DE3214172A1

DE3214172A1 - Vorrichtung zum lagenweise entpalettieren von flaschenkaesten od.dgl.

Info

Publication number: DE3214172A1
Application number: DE19823214172
Authority: DE
Inventors: Helmut Dipl.-Ing.FH 8900 Augsburg Dorsch; Leo 8901 Diedorf Federspiel
Original assignee: Steinle Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Steinle Maschinenfabrik GmbH
Priority date: 1982-04-17
Filing date: 1982-04-17
Publication date: 1983-10-27
Also published as: DE3214172C2

Description

Vorrichtung zum lagenweise Entpalettieren
von Flaschenkästen od,dgl, Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zu lagenweise Entpalettieren von Flaschenkästen od.dgl, mit einem lotrecht und waagerecht bewegbaren Aufnahmeorgan für eine aus mehreren neben- und hintereinander angeordneten Kisten zusammengestell.
te Kistenlage und mit einem Förderer für die Kisten in Abständen in einer Reihe hintereinander. Die Palettierung der Flaachenkësten erfolgt zur Erleichterung des Umsetzens der Flaschenkästen an Fahrzeugen z,B. mit Gabelstaplern oder zur platzsparenden Lagerung. Durch den lagenweisen Transport einer aus mehreren, z.B. neun Kisten bestehender Kistenlage innerhalb der Vorrichtung soll die Stundenleistung erhöht werden. Vorrichtungen dieser Art sind in zahlreichen Gestaltungen bekannt (z.B. DE-AS 24 08 797).
Gemeinsam ist allen das Auseinandergliedern der Kisten lage von z.B. drei mal drei Kisten neben- und hintereinander beim Entpalettieren auf den Förderer, auf dem die Kisten in Abstanden in nur einer Reihe hintereinander abgefördert werden. Dieses Auseinandergliedern erfolgt vorugaweise durch einen Bewegungsechub rechtwinklig zum Förderer für eine parallel zum Förderer gelegene Kistenreihe, Nach dem Überschub einer solchen Kistenreihe auf den Förderer erfolgt der Abtransport dieser Kistenreihe auf dem Förderer, Danach wird mit einem weiteren Bewegungsschub die nächste parallel zum Förderer gelegene Kistenreihe rechtwinklig zum Förderer auf ihn geschoben. Nach dem Überschub erfolgt der Abtransport auf dem Förderer. Und schließlich iederholt sich dieses Wechselspiel von Schubbewegungen und Anhalten ir den zwei zueinander rechtwinkligen Richtungen iin drittes Mal, um endlich die ganze Kistenlage abtransportiert zu haben.
Nach der der Erfindung zugrundeliegenden Erkenntnis wird durch die erläuterte Vielzahl von Bewegungs- und Anhaltewechsel die Vorrichtung stark beansprucht, der Lärmpegel erhöht, die Stundenleistung begrenzt und der Energiebedarf gesteigert. Der Erfindung liegt deshalb zur Reduzierung der aufgezählten Mängel die Aufgabe zugrunde, den Abtransport der Kisten kontinuierlich vorzunehmen.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß an die Aungangsstelle der Vorrichtung die Enden einer quer zur Fördertrichtung aufgeteilten entsprechenden Anzahl von Teilförderabachnitten nach Art eines mehrgleisigen Kopfbahnhofs angeschlossen sind, die in einzelnen Bögen derart unterschiedlicher Längen in den Förderer zusammenlaufen, daß die Kisten bei gleicher Fördergeschwindigkeit nacheinander in den Förderer eingefädelt werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch in einer Draufsicht dargestellt, Bei einer angenommenen Kistenlage von neun Kisten in einer Anordnung von drei mal drei sind die einzelnen Kisten mit 1,2,3...bis 9 beziffert, und zwar in der Auegangsstation 10 einer Vorrichtung 11 der eingangs beschriebenen Art und mit denselben Ziffern in der Reihenfolge, wie sie auf dem Förderer 12 in Abstanden in einer Reihe hintereinander abgefördert werden. Zu dem Zweck sind an die Ausgangsstation 10 die Enden einer quer zur Förderrichtung F aufgeteilten entsprechenden Anzahl (drei) von Deilförderabschnitten 13, 14 und 15 nach Art eines mehrgleisigen Kopfbahnhofs angeschlossen. Diese Deilförderabschnitte werden von jeweils einem Paar passender Führungsgeländer 16 und jeweils einer zwischen ihnen laufenden, die Kisten tragenden kurvengåigen Scharnierbandkette gebildet, wie solche auf dem Markt sind und um Umlenkkettenräder in sich endlos geschlossen sind.
Diese Teilförderabachnitte 13, 14 und 15 laufen in einzelnen Bögen von unterschiedlicher Länge in den Förderer 12 zusammen, in welchem Bereich sich ein Rollen-Teppich 17 befindet.
Infolge der unterschiedlichen Längen der einzelnen Teilförderabschnitte 13, 14 und 15 werden die Kisten bei gleicher Fördergeschwindigkeit nacheinander in den Förderer 12 eingefädelt; es kommen daher die Keten in der Reihenfolge 1,2,3 am Anfang und 9 am Schluß. Die Aufteilung der Kistenlage in die Teilförderabschnitte erfolgt an den festen Zunger 18, an denen die Kantenabrundungen der Kunststoffkisten anlaufen und ausweichen.
Die Zeichnugg verdeutlicht den Abtransport von drei Kistenlagen, jeweils unterschieden durch Anhängung von einem oder zwei Häkchen an die Ziffern 1,2,3...9. Die Geschwindigkeit muß auf den Zyklus der Vorrichtung abgestimmt sein, damit sich keine Kollisionen bei 17 einstellen können.

Claims

Patentanspruch Vorrichtung zuii lagenweise Entpalettieren on Flaschenkisten od.dgl. mit einem lotrecht und waagerecht bewegbaren Aufnahmeorgan für eine aus mehreren neben- und hintereinander angeordneten Kisten zusammengestellte Kistenlage und mit einem Förderer für die Kisten in Abständen in einer Reihe hintereinander, d a d u r c h g e k e n n z e i o h n e t, daß an die Ausgangsstelle (10) der Vorrichtung (11) die Enden einer quer zur Förderrichtung (F) aufgeteilten entsprechenden Anzahl von Teilförderabsohnitten (13,14,15) nach Art eines mehrgleisigen Kopfbahnhofs angeschlossen sind, die in einzelnen Bögen derart unterschiedlicher Längen in den Förderer (12) zusammenlaufen, daß die Kisten (1,2,5...9) bei gleicher Fördergeschwindigkeit nacheinander in den Förderer (12) eingefädelt werden.