna belägna glidskenor eller styrningar. Brädoma
2 drivs av transportören 1, åtminstone utöver en viss del av dennas längd,
genom att bakkantema 6 på brädoma anligger mot framsidorna 5 på
transportörens 1 medbringare 4. När brädoma 2 anlänt till vändningszonen,
dvs längsutsträckningen för den andra transportören 1 1, förflyttas brädorna
framåt i rörelseriktningen 3 relativt den första transportören l. Härvid
kommer brädornas framkanter 13 att träffa bakkanterna 14 på medbringarna
4 och hållas anpressade mot dessa, åtminstone längs en viss del av den andra
transportörens rörelselängd. Lyftorganen 16 bringas till ingrepp med
brädornas 2 undersidor i området för dessas främre kanter 13. Lyftorganen 16
är anordnade att röra sig synlcront med den första transportören 1 och be-
10
15
20
25
510119
7
finner sig i området omedelbart bakom eller åtminstone i närheten bakom
bakkanterna 14 på medbringarna 4. De lyftorgan 16, som skall vända brädor,
är anordnade att lyftas efter hand, så att därigenom brädornas 2 främre kant-
partier lyftes uppåt. Samtidigt utsättes brädoma för en kraftpåverkan relativt
den första transportören och lyftorganen, varvid denna kraftpåverkans rikt-
ning överensstämmer med den första transportörens drivriktning 3. Häri-
genom kommer brädoma 4 att förskjutas i transportriktningen samtidigt som
deras främre kantpartier lyftes och bromsas och deras bakre/undre kanter,
som vilar på den andra transportörens ll övre part 12, utsättes för en påskjut-
ande kraft så att därigenom brädoma vrides med framkantema uppåt och
bakåt så långt att brädoma vältes bakåt med den ursprtmgli gen översta sidan
vänd nedåt på den övre parten 12 av den andra transportören l 1.
För att säkerställa det ovan nämnda ingreppet eller kraftpåverkan mellan
brädoma 2 och den andra transportörens ll övre part 12 lyftes brädoma av
dennas övre part i förhållande till nivån för den första transportörens 1 övre
part.
Sedan lyftorganen 16 vänt brädoma sänkes lyftorganen på nytt till passiva
lägen om inte avsikten är, att vända samtliga i ett parti ingående brädor 2,
eftersom då lämpligen lyftorganen 16 lämnas kvar i sina utfällda, aktiva
lägen eller är fast monterade på den tredje transportören 15. Under sina
rörelser i utfällt, aktivt läge följer lyftorganen en bana, som definieras av en
tredje transportör 15 och som bildar spetsig vinkel med rörelseriktningen för
den första och den andra transportören.
Uppfinningen kan modifieras inom ramen för bifogade patentkrav.
Claims (15)
- l. Sätt att vända brädor, vilka transporteras med längdriktningen tvärs rörelserikmingen (3) för en första transportör (1) med med jämna mellanrum anordnade medbringare (4) innefattande stegen att brädoma åtminstone del- vis drives av medbringarnas framsidor (5) i anliggning mot brädomas bak- kanter (6), att brädoma inom en vändningszon förflyttas framåt i rörelse- riktningen (3) relativt den första transportören (1), så att brädomas fram- kanter (13) bringas till området för nästa medbringares (4) baksida (14), att lyftorgan bringas till ingrepp med undersidorna på de brädor, som skall vändas, i områdena vid deras framkanter (15), och att lyftorganen höjes, vari- genom brädorna vändes med framkanten uppåt/bakåt, k ä n n e t e c k n a t därav, att lyftorganen bringas följa brädoma, som skall vändas, i deras rörelse under vändningen och att lyftorganen efter hand höjes under denna rörelse.
- 2. Sätt enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n at därav, att brädoma (2) vid sin förflyttning (3) framåt relativt den första transportören (1) lyftes något från denna.
- 3. Sätt enligt kravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k n at därav, att lyft- organen (16) sänkes efter vändningen av brädoma (2).
- 4. Sätt enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k n at därav, att minst ett lyftorgan (16) bringas till ingrepp med varje bräda (2).
- 5. Sätt enligt något av kraven l-4, k ä n n e t e c k n at därav, att brädoma (2) vid sin förflyttning (3) framåt relativt den första transportören (1) och vid sin kraftpåverkan relativt lyftorganen (16) påverkas av minst en andra transportör (11).
- 6. Sätt enligt kravet 5, k ä n n e t e c k n at därav, att brädoma (2) lyftes något av den andra transportören (l l) relativt den första (1).
- 7. Sätt enligt något av kraven 1-6, k ä n n e t e c k n at därav, att lyft- organen (16) bäres av en tredje transportör (15), vilken i ett vertikalplan bildar spetsig vinkel med den första (1).
- 8. Anordning för vändning av brädor innefattande: en första transportör (1) med med jämna mellanrum anordnade medbringare (4) för transport av 10 15 20 25 30 35 510119 9 brädoma (2) med deras längdriktningar tvärs transportörens rörelseriktning (3), minst en andra transportör (1 1), som är i huvudsak parallell med den första (1) och som har en övre part (12) på något större höjd än den första transportörens övre part, varvid den andra transportören har större rörelse- hastighet än den första, ett antal lyftorgan (16), vilka är anordnade höjbara för att underifrån ingripa med brädoma vid främre partier av dessas under- sidor för vändning av brädoma med fiamkanten uppåt/bakåt, k ä n n e - t e c k n a d därav, att lyftorganen är anordnade på en tredje transportör (15) och rörliga synlcront med den första transportören.
- 9. Anordning enligt kravet 8, k ä n n e t e c k n a d därav, att den första (1), den andra (11) och den tredje (15) transportören är anordnade sida vid sida.
- 10. Anordning enligt något av kraven 8 eller 9, k ä n n e t e c k n a d därav, att den tredje transportören (15) sedd i ett vertikalplan längs dess rörelseriktning bildar spetsig vinkel med den första (1) och den andra (1 1) transportören.
- ll. Anordning enligt något av kraven 8-10, k ä n n e t e c k n a d därav, att lyftorganen (16) är fast anordnade på den tredje transportören (15).
- 12. Anordning enligt något av kraven 8-10, k ä n n e t e c k n a d därav, att lyftorganen (16) är svängbart fäst på den tredje transportören (15) och svängbara kring svängningsaxlar (22), som är i huvudsak parallella med dess parter, varvid avstånden mellan närbelägna lyftorgan (16) väsentligen överensstämmer med avstånden mellan närbelägna medbringare (4).
- 13. Anordning enligt något av kraven 8-12, k ä n n e t e c k n a d därav, att de fiia utrymmena mellan närbelägna medbringare (4) är ungefärligen lika stora som dubbla bredden på de brädor (2), som skall vändas.
- 14. Anordning enligt något av kraven 8-13, k ä n n e t e c k n a d därav, att det vid den tredje transportörens (15) ändområden är anordnat styrskenor eller anslag (22, 23) för utsvängning av lyftorganen (16) till aktiva lägen vid transportörens början och för nedsvängning av dem till passiva lägen vid transportörens slut. 5 510119 10
- 15. Anordning enligt kravet 14, k ä n n e t e c k n a d därav, att anslaget (23) vid den tredje transportörens (15) början är rörligt mellan ett aktivt läge där det svänger ut förbipasserande lyftorgan (16) till deras aktiva lägen, och ett passivt läge, där lyftorganen passerar opåverkade förbi i sina passiva lägen.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9600714A SE510119C2 (sv) | 1996-02-26 | 1996-02-26 | Sätt och anordning för vändning av brädor |
CA002247136A CA2247136C (en) | 1996-02-26 | 1997-02-14 | A method and an apparatus for turning boards |
PL97328462A PL182668B1 (pl) | 1996-02-26 | 1997-02-14 | Sposób i urządzenie do obracania desek |
EP97906360A EP0883471B1 (en) | 1996-02-26 | 1997-02-14 | A method and an apparatus for turning boards |
AT97906360T ATE269194T1 (de) | 1996-02-26 | 1997-02-14 | Verfahren und vorrichtung zum drehen von platten |
