DE3212971A1 - Tisch zum foerdern und seitlichen ausrichten von papierbogen - Google Patents
Tisch zum foerdern und seitlichen ausrichten von papierbogenInfo
- Publication number
- DE3212971A1 DE3212971A1 DE19823212971 DE3212971A DE3212971A1 DE 3212971 A1 DE3212971 A1 DE 3212971A1 DE 19823212971 DE19823212971 DE 19823212971 DE 3212971 A DE3212971 A DE 3212971A DE 3212971 A1 DE3212971 A1 DE 3212971A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sheet
- conveying
- alignment
- conveyor
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
- B65H9/16—Inclined tape, roller, or like article-forwarding side registers
- B65H9/163—Tape
Landscapes
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
Tieoh zum fördern und seitlichen Aueriebtem von
Papierbogen ^ -
Die Erfindung betrifft einen Tisch zum Fördern und seitlichen
Ausrichten von Papierbogen mit Bogenbelastungeaitteln und
einest seitlich angeordneten Aueriohtlineal für Bogenausriohtstationen
an Buohbindereimasohinen.
Vorrichtungen für den gleichen Zweck sind in verschiedenen Ausführungen bekannt geworden, die in Abhängigkeit von a%r
zu verarbeitenden Papierart und der Anzahl d&r Falzungen ver-
©ohiedene funktioneile Nachteile aufweisen» die ihre Leistungsfähigkeit in der Praxis einschränken. Problem® bestehen besonders
bei der Förderung sperriger bzw. dicker Falzbogen. Durch das dabei von den hochstehenden Kanten verursachte "Kugelepringan*
entstehen ungleichmäßige Bogenabstlnde bei einem
unruhigen Bogenlauf. Zum anderen führt es aber auch zu ungenauer Führung des Bogens am Auerlohtlineal, was Falzungenauigkeiten
zur Folge hat. Die Ober dem zu fördernden Bogen angeordneten
Bogenbelastungemittel werden allgemein in ihrer Masse
der zu verarbeitenden Papierart angepaßt« wie z. B. in der DE«PS 1 103 356 beschrieben, und müssen möglichst nahe an dem
Aueriohtlineal wirken» um ein Aueknicken dee Bogen© zu vermeiden.
Bei der Verarbeitung von extrem dicken bzs. sperrigen Falzbogen mit geeohloesener Bogenkante am Ausrlohtlineal erzeugt
die erforderliche Erhöhung der Masse für die Bogenbe^
lösungsmittel zur Vermeidung dee "Kugelspringene" eine hohe
nachteilige Bogenbelaetung, Auoh Begrenzungeorgane» die ein "Kugelepringen" verhindern könnten, bringen keinen Erfolg, du
ale bremsend auf den freien Lauf der Bogenbelastungemlttel
wirken.
Ee ist das Ziel der Erfindung, einen Tisch zum Fördern und
seitlichen Ausrichten von Papierbogen hinsichtlich der Funk=
tion88loherheit bei Verarbeitung von extrem dicken bzw. sperrigen Falzbogen zu verbessern und so auszubilden, daß er an
Bogenaueriohtestationen mit extrem unterschiedlichen« eich aus
den zu verarbeitenden Papierarten und der Anzahl der Falzungen ergebenden Anforderungen« einsetzbar ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei der Verarbeitung
sperriger bzw. dicker Falzbtgen, eine Unterbrechung der Belastung,
des Falzbogens durch einzelne Bogenbelastungsmittel zu
verhindern.
Erfindungegemäß wird die Aufgabe daduroh gelöst« daß seitlich
des Ausriohtllneals unterhalb der Bogenbelastungemittel zur
Erzielung einer gleichmäßigen Förderung« einer genauen FaIzbogenanlage
und eines ruhigen Bogenlaufes ein im Abstand zur Bogenlaufebene verstellbar angeordnetes* ständig in Richtung
des Bogenlaufes mitlaufendes Oberband vorgesehen ist« welches durch die Ober dem Falzbogen in Führungen gehaltenen Bogenbelastungsralttel
belastet wird« Der Abstand des Oberbandes zur Bogenlaufebene wird entsprechend der zu verarbeitenden Papierdicke
bzw. der Dicke der Falzbogen eingestellt. Die auf der Oberseite des den Falzbogen fördernden Oberbandes aufliegenden
Bogenbelastungemittel sind in ihrer Führung vertikal frei beweglioh, so daß eine Verstellung der Führung nur insoweit
erforderlich ist« wie durch sie eine freie Beweglichkeit des Oberbandes behindert würde. Das verstellbare Oberband kann
sowohl mit einem Förder- und Ausrichtetieoh mit schräglaufenden
Band als Fördermittel wie an einen Förder- und Ausrichtetieoh nit einer Anzahl sohräglaufender, angetriebener Walzen
kombiniert werden. Dies ermöglicht den Einsatz an Bogenausriöhteetationen
von Maschinen mit abhängig von dar zu verarbeitenden
Papierart ständig wechselnden Anforderungen an die Förder- und Auerichteeinrichtung, wie z. B. bei Fadensiegelautomaten·
Die Förderung und Ausrichtung von Bogen unterschiedlichster Dicke, beginnend von «inroal gefalzten bis zu vielfach
gefalzten Bogen« let bisher ralt nur elmar der bekennten Einrichtungen
funktionell nicht beherrschbar. Erfindungsgeraäß wird dieee Aufgebe dadurch gelöst« daß ein
Förder- und Aueriohtetieoh mit einen eohräglaufenden Bend ale
Fördermittel mit dem verstellbaren Oberband kombiniert und
diesea wahlwelee eineetzbar angeordnet wird. Zur weiteren Verbesserung
der Falzbogenführung ist bei diesem Förd@r- und Auerichteti8oh
erfindungsgemäß ein im Abstand zur Bogenlaufebene
einstellbarer Niederhalter diohtanliegend am Ausriehtlineal
angeordnet.
Eine weitere Anwendungsmöglichkeit für die ©rfindongegeraaß©
Lösung besteht z. B. bei einem Eckfördertiaoh für Faizraasohinen
in Zuführungsbereich für die Falzwerke» d. h., außerhalb des
Eckförderberelches für das Maximalformat·
Die Erfindung soll nachstehend an zwei Ausführungebeispielen näher erläutert werden.
Es zeigent
Es zeigent
Fig. 1: die Anwendung des Gegenstandes der Erfindung
an einem Eckfördertiech
Fig. 2t die Schnitt-Darstellung eine® Förder- und Aus-SS
richtetisches mit schräglaufendem Förderband
und belastetem ständig mitlaufendem Oberband.
Fig. 3t die Darstellung des Förder- und Auerichtetischee
in Draufsicht (ohne Oberband dargestellt).
In Fig. 1 ist der Gegenstand der Erfindung in Verbindung mit
einem Eckfördertiech für Falzmaschine dargestellt. An dieser
Stelle traten Probleme besondere bei der Förderung von dicken
bzw. sperrigen Falzbogen an den letzten Falzvierken auf. Durch die Führung des Falzbogene 1 mittel· des ständig mitlaufenden
Oberbandes 2, welches durch die in Führung 16 gehaltenen Kugeln 3 gleichmäßig belastet wird, ist ein "Kugelspringen" verbunden
mit ungleichmäßigen Bogenabetänden und unruhigem Bogenlauf
nicht mehr möglich. Oas Oberband 2 wird außerhalb dee Eckförderbereiches für das Maximalformat über eine angetriebene
Bandrolle 4, eine Umlenkrolle 5 und eine Spannrolle 6 geführt. In diesem Bereich erfolgt gleichzeitig ein Ausrichten
des Falzbogens 1 am Eckförderlineal 7 vor der Zuführung zum Falzwerk 8. Die Förderung des Falzbogens 1 erfolgt bei
diesem Förder- und Ausriohtatiech durch eine Anzahl schräglaufender
Eckförderwalzen 9. Der Förder- und Aueriohtetisch
gemäß Flg. 2 bis Fig. 4 ist zwischen einem Falzwerk und der
Siegelstation eines Fadensiegelautoroaten angeordnet. Der FaIzbogen
1 wird von dem schräglaufenden Unterband 10 in Pfeilriohtung
und gleichzeitig seitlich gegen ein Ausrichtlineal 11 gefördert. Bsi der Verarbeitung von sperrigen bzw. dicken
Falzbogen werden diese mittels des ständig mitlaufenden Oberbandes
2« welches durch die in Führung 16 gehaltenen Kugeln 3
gleichmäßig belastet wird, entlang des Ausrichtlineale 11 geführt» ohne daß die Vorderkanten des Falzbogene 1 in die Abstände
zwischen zwei Kugeln 3 eingreifen können, wodurch diese nach oben geschleudert wurden.
