DE19650800C2 - Taschenfalzmaschine - Google Patents

Taschenfalzmaschine

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/14Buckling folders
    • B65H45/142Pocket-type folders

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  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Taschenfalzmaschine mit wenigstens einer oberen Falztasche und wenigstens einer unteren Falzta­ sche und zugehörigen Falzwalzen sowie gegebenenfalls mit falzbogenaustrittsseitig vorgesehenen Perforierwalzen und/oder Messerwalzen, die alle zwischen zwei Seitenteilen angeordnet bzw. daran gelagert sind, und mit einem der Taschenfalzmaschi­ ne in Bogenzulaufrichtung vorgeordneten Ausrichtetisch.
Aus der DE 43 29 685 C1 ist bereits eine kombinierte Taschen­ falzmaschine mit Falzsätzen bekannt, von denen einer nur eine obere Falztasche und zugeordnete Falzwalzen hat, die den Falzbogen nach unten zwischen eine Umlenktrommel und ein endlos umlaufendes Band abgeben, welches den Falzbogen unter dem Ausrichtetisch zu einer Abgabestelle transportiert.
Aus dem Buch W. Böttcher, F. Persch "Fadensiegeln", VEB Fach­ buchverlag Leipzig 1985, S. 34 und 35 ist eine kombinierte Taschenfalzmaschine mit mehreren Falzsätzen bekannt, von denen einer eine obere Falztasche aufweist, deren zugeordnete Falz­ walzen den Falzbogen in eine schräg nach unten geneigte Tasche abgeben, die den Falzbogen in einen Aufnahmetrichter führt, der von zwei endlos umlaufenden Förderbändern gebildet wird, die unterhalb des Ausrichtetisches geführt um Umlenk- und Antriebsrollen den Falzbogen zwischen sich zu einer Abgabe­ stelle an der Bogenzulaufseite des Ausrichtetisches trans­ portieren.
Die Bogenrückführung beim Stand der Technik unterhalb des Ausrichtetisches ist jeweils nur für eine Taschenfalzmaschine mit einer oberen Falztasche vorgesehen.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht nun darin, die Taschenfalzmaschine der eingangs genannten Art so zu modifizieren, daß bei Vorhandensein einer unteren Falztasche mit technisch einfachen Mitteln eine Falzbogenrückführung zur Bogenzulaufseite des Ausrichtetisches durchführbar ist.
Diese Aufgabe wird ausgehend von der Taschenfalzmaschine der eingangs beschriebenen Art durch zwei endlos umlaufende ange­ triebene Transportbänder, die so geführt sind, daß sie einen der Falzbogenaustrittsseite gegenüberliegenden Aufnahmetrich­ ter für die Falzbogen bilden, durch eine dem Aufnahmetricher in Laufrichtung der Transportbänder nachgeordnete Umlenktrom­ mel, auf der die beiden Transportbänder zum Halten und Trans­ portieren von Falzbogen zwischen ihnen aufeinanderliegen, durch eine unter der unteren Falztasche angeordnete Umlenkrol­ le, die die beiden aufeinanderliegenden Transportbänder unter der unteren Falztasche vorbei nach oben zur Unterseite des Ausrichttisches umlenkt, und durch Führungsrollen für die Rückführung der Transportbänder unterhalb der unteren Falzta­ sche vorbei zurück zum Aufnahmetrichter gelöst.
Mit der erfindungsgemäß modifizierten Taschenfalzmaschine ist es mit konstruktiv einfachen Mitteln möglich, den Falzbogen, der am Ausgang des Falzwerkes für einen eventuell nachfolgen­ den Falz auch perforiert, für Mehrfachnutzen geschnitten und/oder mit einem Randbeschnitt versehen wird, um die untere Falztasche herum zur Bogeneinlaufseite des Ausrichtetisches unterhalb von ihm zu führen, so daß ein und dieselbe Bedie­ nungsperson den Falz-, Beschneide- oder Perforiervorgang sowie den Bogenzulauf und den Falzbogenrücklauf und zusätzlich die Bogenweiterverarbeitung in einem Folgeaggregat betreuen kann, ohne große Wege zurücklegen zu müssen.
Das Vorbeiführen der aneinanderliegenden, Falzbogen haltenden Transportbänder unter der unteren Falztasche läßt sich dann einfach bewerkstelligen, wenn der Durchmesser der Umlenktrom­ mel größer ist als der vertikale Abstand zwischen der Bogen­ einlaufebene und dem unteren Ende der unteren Falztasche.
Die Kombination der Bogentransporteinrichtung und des Taschen­ falzwerks ist dadurch gegeben, daß das falzbogentrichterseitig untere, den Falzbogen aufnehmende Transportband unmittelbar vor dem Falzbogentrichter um eine Führungsrolle umgelenkt ist, die falzbogenaustrittsseitig an den Seitenteilen der Taschen­ falzmaschine gelagert ist.
Die Umlenktrommel und entsprechende Führungsrollen der Trans­ portbänder lassen sich in unmittelbarer Nähe der Taschenfalz­ maschine anordnen, wenn sie an gegenüberliegenden Lagerplatten gelagert sind, die an den Seitenteilen der Taschenfalzmaschine befestigt sind.
Eine Antriebssynchronisierung der Transportbänder ist dann einfach erreichbar, wenn die Umlenktrommel angetrieben wird.
Die Erfindung wird anhand einer Zeichnung näher erläutert, die eine Taschenfalzmaschine in der erfindungsgemäßen Ausgestal­ tung in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht zeigt.
Die Taschenfalzmaschine 10 hat zwei Seitenteile 11, zwischen denen eine obere Falztasche 12 und eine untere Falztasche 13 mit zugehörigen Falzwalzen 14 sowie Perforier- und/oder Mes­ serwalzen 17 angeordnet bzw. gelagert sind. Der Taschenfalzma­ schine 10 ist in der durch einen Pfeil 16 gekennzeichneten Bogenzulaufrichtung ein Ausrichtetisch 20 vorgeordnet, der nicht gezeigte Bogen zu dem ersten Paar von Falzwalzen 14 transportiert. Der Falzbogen wird nach dem Falzvorgang und gegebenenfalls Perforier- und/oder Schneidvorgang auf der Falzbogenaustrittsseite 17 in einen Aufnahmetrichter 42 abge­ geben.
Dieser Aufnahmetrichter 42 wird von einem ersten endlos um­ laufenden, aufnahmetrichterseitig oberen Transportband 40 und einem zweiten endlos umlaufenden, aufnahmetrichterseitig unte­ ren Transportband 41 gebildet, wobei der Falzbogen an das zweite, aufnahmetrichterseitig untere Transportband 41 der Taschenfalzmaschine 10 abgegeben wird, das um eine Führungs­ rolle 34 umgelenkt wird, die in unmittelbarer Nachordnung zur unteren Perforier- und/oder Messerwalze der Taschenfalzmaschi­ ne 10 zwischen den Seitenteilen 11 der Taschenfalzmaschine 10 gelagert ist.
An den Seitenteilen 11 der Taschenfalzmaschine 10 sind auf der dem Ausrichtetisch 20 gegenüberliegenden Seite zwei gegenüber­ liegende Lagerplatten 30 angeordnet, zwischen denen eine Umlenktrommel 31 und mehrere Führungsrollen 37 und 38 gelagert sind. Auf der Oberseite der Umlenktrommel 31 werden das erste, aufnahmetrichterseitig obere Transportband 40 und das zweite, aufnahmetrichterseitig untere Transportband 41 zusammenge­ führt, wobei Falzbogen zwischen ihnen gehalten und von ihnen transportiert werden. Die beiden Transportbänder 40 und 41 werden um die Umlenktrommel 31 nach unten geführt. Der Durch­ messer der Umlenktrommel 31 ist so bemessen, daß die beiden Transportbänder 40 und 41 aneinanderliegend unterhalb der unteren Falztasche 13 vorbeigeführt werden können. Über eine Umlenkrolle 32 werden die beiden Transportbänder 40 und 41 aneinanderliegend in der Richtung des Pfeils 45 zur Unterseite des Ausrichtetisches 20 geführt, wo sie eine weitere Umlenk­ rolle 33 in eine zum Ausrichtetisch 20 parallele Führung umlenkt und zu einer Abgabestelle 43 für die Falzbogen un­ terhalb der Bogenzulaufseite des Ausrichtetisches 20 führt.
Die Abgabestelle 43 für den Falzbogen wird von einer oberen Rückführrolle 36 für das zweite Transportband 41 und einer unteren Rückführrolle 35 für das erste Transportband 40 gebil­ det. Das zweite Transportband 41 wird über Führungsrollen 37 in Richtung des Pfeils 44 unterhalb der unteren Falztasche 13 vorbei zurück zur an den Seitenteilen 11 gelagerten Führungs­ rolle 34 geführt, wobei dieser Führungsrolle 34 zwei weitere Führungsrollen 37 so vorgeordnet sind, daß das zweite Trans­ portband 41 an die Umlenktrommel 31 auf der Seite angedrückt wird, die dem Umfangsabschnitt gegenüberliegt, an dem das erste, aufnahmetrichterseitig obere Transportband 40 und das zweite, aufnahmetrichterseitig untere Transportband 41 für den Falzbogentransport aufeinanderliegen.
Das erste Transportband 40 wird über Führungsrollen 38 in Richtung des Pfeils 44 unterhalb der unteren Falztasche 13 vorbei zu weiteren Führungsrollen 38 geführt, die zwischen den Lagerplatten 30 so angeordnet sind, daß das erste Transport­ band 40 auf der von der Taschenfalzmaschine 10 abgewandten Seite der Umlenktrommel 31 im Abstand zu ihr vorbei und zurück zum Aufnahmetrichter 42 geführt wird.
Eine beispielsweise Anordnung der Führungsrollen 37 und 38 ist direkt in der Zeichnung offenbart.
Bezugszeichenliste
10
Taschenfalzmaschine
11
Seitenteil
12
obere Falztasche
13
untere Falztasche
14
Falzwalzen
15
Perforier- und/oder Messerwalzen
16
Bogenzulaufrichtung
17
Falzbogenaustrittsseite
20
Ausrichtetisch
30
Lagerplatte
31
Umlenktrommel
32
Umlenkrolle
33
Umlenkrolle
34
Führungsrolle
35
Rückführrolle
36
Rückführrolle
37
Führungsrolle
38
Führungsrolle
40
oberes Transportband
41
unteres Transportband
42
Aufnahmetrichter
43
Abgabestelle
44
Rücklaufrichtung
45
Transportrichtung

Claims (5)

1. Taschenfalzmaschine (10)
  • 1. mit wenigstens einer oberen Falztasche (12) und wenig­ stens einer unteren Falztasche (13) und zugehörigen Falzwalzen (14) sowie gegebenenfalls mit falzbogenaus­ trittsseitig vorgesehenen Perforierwalzen und/oder Mes­ serwalzen (15), die alle zwischen zwei parallelen Seiten­ teilen (11) angeordnet bzw. daran gelagert sind, und
  • 2. mit einem der Taschenfalzmaschine (10) in Bogenzulauf­ richtung (16) vorgeordneten Ausrichtetisch (20),
gekennzeichnet
  • 1. durch zwei endlos umlaufende angetriebene Transportbänder (40, 41), die so geführt sind, daß sie einen der Falzbo­ genaustrittsseite (17) gegenüberliegenden Aufnahmetrich­ ter (42) für die Falzbogen bilden,
  • 2. durch eine dem Aufnahmetricher (42) in Laufrichtung der Transportbänder (40, 41) nachgeordnete Umlenktrommel (31), auf der die beiden Transportbänder (40, 41) zum Halten und Transportieren von Falzbogen zwischen ihnen aufeinanderliegen,
  • 3. durch eine unter der unteren Falztasche (13) angeordnete Umlenkrolle (32), die die beiden aufeinanderliegenden Transportbänder (40, 41) unter der unteren Falztasche (13) vorbei nach oben zur Unterseite des Ausrichttisches (20) umlenkt, und
  • 4. durch Führungsrollen (34, 37, 38) für die Rückführung der Transportbänder (40, 41) unterhalb der unteren Falztasche (13) vorbei zurück zum Aufnahmetrichter (42).
2. Taschenfalzmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß der Durchmesser der Umlenktrommel größer ist als der vertikale Abstand zwischen der Bogeneinlaufebene und dem unteren Ende der unteren Falztasche (13).
3. Taschenfalzmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das falzbogentrichterseitig untere Transportband (41) unmittelbar vor dem Falzbogentrichter um eine Führungsrolle (34) umgelenkt ist, die falzbogen­ austrittsseitig an den Seitenteilen (11) der Taschen­ falzmaschine (10) gelagert ist.
4. Taschenfalzmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch zwei an den Seitenteilen (11) befe­ stigte Lagerplatten (30) für die Umlenktrommel (31) und für Führungsrollen (37, 38) für die beiden Transportbän­ der (40, 41).
5. Taschenfalzmaschine nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenktrommel (31) die Antriebsrolle für beide Transportbänder (40, 41) bildet.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4329685C1 (de) * 1993-09-02 1994-11-10 Binder & Co Masch Oppenweiler Kombinierte Taschenfalzmaschine

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Buch von W. BÖTTCHER, F. PERSCH: "Fadensiegeln", VEB Fachbuchverlag Leipzig, 1985, S. 34 u. 35 *

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