US09/125,421 US6216846B1 (en) | 1996-02-26 | 1997-02-14 | Method and an apparatus for turning boards |
PCT/SE1997/000234 WO1997030830A1 (en) | 1996-02-26 | 1997-02-14 | A method and an apparatus for turning boards |
DE69729550T DE69729550T2 (de) | 1996-02-26 | 1997-02-14 | Verfahren und vorrichtung zum drehen von platten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9600714A SE510119C2 (sv) | 1996-02-26 | 1996-02-26 | Sätt och anordning för vändning av brädor |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9600714D0 SE9600714D0 (sv) | 1996-02-26 |
SE9600714L SE9600714L (sv) | 1997-08-27 |
SE510119C2 true SE510119C2 (sv) | 1999-04-19 |
Family
ID=20401544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9600714A SE510119C2 (sv) | 1996-02-26 | 1996-02-26 | Sätt och anordning för vändning av brädor |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6216846B1 (sv) |
EP (1) | EP0883471B1 (sv) |
AT (1) | ATE269194T1 (sv) |
DE (1) | DE69729550T2 (sv) |
PL (1) | PL182668B1 (sv) |
SE (1) | SE510119C2 (sv) |
WO (1) | WO1997030830A1 (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002100615A1 (en) * | 2001-05-23 | 2002-12-19 | C Gunnarssons Verkstads Ab | An apparatus for the individual height sorting of boards |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2327601A1 (en) * | 2000-12-05 | 2002-06-05 | 2635-5727 Quebec Inc. | Turning device for lumber and the like |
SI20729A (sl) | 2002-02-19 | 2002-06-30 | Pavel Ledinek | Stroj za profilno obdelavo čelnih ploskev podolgovatih lesnih obdelovancev |
ATE361254T1 (de) * | 2002-12-03 | 2007-05-15 | Kauppila Richard W | Vorrichtung und verfahren zum wenden mit hoher geschwindigkeit |
CA2491620C (en) * | 2004-01-08 | 2013-04-02 | Coe Newnes/Mcgehee Ulc | Wane orientation board turner |
IT1392033B1 (it) * | 2008-09-19 | 2012-02-09 | Lomarpref Srl | Dispositivo per il ribaltamento automatico di pannelli durante il loro spostamento al di sopra di un nastro trasportatore. |
DE102008061766B4 (de) | 2008-12-14 | 2018-12-06 | Grecon Dimter Holzoptimierung Nord Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung von durch Keilzinkenverbindung zusammengesetzten Werkstücken bestehenden Bauelementen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |
DE102008061765B4 (de) | 2008-12-14 | 2018-12-06 | Grecon Dimter Holzoptimierung Nord Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung von durch Keilzinkenverbindungen zusammengesetzten Werkstücken gebildeten Bauelementen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |
CN103252812B (zh) * | 2013-04-28 | 2016-06-29 | 东莞市锦诚机械有限公司 | 拼板机的上胶木条翻转初拼机构 |
SI24654A (sl) | 2015-05-06 | 2015-09-30 | Gregor Ledinek | Proizvodna linija za kontinuirano dolžinsko čelno spajanje podolgovatih lesnih obdelovancev z vertikalnimi zobatimi spoji |
US11492208B2 (en) | 2018-07-19 | 2022-11-08 | Claude Gravel | Rotative lumber piece charger for transferring and angularly orienting lumber pieces and method for performing same |
CN111689194B (zh) * | 2020-05-06 | 2021-09-21 | 合肥中科创奥数字科技有限公司 | 一种输液袋分拣机的分拣结构 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US568949A (en) * | 1896-10-06 | Feed-table for rolling-mills | ||
US2686603A (en) | 1951-04-30 | 1954-08-17 | Lawson Stacker Co Inc | Tier transfer mechanism for automatic lumber stackers |
US3426882A (en) * | 1967-04-04 | 1969-02-11 | Korth Machinery Ltd | Board turning apparatus |
SE421505B (sv) * | 1976-10-22 | 1982-01-04 | Renholmens Mek Verkstad Ab | Anordning for vendning av langstreckta foremal, foretredesvis med rektanguer tversnittsform, exempelvis sagat eller hyvlat virke, som er under frammatning vesentligen vinkelrett mot sin lengdriktning pa en matningsbana |
US4119216A (en) * | 1976-12-06 | 1978-10-10 | Pryor Roy R | Sawmill stacker assembly module |
SE424282B (sv) * | 1980-12-23 | 1982-07-12 | Hammars Mekaniska Verkstad Ab | Forfarande vid justering av virkesstycken jemte en anordning for utforande av forfarandet |
GB2100212B (en) * | 1981-05-14 | 1984-06-27 | Baker Perkins Holdings Plc | Apparatus for collating articles to be wrapped into batches |
US4669602A (en) * | 1981-07-30 | 1987-06-02 | Ouellette Machinery Systems, Inc. | Product turning device for conveyor |
US4484675A (en) | 1982-12-13 | 1984-11-27 | U. S. Natural Resources, Inc. | Board turner apparatus and method capable of multiple turn inspection |
DE3546087A1 (de) * | 1985-12-24 | 1987-06-25 | Esterer Ag Maschf | Vorrichtung zum wenden von im transport befindlichen schnitthoelzern |
CA2059382A1 (en) * | 1991-02-28 | 1992-08-29 | Hartmut K. Sauer | Device for turning flat objects, such as for example bundles of notes |
US5363950A (en) * | 1993-11-17 | 1994-11-15 | U.S. Natural Resources, Inc. | Lumber organizer |
DE4402560C2 (de) * | 1994-01-28 | 1997-07-03 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zum Drehen von flachliegend voranbewegten Werkstücken |
-
1996
- 1996-02-26 SE SE9600714A patent/SE510119C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-02-14 US US09/125,421 patent/US6216846B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-14 AT AT97906360T patent/ATE269194T1/de active
- 1997-02-14 PL PL97328462A patent/PL182668B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-02-14 EP EP97906360A patent/EP0883471B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-14 WO PCT/SE1997/000234 patent/WO1997030830A1/en active IP Right Grant
- 1997-02-14 DE DE69729550T patent/DE69729550T2/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002100615A1 (en) * | 2001-05-23 | 2002-12-19 | C Gunnarssons Verkstads Ab | An apparatus for the individual height sorting of boards |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL182668B1 (pl) | 2002-02-28 |
DE69729550D1 (de) | 2004-07-22 |
SE9600714L (sv) | 1997-08-27 |
DE69729550T2 (de) | 2005-06-23 |
EP0883471A1 (en) | 1998-12-16 |
SE9600714D0 (sv) | 1996-02-26 |
EP0883471B1 (en) | 2004-06-16 |
WO1997030830A1 (en) | 1997-08-28 |
ATE269194T1 (de) | 2004-07-15 |
US6216846B1 (en) | 2001-04-17 |
PL328462A1 (en) | 1999-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3642158A (en) | Turnaround device for a pallet conveyor | |
US4256222A (en) | Transfer conveyor for the transfer of piece goods from a first roller track conveyor to a second roller track conveyor | |
US6595349B2 (en) | Article transferring device | |
SE510119C2 (sv) | Sätt och anordning för vändning av brädor | |
US5167315A (en) | Carton aligner for two-way diverter | |
US5718322A (en) | Conveyor safety tray | |
US3080042A (en) | Lumber feeder for random lengths and widths | |
US3369648A (en) | Vertical sorting system | |
US4232779A (en) | Infeed assembly and a discharge assembly for a conveyor system | |
KR102242133B1 (ko) | 차체의 침지처리를 위한 플랜트 | |
US4732256A (en) | Storage unit for a conveyor system | |
US3608713A (en) | Skewed roll sortation system | |
US4354590A (en) | Spacer escalator for spacing loads in carton loading machines | |
US1054305A (en) | Conveyer. | |
US1636429A (en) | Automatic transfer mechanism for conveyers | |
US3595415A (en) | Elevator with a pivoted support deck | |
SE449348B (sv) | Anordning vid transportor | |
EP0134060A1 (en) | A conveying device for bottles or the like | |
US9994427B2 (en) | Safety chain for pallets for conveyors used to transport people and goods | |
US3568818A (en) | Conveyor for accumulating, spacing and storing articles | |
US3437216A (en) | Apparatus for stacking trusses | |
JPS6012410A (ja) | リフト装置 | |
EP3696122B1 (en) | A cross-belt sorter | |
GB2235674A (en) | Conveyor system | |
WO2007108691A1 (en) | Conveyor for conveying and buffering products |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |