DE3141966C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Anschlußvorrichtung für Koaxialkabel nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Bei Gemeinschaftsantennenanlagen ist es notwendig, Koaxialkabel mit anderen Komponenten, beispielsweise anderen Koaxialkabeln, Verstärkern, Abzweig- und Verbindungskästen zu verbinden, die an einem Ende eines Kabels oder an irgendeiner Stelle im Verlauf des Kabels angeordnet sind. Dabei ist es unbedingt erforderlich, daß die verwendete Anschlußvorrichtung den Außenleiter und den Innenleiter des Koaxialkabels sowohl mechanisch fest als auch mit gutem elektrischem Kontakt haltert, damit durch die Anschlußvorrichtung keine wesentliche Signaldämpfung verursacht wird, während die Anschlußvorrichtung gleichzeitig die Verbindung einerseits gegen das Eindringen hochfrequenter Störungen und andererseits gegen einen Austritt bzw. eine Ausstrahlung des durch das Kabel übertragenen Signals abschirmen soll.

Eine typische, bei Gemeinschaftsantennenanlagen verwendete bekannte Anschlußvorrichtung für Koaxialkabel besteht aus drei Baugruppen. Die vordere Baugruppe weist einen Anschlußstift und eine Zange auf, wobei die Zange innerhalb einer Einführungshülse liegt und der Anschlußstift aus dieser Einführungshülse herausragt. Das vom Anschlußstift abgewandte Ende der Einführungshülse ist mit einem Gewinde versehen, um eine Zwischenhülse der mittleren Baugruppe aufschrauben zu können. Die mittlere Baugruppe weist an ihrem vorderen Ende eine Muffe mit sich verjüngender Bohrung zur Aufnahme der Zange der vorderen Baugruppe und an ihrem anderen Ende einen dünnwandigen zylindrischen Hohldorn auf, der zwischen den typischerweise aus Metall bestehenden Außenleiter und den innerhalb desselben befindlichen Isolierstoff greift. Auf das von der Einführungshülse abgewandte Ende der Zwischenhülse wird eine Klemmhülse der hinteren, eine Klemmzange aufweisenden Baugruppe aufgeschraubt. Die Klemmzange dient zum Festklemmen des Außenleiters des Kabels zwischen ihr und dem Hohldorn der mittleren Baugruppe. Der Innenleiter des Kabels wird von der Zange der vorderen Baugruppe umgriffen und bei Aufschrauben der mittleren Baugruppe auf die vordere Baugruppe in Folge des Zusammendrückens der Zange in der sich verjüngenden Bohrung der Muffe festgespannt.

Bei dieser bekannten dreiteiligen Anschlußvorrichtung sind nach dem Vorbereiten des Kabelendes vier grundsätzliche Schritte erforderlich, um das Kabel an der Anschlußvorrichtung zu montieren. Erstens muß die hintere Baugruppe über das Kabelende geschoben werden, zweitens muß die mittlere Baugruppe mit dem Hohldorn zwischen den Außenleiter und den Isolierstoffkörper eingeschoben werden, drittens muß die Klemmhülse der hinteren Baugruppe auf die Zwischenhülse aufgeschraubt werden, um das Kabel mit dem Außenleiter festzuklemmen, und viertens muß die Zwischenhülse auf die Einführungshülse der vorderen Baugruppe aufgeschraubt werden, um den Innenleiter des Kabels in der Zange der vorderen Baugruppe festzuspannen. Außer dem Nachteil, daß zahlreiche Einzelteile und Montageschritte erforderlich sind, müssen bekannte Anschlußvorrichtungen typischerweise ein inneres Stützteil aufweisen, welches verhindert, daß der Außenleiter des Kabels nach dem Einführen in die Zwischenhülse beim Festspannen der Spannhülse auseinandergedrückt wird. Auch ist im Hinblick auf die ziemliche Länge, um welche der Innenleiter des Kabels nach der Vorbereitung des Kabelendes über die Isolation überstehen muß, der Anschluß an der Installationsstelle an eine herkömmliche Anschlußvorrichtung wegen der ziemlichen Distanz, um welche das Kabel zum Einführen in die Anschlußvorrichtung zurückgezogen bzw. in Längsrichtung vorgeschoben werden muß, etwas schwierig. Des weiteren üben herkömmliche Anschlußvorrichtungen der beschriebenen Bauart beim endgültigen Festspannen oftmals ein Drehmoment auf den Innenleiter aus, nachdem dieser bereits in der Zange der vorderen Baugruppe eingespannt ist, so daß Verdrehsicherungen notwendig werden, wodurch sich die Konstruktion und der Zusammenbau verkomplizieren.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen anzugeben. Dabei sind die kennzeichnenden Merkmale der Unteransprüche 5, 6, 8, 11 und 12 für sich allein auch schon bei dem oben geschilderten Stand der Technik vorhanden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anschlußvorrichtung für Koaxialkabel der eingangs genannten Gattung im Hinblick auf eine einfachere Konstruktion und einen einfacheren Zusammenbau zu verbessern.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebene Anordnung gelöst.

Bei der erfindungsgemäßen Anschlußvorrichtung sind nur drei Montageschritte notwendig, um das Kabel mit der Anschlußvorrichtung zu verbinden. Ein weiterer Vorteil sind niedrigere Fertigungs- und Vormontagekosten, da die erfindungsgemäße Anschlußvorrichtung nur zwei Baugruppen mit insgesamt zwölf Einzelteilen umfaßt, während die oben beschriebene bekannte Anschlußvorrichtung drei Baugruppen mit insgesamt sechzehn Einzelteilen aufweist. Infolgedessen läßt sich die erfindungsgemäße Anschlußvorrichtung einfacher herstellen und zusammenbauen, was eine entsprechende Kosteneinsparung mit sich bringt. Zusätzliche unerwartete Vorteile hinsichtlich des Zusammenwirkens der einzelnen Teile ergeben sich daraus, daß bei der erfindungsgemäßen Anschlußvorrichtung das Festklemmen des Innenleiters und das Festspannen der Anschlußvorrichtung am Außenleiter des Kabels gleichzeitig erfolgt. Ein weiterer wesentlicher Vorteil liegt darin, daß bei der Montage der Anschlußvorrichtung am Kabel kein Drehmoment auf den Innenleiter des Kabels ausgeübt wird, was bei bekannten Anschlußvorrichtungen ein Problem darstellt. Ein noch weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Anschlußvorrichtung ist die kürzere notwendige Abisolierlänge des Kabels, d. h. die Länge, um welche der Innenleiter über die Isolation überstehen muß, ist kürzer, was die Installation an der Installationsstelle erleichtert, da das Kabel nicht in dem bisher erforderlichen Umfang gebogen oder längsverschoben werden muß, um es an der Anschlußvorrichtung befestigen zu können.

In Weiterbildung der Erfindung kann die Anschlußvorrichtung als Kabelverbinder zur gegenseitigen Verbindung zweier Koaxialkabel unterschiedlicher oder gleicher Größe oder als Kabelkupplung ausgebildet werden.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend mit Bezug auf die anliegenden Zeichnungen mehr im einzelnen beschrieben. Es zeigt

Fig. 1 zum Vergleich eine herkömmliche Anschlußvorrichtung in auseinandergezogener geschnittener Darstellung,

Fig. 2 eine Anschlußvorrichtung nach der Erfindung in auseinandergezogener geschnittener Darstellung,

Fig. 3 eine Unterbaugruppe der erfindungsgemäßen Anschlußvorrichtung in perspektivischer auseinandergezogener Darstellung,

Fig. 4 die an einem Kabel fertig montierte Anschlußvorrichtung nach der Erfindung im Schnitt, und

Fig. 5 eine zu einem Kabelverbinder weitergebildete Anschlußvorrichtung nach der Erfindung.

In Fig. 1 ist eine herkömmliche, aus drei Baugruppen bestehende Anschlußvorrichtung dargestellt. Die vordere Baugruppe 11 weist eine Einführungshülse 12, einen Isolator 13, O-Ringe 14 und 15, einen Anschlußstift 16 und eine Zange 17 auf. Der Anschlußstift und die Zange sind typischerweise einteilig aus elektrisch leitfähigem Werkstoff hergestellt. Die Einführungshülse ist mit einem vorderen Außengewinde 21 und einem hinteren Außengewinde 22 versehen. Die Zange mit dem Anschlußstift ist über den Isolator 13 in der Einführungshülse montiert. Das vordere Gewinde 21 dient zum Einschrauben dieser Baugruppe in eine Einführungsöffnung eines Gehäuses herkömmlicher Bauart, in welchem der elektrische Anschluß des Anschlußstiftes 16 erfolgt. Der O-Ring 14 dient zur Abdichtung der Gehäuseeinführung.

