DE3143781A1 - Vorrichtung zum automatischen steuern einer einer druckpresse zugefuehrten fluessigkeitsmenge - Google Patents
Vorrichtung zum automatischen steuern einer einer druckpresse zugefuehrten fluessigkeitsmengeInfo
- Publication number
- DE3143781A1 DE3143781A1 DE19813143781 DE3143781A DE3143781A1 DE 3143781 A1 DE3143781 A1 DE 3143781A1 DE 19813143781 DE19813143781 DE 19813143781 DE 3143781 A DE3143781 A DE 3143781A DE 3143781 A1 DE3143781 A1 DE 3143781A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- liquid
- trough
- amount
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 11
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 8
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 8
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 8
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/20—Details
- B41F7/24—Damping devices
- B41F7/26—Damping devices using transfer rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/14—Applications of messenger or other moving transfer rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Description
3U3781
-V-
Vorrichtung zum automatischen Steuern einer einer Druckpresse zugeführten Flüssigkeitsmenge
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung für die
automatische Steuerung der Menge einer der Oberfläche einer auf den Formzylinder einer Offsetpresse aufgezogenen
Druckform zugeführten Flüssigkeit, z.B. Farbe oder Wasser.
Bei einer Offset-Druckerpresse v;ird der Oberfläche einer
auf einen Formzylinder aufgezogenen Druckform Farbe oder
15
Wasser mittels eines Färb- bzw. Feuchtwerks zugeführt,
welches eine Trogwalze, eine Rakelwalze und eine Anzahl
von Glättwalzen aufweist, wobei die Menge der zugeführten Farbe bzw. des zugeführten Wassers so gesteuert wird, daß
man einen sauberen und klaren Druck erhält.
Ih bekannten Anordnungen der genannten Art erfolgt diese
Mengensteuerung mittels zwischen einer Wand des Farboder Wassertrogs und dem Umfang der Trogwalze angeord-2g
nete?, mittels eines Elektromotors verstellbarer Abstreifklingen
oder Exzenterwalzen, d.h. also durch Verstellung des zwischen der betreffenden Wand und dem Umfang der
Trogwalze vorhandenen Spalts«.
Dabei ergibt sich jedoch der Nachteil, daß sehr geringfügige
Verstellungen der Breite des Spalts bereits sehr starke Auswirkungen auf die Menge der überführten Druckfarbe
und damit auf die Farbdichte des fertigen Drucks haben. Die daher erforderliche äußerst genaue Feinverstellung
der Spaltbreite ist jedoch äußerst schwierig bewerkstelligbar, so daß sich häufig eine unbefriedigende
Farbdichte für den fertigen Druck ergibt.
3H3781
Ein Ziel der Erfindung ist daher die Schaffung einer -vorrichtung
der genannten Art, mittels welcher die Überführung der jeweils richtigen Farbmenge auf einfache Weise
bewerfesteiligbar bzw. automatisch steuerbar ist. 5
Bei einer Vorrichtung der genannten Art ist dieses Ziel gemäß der Erfindung erreicht durch die Verwendung einer
Übertragungswalze mit einer Anzahl von um zugeordnete Schwenkachsen radial verschwenkbar gelagerten, kreisbogen»
förmigen Backen. Die Übertragungswalze ist drehbar in
einem Gestell gelagert, so daß sie sich mit einer Trogwalze und einer Rakelwalze in Berührung befindet. Die
einzelnen Backen sind mittels einer Verstelleinrichtung, welche einen in Abhängigkeit von Farbdichte- oder Feuchte-Signalen
einer Druckpresse steuerbaren Motor aufweist, über jeweils eine Solle radial verschwenkbar, um die TJmfangslänge
der Farbe oder Wasser tragenden Umfangsfläche der 3acken zu vergrößern oder zu verkleinern und damit die
auf die Eakelwalze übertragene Färb- bzw. Wassermenge äußerst genau einzustellen» Da sich die Umfangslänge der
Farbe oder Wasser aufnehmenden Oberfläche der einzelnen Backen in der vorstehend beschriebenen Weise äußerst genau
einstellen läßt, ergibt sich eine äußerst genaue Einstellung der überführten Färb- bzw. Wassermenge in Abhängigkeit
von der gewünschten Färbdichte des Drucks. Damit
ermöglicht die Erfindung die Stabilisierung der Farbdichten auf den fertigen Drucken.
Im folgenden ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 und 2 schematisierte Schnittansichten bekannter
vorrichtungen für die Steuerung der zu überführenden Färb- oder Wassermenge,
Fig. 3 eine schematisierte Vorderansicht einer Vorrichtung
für die automatische Steuerung einer zu überführenden Färb- oder Wassermenge an einer Druckpresse in
einer Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 4 eine schematisierte Seitenansicht eines Teils einer
Antriebsanordnung der Vorrichtung nach Fig. 3j
Fig. 5 eine Ansicht im Schnitt entlang der Linie V-V in Fig..3 und
Fig. 6a bis 6c schematisierte Seitenansichten wesentlicher Teile der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Erläuterung
der Wirkungsweise.derselben.
In der folgenden Beschreibung ist jeweils auf die Anwendung der Erfindung an einem Farbwerk einer Druckpresse
bezug genommen. Die Erfindung ist jedoch nicht darauf beschränkt, sondern in entsprechender Weise auch an einem
Feuchtwerk anwendbar.
In der Anordnung nach Fig. 1 sind mehrere Klingenabschnitte
b_ mittels Elektromotoren auf die Umfangsfläche einer Trogwalze
SL zu und von ihr weg bewegbar, um die Breite des
dazwischen vorhandenen Spalts c_ zu verstellen. In der
Anordnung nach Fig. 2 erfolgt die Verstellung der Breite des Spalts c_ durch Verdrehen einer nahe dem Umfang der
Trogwalze a. gelagerten Exzenterwalze d. In diesen beiden bekannten Ausführungsformen erfolgt die Steuerung der von
der Erogwalze a. mitgenommenen Farbmenge e_ also durch Verstellen
der Breite des Spalts £, was zu den eingangs erläuterten Unzulänglichkeiten führt.
Die in einer Ausführungsform der Erfindung in Fig. 3 bis
dargestellte Vorrichtung hat ein Paar Rahmenteile 1, 1' mit einem dazwischen angeordneten Farbtrog 2. Zwischen
diesem und einem (nicht gezeigten) Formzylinder sind eine Trogwalze 3* eine Rakelwalze 4- und eine Anzahl von Streichwalzen
5 in den Rahmenteilen 1, 1' gelagert. Auf einem
das Rahmenteil 1' durchsetzenden Endstück einer die' Trog-•
walze 3 tragenden Welle 6 ist ein Klinkenrad 7 befestigt, an welchem eine um einen Zapfen 8a verschwenkbar an einem
Klinkenhebel 9 gelagerte Klinke 8 angreift. Der Klinkenhebel ist verdrehbar auf dem äußeren Endstück der Welle 6
gelagert, und die Klinke 8 bildet zusammen mit dem Klinken-
rad 7 einen Ratschentrieb 10. Eine Koppelstange 11 verbindet
den Klinkenhebel 9 mit dem (nicht gezeigten) Antrieb
einer Druckpresse. Im Betrieb der Druckpresse wird die Trogwalze 3 über den'Ratschentrieb 10 schrittweise in
Richtung des Pfeils f. in Fig» 5 fort gedreht und nimmt
dabei, von der im Trog 2 enthaltenen Farbe £ auf ihrer
Umfangsflache mit. Die Menge der von der Trogwalze 3 mitgenommenen
Farbe ist durch Verstellen eines zum Farbtrog gehörigen Streichblechs 12, d.h. durch Verstellen der
Breite des Spalts h zwischen dem Streichblech 12 und der Trogwalze 3 regulierbar.
Zwischen der Trogwalze 3 und der Hakelwalze 4 und in Berüh-.
rung mit diesen beiden Walzen ist eine Übertragungswalze 13 zwischen den Rahmenteilen 1, 1' gelagert«. Ein auf der
Welle 13a der übertragungswalze 13 befestigtes Zahnrad kämmt mit einem auf der Welle 6 der Trogwalze 3 befestigten Zahnrad 26, so daß die Übertragungswalze 13 itn Betrieb
der Druckpresse .in Sichtung des Pfeils Jl in Fig. 5 angetrieben
ist.
Die Übertragungswalze 13 weist eine Anzahl von in Stirnansicht
im wesentlichen kreisbogenförmigen Backen 1A- auf.
Diese sind, wie in Fig. 5 zu erkennen, paarweise und ^5 symmetrisch zueinander angeordnet, so daß ihr längerer
Kreisbogen jeweils nach außen gewandt ist»
Zwei in vorbestimmtem gegenseitigen Abstand auf der Welle befestigte Endscheiben 15 tragen jeweils ein Paar
Lagerzapfen 16. Für jedes Backenpaar mit Ausnahme des äußersten Paares an der rechten Seite in Fig. 3 ist eine
Tragscheibe 13b auf die Welle 13a aufgekeilt* Jede Tragscheibe 13b trägt ein Paar Lagerzapfen 16. Die beiden
Backen 14 jedes Paares sind jeweils mit einem Ende radial
verschwenkbar auf einem Lagerzapfen 16 gelagert. Die
freien Enden 14' der Backen 14 sind über jeweils eine Zug
feder 17 mit dem die jeweils andere Backe 14 des Paares
tragenden Lagerzapfen 16 verbunden und dadurch in Richtung auf das angelenkte Ende 14" der jeweils anderen Backe
belastet.
Mit ihren Endstücken 14" sind die Backen 14 derart auf den Lagerzapfen 16 gelagert, daß sie selbst in der radial
einwärts verschwenkten Endstellung ihrer freien Endstücke 14' mit einem dem angelenkten Endstück 14" zugeordneten
Bereich ihrer Außenfläche 14a in Berührung mit der Trogwalze 3 und der Rakelwalze 4 kommen.
Zum radialen Verschwenken der Backen 14 Jedes Paares ist jeweils eine Verstelleinrichtung 18 mit einem Motor 19
vorhanden. Der Motor 19 ist in Abhängigkeit von einem durch einen der Druckpresse zugeordneten Farbdichtemesser
. erzeugten Farbäicktesignal steuerbar. Eine Koppelstange
verbindet die Verstelleinrichtung 18 mit zwei Stützrollen 21, welche dazu dienen, die Backen 14 des jeweiligen Paares
radial zu verschwenken.
Wie man in 3?ig. 5 erkennt, gehören, zum jeder Verstelleinrichtung
18 ein Motor 19 mit einer auf seiner Welle sitzenden Schnecke 19a, ein mit dieser in Eingriff stehendes
Schneckenrad 22 und ein starr mit diesem verbundener Arm ^5 23, an dessen freiem Ende das eine Ende der jeweiligen
Koppelstange 20 angelenkt ist. Die Stützrollen 21 sind drehbar an den Enden eines mit seinem Mittelteil frei
drehbar auf der Welle 13a gelagerten Trägers 24 gelagert. Ein die eine Stützrolle ί I tragender Zapfen 21a hat ein
den Träger 24 durchsetzendes Endstück, an welchem das untere Ende der Koppelstange 20 angelenkt ist. Damit sind
die Stützrollen 21 also über den Träger 24 und die Koppelstange 20 mit der Verstelleinrichtung 18 verbunden.
Wird der Motor 19 in der in Pig. 5 gezeigten Stellung in Gang gesetzt, um den Arm 23 und damit die Koppelstange 20
aufwärts zu bewegen, so wird der Träger 24 im Gegenzeigersinn, verdreht, und die in Anlage an den Innenflächen der
.: ΐ ■ .:. .:-.·■.. Λ 3Η3781
■■*:%-
freien Enden 14-' der Backen 14- befindlichen Stützrollen 21 bewegen sich in Richtung auf das jeweilige angelenkte
Endstück 14·"« Dadurch werden die Backen 14- entgegen der
von den Federn 17 auf sie ausgeübten Belastung radial
auswärts verschwenkt, so daß sich die Umfangslänge des mit der Trogwalze 3 in Berührung kommenden Bereichs ihrer
Außenflächen 14-a vergrößert.
Eine Verstelleinrichtung 18 der vorstehend beschriebenen Art ist jedem Backenpaar 14- zugeordnet. An verschiedenen
Stellen der Druckpresse angeordnete Farbdichtemesser erzeugen den einzelnen Bereichen eines Drucks zugeordnete
Farbdichtesignale für die Steuerung des Motors 19 der jeweils zugeordneten Verstelleinrichtung 18, um die
Backen 14- der einzelnen Paare in der vorstehend beschriebenen Weise zu verschwenken und damit die Umfangslänge
des Kontaktbereichs der Backen-Außenflächen 14-a zu vergrößern
oder zu verkleinern, wodurch die von der Trogwalze 3 auf die Jttakelwalze 4- und weiter auf die auf den
3?orinzylinder augezogene Druckform überführten Farbmengen
je nach der erforderlichen Farbdichte einzustellen.
Mit der vorstehend beschriebenen Anordnung geschieht die automatische Steuerung der zu übertragenden Farbtnengen in
2^ folgender Veise:
Beim Anlaufen der (im übrigen nicht dargestellten) Druckpresse
wird die Trogwalze 3 über den Ratschentrieb 10 in Drehung versetzt und treibt ihrerseits über-die Zahnräder
26 und 25 die Übertragungswalze 13 an. Je nach der Einstellung
der Stützrollen 21 werden dabei die Backen 14- in der in Fig. 6a bis 6c dargestellten Weise in Radialrichtung
verstellt und damit die Kontaktbereiche zwischen der Trogwalze 3 und den Außenflächen 14-a der Backen verlängert
oder verkürzt, um damit die von den Umfangsflachen 14-a der
Backen 14- auf die Rakelwalze 4- übertragenen Farbraengen
entsprechend zu verändern.
Mittels einer Anzahl von Farbdichtemessern wird die Farbdichte
in verschiedenen Bereichen eines getruckten Bogens gemessen und mit vorgegebenen Werten verglichen. Wird
dabei in irgend einem Bereich eine zu geringe Farbdichte festgestellt, so wird ein entsprechendes Signal für die
Ansteuerung des Motors 19 der dem betreffenden Bereich
zugeordneten Verstelleinrichtung 18 erzeugt. Dadurch wird dann die in Fig. 6a und 6b gezeigte Stützrolle 21 in Richtung
des Pfeils i verstellt, um die zugeordnete Backe 14 auswärts zu verschwenken und damit den Kontaktbereich
zwischen ihrer Außenfläche 14a und· der Trogwalze 3 zu verlängern.
Wird dagegen eine zu hohe Farbdichte festgestellt,, so wird der jeweilige Motor 19 so angesteuert, daß er die Stützrolle
21 in Richtung des Pfeils k in Fig. 6b verstellt»
Dabei wird dann die Backe 14 von der Zugfeder 17 radial
einwärts gezogen, na den Kontaktbereich zwischen ihrer
Außenfläche 14a und der Trogwalze 3 zu. verkürzen.
-
• In der in I1Xg. 6b gezeigten Stellung, in. welcher sich die
Stützrolle 21 etwa in der Mitte der Backe 14 befindet, hat der Kontaktbereich zwischen der Außenfläche 14a der Backe
und der Trogwalze 3 etwa die Länge £. Wird die Stützrolle 21 aus dieser Stellung in Richtung des Pfeils 3 bis in die
in Fig. 6c gezeigte Lage verstellt, so vergrößert sich
der Kontaktbereich auf die Länge L '. Wird die Stützrolle
21 dagegen aus der in Fig. 6b gezeigten Stellung in Richtung des Pfeils k bis in die in Fig. 6a gezeigte Lage
• 30 verstellt, und die Backe 14 dadurch radial einwärts verschwenkt,
so verkürzt sich der Kontaktbereich auf die Länge fc". Damit wird die zu übertragende Farbmenge im
ersten Falle vergrößert und im zweiten Falle verkleinert, d.h. die Menge der auf die Rakelwalze 4 übertragenen Farbe
wird je nach bedarf eingestellt.
Wie vorstehend erwähnt, tastet eine Anzahl von Farbdichtemessern einzelne Bereiche eines bedruckten Bogens ab und
-M-
erzeugt der ermittelten Färbdichte entsprechende Signale»
In Abhängigkeit von diesen Farbdichtesignalen werden die einzelnen Verstelleinrichtungen 18 betätigt, um die ihnen
zugeordneten Backenpaare entsprechend zu verstellen. Auf diese Weise können die verschiedenen Bereichen des Drucks
zugeführten Farbmengen einzeln eingestellt werden.
Während zunächst die Einstellung der Breite des Spalts h
zwischen dem Streichblech 12 und der Trogwalze 3 eine
Grobeinstellung der von der Trogwalze 3 mitgenommenen Farbmenge ermöglicht, geschieht die Feinsteuerung der
auf die Rakelwalze 4- überzuführenden Farbmengen durch entsprechende
Einstellung der beweglichen Backen 14.
Die Erfindung ist nicht auf die vorstehend beschriebene
Ausführungsfors als Farbmengensteuerung beschränkt, sondern ist in'entsprechender Weise auch für die Steuerung
einer zu übertragenden Wassermenge anwendbar.
Wie'inan aus vorstehender Beschreibung erkennt, weist eine
Vorrichtung zum automatischen Steuern einer einer Druckpresse zugeführten Färb- oder Wassermenge gemäß der
Erfindung eine in Berührung mit einer Trogwalze 3 und einer Rakelwalze 4- angeordnete, drehbar gelagerte Übertragungswalze
13 auf, mit einer Anzahl von Backen 1A-, welche in
Radialrichtung verschwenkbar sind, um den Kontaktbereich'
zwischen ihren Außenflächen und der Trogwalze 3 zu verlängern
oder zu verkürzen und damit eine Feineinstellung der übertragenen Färb- oder Wassermengen zu erzielen.
Im Gegensatz zu einer bekannten Anordnung, bei welcher
die übertragene Färb- oder Wassermenge allein durch Einstellung der Spaltbreite gesteuert wird, ermöglicht die
erfindungsgemäße Anordnung somit eine äußerst genaue Feinsteuerung
der übertragenen Färb- bzw. Wassermengen ünabhängig auch von der Viskosität der jeweils zu übertragenden
Flüssigkeiten. Nach der Grobeinstellung der auf die Übertragungswalze 13 zu überführenden Färb- oder Wassermenge
mittels des Streichblechs 12 ermöglichen die beweg-
3143731
lichen Backen 14 somit die Peinsteuerung der letztlich
auf die Druckform zu überführenden Färb- bzw. Wassermengen
in Abhängigkeit von vorgegebenen Farbdichten auf einer bedruckten Oberfläche. 5 Die. Übertragungswal ze 13 ist aus einer Anzahl von beweglichen
Backen 14 zusammengesetzt. Diese sind unter Steuerung
durch von verschiedene Bereiche eines bedruckten Bogens abtastenden Farbdichtemessern erzeugte Farbdichtesignale
mittels Verstelleinrichtungen 18 in Radialrichtung verstellbar, so daß mittels der einzelnen Backen
die für den jeweils zugeordneten Bereich des Druckbogens, geeignete Farbmenge einstellbar ist. In dieser Weise erfolgt
die Feineinstellung der zu übertragenden Farbmengen je nach Bedarf über die gesamte zu bedruckende Fläche, so daß
der fertige Druck dann die jeweils vorgegebene Farbdichte aufweist.
Leerseite
Claims (8)
- PATENTANWÄLTEREPRESENTATIVES BEPORE THE EUROPEAN PATENT OFFICERXOBI LTD.ITo. 762, Mesaki~cho, iuchu-sM3Hiroshima, JapanA. GRUNECKERDPU .1NQH. KINKELDEYDR INGW. STOCKMAIROR -ING AeE)CALTECMJK. SCHUMANNC)Fl RSR JUAT DiPl. PMYSP. Ή. JAKOBG. BEZOLD8 MÜNCHENMAXIMILIANSTRASSEP 16 787November 1981Vorrichtung sum automatischen Steuern einer
einer Druckpresse zugeführten FlüssigkeitsmengeP_a_t_e_n_t_a_n_s_g_r_ü_c_h_e1»j Vorrichtung zum automatischen Steuern einer zuge-uhrten Flüssigkeitsmenge an einer Druckpresse, in welcher eine Flüssigkeit von einer Trogwalze über wenigstens eine weitere Walze auf eine Druckform zu übertragen ist, gekennzeichnet durch eine Übertragungswalze (13) zum Übertragen der Flüssigkeit von der Trogwalze (3) auf die wenigstens eine weitere Walze (4), mit 35eine Kontaktfläche (14-a) aufweisenden, beweglichen Teilen (14-), welche mit ihren Kontaktflächen in Berührung mit der Trogwalze bringbar sind, und durch Verstelleinrichtungen(18) zum Bewegen der beweglichen Teile im Sinneοι nor Vorändo ruiiß der Größe dar Kernt niet; fläche und damit der Menge der auf die weitere Walze übertragbaren Flüssigkeit. - 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η zeichnet, daß die beweglichen Teile wenigstens ein eine gewölbte Außenfläche (14a) aufweisendes und nahe einem Ende (141) verschwenkbar gelagertes, bogenförmiges Teil (14· aufweisen, welches mittels der Verstelleinrichtung (18) im Sinne einer Änderung-des die Trogwalze (3) berührenden Anteils der Außenfläche verschwenkbar ist.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beweglichen Teile mehrere bogenförmige Teile (14-) umfassen, welche mittels einer Anzahl von Verstelleinrichtungen (18) unabhängig einstellbar sind.
- 4. Vorrichtung nach Anspruch 3) dadurch g e k e η η — 20zeichnet, da3 die bogenförmigen Teile (14) einander paarweise gegenüberstehend angeordnet sind und daß jedes Paar mittels einer zugeordneten Verstelleinrichtung (18) bewegbar ist.
- 5- Vorrichtung nach Anspruch 4-, dadurch gekennzeichnet, daß jede Verstelleinrichtung (18) einen an jedem seiner beiden Enden mit einem der bogenförmigen Teile (14) zusammenwirkenden, an einer zwischen den beiden Enden liegenden Stelle verschwenkbar gelagerten Träger (24) eine mit einem Ende an einer von der vorstehend genannten entfernten Stelle am Träger angelenkte Koppelstange (20) und .einen Antrieb (19) zum Erzeugen einer Hin- und Herbewegung der Koppelstange und damit einer Schwenkbewegung des Trägers .aufweist, so daß die bogenförmigen Teile (14) unter dem Angriff der beiden Enden des Trägers auswärts oder einwärts verschwenkbar sind.3U3781
- 6«, Vorrichtung nach Anspruch 5i dadurch g e k e η η ζ e i c.h η e t, daß der Antrieb zum Erzeugen der Hin- und Herbewegung einen mittels eines Steuersignals ansteuerbaren Elektromotor (19) aufweist, und daß die Vorrichtung ferner Abtasteinrichtungen zum Abtasten der Farbdichte in verschiedenen Bereichen eines fertigen Drucks und zum Erzeugen von einzelnen Steuersignalen für jede Verstelleinrichtung (18) in Abhängigkeit von in den zugeordneten Bereichen ermittelten Farbdichten aufweist.
- 7. Vorrichtung nach Anspruch 5i dadurch gekennzeichnet, daß jedes der bogenförmigen Teile (14) durch Belastungseinrichtungen (17) mit seinem anderen Ende (14") außer Kontakt mit der Trogwalze (3) belastet ist=
- 8. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 71 dadurch gekennz e i c h η e t, daß die Flüssigkeit Farbe ist.9· Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit Wasser ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP55157427A JPS58990B2 (ja) | 1980-11-07 | 1980-11-07 | 印刷機のインキ及び水量自動調整装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3143781A1 true DE3143781A1 (de) | 1982-07-29 |
DE3143781C2 DE3143781C2 (de) | 1983-07-14 |
Family
ID=15649392
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3143781A Expired DE3143781C2 (de) | 1980-11-07 | 1981-11-04 | Vorrichtung zum Zuführen einer Flüssigkeit auf die Zylinder einer Rotationdruckmaschine |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4402263A (de) |
JP (1) | JPS58990B2 (de) |
DE (1) | DE3143781C2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0428888A2 (de) * | 1989-11-18 | 1991-05-29 | M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Farbwerk mit zonaler Dosierung der Farbmenge |
WO1993000222A1 (en) * | 1991-06-24 | 1993-01-07 | B. Bunch Company, Inc. | Ink distribution assembly |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3324445C2 (de) * | 1983-07-07 | 1985-09-12 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Farbdosiervorrichtung an Buch- und Offsetdruckmaschinen |
DE3866313D1 (de) * | 1987-03-03 | 1992-01-02 | Concepta Print Ag | Farbwerk, dessen farbaufstrich steuerbar ist. |
DE3739893A1 (de) * | 1987-11-25 | 1989-06-08 | Heidelberger Druckmasch Ag | Farbwerk fuer rotationsdruckmaschinen |
US4798138A (en) * | 1988-01-12 | 1989-01-17 | Brodie George R | Liquid distribution system |
DE3806466A1 (de) * | 1988-03-01 | 1989-09-21 | Graphic Enterprises Inc | Einrichtung zum dosieren der zufuhr einer fluessigkeit zum druckplattenzylinder einer druckmaschine, beispielsweise zum dosieren der zufuhr von feuchtfluessigkeit zum druckplattenzylinder einer offset-druckmaschine |
GB9426166D0 (en) * | 1994-12-23 | 1995-02-22 | Langston Corp | Printing apparatus |
US5979310A (en) * | 1996-11-18 | 1999-11-09 | Pitney Bowes Inc. | Apparatus and method for printing images |
US5862753A (en) * | 1996-11-18 | 1999-01-26 | Pitney Bowes, Inc. | Ink jet printing apparatus with handheld applicator |
US5966157A (en) * | 1996-11-18 | 1999-10-12 | Pitney Bowes Inc. | Method for cleaning residual ink from a transfer roller in an ink jet printing apparatus |
US5899615A (en) * | 1996-12-16 | 1999-05-04 | Pitney Bowes Inc. | Apparatus and method for two-sided printing |
US6789478B1 (en) * | 2003-02-28 | 2004-09-14 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device and method for controlling fluid delivery |
CN100343049C (zh) * | 2004-04-17 | 2007-10-17 | 汕头市东源轻工机械厂有限公司 | 胶印机传墨摆辊的摆动控制装置 |
US20070181022A1 (en) * | 2006-02-06 | 2007-08-09 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Apparatus and method for controlling the supply of fluid |
US8122826B2 (en) * | 2008-04-28 | 2012-02-28 | Goss International Americas, Inc. | Infinitely variable cut off printing press |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2903409A1 (de) * | 1978-02-02 | 1979-08-09 | Baker Perkins Holdings Ltd | Uebertragungswalze |
DE3029688A1 (de) * | 1980-08-06 | 1982-02-25 | Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg | Einrichtung zur farbuebertragung in druckmaschinen |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1450269A (en) * | 1920-03-12 | 1923-04-03 | Goss Printing Press Co Ltd | Inking mechanism |
US2000518A (en) * | 1932-03-16 | 1935-05-07 | Hoe & Co R | Lithographic printing machine |
-
1980
- 1980-11-07 JP JP55157427A patent/JPS58990B2/ja not_active Expired
-
1981
- 1981-11-04 US US06/318,098 patent/US4402263A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-11-04 DE DE3143781A patent/DE3143781C2/de not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2903409A1 (de) * | 1978-02-02 | 1979-08-09 | Baker Perkins Holdings Ltd | Uebertragungswalze |
DE3029688A1 (de) * | 1980-08-06 | 1982-02-25 | Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg | Einrichtung zur farbuebertragung in druckmaschinen |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0428888A2 (de) * | 1989-11-18 | 1991-05-29 | M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Farbwerk mit zonaler Dosierung der Farbmenge |
EP0428888A3 (en) * | 1989-11-18 | 1991-09-11 | M.A.N.-Roland Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Inking unit with zonal dosage of the ink quantity |
WO1993000222A1 (en) * | 1991-06-24 | 1993-01-07 | B. Bunch Company, Inc. | Ink distribution assembly |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3143781C2 (de) | 1983-07-14 |
JPS58990B2 (ja) | 1983-01-08 |
US4402263A (en) | 1983-09-06 |
JPS5780058A (en) | 1982-05-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3046257C2 (de) | Lackiereinrichtung an Druckmaschinen | |
DE3143781A1 (de) | Vorrichtung zum automatischen steuern einer einer druckpresse zugefuehrten fluessigkeitsmenge | |
DE3102139C2 (de) | Farbwerk für eine Rotationsdruckmaschine | |
DE4021895A1 (de) | Druckeinheit zur durchfuehrung eines fliegenden druckplattenwechsels | |
EP3317106B1 (de) | Siebdruckvorrichtung und verfahren zum siebdrucken | |
DE1923475B2 (de) | Vorrichtung zur an- und abstellung der feuchtwalzen einer offset-rotationsdruckmaschine mit einem aus einer tauchwalze, einer zumesswalze, einer zwischenwalze und einer oder mehreren auftragswalzen bestehenden feuchtwerk, das eine schalteinrichtung, die ueber hebel bedienbar ist, aufweist | |
DE4242582C2 (de) | Rakelanordnung | |
EP0087625A1 (de) | Vorrichtung zum An-, Ab- und Einstellen von Auftragwalzen am Plattenzylinder von Druckmaschinen | |
DE1950555B2 (de) | Vorrichtung zum Behandeln, insbesondere Beschichten von bahnförmigem Material in einem einstellbaren Walzenspalt | |
EP0826501B2 (de) | Vorrichtung zum Einstellen einer Farbwerks- bzw. Feuchtwerkswalze einer Druckmaschine | |
DE3008539C2 (de) | Verstelleinrichtung des Aufzeichnungsträgeraggregates an Schreib- u.ä. Büromaschinen | |
DE1907568C3 (de) | Rakelvorrichtung für Rotationssiebdruckmaschinen | |
CH664930A5 (de) | Rotationsdruckmaschine fuer geschaeftspapier. | |
DE3714936C2 (de) | ||
DE69400707T2 (de) | Einrichtung zum verstellen des abstandes zwischen zylinderachsen in einer druckmaschine | |
DE3714160A1 (de) | Farbwerk fuer eine druckmaschine | |
DE3141990A1 (de) | Farbkasten fuer eine druckpresse | |
EP0684338B1 (de) | Klingenhalterung | |
DE69903490T2 (de) | Farbwerk | |
DE494413C (de) | Maschine zum Bedrucken von Papier- und Stoffbahnen | |
DE3541588A1 (de) | Vorrichtung zum einziehen von materialbahnen in rotationsdruckmaschinen | |
DE3935005C2 (de) | Siebdruckvorrichtung | |
DE3637460A1 (de) | Druckplattenbefeuchtungsvorrichtung | |
DE2633321B2 (de) | Stoffauflauf einer Papiermaschine | |
DE846401C (de) | Rotationsgummidruck |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |