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Hilfseinheit für den Einsatz bei Störungen in der
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chemischen Industrie zur Aufnahme fließfähiger, gefährlicher Stoffe
Die Erfindung bezieht sich auf eine Hilfseinheit für den Einsatz bei Störungen in
der chemischen Industrie zur Aufnahme fließfähiger, gefährlicher Stoffe, bestehend
a) aus einem tragenden Unterbau b) mit darauf angeordnetem, vakuumfestem Druckbehälter,
an welchem c) einerseits eine flexible Saugleitung und d) andererseits eine Vakuumpumpe
angeschlossen sind, und welcher e) mit einer Entleerungsvorrichtung versehen ist.
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Trotz aller Vorsichts- und Vorsorgemaßnahmen kommt es in der chemischen
und artverwandten Industrien gelegentlich zu unvorhersehbaren Stör-
ungen
durch mechanische Defekte an Anlagen und Apparaturen, Ausfall von Regel- und Steuereinrichtungen
oder durch menschliches Versagen. Solche Störungen sind zum Teil mit der Gefahr
des Austritts gefährlicher Flüssigkeiten oder Schmelzen verbunden, die an der Atmosphäre
oder beim Zusammentreffen mit Wasser, Luft oder anderen Stoffen giftige Gase entwickeln,
Geruchsbelästigungem herv-orrufen oder die insbesondere bei Transportunfällen das
Erdreich verunreinigen könnten, was hinsichtlich der Gefahr einer Grundwasserverseuchung
besonders problematisch ist. Bei solchen Störungen müssen auch häufig im Gefahrenbereich
liegende Lagerbehälter vorsorgehalber entleert werden, um größeren Schäden vorzubeugen.
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Für den Einsatz bei solchen Vorfällen existieren bereits entsprechende
Hilfseinheiten, die insbesondere transportabel und vorzugsweise auf entsprechenden
Fahrzeugen montiert sind. Die bisher bestehenden Hilfseinrichtungen sind aber nur
für die Beseitigung bzw. Aufnahme bestimmter Stoffe, z.B. für brennbare nicht aggressive
Lösungsmittel konstruiert, so daß es ihnen an einer allgemeinen Verwendbarkeit mängelt.
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Die Aufgabe besteht darin, eine Hilfseinheit zu finden, die universell
für die Beseitigung bzw. Aufnahme fließfähigen, gefährlicher Stoffe anwendbar ist,
wobei diese Einheit nicht nur die erforderlichen werkstofftechnischen Eigenschaften
besitzen muß, sondern auch hinsichtlich Explosionsschutz, Reinigung sich evtl. entwickelnder
Gase usw., die nötigen Einrichtungen aufweisen muß. Da die Hilfseinheit möglichst
transportabel
und auf der Straße und/oder Schiene einsetzbar sein soll, um auch bei Unfällen von
Fahrzeugen, die besagte Stoffe befördern, unbeschränkt einsatzfähig zu sein, sind
in dieser Richtung gegebene Voraussetzungen und Vorschriften zu beachten.
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Vereinfacht betrachtet, geht die Erfindung aus von einer Tankeinheit
mit eigener Füll- und Entleerungseinrichtung, wie sie insbesondere an Saugtankfahrzeugen
bekannt sind.
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Das Neue ist darin zu sehen, daß f) die mit den gefährlichen Stoffen
in Berührung kommenden Teile von Druckbehälter und Saugleitung hinsichtlich der
Qualität ihres Werkstoffes und hinsichtlich dessen Dicke gegenüber hochaggressiven
Stoffen auch in Extremfällen eine Stabilität von mindestens mehreren Stunden aufweisen,
g) die Vakuumpumpe explosionsgeschützt ist, h) der Vakuumpumpe ein Gaswaschturm
nachgeordnet ist und i) hinter dem Gaswaschturm ein Festbettadsorptionsturm angeordnet
ist, wobei in in der Verbindungsleitung zwischen Gaswaschturm und Festbettadsorptionsturm
ein Umschaltventil mit Abführstutzen angeordnet ist, und
k) der
Gaswaschturm abschaltbar ist.
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Durch die Kombination der vorgenannten Merkmale ist die Hilfseinheit
hinsichtlich der zu beseitigenden Stoffe weitestgehend universell einsetzbar. Da
eine stationär angeordnete Hilfseinheit wegen der wechselnden Einsatzorte kaum in
Frage kommt, sollte sie grundsätzlich transportabel ausgebildet sein. Selbstverstündlich
ist es wunschenswert, daß die Hilfseinheit möglichst schnell zum Ort der Störung
gebracht werden kann und dort einsatzbereit ist; nichtsdestoweniger kommt ihr aber
die hauptsächliche Bedeutung für Hilfeleistungen zu, nachdem man die Störung beseitigt
oder zumindest "in den Griff" bekommen hat. Sie dient also im wesentlichen weiteren
Vorbeuge- oder Beseitigungsmaßnahmen.
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Die Erfindung geht ganz realistisch davon aus, daß die Hilfseinheit
auch für die Aufnahme hochaggressiver Stoffe eingesetzt werden soll; sie muß deshalb
gegenüber der Aggressivität solcher Stoffe, wie starke Säuren oder Basen, sowie
wegen der mechanischen Beanspruchbarkeit eine ausreichende Stabilität aufweisen,
um ihrem Auftrag gerecht zu werden. Es versteht sich, daß hier ein Kompromiß geschlossen
werden mußte, um die Hilfseinheit nicht durch zu hohes Eigengewicht zu schwerfällig
und unbeweglich zu gestalten. Andererseits mußte der Fachmann aber auch im Interesse
der Herstellungskosten einen Kompromiß suchen, der darin gefunden wurde, daß man
für die durch die aggressiven Stoffe gefährdeten Teile ausreichend widerstandsfähige
Werkstoffe auswählt und entsprechende Wandungsdicken der Apparate und Leitungen
vorsieht.
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Für die diesbezügliche Auslegung ist von einer gedachten extremen
Störung auszugehen, bei welcher eine angenommene größere Menge eines gefährlichen
und zudem evtl. hochaggressiven Stoffes durch mehrere Füll- und Transportvorgänge
des Druckbehälters bzw. der Hilfseinheit zu einem Ausweichlagerbehälter in vertretbarer
Entfernung gebracht werden kann, ohne daß die Hilfseinheit innerhalb der benötigten
Zeit der Hilfeleistung bzw. der Einwirkungszeit der aggressiven Stoffe hinsichtlich
des Verlustes ihrer Stabilität einer ernsthaften Gefahr unterworfen ist. Es versteht
sich also, daß die entsprechende Auslegung der Hilfseinheit einerseits von der zu
erwartenden Aggressivität der zu befördernden Stoffe sowie deren Einwirkungsdauer
und andererseits von den Ansprüchen hinsichtlich der Minimaldauer der ausreichenden
Stabilität abhängig ist. Es sollte jedoch davon ausgegangen werden, daß insbesondere
der Druckbehälter auch noch nach mehreren, beispielsweise 5 Stunden Einwirkungszeit
hochaggressiver Stoffe ausreichende mechanische Festigkeiten aufweist, um nicht
selbst seinerseits ein neues Risiko darzustellen.
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Da am Ort der Störung mit der Bildung explosiver Gase zu rechnen ist,
ist die Vakuumpumpe explosionsgeschützt ausgeführt. Um die beim Ansaugvorgang anfallende
Abluft bzw. die sich dabei evtl. aus den gefährlichen Stoffen bildenden Gase reinigen
zu können, sind der Gaswaschturm und vorzugsweise ein Festbettadsorptionsturm vorgesehen.
Auch hier muß man realistischerweise davon ausgehen, daß man durch diese Gasreinigung
nicht
immer ein völliges Unschädlichmachen der Gase erreicht, weil
man diese Hilfseinrichtungen nicht beliebig groß oder vervielfacht vorsehen kann.
Man hat diese Hilfseinrichtungen jedoch so auszulegen, daß auch in Extremfällen
die Umweltbelastung durch die derart behandelten Gase unter Berücksichtigung der
besonderen Umstände der Störung möglichst erträglich ist.
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Da es verschiedene Gase gibt, bei deren Reinigung durch eine Wäsche
oder z.B. beim Filtern mit Aktivkohle Gefahren auftreten oder andere gefährliche
Stoffe entstehen, ist yorgesehen, daß Gaswaschturm und/oder Festbettadsorptionsturm
abschaltbar sind.
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Mit dieser vorbeschriebenen Grundausstattung ist die Hilfseinheit
im wesentlichen universell einsetzbar.
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Weitere besondere Ausführungsformen verbessern ihre Eigenschaften
und vergrößern ihre Anwendbarkeit: Vorzugsweise ist in der Saugleitung eine zusätzliche
Förderpumpe angeordnet. Diese Ausführungsform ist besonders dann von Vorteil, wenn
große Förderhöhen zu überwinden sind oder niedrigsiedende Stoffe in den Druckbehälter
übernommen werden müssen.
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Diese Förderpumpe besteht gemäß einer besonderen Ausführungsform aus
einer explosionsgeschützten Membranpumpe. Sie ist besonders geeignet, weil das Aggregat
für den Druckmittelumlauf bzw. Drucklufterzeugung nicht in unmittelbarer Nähe der
Pumpe angeordnet zu sein braucht.
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Nach einer weiteren besonderen Ausführungsform ist der Vakuumpumpe
ein Zyklonabscheider vorgeordnet, um evtl. vom Gasstrom mitgeführte nicht gasförmige
Anteile abscheiden zu können. Vorzugsweise sind zwei Zyklonabscheider vorgesehen,
so daß sie im Bedarfsfalle wechselweise betrieben werden können.
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Nach einer weiteren Ausführungsform besteht die Vakuumpumpe aus einer
Flüssigkeitsringpumpe, Die Verwendung einer solchen Pumpe hat sich als besonders
günstig erwiesen.
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Vorzugsweise ist das Reservoir für die Betriebsflüssigkeit der Flüssigkeitsringpumpe
mit einem Behälter für Hilfsstoffe verbindbar. Normalerweise wird die Flüssigkeitsringpumpe
mit Wasser betrieben. Bei gefährlichen Stoffen, die u.U. mit Wasser unerwünschte
Reaktionen eingehen würden, tauscht man das Wasser gegen andere Flüssigkeiten aus
oder fügt dem Wasser geeignete Zusätze bei. Unter Umständen ist auch der Einsatz
von Hilfsstoffen denkbar, die mit den Gasen zu deren Unschädlichmachung eine gewünschte
Reaktion eingehen.
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Nach einer weiteren besonderen Ausführungsform ist auch der Gaswaschturm
mit einem Vorratsbehälter für Hilfsstoffe verbindbar, gegebenenfalls über das Reservoir.
Es versteht sich von selbst, daß mehrere Vörratsbehälter für verschiedenartige Hilfsstoffe
vorgesehen sein können und daß solche Behälter durch absperrbare Zuleitungen an
das Reservoir für die
Betriebsflüssigkeit der Flüssigkeitsringpumpe
anschließbar sind.
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Um die Hilfseinheit schnell an verschiedene Einsatzorte transportieren
zu können, ist sie durch Anordnung auf einem Fahrzeug gekennzeichnet. Hierzu ist
es alternativ möglich, daß das Fahrzeug selbst unmittelbar den Unterbau darstellt
oder daß der Unterbau auf dem Fahrzeug arretierbar ist, also abgenommen werden kann.
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Die Hilfseinheitlichkeit ist insbesondere auch bei Transportunfällen
auf Straße oder Schiene einsetzbar, wenn beispielsweise von Tankfahrzeugen beförderte
Flüssigkeiten umgefüllt oder vom Boden aufgenommen werden müssen.
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Vorzugsweise weist. das Fahrzeug Eigenantrieb auf.
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Es versteht sich dabei, daß die Aggregate des Fahrzeugs möglichst
explosionsgeschützt - sind.
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Eine besondere Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß das
Fahrzeug aus einem Anhänger und einem Zugwagen besteht, wobei auf dem Anhänger der
Druckbehälter, die Saugleitung, die Vakuumpumpe, der Gaswaschturm, der Festbettadsorptionsturm
sowie gegebenenfalls weitere Hilfseinrichtungen angeordnet sind, während auf dem
Zugwagen n icht-explp s ions schüt zbare Aggregate und Schalteinrichtungen sowie
Behälter für Hilfsstoffe angeordnet sind, wobei einander zugeordnete Einrichtungen
auf Anhänger und Zugwagen über lange, mitführbare Leitungen verbindbar sind.
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Diese Ausführungsform erlaubt es, den Anhänger unmittelbar am Ort
der Störung abzustellen unl den Zugwagen außerhalb der unmittelbaren Gefahrenzone
zu plazieren und über die mitführbaren elektrischen Leitungen und ggf. Schlauchleitungen
mit dem Anhänger zu verbinden. Auf diese Weise wird die evtl. durch Antriebsaggregate
oder dergl. des Zugwagens bestehende Explosionsgefahr auf ein Minimum herabgesetzt.
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Nach einer besonderen Ausführungsform ist an dem Druckbehälter bzw.
an einer Verbindungsleitung ein absperrbarer Anschluß für eine Inertisierungsvorrichtung
vorgesehen. Dieser Anschluß kann beispielsweise ein Anschlußstutzen für einen Schlauch
darstellen, um Inertgas, z.B. Stickstoff, direkt aus einem in chemischen Betrieben
häufig vorhandenen Netz oder aus mitgeführtem Inertgasbehältern zu empfangen.
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Für den Fall, daß in den Druckbehälter eingebrachte flüssige Stoffe
Gase entwickeln, ist vorzugsweise der Druckbehälter mit einer Überdrucksicherung
versehen.
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Hierbei wird im Notfall zwar in Kauf genommen, daß geringe Gasmengen
über die Sicherung entweichen könneun, was aber unter den bei einer schwerwiegenden
Störung ohne Einsatz der Hilfseinheit auftretenden Umweltbelastungen vergleichsweise
minimal ware.
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Als weitere besondere vorteilhafte Ausführungsform ist auf der Außenwandung
des Druckbehälters eine Temperierschlange angeordnet. Ihr kommt die Aufgabe zu,
insbesondere in den Druckbehälter eingeführte Schmel-
zen auf Temperatur
zu halten oder wieder aufzutauen, damit man sie wieder entleeren kann. Die Temperierschlange
kann selbstverständlich auch zur Kühlung des Drucbehälters dienen; dies kann zwar
in einfachster Weise auch durch Besprühen der Außenwandung des Druckbehälters mittels
Wasser aus Feuerwehrschläuchen geschehen.
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Vorzugsweise ist die Hilfseinheit gekennzeichnet durch eine Entleerungseinrichtung,
bestehend aus einem mit der Saugleitung verbundenem Tauchrohr, das bis nahe an den
Boden des Druckbehälters reicht, und aus einem an den Innenraum des Druckbehälters
anschließbaren Verdichter. Auf diese Weise werden die sicherheitstechnischen Vorteile
der Uberkopfentleerung ausgenutzt und die Saugleitung ist gleichzeitig in vorteilhafter
Weise für die Entleerung verwendbar.
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Als weitere besondere Ausführungsform schließlich sind die mit den
gefährlichen Stoffen in Berührung kommenden Oberflächen von Aggregaten, wie beispielsweise
Gaswaschturm, Festbettadsorptionsturm taabal und Verbindungsleitungen, mit elektrisch
leitfähigen Materialien, beispielsweise Polyvinylidendifluorid, ausgekleidet.
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Der Werkstoff des Druckbehälters selbst besteht vorzugsweise aus einer
korrosionsbeständigen Nickellegierung, wie sie beispielsweise unter den Handelsnamen
"Novonox" oder "Hastelloyi' auf dem Markt vertrieben wird.
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In der Zeichnung ist die Hilfseinheit in einem Ausführungsbeispiel
rein schematisch dargestellt und nachstehend näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1
die Xilfseinheit auf einem Fahrzeug, bestehend aus Zugwagen und Anhänger, angeordnet;
Fig. 2 die auf dem Anhänger befindlichen Aggregate der Hilfseinheit im Aufbau- und
Fließschema.
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In Fig. 1 besteht die Hilfseinheit aus zwei Teilen 1,2, denen je ein
tragender Unterbau 3,4 zugeordnet ist. Der Unterbau 3 ist mittels. Riegeln 5 lösbar
auf einem Zugwagen 6 und der Unterbau-4 mittels Riegeln 5 lösbar auf einem Anhänger
7 angeordnet. Die lösbare Befestigung ermöglicht es, die Hilfseinheit erforderlichenfalls
auf Schienenfahrzeuge zu transferieren oder stationär zu lagern.
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Die Aufteilung der Hilfseinheit auf Teil 1 bzw. Zugwagen 6 und Teil
2 bzw. Anhänger 7 hat den Vorteil, daß der Zugwagen 6 trotz entsprechender Vorsorgekonstraktionen
wegen seiner größeren Gefahr, Explosionen im unmittelbaren Gefahrenbereich zu. verursachen,
au-Berhalb dieses Bereiches abgestellt werden kann, während der Anhänger 7 zweckentsprechend
am unmittelbaren Störungsschwerpunkt einsetzbar ist.
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Der Unterbau 3 trägt einen Steuer- und Schaltschrank 8,
sowie
Behälter 9,10,11 mit verschiedenen Hilfsstoffen, die gegebenenfalls für den gezielten
Einsatz der Hilfseinheit. erforderlich sein könnten.
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Der Unterbau 4 trägt den wesentlichen Teil der Hilfseinheit. Darauf
ist insbesondere das Kernstück der Hilfseinheit, ein vakuumfester Druckbehälter
12 für die Aufnahme fließfähiger, gefährlicher, flüssiger Stoffe, leicht geneigt
liegend, angeordnet. Entsprechend dem Einsatzzweck besteht dieser Druckbehälter
12 aus einer Nickellegierung, die unter dem Handelsnamen "Hastelloy" auf dem Markt
ist, und besitzt eine Wanddichte von 5 mm.
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3 Sein Fassungsvermögen beträgt 20 m . Werkstoff und Wanddicke sind
dabei so ausgewählt, daß sie auch gegen aggressivste Stoffe eine aureichende Standzeit,
d.h. eine Zeitspanne, in der der Druckbehälter 12 genügend Eigenstabilität bewahrt
ohne seinerseits zu einem Risiko zu werden, aufweisen. Es versteht sich natürlich,
daß es dem Fachmann durchaus möglich wäre, durch entsprechende Wanddickendimensionierung
oder z.B. keramische Innenauskleidung die Standzeit des Druckbehalters 12 wesentlich
zu erhöhen; er ist aber durch die Forderung gebunden, daß die Hilfseinheit mit gefülltem
Druckbehälter 12 transportabel bleiben soll und insbesondere möglichst keine Sondergenehmigung
bezüglich der Fahrzeugwerte, wie Länge, Achslast, erforderlich sein soll, weil ein
solches in irgendeiner Weise überdimensioniertes gewährt im Straßenverkehr unbestritten
ein erhöhtes Risiko darstellen würde und schwerfälliger wäre.
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Um erforderlichenfalls im Druckbehälter 12 zu trans-
portierende
Schmelzen fließfähig zu halten, erstarrte Stoffe wieder zu schmelzen oder Stoffe,
für die Überhitzungsgefahr besteht, zu kühlen, ist der Druckbehälter 12 außenwandig
mit einer Temperierschlange 13 versehen, die entsprechende Anschlüsse 14 aufweist.
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Diese Temperierschlange 14 ist so ausgelegt, daß sie.
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zur mechanischen Stabilisierung des Druckbehälters 12 beiträgt. Am
Oberteil des Druckbehälters 12 ist eine Saugleitung 15 in einem Blindflansch 16
drehbar gelagert. Sie ist mit leitfähigem Polytetrafluorethylen ausgekleidet und
besteht- teils aus einem starren, als Ausleger dienenden Rohr 17, teils aus einem
elastischen Schlauch 18, der durch eine Förderpumpe 19 unterbrochen ist. An das
Saugende des Schlauches 18 sind eine Saugdüse oder ein Saugkorb (nicht dargestellt)
anschließbar. Die Förderpumpe 19 ist als druckluftbetriebene Membranpumpe ausgebildet
und dient nur als zusätzliche Hilfe in Sonderfällen. Das Befüllen des Druckbehälters
12 erfolgt mittels einer als Flüssigkeitsringpumpe ausgebildeten Vakuumpumpe 20,
welche über Leitungen 21,22 und ein Dreiwegeventil 23 mit dem Druckbehälter 12 verbindbar
ist. An die Leitung 22 ist ein absperrbarer Be- und Entlüftungsstutzen 24 angeschlossen.
Ein mit einem Deckel 25 abgedichtetes Mannloch 26 dient zum Begehen des Druckbehälters
12, um gegebenenfalls manuell Reinigungsarbeiten vornehmen zu können. Vorsorgehalber
ist der Druckbehälter 12 mit einer Überdrucksicherung 27 versehen, die mit einem
Explosionsschutz 28 ausgestattet
ist. Da Schaugläser zur Füllstandkontrolle
nicht allen Sicherheitsforderungen gerecht werden, sind zwei mit Polytetrafluorethylen
ummantelte Füllstandssonden 29 vorgesehen, wobei die eine auf einen Füllgrad von
70 % und die andere auf einen solchen von 95 t anspricht.
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Den Sonden 29 sind optische und akustische Alarmsysteme (nicht dargestellt)
zugeordnet. Es versteht sich, daß auch ein Manometer (nicht dargestellt) vorgesehen
ist.
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Die Saugleitung 15 dient auch als Entleerungsleitung, um die Sicherheitsvorteile
der Überkopfentleerung auszunützen. Zu diesem Zweck ist an die Saugleitung 15 im
Inneren des Druckbehälters 12 ein Tauchrohr 30 angeschlossen. In der Leitung 21
ist ein Zyklonabscheider 31 zwischengeordnet.
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Von der Vakuumpumpe 20 führt eine Leitung 32 zu einem Flüssigkeitsabscheider
33. Der Kreislauf der Betriebsflüssigkeit erfolgt aus einem Reservoir 3t über einen
luftbetriebenen Kühler 35 und eine Zuführleitung 36 zur Vakuumpumpe 20 sowie über
eine vom Abscheider 33 abzweigende und in die Zuführleitung 36 einmündende Leitung
37. Eine als Überlauf wirkende Rücklaufleitung 38 führt vom Abscheider 33 zum Reservoir
34.
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Von der Vakuumpumpe 20 angesaugtes Gas bzw. angesaugte Luft verläßt
den Flüssigkeitsabscheider 33 3 3 kopfseitig über eine Leitung 39, welche in den
unteren Teil eines Gaswaschturmes b einmündet. Dieser enthält eine Rieselkörperpackung
nl, die mittels an eine Leitung 42 angeschlossenen Sprühdüsen 41 berieselbar ist.
Soll der
Gaswaschturm nicht benützt werden, so sperrt man in einfachster
Weise die Flüssigkeitszufuhr durch Schlie-Ben des Ventils 44. Von einem Tropfabscheider
45 führt eine Leitung 46 aus dem Gaswaschturm 41 hinaus zu einem Dreiwegeventil
47, das sich zum einen auf einen durch einen Explosionsschutz 48 gesicherten Entlüftungsstutzen
49 und zum anderen auf eine zu einem Festbettadsorptionsturm 50 führende Leitung
41 umschalten läßt.
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Mittels eines Gebläses 52 läßt sich erforderlichenfalls Luft über
einen mit Explosionsschutz 23 versehenen Ansaugstutzen 54 ansaugen und in die- Leitung
51 einführen. Im Festbettadsorptionsturm 50 ist eine Aktivkohlepackung 55 enthalten.
Über eine Leitung 56 läßt sich die Aktivkohle 55 über Sprühdüsen 57 mit der gekühlten
Flüssigkeit beschicken. Kopfseitig führt vom Festbettadsorptionsturm 50 ein Auslaßstutzen
58 mit Explosionsschutz 59 ab. Vom Gaswaschturm 41 und vom Festbettadsorptionsturm
50, die beide mit leitfähigem Polyvinylidendichlorid ausgekleidet sind, führen mit
Abschaltventilen 60,61 versehene Rücklaufleitungen 62,63 zum Reservoir 34. Letzeres
besitzt einen Anschluß 64 zum Nachfüllen von Flüssigkeit und einen weiteren Anschluß
65 zum Zugeben von Zusatzstoffen, z.B. saurer oder basischer Natur. Der Anschluß
65 ist über einen Schlauch 66 einer Trommel 67 mit einem der Behälter 9,10,11 auf
dem Zugwagen 6 verbindbar. Eine Kabeltrommel 68 dient der Verbindung mit dem Steuer-
und Schaltschrank 8 auf dem Zugwagen 6 sowie für die elektrische Versorung von Zugwagen
6 aus.
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Ein Verdichter 69 dient dem Betrieb der Förderpumpe 19 sowie als Entleerungsvorrichtung
für den Druckbehälter 12.
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Als Inertisierungsvorrichtung 70 wird ein Druckbehälter 70 mit Stickstoff
mitgeführt. Der Stickstoff läßt sich durch öffnen des Ventils 71 in der Leitung
72 über das Dreiwege,ventil 23 und die Leitung 22 in den Druckbehälter 12 bzw. in
die Leitung 21 einspeisen.
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Über eine nicht dargestellte Leitung läßt sich auch der Festbettadsorptionsturm
50 mit Stickstoff inertisieren.
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Die Betriebsweise der Hilfseinheit liegt für den Fachmann bei Kenntnis
ihres Aufbaus auf der Hand, wobei es insbesondere in seinem Ermessen liegt, aufgrund
seiner bzw. der ihm vermittelten chemischen Kennt--nisse über die zu beseitigenden
Stoffe die Hilfseinheit beispielsweise mit oder ohne Gaswaschturm, mit oder ohne
Festbettadsorptionsturm, mit oder ohne Zusatzstoffe für die Betriebsflüssigkeit
zu betreiben.