Die mittlere Baugruppe 23 besteht aus einer Zwischenhülse 24, einem O-Ring 25, einer Muffe 26, einem Druckring 27, einer Isolierbuchse 31, einem Hohldorn 32 und einer Kunststoffdichtung 33. Die Zwischenhülse 24 ist mit einem vorderen Innengewinde 34 zum Aufschrauben auf das hintere Außengewinde 22 der Einführungshülse 12 versehen. Der O-Ring 15 der Einführungshülse bildet eine Dichtung zwischen der Einführungshülse und der Zwischenhülse. Zu bemerken ist, daß der Druckring 27 geringfügig axial in der Zwischenhülse 24 beweglich ist und zur Halterung und Abstützung der Muffe 26 dient. Die Zange 17 weist hinten eine Abschrägung 35 auf und die Muffe 26 weist einen sich kegelig verjüngenden Bohrungsabschnitt 36 auf, so daß, wenn die Muffe beim Aufschrauben der Zwischenhülse 24 auf die Einführungshülse auf die Zange aufgedrückt wird, die Zange über die miteinander zusammenwirkenden Schrägflächen 35 und 36 zusammengepreßt wird. Der Hohldorn 32 wird bei der Montage des Kabels zwischen die Isolierung des Innenleiters und den Außenleiter des Koaxialkabels eingeschoben und bildet eine Abstützung des Außenleiters. Die Isolierbuchse 31 bildet eine trichterförmige Führung für den vorstehenden Innenleiter des Kabels beim Einführen desselben in die mittlere Baugruppe 23. Die Kunststoffdichtung 33, die als nach innen abgeschrägte Scheibe ausgebildet ist, dient als Stützpolster zur Verhinderung eines Aufspreizens des Außenleiters bei der Montage des Kabels an der mittleren Baugruppe, da beim Festklemmen des Außenleiters eine gewisse Vorwärtsverschiebung (Verschiebung nach links in Fig. 1) des Kabels beim endgültigen Festspannen auftritt.

Die mittlere Baugruppe 41 besteht aus einer Klemmhülse 42, einem O-Ring 43, einem Stützring 44 und einer Klemmzange 45. Die Klemmhülse ist vorne mit einem Innengewinde 46 zum Aufschrauben auf das Außengewinde 47 der Zwischenhülse versehen. Der O-Ring 25 dichtet die Verbindung zwischen der Klemmhülse und der Zwischenhülse ab. Die Klemmzange 45 weist einen Außenkonus 52 auf, der mit einem Innenkonus 51 der Zwischenhülse 24 zusammenwirkt, so daß beim Aufschrauben der Klemmhülse auf die Zwischenhülse die Klemmzange radial zusammengedrückt wird. Dazu ist die Klemmzange geschlitzt, wie durch den Schlitz 50 dargestellt, so daß sie sich verhältnismäßig leicht zusammendrücken läßt. Der Stützring 44 bildet eine glatte Stützfläche für die Klemmzange 45, so daß diese beim Aufschrauben der Klemmhülse auf die Zwischenhülse relativ zur Klemmhülse drehbar ist und das Kabel beim Festspannen der Klemmhülse auf der Zwischenhülse nicht verdreht wird.

Das Kabel selbst ist in Fig. 1 der Klarheit halber weggelassen, da der Aufbau von Koaxialkabeln ohnehin allgemein bekannt ist.

Die Montage der eben beschriebenen herkömmlichen Anschlußvorrichtung an einem entsprechend vorbereiteten Kabelende eines Koaxialkabels erfordert mehrere Montageschritte. Die Außenflächen der Einführungshülse und der Klemmhülse haben normalerweise eine regelmäßige geometrische Form, beispielsweise sechseckig, um einen Schraubenschlüssel ansetzen zu können. Das Kabel wird erneut derart vorbereitet, daß der abisolierte Innenleiter um etwa 35 mm über die Isolation und den im wesentlichen steifen Außenleiter übersteht, wobei der Außenleiter typischerweise durch einen leitfähigen Metallschlauch gebildet ist. Die Klemmhülse 42 wird lose über das Kabel geschoben, wonach das vorbereitete Kabelende in die Zwischenhülse 24 eingeführt wird. Der Hohldorn 32 ist mit einer außen abgeschrägten Kante 53 versehen, um sein Einschieben zwischen den Außenleiter und die innere Isolierung zu erleichtern. Nachdem das Kabel so weit in die Zwischenhülse eingeschoben worden ist, daß seine innere Isolation am Stirnende 38 der Isolierbuchse 31 anstößt, ist der Außenleiter ausreichend weit in die Zwischenhülse eingeschoben, nämlich bis etwa zu der Stelle des O-Ringes 25, und liegt zwischen dem Hohldorn und der Innenwandung des hinteren Endes der Zwischenhülse. Der Innenleiter ragt dann durch die Isolierbuchse 31 und die Muffe 26 hindurch nach vorne aus der Zwischenhülse heraus. Nunmehr wird die vordere Baugruppe 11 mit der mittleren Baugruppe 23 verbunden, indem der Innenleiter des Kabels in die Zange 17 eingeführt und die Zwischenhülse 24 mit ihrem Innengewinde 34 auf das Außengewinde 22 der Einführungshülse 12 aufgeschraubt wird. Dabei drückt der Innenkonus 36 der Muffe 26 die Zange 17 an deren hinterer Abschrägung 35 zusammen, so daß die Zange den Innenleiter festklemmt. Um den Außenleiter ebenfalls festzuklemmen, wird nunmehr die Klemmhülse 42 mit ihrem Innengewinde 46 auf das hintere Außengewinde 47 der Zwischenhülse 24 aufgeschraubt und festgezogen, so daß infolge des Zusammenwirkens des Innenkonus 51 der Zwischenhülse mit dem Außenkonus 52 der Klemmzange 45 die Klemmzange radial zusammengedrückt wird und den Außenleiter des Kabels fest zwischen sich und dem ihn abstützenden Hohldorn 32 festklemmt. Der O-Ring 43 stellt beim Aufschrauben der hinteren Baugruppe auf die mittlere Baugruppe eine Dichtung zwischen dem Kabel und der Klemmhülse her. Nach der Verbindung aller drei Baugruppen der Anschlußvorrichtung miteinander und mit dem Kabel kann die nun fertig montierte Anschlußvorrichtung mit der betreffenden elektrischen Einrichtung gekuppelt werden, beispielsweise durch Einschrauben mit dem Außengewinde 21 der Einführungshülse 12 in eine Einführungsöffnung der Einrichtung.

Die Anschlußvorrichtung nach der Erfindung ist in den Fig. 2 bis 4 gezeigt. Diese besteht im Gegensatz zu der bekannten Einrichtung nur aus zwei Baugruppen, nämlich einer vorderen Baugruppe 61 und einer hinteren Baugruppe 75. Die vordere Baugruppe 61 besteht aus einer Einführungshülse 62, O-Ringen 63 und 64, einem Isolator 65, einem Anschlußstift 66, einer Zange 67, einer Muffe 71, einem Druckring 72 und einem Hohldorn 73 mit einem Bund 69. Der Anschlußstift 66 und die Zange 67 sind normalerweise einteilig aus elektrisch leitendem Werkstoff hergestellt und in den Isolator 65 eingepreßt, der seinerseits in die Einführungshülse 62 eingepreßt ist. Die Einführungshülse 62 ist an ihrem vorderen Ende mit einem Außengewinde 74 zum Einschrauben in eine nicht dargestellte Einführungsöffnung eines Gehäuses oder dgl. versehen. Der O-Ring 63 dient als Dichtung zwischen der Gehäuseeinführungsöffnung und der Einführungshülse. Der in Fig. 3 mehr im einzelnen dargestellte Druckring 72 ist geschlitzt und lose über den Bund 69 des Hohldorns 73 geschoben. Der Druckring hat eine etwa zylindrische Form mit axialen Nasen 79, zwischen denen sich Schlitze 80 befinden. Der Bund 69 des Hohldorns 73 kann aus zylindrischem oder plattenförmigem Ausgangswerkstoff hergestellt sein. Die Flächen 78 des Bundes 69 sind durch Abnehmen von Material von der Bundscheibe entlang Sehnenlinien bezüglich des Umkreises des Bundes hergestellt. Wie in Fig. 3 gezeigt ist, verlaufen diese Sehnenlinien etwa tangential zur Mantelfläche des zylindrischen Hohldorns 73, was aber nicht unbedingt notwendig ist. Die flachen Flächen 78 des Bundes sind durch kurze Kantenflächen 70 voneinander getrennt, die vorzugsweise rund sind. Die Muffe 71 und der Druckring 72 sind lose mit dem Hohldorn 73 zusammengesteckt. Der Hohldorn 73 ist mit Preßsitz in die Einführungshülse 62 eingepreßt, wobei die Kantenflächen 70 fest an der Innenwandfläche der Einführungshülse anliegen. Die relative axiale Verschiebbarkeit des Druckringes und der Muffe innerhalb der Einführungshülse ist durch den Hohldorn einerseits und die Zange andererseits begrenzt, wie in der Zeichnung dargestellt ist, wobei der axiale Verschiebeweg der Muffe und des Druckrings etwa 1,5 mm beträgt, jedoch auch etwas größer oder kleiner sein kann.

Damit der Druckring 72 relativ zum Hohldorn 73 verschiebbar ist, ist es notwendig, daß der Außendurchmesser des Druckrings etwas kleiner als der Außendurchmesser des Bundes 69 des Hohldorns ist, so daß zwar die Kantenflächen 70 fest an der Innenfläche der Einführungshülse 62 anliegen, der Druckring jedoch frei axial verschiebbar ist.

Die hintere Baugruppe 75 besteht aus einer Klemmhülse 76, einem Druckring 77, einem O-Ring 81 und einer Klemmzange 82. Der Druckring und der O-Ring sind in die Klemmhülse eingelegt und werden darin durch die vorzugsweise als geschlitztes Rohrteil mit einer Schulter 83 ausgebildete und mit der Schulter in eine Nut 84 der Klemmhülse eingeschnappte Klemmzange gehalten. Der Durchmesser der Schulter 83 ist so gewählt, daß die Klemmzange in der Klemmhülse frei drehbar ist, während hingegen eine Axialverschiebung im wesentlichen verhindert wird. Der Zweck des Druckringes 77 entspricht demjenigen des Druckrings 44 in Fig. 1.

Zur Montage der erfindungsgemäßen Anschlußvorrichtung an einem entsprechend vorbereiteten Kabelende wird die hintere Baugruppe über das Kabelende geschoben, dessen Innenleiter um etwa 25 mm über die Isolation und den Außenleiter des Kabels nach vorne übersteht. Dieser Überstand ist kürzer als der bei der herkömmlichen Anschlußvorrichtung nach Fig. 1 erforderliche Überstand, was wegen der einfacheren und kürzeren Bauweise der erfindungsgemäßen Anschlußvorrichtung möglich ist. Die vordere Baugruppe 61 wird normalerweise durch Einschrauben der Einführungshülse 62 in die Einführungsöffnung eines Verstärkergehäuses oder sonstigen Schaltkastens mittels ihres Außengewindes 74 zunächst fest mit dem Gehäuse bzw. Kasten verbunden. Im Gegensatz zu der bekannten Anschlußvorrichtung nach Fig. 1 wird bei der erfindungsgemäßen Anschlußvorrichtung nach Fig. 2 die hintere Baugruppe nicht bis über das Kabelende hinaus nach hinten auf das Kabel aufgeschoben, sondern nur soweit, bis eine am vorderen Ende der Klemmzange 82 gebildete Innenschulter 97 am vorderen Ende des Außenleiters anstößt. Sodann wird die hintere Baugruppe zusammen mit dem Kabel an der vorderen Baugruppe montiert (siehe Fig. 4). Dazu werden die hintere Baugruppe mit dem Kabelende und die vordere Baugruppe zunächst zusammengeschoben, wobei das Kabelende in die Einführungshülse eingeschoben wird und der Hohldorn 73 sich zwischen den Außenleiter und die Isolation des Kabels schiebt, wie bereits im Zusammenhang mit Fig. 1 beschrieben worden ist. Außerdem tritt dabei der Innenleiter des Kabels durch die Muffe 71 in die Zange 67 ein. Sodann wird die Klemmhülse 76 mit ihrem Innengewinde 85 auf das Außengewinde 86 der Einführungshülse 62 aufgeschraubt. Nach nahezu vollständigem Aufschrauben der Klemmhülse auf die Einführungshülse stößt die Klemmzange 82 mit ihrer Stirnfläche 93 gegen die hintere Stirnfläche 94 des Druckringes 72 und drückt diesen zusammen mit der Muffe 71 axial nach vorne (d. h. in Fig. 2 nach links). Dadurch drückt die Innenkonusfläche 95 der Muffe 71 über die Abschrägung 96 der Zange 67 diese zusammen, so daß die Zange den Innenleiter des Kabels fest umspannt. Etwa gleichzeitig oder unmittelbar anschließend kommt die Innenkonusfläche 92 der Einführungshülse 62 mit der Außenkonusfläche 91 der Klemmzange 82 in Anlage, so daß die Klemmzange radial über dem Außenleiter des Kabels zusammengedrückt wird und diesen fest zwischen sich und den ihn abstützenden Hohldorn 73 festklemmt. Die fertig am Kabel montierte Anschlußvorrichtung ist in Fig. 4 dargestellt.

Infolge der Gestaltung der ineinandergreifenden Teile des Druckringes 72 und des Hohldorns 73, d. h. infolge der jeweils durch Schlitze 80 voneinander getrennten Nasen 79, wobei die Schlitze die Kanten 70 aufnehmen, wird der Muffe 71 lediglich eine Längsverschiebung zum Zwecke des Schließens der Zange 67 mitgeteilt. Da demzufolge beim Festziehen der Klemmhülse 76 kein Drehmoment auf die Muffe bzw. die Zange ausgeübt wird, besteht keine Möglichkeit der Verdrehung des Innenleiters 101 des Kabels. Die Anschlußvorrichtung ist so konstruiert, daß das Festklemmen des Mittelleiters durch die Zange 67 gleichzeitig oder unmittelbar vor dem Festspannen der Klemmzange 82 auf den Außenleiter 102 erfolgt, das am Ende des axialen Bewegungsweges der Klemmhülse bezüglich der Einführungshülse stattfindet. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, bewirken die miteinander zusammenwirkenden Konusflächen 91 und 92 ein verhältnismäßig schnelles Schließen der Klemmzange beim Verschieben derselben nach links bzw. nach vorne. Die Verbindung zwischen der Klemmhülse und der Einführungshülse wird durch den O-Ring 64 abgedichtet.

Der O-Ring 81 bildet eine Dichtung zwischen dem Kabel und der Klemmhülse. Zwischen dem Druckring 77 und der hinteren Stirnfläche der Klemmzange 82 findet eine Metall-Metall-Berührung statt, so daß eine Relativdrehung zwischen der Klemmhülse 76 und der Klemmzange ein Festziehen der Klemmhülse auf der Einführungshülse möglich ist. Infolgedessen wird beim Aufschrauben der Klemmhülse auf die Einführungshülse auch kein Drehmoment auf den Außenleiter 102 des Kabels ausgeübt. Wie aus den Zeichnungen unmittelbar hervorgeht, ist bei der erfindungsgemäßen Anschlußvorrichtung im Gegensatz zu der bekannten Anschlußvorrichtung kein Aufspreizen des Außenleiters möglich, da das vordere Ende des Außenleiters an der Innenschulter 97 der Klemmzange anliegt. Diese Innenschulter 97 bewegt sich beim Festziehen der Klemmhülse eher geringfügig vom vorderen Ende des Außenleiters weg als diesen zu stauchen. Die Erfahrung hat jedoch gezeigt, daß der Außenleiter beim Zusammenbau der Anschlußvorrichtung im allgemeinen in Anlage an der Innenschulter 97 bleibt, wie in Fig. 4 dargestellt ist.

Fig. 5 zeigt eine Anwendung der erfindungsgemäßen Konstruktion auf einen Kabelverbinder zum Verbinden zweier Koaxialkabel miteinander. Dieser Kabelverbinder besteht aus einer Hauptbaugruppe 103 mit einer Doppeleinführungshülse, die als einteiliger Rohrkörper ausgebildet ist und im wesentlichen zwei miteinander verbundenen Einzeleinführungshülsen nach Fig. 2 entspricht, und aus zwei Klemmhülsenbaugruppen gemäß Fig. 2, die auf die beiden Enden der Hauptbaugruppe 103 aufzuschrauben sind (in Fig. 5 nicht dargestellt). Die Doppeleinführungshülse weist normalerweise eine sechseckige Außenfläche auf und enthält einen Mittelleiter 104 mit an dessen beiden Enden gebildeten Zangen 105 und 106. Die in die beiden Enden der Doppeleinführungshülse eingesetzten, jeweils aus einem Hohldorn, einem Druckring und einer Muffe bestehenden Unterbaugruppen entsprechen der in den Fig. 2 und 3 gezeigten Anordnung.

Alternativ zu dem dargestellten Ausführungsbeispiel kann die Doppeleinführungshülse 103 an einem Ende im Durchmesser kleiner sein als an ihrem anderen Ende, wobei auch die beiden Zangen entsprechend unterschiedliche Größe haben, um als Kabelverbinder bzw. Adapter zur Verbindung zweier Kabel unterschiedlicher Größe verwendbar zu sein.

Die Vorteile der erfindungsgemäßen Anschlußvorrichtung gegenüber der herkömmlichen Anschlußvorrichtung liegen nun auf der Hand. Die erfindungsgemäße Anschlußvorrichtung besteht aus nur zwei Baugruppen mit insgesamt zwölf Einzelteilen, wohingegen die herkömmliche Anschlußvorrichtung nach Fig. 1 drei Baugruppen mit insgesamt sechzehn Einzelteilen umfaßt. Des weiteren ist die Kabelvorbereitung einfacher, da ein weniger großer Überstand des Innenleiters über die Isolation und den Außenleiter erforderlich ist, der nur etwa 25 mm statt etwa 35 mm bei der herkömmlichen Anschlußvorrichtung beträgt. Ferner ist die erfindungsgemäße Anschlußvorrichtung zuverlässiger als bekannte Anschlußvorrichtungen, da statt zweier Elemente wie in Fig. 1 nur ein Element festgezogen werden muß. Auch die Probleme hinsichtlich einer möglichen Verdrehung des Kabels bei der Montage entfallen. Im Gegensatz zu der herkömmlichen Anordnung nach Fig. 1, bei welcher zunächst das Kabel an der mittleren Baugruppe zu montieren und mittels der Klemmhülse festzuspannen und schließlich diese Anordnung mit der Einführungshülsenbaugruppe zwecks Anschlusses des Innenleiters zu verbinden ist, erfordert die erfindungsgemäße Anschlußvorrichtung nur zwei Montageschritte. Das Kabel wird in die Einführungshülsenbaugruppe eingesetzt und sodann nur die Klemmhülse auf die Einführungshülse aufgeschraubt und festgezogen, wobei die Einspannung des Innenleiters des Kabels durch das axiale Zusammenschieben der Muffe 71 mit der Zange 67 etwa gleichzeitig mit der Einspannung des Außenleiters erfolgt.

Was die Werkstoffe betrifft, so bestehen die isolierenden Bauteile 65 und 71 vorzugsweise aus einem Kunststoff wie beispielsweise Polyäthylen, und die übrigen Bauteile mit Ausnahme der üblichen O-Ringe bestehen aus Metall, beispielsweise Aluminium. Der Anschlußstift und die Zange können auch aus einem anderen Metall bestehen, das besonders hinsichtlich der Anforderungen der Anschlußvorrichtung gewählt ist. Diese Werkstoffe sind jedoch nicht erfindungswesentlich.

Claims (13)

1. Anschlußvorrichtung für Koaxialkabel, mit einer Einführungshülse, einer in dieser Einführungshülse angeordneten und gegenüber dieser isolierten Zange aus elektrisch leitendem Material zum Festklemmen des Innenleiters des Kabels, einer isolierenden Muffe, die über einen Druckring zwecks Zusammendrückens der Zange axial auf diese aufschiebbar ist, einem zylindrischen Hohldorn, der zwischen den Außenleiter und die diesen vom Innenleiter trennende Isolation des Kabels eindringt, einer auf ein Gegenelement aufschraubbaren Klemmhülse, und einer in dieser Klemmhülse montierten Klemmzange, welche beim Aufschrauben der Klemmhülse auf das Gegenelement den Außenleiter des Kabels zwischen sich und dem Hohldorn festklemmt, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohldorn (73) in der Bohrung der Einführungshülse (62) befestigt ist und der Druckring (72) den Hohldorn teilweise übergreifend lose axial verschiebbar zwischen diesem und der Muffe (71) in der Einführungshülse (62) sitzt, und daß die Klemmhülse (76) unmittelbar auf das hintere Ende der Einführungshülse aufschraubbar ist, wobei die Klemmzange (82) mit ihrem vorderen Stirnende (93) auf den Druckring (72) wirkt.

2. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohldorn (73) einen dünnwandigen zylindrischen, nach hinten aus der Einführungshülse (62) herausragenden Hauptteil und einen Befestigungsbereich (69) mit einzelnen mit gegenseitigen Abständen angeordneten, mit Preßsitz in der Einführungshülse sitzenden Anlageflächen (70) aufweist.

3. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckring (72) eine etwa zylindrische Form und von seiner hinteren Stirnseite ausgehende Längsschlitze (80) hat, welch letztere die mit Preßsitz an der Innenwandung der Einführungshülse (62) anliegenden Anlageflächenbereiche (70) des Hohldorns aufnehmen, während die zwischen den Schlitzen verbleibenden nasenförmigen Bereiche (79) des Druckringes den Hohldorn zwischen dessen Anlageflächenbereichen teilweise übergreifen.

4. Anschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Muffe (71) einen Innenkonus (95) aufweist, der mit einer hinteren Abschrägung (96) der einzelnen Finger der Zange (67) zusammenwirkt und diese beim axialen Aufschieben der Muffe zusammendrückt.

5. Anschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die in Form einer axial geschlitzten Hülse ausgebildete Klemmzange (82) mit einer radial auswärts weisenden Schulter (83) in eine innere Ringnut (84) der Klemmhülse eingerastet ist, wobei zwecks freier Drehbarkeit der Klemmzange in der Klemmhülse der Nutgrunddurchmesser etwas größer als der Außendurchmesser der Schulter ist.

6. Anschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmzange (82) eine Außenkonusfläche (91) aufweist, die beim Aufschrauben der Klemmhülse (76) auf die Einführungshülse (62) mit einer an dieser gebildeten Innenkonusfläche im Sinne einer Zusammendrückung der Klemmzange zusammenwirkt.

7. Anschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmzange (82) beim Aufschrauben der Klemmhülse auf die Einführungshülse mit ihrer vorderen Stirnseite den Druckring (72) und folglich die Muffe (71) axial in Richtung zur Zange (67) verschiebt.

8. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der verhältnismäßig dünne zylindrische Hauptteil des Hohldorns (73) zwischen den Außenleiter und die diesen vom Innenleiter trennende Isolierung des Kabels eindringt.

9. Anschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß, während der Außenleiter des Kabels zwischen der Klemmzange (82) und dem Hohldorn (73) festgeklemmt wird, der Innenleiter des Kabels von der Zange (67) fest umspannt wird.

10. Anschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Muffe (71) und der Druckring (72) innerhalb der Einführungshülse (62) zwischen der Zange (67) und dem Hohldorn (73) um eine Distanz von etwa 1,5 mm begrenzt längsverschieblich sind.

11. Anschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß ein axial auf dem vom Kabel abgewandten Ende der Einführungshülse (62) herausragender Anschlußstift (66) vorgesehen ist.

12. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das vom Kabel abgewandte Ende der Einführungshülse (62) mittels eines isolierenden Stopfens (65) verschlossen ist, welcher den durch ihn hindurchragenden Anschlußstift (66) und die damit verbundene Zange (67) haltert.

13. Als Kabelverbinder ausgebildete Anschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, gekennzeichnet durch eine Doppeleinführungshülse, die aus zwei miteinander verbundenen, jeweils eine Einzeleinführungshülse bildenden Abschnitten mit jeweils einer Zange (105, 106), einer Muffe, einem Druckring und einem Hohlraum besteht, und durch zwei jeweils eine Klemmzange enthaltende, jeweils auf einen der beiden Einzeleinführungshülsenabschnitte aufzuschraubende Klemmhülsen.