Die Folge wäre eine ungenaue Falzbogenanlage am Ausrichtlineal
Die Folge wäre eine ungenaue Falzbogenanlage am Ausrichtlineal
11. Die das Oberband 2 antreibende Bandrolle 4 sowie die Umlenkrollen
5 und die Spannrolle 6 sind zur Anpassung an die Falzbogendicke vertikal verstellbar gelagert, z. B. auf einem
Exenterbolzen. Bei der Verarbeitung des Falzbogens aus dünnem Papier und wenig Falzungen reicht eine Führung durch die Kugeln
3 aus. Das Oberband 2 kann für diesen Betriebefall entweder außer Eingriff gebracht oder von den Bandrollen abgezogen
werden.
Zur weiteren Verbesserung der Falzbogenführung ist bei diesem Forder- und Ausrichtetisch erfindungsgemäß ein im Abstand ,zur
Bogenlaufebene einstellbarer Bogenniederhalter 12 vorgesehen.
Die Dickeneineteilung entsprechend den zu verarbeitenden Falzbogens
1 erfolgt mittels Stellschraube 13 so, daß der an einer
Halterung befeetigte Bogennlederhalter 12 auf einer FQhrungeflflohe
14 gleitet· welche den gleichen Neigungewinkel wie die
L35 Anlag·flfiohe dee Auerichtlineale 11 aufweist. Dadurch wird in
jeder Stellung de· Bogenniederhalters 12 ein· dicht· Anlage
an Ausriohtllneal 11 erreicht und verhindert· daß dünne Falzbogen
1 zwischen den beiden Teilen verklemmen. An den Förderund Aueriohtetieoh ist eine Verstelleinrichtung 17 zur EInstellung
auf dft«; verschiedenen Formetbreiten vorgesehen« d.h. die Förder- und Auerichteinheit ist quer zur Förderriohtung
beweglich angeordnet. Förderband 15 let zur Abetützung der
Falzbogen 1 an der dem Ausrichtlineal 11 gegenüberliegenden
Seite bei Bedarf eineetzbar.
L45 tn der beschriebenen Ausführung sind mit diesem einen Förderund
Auerichtetisch die an der Bogenausriehteetation einer Maeohlne
mit etfindig weoheelnden Anforderungen an die Förderund Abrichteinrichtung auftretende Probleme zu löeen.
321297t*
1 Falzbogen
2 Oberband
3 Bogenbelaetungsnittelf Kugel
4 Bandrolle angetrieben
5 Uiilenkrolle
6 Spannrolle
7 Eokförderlineal
8 Falzwerk
9 Eckförderwalze, schräg
10 schräglaufendes Unterband
11 Ausriohtlineal
12 Bogenniederhalter
13 Veretellechraube
14 Führungsfläche
15 Förderband
16 Führung
17 Verstelleinrichtung zur Einstellung auf die Formatbreite
Claims (3)
1. Tisch zum Fördern und seitlichen Ausrichten von Papierbogen mit Bogenbelastungsmltteln und einem seitlich angeordneten
Ausrichtlineal für Bogenauerichtstationen an Buchblndereinaschinen,
gekennzeichnet dadurch, daß seitlich des Aue-• rlohtllneals (11) unterhalb der Bogenbelastungsraittel (3)
ein ia Abstand zur Bogenlaufebene verstellbar angeordnet®«,
ständig in Richtung de« Bogenlaufes mitlaufendes Oberband
(2) vorgesehen ist, welohes durch die über dem Falzbogen
(1) in einer Führung (16) gehaltenen Bogenbelastungsraittel
(3) belastet wird.
2. Tisch zum Fördern und seitlichen Ausrichten von Papierbogen nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß an einem Förder-
und Auariohtetisoh mit einem schräglaufenden Band (10) als Fördermittel das im Abstand zur Bogenlaufebene verstellbare,
ständig in Richtung des Bogenlaufee mitlaufende Ober?·
band (2) wahlweise einsetzbar angeordnet 1st.
3. Tisch zum Fördern und seitlichen Ausrichten von Papierbogen
nach Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch, daß ein im Abstand zur Bogenlaufebene ^verstellbarer Bogenniederhalter (12)
diohtanliegend am Auerichtlineal (11) angeordnet 1st.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD81230558A DD159419A1 (de) | 1981-06-04 | 1981-06-04 | Tisch zum foerdern und seitlichen ausrichten von papierbogen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3212971A1 true DE3212971A1 (de) | 1982-12-23 |
Family
ID=5531382
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823212971 Withdrawn DE3212971A1 (de) | 1981-06-04 | 1982-04-07 | Tisch zum foerdern und seitlichen ausrichten von papierbogen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS57203636A (de) |
DD (1) | DD159419A1 (de) |
DE (1) | DE3212971A1 (de) |
GB (1) | GB2099797B (de) |
IT (1) | IT1156471B (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3919973A1 (de) * | 1989-06-19 | 1991-01-03 | Agfa Gevaert Ag | Mikrofilm-durchlaufkamera |
DE10147485A1 (de) * | 2001-09-26 | 2003-04-17 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Transport von blattförmigen Bedruckstoffen |
US6702280B2 (en) | 2001-07-30 | 2004-03-09 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Apparatus and process for transporting sheet-shaped print materials |
US7182010B2 (en) | 2001-07-30 | 2007-02-27 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Apparatus and process for producing different hole patterns in sheet-shaped print materials |
EP2090532A2 (de) | 2008-02-13 | 2009-08-19 | Heidelberger Druckmaschinen AG | Vorrichtung zur Unterstützung des Bogenlaufs |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2136401A (en) * | 1983-02-07 | 1984-09-19 | Coban Design Ass | Sidelay assembly for sheet manipulating apparatus |
GB2166420A (en) * | 1984-09-28 | 1986-05-08 | Rotaprint Plc | An improved side-lay system |
AT392242B (de) * | 1989-03-02 | 1991-02-25 | Johnson & Johnson Ges M B H | Verfahren und anlage zum zusammenfassen von verformbaren, im wesentlichen zylindrischen koerpern |
US5131901A (en) * | 1991-07-01 | 1992-07-21 | Moll Richard J | Scoring and perforating apparatus |
DE4122214A1 (de) | 1991-07-04 | 1993-01-14 | Bell & Howell Co | Einrichtung zum wenden eines blattes unter gleichzeitiger aenderung der foerderrichtung |
JP3093521B2 (ja) * | 1993-06-25 | 2000-10-03 | キヤノン株式会社 | シート搬送装置 |
ITMI20130731A1 (it) * | 2013-05-06 | 2014-11-07 | Meccanotecnica Spa | Alimentatore di fogli piani con cuscino d'aria |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2822827A1 (de) * | 1977-05-26 | 1978-11-30 | Bobst Fils Sa J | Vorrichtung zur uebergabe von blaettern von einer station einer die blaetter bearbeitenden maschine zur anderen station |
-
1981
- 1981-06-04 DD DD81230558A patent/DD159419A1/de not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-04-07 DE DE19823212971 patent/DE3212971A1/de not_active Withdrawn
- 1982-05-07 JP JP57075522A patent/JPS57203636A/ja active Granted
- 1982-06-03 GB GB8216180A patent/GB2099797B/en not_active Expired
- 1982-06-03 IT IT67711/82A patent/IT1156471B/it active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2822827A1 (de) * | 1977-05-26 | 1978-11-30 | Bobst Fils Sa J | Vorrichtung zur uebergabe von blaettern von einer station einer die blaetter bearbeitenden maschine zur anderen station |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3919973A1 (de) * | 1989-06-19 | 1991-01-03 | Agfa Gevaert Ag | Mikrofilm-durchlaufkamera |
US6702280B2 (en) | 2001-07-30 | 2004-03-09 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Apparatus and process for transporting sheet-shaped print materials |
US7182010B2 (en) | 2001-07-30 | 2007-02-27 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Apparatus and process for producing different hole patterns in sheet-shaped print materials |
DE10147485A1 (de) * | 2001-09-26 | 2003-04-17 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Transport von blattförmigen Bedruckstoffen |
EP2090532A2 (de) | 2008-02-13 | 2009-08-19 | Heidelberger Druckmaschinen AG | Vorrichtung zur Unterstützung des Bogenlaufs |
DE102008008917A1 (de) | 2008-02-13 | 2009-08-20 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zur Unterstützung des Bogenlaufs |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2099797B (en) | 1985-03-27 |
IT1156471B (it) | 1987-02-04 |
DD159419A1 (de) | 1983-03-09 |
JPS57203636A (en) | 1982-12-14 |
GB2099797A (en) | 1982-12-15 |
IT8267711A0 (it) | 1982-06-03 |
JPS6351938B2 (de) | 1988-10-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1170238A2 (de) | Wendeeinrichtung | |
DE3212971A1 (de) | Tisch zum foerdern und seitlichen ausrichten von papierbogen | |
DE3835124A1 (de) | Falzmaschine, insbesondere stauchfalzmaschine | |
EP0504442B1 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Werkstücken zu einer Bearbeitungsmaschine | |
DE3039104A1 (de) | Foerderer, insbesondere fuer buchbindereiwerkstaetten | |
WO1994013566A1 (de) | Einrichtung zum hüberführen eines aus druckprodukten gebildeten schuppenstroms | |
DE3300649A1 (de) | Einrichtung zum foerdern und trennen von gefalteten druckprodukten | |
DE3410029C1 (de) | Ausrichtetisch | |
DE4305579A1 (de) | Vorrichtung zum Ansammeln von Papierbogen | |
DE1240891B (de) | Ausgabevorrichtung fuer blattfoermiges Material | |
DE2420165A1 (de) | Papiertransporteinrichtung | |
EP0128352A1 (de) | Bogentransport- und -stapeleinrichtung | |
DE3902297A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum umwandeln gebuendelter signaturen in einen aufgefaecherten strom | |
DE2139423A1 (de) | Bogenfördertisch | |
DE2428618A1 (de) | Vorrichtung zur geschwindigkeitsaenderung gefoerderter bogenstapel oder buchblocks | |
DD210665A1 (de) | Einrichtung zum kontinuierlichen nachfuellen eines flachstapels | |
DE19608939A1 (de) | Einrichtung zur Vereinzelung und Beschleunigung von Druckprodukten | |
EP0143921B1 (de) | Transporteinrichtung | |
EP1671908B1 (de) | Einrichtung zur Beschickung einer Verarbeitungsvorrichtung mit in einem Förderstrom transportierten Druckprodukten | |
DE202007007913U1 (de) | Vorrichtung zur Bearbeitung flächiger Teile | |
DE19650800C2 (de) | Taschenfalzmaschine | |
DE2521849C2 (de) | Rundstapelbogenanleger | |
DE3442560C2 (de) | ||
DE4035106A1 (de) | Falzmaschine | |
DE1101290B (de) | Hochkantfoerdereinrichtung fuer Briefe und aehnliche flache Sendungen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: B65H 9/16 |
|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: BREHMER BUCHBINDEREIMASCHINEN GMBH LEIPZIG, O-7050 |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |