DE3212671C2 - Feuerfeste kohlenstoffhaltige Steine und Verfahren zu deren Herstellung - Google Patents
Feuerfeste kohlenstoffhaltige Steine und Verfahren zu deren HerstellungInfo
- Publication number
- DE3212671C2 DE3212671C2 DE3212671A DE3212671A DE3212671C2 DE 3212671 C2 DE3212671 C2 DE 3212671C2 DE 3212671 A DE3212671 A DE 3212671A DE 3212671 A DE3212671 A DE 3212671A DE 3212671 C2 DE3212671 C2 DE 3212671C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- binder
- refractory
- resorcinol
- bricks
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/013—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics containing carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft Mischungen für die Herstellung von kohlenstoffhaltigen, feuerfesten Steinen und Formlingen aus einem feuerfesten Material, einem Bindemittel für das feuerfeste Material und gegebenenfalls einem Härtungsmittel für das Bindemittel, wobei das Bindemittel aus einer Mischung von durch Homopolymerisation von Resorcin erhaltenen Polymeren aufgebaut ist. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung solcher Steine und Formlinge, bei dem ein trockenes Bindemittel aus einer durch Homopolymerisation von Resorcin gebildeten Polymerenmischung mit dem feuerfesten Material vermahlen wird oder eine Mischung einer Lösung eines solchen Bindemittels mit dem feuerfesten Material vermahlen wird, wobei alle diese Verfahrensschritte bei Raum- bzw. Umgebungstemperatur durchgeführt werden können.
Description
al) bei Umgebungstemperatur ein basisches feuerfestes Material und eine Lösung des Bindemittels für
dieses Material bis zu einer für eine Verformung geeigneten Konsistenz vermischt, dann
bl) die Mischung aus dem feuerfesten Material und der Bindemittellösung zu einem feuerfesten Stein
bl) die Mischung aus dem feuerfesten Material und der Bindemittellösung zu einem feuerfesten Stein
verformt, und hierauf
el) die verformte Mischung bei einer Temperatur von Umgebungstemperatur bis 300°C zur Entfernung von Lösungsmitteln und allenfalls Wasser trocknet, oder
el) die verformte Mischung bei einer Temperatur von Umgebungstemperatur bis 300°C zur Entfernung von Lösungsmitteln und allenfalls Wasser trocknet, oder
a2) ein festes Bindemittel bei Raumtemperatur bzw. Umgebungstemperatur vermahlt
b2) eine Mischung aus basischem feuerfestem Material mit einem Anmachmittel herstellt
b2) eine Mischung aus basischem feuerfestem Material mit einem Anmachmittel herstellt
c2) bei Umgebungstemperatur das gemahlene Polymer und das angemachte feuerfeste Material bis zu einer
für eine Formgebung geeigneten Konsistenz mischt,
d) die aus dem feuerfesten Material und dem Bindemittel aufgebaute Mischung zu feuerfesten Steinen verpreßt und
d) die aus dem feuerfesten Material und dem Bindemittel aufgebaute Mischung zu feuerfesten Steinen verpreßt und
e) die dabei erhaltenen Steine bei einer Temperatur von Umgebungstemperatur bis 300° C genügend lange
Zeit trocknet um Lösungsmittel und allenfalls vorhandenes Wasser zu entfernen,
dadurch gekennzeichnet, daß man als Bindemittel eine Mischung von durch Homopolymerisation von
Resorcin erhaltenen Produkten verwendet
Die Erfindung betrifft feuerfeste kohlenstoffhaltige Steine, die ein basisches feuerfestes Material und ein
organisches polymeres Material als Bindemittel enthalten, sowie ein Verfahren zu deren Herstellung.
Feuerfeste Steine werden im allgemeinen aus Mischungen aus einem feuerfesten Material mit oder ohne
Zusatz eines kohlenstoffhaltigen Bindemittels hergestellt Als Bindemittel wird dabei besonders Steinkohlenteerpech
verwendet. Beim Brennen von mit Steinkohlenteerpech gebundenen feuerfesten Steinen werden
jedoch beachtliche Mengen an schädlichen Dämpfen freigesetzt, die die Luft verunreinigen und gesundheitsschädlich
sind. Deshalb ist man bestrebt, Steinkohlenteer als Bindemittel durch andere Stoffe zu ersetzen. In
US-PS 40 72 531 wird für eine Masse zum Verschließen von Hochofenabstichlöchern ein ligninmodifiziertes
Phenol-Formaldehyd-Kondensationsprodukt als Ersatz für einen Teil oder des gesamten Bindemittels beschrieben.
Weiterhin ist auch aus der US-PS 40 22 739 eine Verschlußmasse für die Abstichlöcher von Hochöfen
bekannt, die aus 70 bis 85% Ton und feuerfesten Zuschlagstoffen und 15 bis 30% eines Bindemittels besteht. Das
Bindemittel setzt sich dabei aus einem polymerisierbaren Kohlenwasserstoff, der bei der Destillation von Rohöl
anfällt mit einem Siedepunkt von höher als 200° C und einem wärmehärtbaren Harz, das bei 200° C stabil ist,
zusammen, wobei das wärmehärtbare Harz bei einer Temperatur oberhalb 130°C aushärtet. Ein solches wärmehärtbares
Harz kann ein Formaldehyd-Phenol-Harz mit Resorcinmolekülen in der Polymerkette sein. Weiterhin
sind auch aus den US-PS 30 07 805 und 29 38 807 Phenol·Formaldehyd- und Resorcin-Formaldehyd-Harze als
verkohlbare Bindemittel für feuerfeste Formlinge bekannt
Durch die Verwendung von Phenol-Formaldehyd- und Resorcin-Formaldehyd-Polymeren als Bindemittel für
feuerfeste Zusammensetzungen wird jedoch das Problem der Entwicklung von Dämpfen noch nicht vollständig
gelöst. Diese Polymeren können noch freien Formaldehyd enthalten, der während des Trocknens entweicht und
als gesundheitsschädlich gilt. Darüber hinaus kann das in diesen Polymeren noch enthaltene freie Phenol
während des Trocknens verdampfen und giftige Dämpfe bilden.
Aus der US-PS 38 16 145 sind Zusammensetzungen für Formsandmassen bekannt, bei denen der Sand unter
Verwendung von Trihydroxydiphenyl als Bindemittel gebunden wird. Trihydroxydiphenyl wird in Form einer
wäßrigen Lösung verwendet, und zwar in einer verhältnismäßig hohen Verdünnung, denn eine Form aus
Formsand soll nach dem Guß leicht zerstörbar sein, d. h., der Sand soll nach dem erfolgten Guß auseinanderfal-
len. Das Bindemittel bewirkt dort somit eine zeitweilige Bindung des Sandes, nicht aber eine dauerhafte
Verfestigung, wie sie bei feuerfesten kohlenstoffhaltigen Steinen von Bedeutung ist
Aufgabe der Erfindung ist es, für feuerfeste kohlenstoffhaltige Steine, die ein basisches feuerfestes Material
und ein organisches polymeres Material als Bindemittel enthalten, ein geeignetes Bindemittel aufzuzeigen,
welches die Nachteile der bisher für diesen Zweck verwendeten Bindemittel, insbesondere die Entwicklung von
schädlichen Dämpfen und Gasen, nicht aufweist Verbunden mit dieser Aufgabe ist es auch, ein Verfahren zur
Herstellung solcher feuerfesten kohlenstoffhaltigen Steine zur Verfugung zu stellen.
Diese Aufgabe wird durch feuerfeste kohlenstoffhaltige Steine gemäß dem Anspruch 1 und ein Verfahren
gemäß dem Anspruch 6 gelöst Die Unteransprüche 2 bis 5 betreffen vorteilhafte Ausführungsformen.
Die gemäß der Erfindung verwendeten Bindemittel sind thermoplastische Stoffe mit einem Erweichungspunkt
von etwa 8O0C, die in verschiedenen Lösungsmitteln, einschließlich Wasser, Alkoholen und Ketonen, löslich sind.
Dementsprechend können die Mischungen für die Herstellung von kohlenstoffhaltigen, feuerfesten Steinen und
Formungen entweder auf heißem Wege durch Vorerhitzen des Bindemittels und des körnigen basischen feuerfesten
Materials, wie dies laufend bei der Erzeugung von Steinen aus Magnesia oder vom Magnesia-Kohlenstoff-Typ
geschieht, oder auf kaltem Wege hergestellt werden, indem das Bindemittel in einem geeigneten Lösungsmittel
gelöst und diese Lösung dem restlichen Teil der Mischung zugesetzt wird. Ein Hauptvorteil der erfindungsgemäß
benutzten Bindemitte! besteht darin, daß sie bei Raumtemperatur bzw. bei der Temperatur der
Umgebung entweder in Form von festen Teilchen oder in Form von Lösungen verwendet werden können und
nicht karzinogen sind.
Das Verfahren zur Herstellung von feuerfesten kohlenstoffhaltigen Steinen gemäß der Erfindung besteht
darin, daß man
al) bei Umgebungstemperatur ein basisches feuerfestes Material und eine Lösung des Bindemittels für dieses
Material bis zu einer für eine Verformung geeigneten Konsistenz vermischt, dann
bl) die Mischung aus dem feuerfesten Material und der Bindemittellösung zu einem feuerfesten Stein verformt,
bl) die Mischung aus dem feuerfesten Material und der Bindemittellösung zu einem feuerfesten Stein verformt,
und hierauf
el) die verformte Mischung bei einer Temperatur von Umgebungstemperatur bis 3000C zur Entfernung von Lösungsmitteln und allenfalls Wasser trocknet, oder
el) die verformte Mischung bei einer Temperatur von Umgebungstemperatur bis 3000C zur Entfernung von Lösungsmitteln und allenfalls Wasser trocknet, oder
a2) ein festes Bindemittel bei Raumtemperatur bzw. Umgebungstemperatur vermahlt,
b2) eine Mischung aus basischem feuerfestem Material mit einem Anmachmittel herstellt,
c2) bei Umgebungstemperatur das gemahlene Polymer und das angemachte feuerfeste Material bis zu einer für
eine Formgebung geeigneten Konsistenz mischt,
d) die aus dem feuerfesten Material und dem Bindemittel aufgebaute Mischung zu feuerfesten Steinen verpreßt
und
e) die dabei erhaltenen Steine bei einer Temperatur von Umgebungstemperatur bis 300° C genügend lange
Zeit trocknet, um Lösungsmittel und allenfalls vorhandenes Wasser zu entfernen,
und als Bindemittel eine Mischung von durch Homopolymerisation von Resorcin erhaltenen Produkten verwendet.
Die Lösungsmittel für die Bindemittel und die Anmachflüssigkeiten für das feuerfeste Material können aus
folgenden Stoffen ausgewählt sein: Wasser, Alkohole, Ketone, Cellosolve, Cellosolveacetat, Ethylenglykol, PoIyethylenglykol,
Isopropylalkohol oder deren Mischungen.
Wird ein Härtungsmittel angewendet, so werden vorzugsweise Ligninsulfonat, Hexamethoxymethylmelamin,
Harnstoff-Formaldehyd-Konzentrate, Paraformaldehyd oder andere Methylendonoren verwendet
Nitroalkohole, wie Tris-(hydroxymethyl)-nitromethan sind wegen ihrer hohen Zersetzungstemperatur und
der ausgeprägten Weichmacherwirkung, die sie auf die Mischung bei Temperaturen unterhalb der Zersetzungstemperatur ausüben, besonders bevorzugt Tris-(hydroxymethyl)-nitromethan z. B. zersetzt sich bei etwa 175° C
und liefert dabei Methylen für die Härtung des Polymers, kann jedoch die Mischung bei niedrigeren Temperaturen
plastifizieren.
Typischerweise enthält die Mischung von Polymeren, die durch Homopolymerisation von Resorcin erhalten
wird und das Bindemittel für die Mischungen darstellt, bis zu etwa 20% Resorcin, etwa 5 bis 30% Isomere von
Dihydroxydiphenyl, etwa 10 bis 45% Isomere von Trihydroxydiphenyl und als Rest höhere Polymere von
Resorcin. Das Bindemittel ist in den Zusammensetzungen in Mengen von 5 bis 12 Gew.-Teilen auf 100 Teile des
feuerfesten Materials vorhanden.
Die im Rahmen der vorliegenden Erfindung brauchbaren polymeren Resorcinmaterialien können durch
Erhitzen von monomeren! Resorcin auf eine Temperatur von über etwa 200° C erhalten werden. Beispielsweise
werden solche brauchbare polymere Materialien in Form eines festen, harzartigen Destillationsrückstandes, der
nach der Destillation von Resorcin einer technischen Reinheit verbleibt, erhalten. Rückstände dieser Art werden
in den US-PS 3816145 und 31 33 033 beschrieben. Besonders bevorzugte Bindemittel enthalten 2 bis 8%
Resorcin. 11 bis ?0% Isomere von Dihydroxydiphenyl. 10 bis 45% Isomere von Trihydroxydiphenyl und als Rest
höhere Polymere von Resorcin. Eine Mischung entsprechend diesem besonders bevorzugten Material ist irn
Handel.
Basische, feuerfeste Materialien, die für diese Ausführungsform der Erfindung geeignet sind, sind Magnesit,
Magnesia, Periklas, Dolomit, Chromerz und Mischungen dieser Stoffe.
In der Tabelle 1 wird ein Vergleich zwischen einem erfindungsgemäßen, mit einem Resorcinhomopolymerisat
gebundenen kohlenstoffhaltigen Stein und einem pechgebundenen Stein gezeigt. Aus dieser Tabelle ist zu
ersehen, daß mit Hilfe der nicht-karzinogenen Mischungen gemäß der Erfindung physikalische Eigenschaften,
die denen von teer- bzw. pechgebundenen Steinen vergleichbar sind, erhalten werden können.
Mischung I | Mischung II | |
Totgebranntes MgO 96<fr | ||
Grobes Grobkorn | 423% | 423% |
Feines Grobkorn | 35,0% | 35,0% |
Mittelkorn | 6^% | 63% |
Kugelmühlenfeinkorn | 16,0% | 16,0% |
Zusätze (%) | ||
Ruß | 23 | 2,8 |
Graphitfeinkorn | 4,7 | 53 |
Schwefel (Härtungsmittel) | 0,2 | 0,2 |
Anmachmittel | 0,02 | 0,02 |
Pech(90°CC/A) | 5,8 | — |
Resorcin-Polymeren-Mischung | — | 5,4 |
Eigenschaften | ||
Dichte nach dem Verprassen, g/cm3 | 3,04 | 3,16 |
Nach Trocknung | ||
Dichte, g/cm3 | 3,01 | 3,06 |
Offene Porosität, % | 3,2 | 3,8 |
Druckfestigkeit bei 1490C, N/mm2 | 17,93 | 30,69 |
Biegefestigkeit bei 5100C, N/mm2 | 3,69 | 6,03 |
Kaltdruckfestigkeit, N/mm2 | 20,87 | 37,31 |
Kaltbiegefestigkeit, N/mm2 | 6,99 | 10,20 |
Nach Verkokung | ||
Dichte, g/cm3 | 2,92 | 2,96 |
Offene Porosität, % | 10,1 | 9,8 |
Druckfestigkeit, N/mm2 | 21,72 | 31,44 |
Biegefestigkeit, N/mm2 | 2,68 | 3,41 |
Scheinbarer Restkohlenstoff, % | 9,10 | 9,35 |
Nach Glühung | ||
Dichte, g/cm3 | 2,70 | 2,74 |
Offene Porosität, % | 22,85 | 21,40 |
Glühverlust, % | 10,41 | 10,91 |
Schlackenerosion,c
31,33
25,29
Es sind auch Versuche mit Steinen von der BOF-Type (Steine für basische Sauerstoffblasverfahren) durchgeführt
worden. In der folgenden Tabelle II sind Beispiele für mit Resorcinpolymeren gebundene Steine mit oder
ohne Härtungsmittel und ferner ein Vergleich solcher Steine mit teer- bzw. pechgebundenen und mit Phenol-Formaldehyd
gebundenen Steinen wiedergegeben.
Vergleich der physikalischen Eigenschaften von Konvertersteinen mit verschiedenen
kohlenstoffhaltigen Bindemitteln
II
IH
IV
55 Zusammensetzung, Gew.-Teile Sintermagnesiakorn, 95% MgO
Geeigneter Kornaufbau für Steine vom BOF-Typ
Zusätze
60 Ruß
Pech
Resorcin-Polymeren-Mischung Phenol-Formaldehyd-Harz Hexamethylentetramin
65 (Härtungsmittel, bezogen auf Harz)
Eigenschaften Rohdichte, g/cm3
100 100 100 100
2,5 | 2,5 | — | 3,3 | _ | 2,5 | — | 3,3 | — | 8,0 | 2,5 | — | 3,3 | _ | 2,5 | — | 3,3 |
3,3 | — | — | — | 15,0 | ||||||||||||
3,11
3,13 3,13 3,13 3,13
III
IV
Nach dem Anmachen Rohdichte, g/cm3 Offene Porosität, %
Spezifisches Gewicht Druckfestigkeit, 1490C, N/mm2
Biegefestigkeit, 5100C N/mm2
Nach Verkokung Rohdichte, g/cm3 Offene Porosität, %
Scheinbares spezifisches Gewicht Kaltbiegefestigkeit, N/mm2
Kaltdruckfestigkeit, N/mm2 Scheinbarer Restkohlenstoff
Nach Glühung Rohdichte, g/cm3 Offene Porosität, %
Glühverlust, %
3,06 | 3,09 | 3,09 | 3,05 | 3,05 |
3,8 | 3,8 | 3,4 | 6,8 | 6,2 |
3,04 | 3,02 | 3,03 | 3,03 | 3,05 |
3,72 | 36,89 | 43,99 | 45,72 | 40,2 |
0,83 | 7,0 | 9.2 | 3,1 | 3,1 |
2,98 | 3,02 | 3,02 | 3,00 | 3,00 |
10,1 | 103 | 9,8 | 11,0 | 10,2 |
3,34 | 3,36 | 3,36 | 335 | 335 |
4.4 | 6,2 | 7.7 | 4,0 | 2,9 |
20,5 | 14,1 | 10,7 | 14,9 | 15.2 |
4,87 | 4,76 | 4,87 | 3,08 | 2,80 |
2,91 | 2,96 | 2,96 | 2,94 | 2,94 |
17,2 | 15.9 | 16,1 | 17,8 | 17,9 |
6,21 | 6,18 | 6,25 | 4,87 | 4,51 |
7,24
7,20
14,77
17,8
Claims (7)
1. Feuerfeste kohlenstoffhaltige Steine, enthaltend ein basisches feuerfestes Material und ein organisches
polymeres Material als Bindemittel, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel eine Mischung
von durch Homopolymerisation von Resorcin erhaltenen Produkten ist und in einer Menge von 5 bis 12
Gew.-Teilen je 100 Teilen des feuerfesten Materials vorliegt
2. Feuerfeste Steine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel bis zu 20% Resorcin, 5
bis 30% Isomere von Dihydroxydiphenyl, 10 bis 45% Isomere von Trihydroxydiphenyl und als Rest höhere
Polymere von Resorcin enthält
ίο
3. Feuerfeste Steine und Massen nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das
Bindemittel thermoplastisch ist und eine Erweichungstemperatur von etwa 80° C hat
4. Feuerfeste Steine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel ein Härtungsmitlei für
das Bindemittel enthält
5. Feuerfeste Steine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet daß sie als Härtungsmittel
einen Stoff aus der Gruppe ligninsulfonat, Schwefel, Tris-(hydroxvmethyl)-nitromethan, Hexamethylentetramin,
Hexamethoxymethylmelamin, Harnstoff-Fonnaldehyd-Konzentrate, Paraformaldehyd oder andere
Methylendonoren enthalten.
6. Feuerfeste Steine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie bis zu 30 Gew.-%, bezogen auf das
Bindemittel, des Härtungsmittels enthalten.
7. Verfahren zur Herstellung von feuerfesten, kohlenstoffhaltigen Steinen nach einem der Ansprüche 1 bis
6, bei dem man
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/254,980 US4387173A (en) | 1981-04-16 | 1981-04-16 | Use of resorcinal polymer blend as a binder for carbon-containing refractory brick and shape |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3212671A1 DE3212671A1 (de) | 1982-11-18 |
DE3212671C2 true DE3212671C2 (de) | 1986-12-04 |
Family
ID=22966327
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3212671A Expired DE3212671C2 (de) | 1981-04-16 | 1982-04-05 | Feuerfeste kohlenstoffhaltige Steine und Verfahren zu deren Herstellung |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4387173A (de) |
JP (1) | JPS5930667B2 (de) |
KR (1) | KR870000721B1 (de) |
AU (1) | AU548925B2 (de) |
BR (1) | BR8202184A (de) |
CA (1) | CA1196033A (de) |
DE (1) | DE3212671C2 (de) |
ES (1) | ES511462A0 (de) |
FR (1) | FR2504120B1 (de) |
GB (1) | GB2096985B (de) |
IN (1) | IN161481B (de) |
IT (1) | IT1200525B (de) |
ZA (1) | ZA821710B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3931181A1 (de) * | 1989-09-19 | 1991-03-28 | Forschungszentrum Juelich Gmbh | Verfahren zur herstellung eines verbundkoerpers |
US8158053B2 (en) | 2000-08-31 | 2012-04-17 | Foseco International Limited | Refractory articles |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3376111D1 (en) * | 1982-02-25 | 1988-05-05 | Shell Int Research | Process for the manufacture of refractory elements |
US4431744A (en) * | 1982-06-02 | 1984-02-14 | Dresser Industries, Inc. | Carbon bonded refractory brick |
US4869468A (en) * | 1984-10-30 | 1989-09-26 | Consolidated Ceramic Products, Inc. | Alumina and MgO preheatable insulating refractory liners and methods of using |
US4703022A (en) * | 1984-10-30 | 1987-10-27 | Consolidated Ceramic Products, Inc. | Alumina and MgO preheatable insulating refractory liners and methods of use thereof |
EP0215997B1 (de) * | 1985-09-02 | 1990-03-14 | Compagnie Wallonne des Produits Réfractaires, "Walref" | Ungebranntes feuerfestes Erzeugnis hoher Festigkeit |
US4775455A (en) * | 1986-04-07 | 1988-10-04 | Borden, Inc. | Binder system for anodes, cathodes, and electrodes |
AU1547388A (en) * | 1987-03-23 | 1988-11-02 | Ashland Oil, Inc. | Foundry binder compositions containing resorcinol and uses thereof |
US5240498A (en) * | 1991-01-09 | 1993-08-31 | Martin Marietta Magnesia Specialties Inc. | Carbonaceous binder |
HUT71991A (en) * | 1992-03-08 | 1996-03-28 | Veitsch Radex Ag | Process for producing fireproof compounds and fireproof moulding from this compounds |
US5344800A (en) * | 1993-06-10 | 1994-09-06 | A.P. Green Industries, Inc. | Plastic refractory compositions having improved flowability |
US5612393A (en) * | 1993-12-24 | 1997-03-18 | Nissan Motor Co., Ltd. | Casting core composition |
GB9521215D0 (en) * | 1995-10-17 | 1995-12-20 | Cookson Group Plc | Process for the manufacture of refractory materials |
US6872677B2 (en) * | 2002-10-02 | 2005-03-29 | Oil Dri Corporation | Brick additives and methods for using same |
US7119131B2 (en) * | 2003-04-25 | 2006-10-10 | Dow Global Technologies, Inc. | Urethane binder compositions for foundry applications |
JP4351715B2 (ja) * | 2007-09-10 | 2009-10-28 | 新日本製鐵株式会社 | 溶解炉の羽口構造 |
CN104926326B (zh) * | 2015-06-10 | 2017-06-27 | 浙江自立高温科技有限公司 | 一种用于铁水包工作衬的Al2O3‑MgO‑SiC‑C砖及其制备方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3816145A (en) * | 1970-04-15 | 1974-06-11 | Whitehead Bros Co | Trihydroxydiphenyl as an additive for foundry green molding sands |
CA917856A (en) * | 1970-04-15 | 1973-01-02 | E. Melcher Ronald | Resorcinol residue-containing compositions |
US4022739A (en) * | 1973-06-06 | 1977-05-10 | Terrac Company Limited | Composition for plugging blast-furnace tap-hole |
FR2525237B1 (fr) * | 1982-04-15 | 1987-06-05 | Gen Refractories Co | Compositions refractaires non aqueuses utilisables pour l'obturation de trous de coulee et materiaux speciaux comprenant des compositions refractaires contenant comme liants des polymeres de resorcinol |
-
1981
- 1981-04-16 US US06/254,980 patent/US4387173A/en not_active Expired - Fee Related
-
1982
- 1982-03-15 ZA ZA821710A patent/ZA821710B/xx unknown
- 1982-03-15 IN IN210/DEL/82A patent/IN161481B/en unknown
- 1982-03-23 AU AU81811/82A patent/AU548925B2/en not_active Ceased
- 1982-03-26 IT IT20433/82A patent/IT1200525B/it active
- 1982-03-30 GB GB8209303A patent/GB2096985B/en not_active Expired
- 1982-03-31 JP JP57051470A patent/JPS5930667B2/ja not_active Expired
- 1982-03-31 CA CA000400310A patent/CA1196033A/en not_active Expired
- 1982-04-05 DE DE3212671A patent/DE3212671C2/de not_active Expired
- 1982-04-13 KR KR8201622A patent/KR870000721B1/ko active
- 1982-04-15 BR BR8202184A patent/BR8202184A/pt unknown
- 1982-04-15 ES ES511462A patent/ES511462A0/es active Granted
- 1982-04-16 FR FR8206564A patent/FR2504120B1/fr not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3931181A1 (de) * | 1989-09-19 | 1991-03-28 | Forschungszentrum Juelich Gmbh | Verfahren zur herstellung eines verbundkoerpers |
US8158053B2 (en) | 2000-08-31 | 2012-04-17 | Foseco International Limited | Refractory articles |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU8181182A (en) | 1982-10-21 |
US4387173A (en) | 1983-06-07 |
BR8202184A (pt) | 1983-03-29 |
JPS57179071A (en) | 1982-11-04 |
GB2096985B (en) | 1984-09-19 |
AU548925B2 (en) | 1986-01-09 |
ES8307194A1 (es) | 1983-07-01 |
FR2504120B1 (fr) | 1987-08-28 |
ZA821710B (en) | 1983-01-26 |
ES511462A0 (es) | 1983-07-01 |
JPS5930667B2 (ja) | 1984-07-28 |
IT1200525B (it) | 1989-01-18 |
GB2096985A (en) | 1982-10-27 |
DE3212671A1 (de) | 1982-11-18 |
KR870000721B1 (ko) | 1987-04-09 |
IN161481B (de) | 1987-12-12 |
CA1196033A (en) | 1985-10-29 |
KR830010020A (ko) | 1983-12-24 |
FR2504120A1 (fr) | 1982-10-22 |
IT8220433A0 (it) | 1982-03-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3212671C2 (de) | Feuerfeste kohlenstoffhaltige Steine und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE69404456T2 (de) | Verfahren zur herstellung von profilen unter verwendung von organometallischen, keramischen bindermitteln | |
DE2324523C2 (de) | Monolithisches feuerfestes Material und Verfahren zu seiner Herstellung | |
EP1704128A1 (de) | Herstellung von umweltfreundlichen kohlenstoffgebundenen feuerfesterzeugnissen im kaltmischverfahren | |
DE2624288C3 (de) | Stichlochmasse | |
EP0249959B1 (de) | Feuerfeste Masse für feuerfeste Auskleidungen von metallurgischen Gefässen | |
EP3400203B1 (de) | Feuerfeste formkörper und massen sowie bindemittel und verfahren zu deren herstellung | |
DE3212672C2 (de) | Feuerfeste Massen enthaltend ein polymeres Bindemittel | |
DE69422385T2 (de) | Härtungsmittel für phenolische Novolacke | |
DE2452674B2 (de) | Verfahren zur herstellung von feuerfesten massen und von massen fuer die herstellung feuerfester formkoerper aus feuerfesten koernigen materialien und bindemitteln | |
DE69608048T2 (de) | Ungeformte feuerfestmassen und spritzfähige feuerfestmassen daraus | |
DE2406992C2 (de) | Härtbare Massen mit erhöhter thermischer Widerstandsfähigkeit | |
DE1646576C2 (de) | Stampfmasse für metallurgische öfen | |
DE3702935C2 (de) | ||
DE4114210C1 (de) | ||
AT382861B (de) | Feuerfeste, kohlenstoffhaltige steine und formlinge sowie massen zu deren herstellung | |
DE2528184C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von ungebrannten basischen feuerfesten Materialien | |
EP0904414B1 (de) | Feuerfeste masse | |
DE3211056C2 (de) | Feuerfeste Erzeugnisse und deren Verwendung | |
DE69514353T2 (de) | Feuerfeste spritzzusammensetzung | |
DE2050501C2 (de) | Vernetzungs- und Harzbildungsmittel | |
DE2131792A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kohlenstoffkoerpern | |
AT395418B (de) | Verfahren zur herstellung kunstharzgebundener, kohlenstoffhaltiger feuerfester erzeugnisse | |
DE3318280A1 (de) | Kohlenstoffgebundener feuerfester stein | |
DE68927181T2 (de) | Feuerfeste zubereitung, fertig zum härten und zubereitung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: C04B 35/68 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |