DE3143091C2 - Verfahren zur Gewinnung einer reinen Sorbinsäure mit gewünschtem Korngrößenspektrum - Google Patents
Verfahren zur Gewinnung einer reinen Sorbinsäure mit gewünschtem KorngrößenspektrumInfo
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- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C51/43—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer reinen Sorbinsäure mit gewünschtem Korngrößenspektrum. Die Sorbinsäure wird bei einer Maximaltemperatur von 105 bis 150 ° C unter erhöhtem Druck schnell in Wasser aufgelöst bzw. zum Teil aufgelöst und zum Teil emulgiert. Falls die Maximaltemperatur oberhalb 115 ° C lag, wird zunächst innerhalb von höchstens 40 Minuten unter Rühren auf 110 bis 115 ° C abgekühlt. Anschließend läßt man die Sorbinsäure durch weitere Abkühlung unter Rühren ausfallen, wobei man die Abkühl- und Rührgeschwindigkeit entsprechend dem gewünschten Korngrößenspektrum wählt. Falls die Maximal temperatur dagegen bei 105 bis 115 ° C gewählt wurde, entfällt die Abkühlung von der Maximalwerttemperatur auf 110 bis 115 ° C, ansonsten geht man vor wie bereits beschrieben.
Description
Sorbinsäure ist ein wichtiger Konservierungsstoff für Lebensmittel; dementsprechend werden an die Reinheit
von Sorbinsäure besonders hohe Anforderungen gestellt Deshalb muß die Rohsäure, ganz gleich auf
welchem Weg sie hergestellt wurde, sehr aufwendigen Reinigungsoperationen unterworfen werden.
Ein gebräuchliches Reinigungsverfahren besteht in zrrer Schleppmitteldestillation und anschließender
Kristallisation der destillierten Säure aus Alkohol- oder Keton-Wassergemischen mit nachfolgender Wäsche
und Trocknung (Ullmann. 3. Auflage (1965). Band 16,
Seite 8). Bei diesem Reinigungsverfahren ist es möglich, daß Anteile der organischen Lösemittel im Kristall
eingeschlossen werden. Diese Einschlüsse lassen sich auch durch intensives Trocknen nicht restlos entfernen,
weshalb dem Produkt gelegentlich ein Geruch nach Lösemittel anhaften kann, der außerordentlich unerwünscht
ist.
Neben der Geruchsfreiheit spielt auch das Kornspektrum der Sorbinsäure häufig eine besondere Rolle.
Wegen der leichteren Handhabung und der Abwesenheit von Staubbelästigungen durch feinkörnige Anteile
besteht eine steigende Nachfrage nach grobkristalliner Sorbinsäure. Spezielle Einsatzgebiete, wie die Konservierung
von Brot, erfordern eine grobkörnige Sorbinsäure eines genau definierten Korngrößenbereichs. Die
bekannten Krisiallisationsvcrfahrcn liefern jedoch mehr
oder weniger breite Kornspektren, aus denen die gewünschten Fraktionen ausgesiebt werden müssen.
Der Feinanieil muß wieder aufgelöst und erneut kristallisiert werden. Abgesehen davon, daß dieses
Verfahren sehr aufwendig ist. wirkt sich die wiederholte thermische Belastung auf die Qualität der Sorbinsäure
ungünstig aus. Man hai auch versucht die feine Sorbinsäure zu Pellets oder L'föben Partikeln zu
kompakteren, unier anderem auch unter Verwendung
von Bindemitteln oder Netzmittcln. Auch die Granulierung von Sorbinsäure unter Zusatz von Kaliumsorbat
und Wasser wurde vorgeschlagen. Diese Verfahren erfordern einen zusätzlichen apparativen Aufwand.
Außerdem ist die Anwendung von Bindemitteln und ähnlichen Hilfssioffcn in Lebensmitteln in der Regel
unerwünscht
Für manche Zwecke, bei denen Sorbinsäure in gelöster Form eingesetzt werden soll, ist — anders als
bei der Brotkonservierung — eine kleine Korngröße günstiger, da die Auflösung weniger Zeit beansprucht
Es wurde überraschenderweise gefunden, daß Serbinsäure
nach dem Erhitzen in Wasser unter erhöhtem Druck auf Temperaturen oberhalb 1050C nach dem
Abkühlen unter Rühren sehr rein ausfällt Wenn man
ίο außerdem die Abkühlzeit und die Rührgeschwindigkeit
geeignet wählt, erhält man eine Sorbinsäure mit wesentlich engerem Kornspektruro als nach dem Stand
der Technik.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Gewinnung einer reinen Sorbinsäure mit
gewünschtem Korngrößenspektrum, das dadurch gekennzeichnet ist daß man die Sorbinsäure bei einer
Maximaltemperatur von 105 bis 1500C unte erhöhtem
Druck schnell in Wasser auflöst oder zum Teil auflöst und zum Teil emulgiert, dann, falls die Maximaltemperatur
oberhalb U 5° C lag, unter Rühren innerhalb von höchstens 40 Minuten auf 110 bis 115°C abkühlt, und
darauf durch Abkühlung unter Rühren die Sorbinsäure ausfallen läßt, wobei man die Abkühl- und Rührgeschwindigkeit
entsprechend dem gewünschten Korngrößenspektrum wählt
Vorzugsweise liegt die Maximaltemperatur, bei der man die Sorbinsäure auflöst oder zum Teil auflöst und
zum Teil emulgiert. bei 105 bis 125° C.
Die relativ schnelle Abkühlung — innerhalb von höchstens 40 Minuten, vorzugsweise höchstens 30 Minuten,
insbesondere höchstens 20 Minuten — von der Maximaltemperatur auf 110—115°C entfällt natürlich,
wenn die Maximaltemperatur im Bereich von 105-115° C gewählt wurde.
Der »erhöhte Druck« beim erfindungsgemäßen Verfahren ist der zur gewählten Temperatur (105—
1500C) korrespondierende Dampfdruck, ggf. der aus
diesem und dem Druck eines zusätzlich verwendeten
<o Inertgases resultierende Gesamtdruck, d.h. es muß in
einem geschlossenen Gefäß gearbeitet werden.
Das Gewichtsverhältnis Sorbinsäure : Wasser liegt vorzugsweise im Bereich 1 :1.5 bis 1 :3. Unter diesen
Bedingungen löst sich die Sorbinsäure zwar nicht vollständig, der ungelöste Anteil liegt aber im
geschmolzenen Zustand vor und wird beim Rühren in Wasser emulgiert Größere Wassermengen sind zwar
möglich, sie bringen aber keinen Vorteil. Zur Entfernung von in Wasser schwerlöslichen Verunreinigungen kann
es in Einzelfällen vorteilhaft sein, dem Wasser
wasserlösliche organische Lösemittel, wie z. B. aliphatisch«: Alkohole und/oder Ketone, zuzusetzen. Als
Lösemittel eignen sich dabei z. B. Methanol. Ethanol. i-Propylalkohol. Aceton. Es ist außerdem zweckmäßig.
beim Auflösen der Sorbinsäure in Wasser die Luft vor dem Aufheizen durch ein Inertgas, z. B. Stickstoff oder
Kohlendioxid, zu verdrängen oder das Inertgas unter geringem Überdruck zu überlagern.
Die Sorbinsäure sollte wegen ihrer Wärmeempfindlichkeit schnell aufgelöst werden, d. h. innerhalb von
höchstens zwei Stunden, vorzugsweise höchstens einer Stunde oder noch weniger.
Die Abkühlung kann beispielsweise durch indirekte Kühlung, durch Verdampfungskühlung oder durch
Mischen mit entsprechend temperiertem Wasser erfolgen. )e langsamer die Abkühlung unterhalb von
110—II5'C, bzw. unterhalb der Maximaltempcratur.
falls diese zwischen 105 und HOX lag, durchgeführt
wird, umso gröber wird die ausfallende Sorbinsaure und
umgekehrt: je schneller die Abkühlung, umso feiner die Sorbinsäure. Einen wesentlichen Einfluß auf die
Korngröße hat dabei jedoch nur die Abkühlgeschwindigkeit im Bereich oberhalb etwa 80° C Bei diesem Wert
ist bereits die größte Menge Sorbinsäure ausgefallen, so daß die Abkühlgeschwindigkeit im Bereich unterhalb
800C keinen wesentlichen Einfluß auf die Korngröße mehr hat.
Die Rührgeschwindigkeit während des Abkühlens unterhalb von 110—115, bzw. unterhalb einer Maximaltemperatur
von 105—1100C, ist ebenso wie die Abkühlgeschwindigkeit maßgebend für die Korngröße:
je schneller (langsamer) die Rührgeschwindigkeit, je feiner (größer) die Sorbinsäure. Weder für die
Abkühlgeschwindigkeit noch für die Rührgeschwindigkeit lassen sich allgemeingültige Werte angeben, die ein
bestimmtes gewünschtes Korngrößenspektrum determinieren;
beide Geschwindigkeiten sind von Geometrie und Größe von Rührer und Reaktionsgefäß abhängig.
Die optimalen fmr Hinblick auf die gewünschte
Korngrößenverteilung) Werte dieser beiden Variablen für einen vorgegebenen Kristallisationsapparat lassen
sich jedoch durch einen Vorversuch leicht ermitteln. Insbesondere lassen sich leicht die für das Korngrößenintervall
von 100—800 μπι geeigneten Werte ermitteln.
Dieses Intervall ist bei der Brotkonservierung von besonderer Bedeutung.
Die Sorbinsäure kann mit einer Nutsche, Zentrifuge, einem Dekanter oder ähnlichem Apparat, der zum
Abtrennen und Waschen von Feststoffen aus Suspensionen geeignet ist, abgetrennt werden. Sie wird anschließend
in üblichen Apparaturen getrocknet.
Durch das erfindungsgemäCe Verfahren ist es
möglich, definierte engbegrenzte Kos Spektren der Sorbinsäure gezielt herzustellen, was bisher durch
Kristallisation aus den üblichen Lösemitteln bzw. Lösemittel-Wassergemischen nicht erreicht werden
konnte. Wegen der bekannten Temperaturempfindlichkeit der Sorbinsäure war an sich zu erwarten, daß eine
thermische Belastung mit 105—1500C zu einem mit
Zersetzungprodukten verunreinigten Produkt führen würde. Es ist daher überraschend, daß man nach dem
erfindungsgemäßen Verfahren trotz der hohen Temperaturen eine besonders reine Sorbinsäure erhält.
In einem geschlossenen 1000 I-Rührkessel mit Propellerrührer
werden 75 kg Sorbinsäure und 3001 Wasser innerhalb von 50 Minuten auf 1200C aufgeheizt.
Nach Erreichen dieser Temperatur wird der Kesselinhalt unter Rühren (160 U/min) innerhalb von 5 Minuten
auf HO0C. dann innerhalb von 25 Minuten auf 50°C.
sowie innerhalb von weiteren 3 Stunden auf 25°C abgekühlt. Nach dem Abtrennen und Trocknen hat die
Sorbinsäure folgendes Korngrößenspektrum:
> 800 .um
800 -500
500 - 250
250 - 100
<100
800 -500
500 - 250
250 - 100
<100
5,0 Gew.-%
2,0 Gew.-%
15,OGew.-°/o
38,0 Cew.-%
40,0 Gew.-%
Die Sorbinsäure ist völlig geruchsfrei.
Der Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens wird deutlich, wenn man bedenkt, daß zum Umkristallisieren
derselben Menge Sorbinsäure aus Wasser ohne Druck bei 100° C ca. 2500 1 Wasser notwendig wären.
In einem geschlossenen lOOOI-Rührkessel mit Propellerrührer
werden 100 kg Sorbinsäure und 3001 Wasser innerhalb von 60 Minuten auf J 25° C aufgeheizt.
Nach Erreichen dieser Temperatur wird der Kesselinhalt unter Rühren (100 U/min) innerhalb von 30 Minuten
auf 112°C, dann innerhalb von 90 Minuten auf 9O0C
abgekühlt Anschließend wird innerhalb von weiteren 60 Minuten auf 25°C abgekühlt. Nach dem Abtrennen
und Trocknen hat die Sorbinsäure folgendes Korngrößenspektrum:
>800μηι
800 - 500
500 - 250
250 - 100
<100
800 - 500
500 - 250
250 - 100
<100
59,0 Gew.-o/o
35,0 Gew.-%
6,0 Gew.-o/o
0,0 Gew.-%
0,0 Gew.-%
Die Sorbinsäure ist völlig geruchsfrei. Beispiel 3
In einem geschlossenen 10001-Rührkessel mit Propellerrührer
werden 120 kg Sorbinsäure und 3001 Wasser innerhalb von 60 Minuten auf 1300C aufgeheizt.
Nach Erreichen dieser Temperatur wird innerhalb von 20 Minuten auf 1100C und dann innerhalb von
40 Minuten unter Rühren (120 U/min) auf 95°C abgekühlt. Anschließend wird innerhalb von weiteren
30 Minuten auf 500C abgekühlt, in weiteren 60 Minuten auf 25° C.
Nach dem Abtrennen und Trocknen hat die Sorbinsäure folgendes Korngrößenspektrum:
> 800 um
800 - 500
500 - 250
250- 100
<100
800 - 500
500 - 250
250- 100
<100
0,0 Gew.-%
0.5 Gew.-%
66,0 Gew.-%
32.0 Gew.-o/o
1.5 Gew.-o/o
Die Sorbinsäure ist völlig geruchsfrei.
Claims (3)
- Patentansprüche:1- Verfahren zur Gewinnung einer reinen Sorbinsäure mit gewünschtem Korngrößenspektrum, dadurch gekennzeichnet, daß man die Sorbinsäure bei einer Maximaltemperatur von 105 bis 1500C unter erhöhtem Druck schnell in Wasser auflöst- oder zum Teil auflöst und zum Teil emulgiert, dann, falls die Maximaltemperatur oberhalb 115° C lag, unter Rühren innerhalb von höchstens 40 Minuten auf 110 bis Π 5° C abkühlt, und darauf durch Abkühlung unter Rühren die Sorbinsäure ausfallen läßt, wobei man die Abkühl- und Rührgeschwindigkeit entsprechend dem gewünschten Korngrößenspektrum wählt.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man bei einer Maximaltemperatur von 105 bis 1250C arbeitet
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man bei einem Gewichtsverhältnis Sorbinsäure: Wasser von 1:1,5 bis 1:3 arbeitet
Priority Applications (3)
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---|---|---|---|
DE19813143091 DE3143091C2 (de) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | Verfahren zur Gewinnung einer reinen Sorbinsäure mit gewünschtem Korngrößenspektrum |
JP18934182A JPS5885838A (ja) | 1981-10-30 | 1982-10-29 | 望ましい粒度分布をもつ純粋なソルビン酸の製法 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE3143091A1 DE3143091A1 (de) | 1983-05-11 |
DE3143091C2 true DE3143091C2 (de) | 1983-11-03 |
Family
ID=6145212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115010595B (zh) * | 2022-07-27 | 2024-07-09 | 江苏道尔顿石化科技有限公司 | 一种山梨酸粗结晶形成方法 |
-
1981
- 1981-10-30 DE DE19813143091 patent/DE3143091C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-10-29 JP JP18934182A patent/JPS5885838A/ja active Pending
- 1982-10-29 DK DK481882A patent/DK481882A/da not_active Application Discontinuation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS-ERMITTELT |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK481882A (da) | 1983-05-01 |
DE3143091A1 (de) | 1983-05-11 |
JPS5885838A (ja) | 1983-05-23 |
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