DE3141042T1 - Vehicle wheel and method of forming same - Google Patents
Vehicle wheel and method of forming sameInfo
- Publication number
- DE3141042T1 DE3141042T1 DE813141042T DE3141042T DE3141042T1 DE 3141042 T1 DE3141042 T1 DE 3141042T1 DE 813141042 T DE813141042 T DE 813141042T DE 3141042 T DE3141042 T DE 3141042T DE 3141042 T1 DE3141042 T1 DE 3141042T1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rim part
- hub
- webs
- wall
- bead seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B3/00—Disc wheels, i.e. wheels with load-supporting disc body
- B60B3/06—Disc wheels, i.e. wheels with load-supporting disc body formed by casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B3/00—Disc wheels, i.e. wheels with load-supporting disc body
- B60B3/02—Disc wheels, i.e. wheels with load-supporting disc body with a single disc body integral with rim
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B2310/00—Manufacturing methods
- B60B2310/20—Shaping
- B60B2310/202—Shaping by casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B2900/00—Purpose of invention
- B60B2900/50—Improvement of
- B60B2900/513—Cooling, e.g. of brakes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Tires In General (AREA)
Description
-A-
Die Erfindung betrifft Fahrzeugräder und ein Verfahren zur Herstellung solcher Räder.
Es ist bekannt, Fahrzeugräder aus einer Metallegierung zu gießen. Hierbei treten jedoch Probleme auf,
wenn das Gußstück große Wandstärken oder Abschnitte mit großen Wandstärken aufweist. Bei großen Wandstärken
bei Gußstücken kommt es zu Porositäts- und Schrumpfproiblemen,
so daß Defekte mit größerer Wahrscheinlichkeit vorkommen. Des weiteren kommt es wahrscheinlich zu
einer ungleichen Gewichtsverteilung, da es durch das Gußstück hindurch Unstetigkeiten gibt. Infolgedessen
treten Auswuchtschwierigkeiten auf, wenn das Rad schließlich verwendet wird.
Normalerweise wird zur Milderung der oben genannten Probleme ein Rad gegossen, das durchgehende Löcher
im Bereich zwischen der Nabe und Felge des Rades besitzt. Hierdurch wird das Problem nicht völlig
gelöst, und es tritt ein weiterer Nachteil auf, der darin besteht, daß bei Verwendung Luft nach außen
durch diese Löcher gedrückt wird. Es ist günstiger, ein solches Entweichen der Luft nach außen zu vermeiden,
damit die Zirkulation von Luft auf der Innenseite des Rades möglichst groß ist und hierdurch die Kühlung
der Radbremsenanordnung unterstützt wird.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein gegossenes Fahrzeugrad zu schaffen, das durchgehend
eine geringe Wandstärke besitzt, ohne daß die oben beschriebenen Durchgangslöcher erforderlich sind.
-Jn-
3 H 1042
Die Aufgabe ist gemäß der Erfindung gelöst durch ein gegossenes Fahrzeugrad, welches gekennzeichnet
ist durch einen Nabenteil, einen Felgenteil, einen ringförmigen Scheibenabschnitt, der den Nabenteil
umgibt und mit diesem integral ausgebildet ist, einen im allgemeinen zylindrischen Feigenteil, der integral
mit dem Scheibenabschnitt ausgebildet und in radialer Richtung außerhalb des Nabenteils angeordnet ist,
eine Reifenrückhaltewand an jedem Ende des Felgenteils und eine im wesentlichen zylindrische Sitzwand für
den Reifenwulst, die integral mit einer der Reifenrückhaltewände ausgebildet ist und sich in Richtung der
anderen Reifenrückhaltewand erstreckt, jedoch kurz vor dieser endet, wobei die Wulstsitzwand in radialer
Richtung außerhalb der angrenzenden Oberfläche des Felgenteils mit Abstand angeordnet ist.
3U1Q42
Die Erfindung ist im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben;
in dieser zeigen:
Fig. 1 eine Querschnittsansicht eines Rades, gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung und
Fig. 2 eine teilweise im Schnitt gezeigte Ansicht des in Fig. 1 gezeigten Rades, wobei der Schnitt
längs Linie II-II in Fig. 1 ausgeführt ist.
Ein Kennzeichen eines erfindungsgemäßen Rades besteht darin, daß es eine nicht durchlöchterte Scheibe 1
zwischen einem Nabenteil 2 und einem Felgenteil 3 besitzt. Die Scheibe braucht somit keine relativ
großen Durchgangslöcher, die bei bekannten Anordnungen zur Herabsetzung der Wandstärke der Gußstücke benötigt
werden. Die Scheibe 1 kann durchgehend einen relativ geringen Querschnitt besitzen, und,obwohl nach der
vorhergehenden Beschreibung Löcher nicht notwendig sind, kann gegebenenfalls irgendeine Perforation
der Scheibe 1 erforderlich sein.
Der Felgenteil 2 besteht aus einem allgemein zylindrischen Abschnitt 4, der sich in axialer Richtung nach
außen von der Vorderseite der Scheibe 1 erstreckt und relativ flache Rückhaltewände 5 und 6 am vorderen
bzw. rückwärtigen Ende aufweist. Die äußere Oberfläche des Felgenabschnitts 4 ist so gestaltet, daß den
Anforderungen der Benutzer Rechnung getragen wird und normalerweise längs des Umfangs ein Bett oder
ein Kanal 7 an einer dichter am rückwärtigen Ende des Abschnitts 4 gelegenen Stelle vorgesehen ist.
S
3H1042
Auf jeder Seite des Kanals 7 ist ein erhabener, längs des Umfangs verlaufender Bereich 8 bzw. 9 vorgesehen,
um Sitzflächen für die Reifenwülste zu liefern.
Gemäß der vorliegenden Erfindung setzt sich der die Grundfläche des Kanals 7 bildende Abschnitt des Gußteils
durch die Rückseite des Rades fort, und die Sitzfläche 8 für den Reifenwulst auf dieser Seite ist durch
einen allgemein zylindrischen Wandabschnitt 10 abgegrenzt, welcher darüber liegt und in radialer Richtung
außerhalb eines rückwärtigen Abschnittes 11 des Felgenteils 4 mit Abstand von diesem angeordnet ist. Demzufolge
können der Felgenteil 4 und der darüberliegende Wulstsitzabschnitt 10 als relativ dünne Teile ausgebildet
sein. Die Wulstsitzfläche 9 auf der vorderen Seite der Felge kann auch mit relativ dünner Wandstärke
ausgebildet sein, indem das Gußteil lediglich in radialer Richtung nach außen eine Stufe mit geeigneter
Höhe bei 12 auf der vorderen Seite des Kanals 7 erhält. Es kann auch für die Scheibe 1 und die Nabe 2 eine
relativ geringe Wandstärke verwendet werden, wobei letztere im allgemeinen in axialer Richtung vor der
Scheibe 1 abgestuft ist.
Die Unterseite 13 des Wandabschnitts 10 kann radial nach innen zur Rückseite des Rads schräg verlaufen,
um das Gießverfahren zu vereinfachen. In jedem Fall wird es bevorzugt, daß die unterhalb des Wandabschnitts
10 festgelegte Vertiefung 14 am vorderen offenen Ende 15 tiefer als am rückwärtigen Ende 16 ist. Dieses
ist durch einen Fortsatz der Radscheibe 1 oder der rückwärtigen RUckhaltewand 6 verschlossen.
3H1Q42
Innerhalb der Vertiefung 14 ist vorzugsweise eine Reihe von Stegen 17 vorgesehen, die in der Zeichnung
gezeigt
sind, um das Hängenbleiben eines Reifenwulstes in
einer Öffnung 15 der Vertiefung während der Anbringung eines Reifens auf dem Rad zu verhindern. Das exponierte
Ende 18 eines jeden Steges 17 ist vorzugsweise nach außen und nach unten zur Vorderseite des Rades geneigt,
um eine rampenartige Fläche zu liefern, die die Bewegung eines Reifenwulstes vom Bett 7 auf der rückwärtigen
Wulstsitzfläche 8 erleichtert.Die Stege 17 können auch als Stütze für den darüberliegenden Wandabschnitt
IO dienen. Solche Stege 17 können in situ gegossen werden und können eine relativ geringe Wandstärke
besitzen, um dem grundlegenden Ziel der Erfindung Rechnung zu tragen.
Die Nabe 2 ist vorzugsweise in axialer Richtung vor der umgebenden Scheibe 1 abgestuft, und infolgedessen
ist um eine äußere Oberfläche 20 der Nabe 2 ein ringförmiger Hohlraum 19 abgegrenzt. Falls es gewünscht
ist, kann innerhalb des Hohlraums 19 eine Reihe von Stegen 21, wie gezeigt, vorgesehen sein, die sich
jeweils in radialer Richtung zwischen der Nabe 2 und der inneren zylindrischen Oberfläche 22 des Felgenabschriitts
4 erstrecken. Die Stege 21 können entsprechend Styling-Anforderungen geformt und angeordnet sein
und dazu dienen, den Hohlraum 19 in eine Reihe von Taschen aufzuteilen. Die Stege 21 wiederum können
eine relativ geringe Wandstärke aufweisen.
3H1042
Die erfindungsgemäße Radkonstruktion stellt eine
Verbesserung gegenüber bekannten Radanordnungen dar, da sie die Verwendung einer relativ geringen Wandstärke
ermöglicht, ohne daß große Lüftungslöcher vorgesehen werden müssen.
Claims (8)
1. / Gegossenes Fahrzeugrad, gekennzeichnet durch einen . >■■,
Nabenteil, einen ringförmigen, einstückig mit dem Nabenteil ausgebildeten und diesen umgebenden
Scheibenabschnitt, einen im allgemeinen zylindrischen, einstückig mit dem Scheibenabschnitt ausgebildeten
Felgenteil, der in radialer Richtung außerhalb des Nabenteils angeordnet ist, eine Reifenrückhaltewand
an jedem Ende des Felgenteils und eine einstückig mit einer der Reifenrückhaltewände ausgebildete,
im wesentlichen zylindrische Sitzwand für den Reifenwulst, die sich zur anderen Reifenrückhaltewand
hin erstreckt, jedoch kurz vor ihr endet, wobei die Wulstsitzwand in radialer Richtung außerhalb der angrenzenden Oberfläche des Felgenteils mit Abstand
angeordnet ist.
2. Rad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
31,1042
der Scheibenabschnitt nicht durchlöchert ist.
3. Rad nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Reihe von Stegen im Raum zwischen der
Wulstsitzwand und dem Felgenteil, diese verbindend, vorgesehen ist und daß die Stege mit Abstand voneinander
längs des Umfangs des Felgenteils angeordnet sind.
4. Rad nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Endfläche eines jeden Stegs an das Ende der
Wulstsitzwand angrenzt, die sich entfernt von der einen Reifenrückhaltewand befindet, und daß
die Endfläche nach unten schräg und von diesem Ende der Wulstsitzwand fort verläuft.
5. Rad nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Felgenteil zwischen den
Enden zur Bildung eines Betts mit reduziertem Durchmesser abgestuft ist, daß der Bettabschnitt
sich angrenzend an die eine Reifenrückhaltewand befindet und daß die Wulstsitzwand sich nur über
einen Teil des Bettabschnitts erstreckt.
6. Rad nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
• gekennzeichnet, daß der Scheibenabschnitt angrenzende Enden des Naben- und des Felgenteils miteinander
verbindet und ein ringförmiger Hohlraum durch die Teile begrenzt ist, daß eine Reihe von längs
des Umfangs mit Abstand angeordneten Stegen innerhalb
des Hohlraums vorgesehen ist und jeder dieser Stege mit dem Nabenteil und dem Felgenteil verbunden
40
3 U1042
-rf-
ist.
7. Rad nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß es als einstückiges Gußteil ausgeführt ist.
PATENTANWÄLTE
DIPL.-ING. R. SPLANEMANN dipl.-chem. dr. B. REIT^Jfefel
ZÜGEL. VERTRETER BEIM EPA · PROFESSIONAL REPRESENTATIVES UCiKOKE EPO · MANDATAIRES AGREES PRES fOEB
München 2 5. Februar 1982
ToI 13
Telefon (089)22 62 07/22 6209 Telegramme: Inventijs München
Telex: 528418 intus d
Unser« Ak,o: 2 3 4 4 - I - 1 1 . 4 0
lh, Zeichen: P 31 41 042.1
(PCT/AU81/00064]
General Motors-Holden's Ltd.
Übersetzung der am 3. August 1981 beim Internationalen Büro eingegangenen Ansprüche:
1. Gegossenes Fahrzeugrad, gekennzeichnet durch einen nicht durchlöcherten
Nabenteil, einen ringförmiger., einstückig mit dem Nabenteil ausgebildeten und diesen umgebenden
Scheibenabschnitt, einen im allgemeinen zylindrischen, einstückig mit dem Scheibenabschnitt ausgebildeten
Felgenteil, der in radialer Richtung außerhalb des Naben lei Is angeordnet i:;L·, ο i in· Re Lf enrück hu.1 ti,· wand
an jedem Ende dos Felgenteil^ und eine einstückig
mit einer der Reifenrückhaltewände ausgebildete, im wesentlichen zylindrische Sitzwand für den Reifenwulst,
die sich zur anderen Reifenrückhaltewand hin erstreckt, jedoch kurz vor ihr endet, wobei die
quer verläuft und
Wulstsitzwand/In.radialer Richtung außerhalb der angrenzenden
Oberfläche des Felgenteils mit Abstand ■ angeordnet ist.
49
3U10A2
2» Rad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Reihe von Stegen im Raum zwischen der
Wulstsitzwand und dem Felgenteil, diese verbindend,
vorgesehen ist und daß die Stege mit Abstand- voneinander längs des Urr.fangs des Felgenteils angeordnet
sind.
3. Rad nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Endfläche eines jeden Stegs an das Ende der
V/ulstsitzwahd angrenzt, die sich entfernt von
der einen Reifenrückhaitewar.d befindet, und daß ■
die Endfläche nach unten schräg und von dieser. Ende der Wulstsitzwand fort verläuft.
'4..Rad nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Felgenteil zwischen den : ■
Enden zur Bildung eines Betts mit reduziertem Durchmesser abgestuft ist, daß der Bettabschnitt
sich angrenzend an die eine Reifenrückhaltewand befindet und daß die Wulstsitzwand sich nur über
einen Teil des Bettabschnitts erstreckt.
5. R.-id nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
• ■ gi-kennzeichne; t, daß der Scheibenabschnitt angrenzende
Er.den des Naben- und des Felgenteils miteinander verbindet und ein ringförmiger Hohlraum durch
die Teile begrenzt ist, daß eine Reihe von längs des Umfangs mit Abstand angeordneten Stegen innerhalb
des Hohlraums vorgesehen ist und jeder dieser Stege mit dem Nabenteil und dem Felgenteil verbunden
ist.
6. Rad nach eine.m der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß es als einstückiges Gußteil ausgeführt ist.
7. Gegossenes Fahrzeugrad, im wesentlichen wie hier im einzelnen unter Bezugnahme auf die Darstellung in den
beigefügten Zeichnungen beschrieben.
V A I ί. N T A N W A L T CI * " * '" Q 1 L 1 Q42
G. R. SPLANEMANN dipl-chem. dr. B. REITZNER
IU.If-I LM1A ■ CHUI'LV-KJNAL Hl I »(-it: St N T ATI V t.-'J lX\..yi>Utl Ui-1O · MANDAT AIRES AQRfetS PR&S L1OEB
θοοο München 2 5. Februar 1982
TaI 13
Telefon (089) 22 Ä2 07 / 22 62 09 ■
Telegramme: Irwentius München
Telex: 528418 intus d
Telex: 528418 intus d
cw,, Akte, 2344-1-11.406
IhrZe.chen: P 31 41 04 2.1
(PCT/AU81/00064)
General Motors-Holden's Ltd.
Übersetzung des ursprünglichen Anspruchs 8
8. Gegossenes Fahrzeugrad, im wesentlichen wie hier im
einzelnen unter Bezugnahme auf aie Darstellung in den
beigefügten Zeichnungen beschrieben.
einzelnen unter Bezugnahme auf aie Darstellung in den
beigefügten Zeichnungen beschrieben.
Konten : Deutsche Bonk AG, München, Konto-Nr. 2014 009 · Postscheck ι München ύΟΟ 00-807
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AUPE373180 | 1980-05-26 | ||
PCT/AU1981/000064 WO1981003465A1 (en) | 1980-05-26 | 1981-05-26 | Vehicle wheel and method of forming same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3141042T1 true DE3141042T1 (de) | 1982-07-29 |
DE3141042C2 DE3141042C2 (de) | 1991-04-25 |
Family
ID=3768542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE813141042T Granted DE3141042T1 (de) | 1980-05-26 | 1981-05-26 | Vehicle wheel and method of forming same |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4482189A (de) |
JP (1) | JPS6349641B2 (de) |
AU (1) | AU536284B2 (de) |
BR (1) | BR8107939A (de) |
DE (1) | DE3141042T1 (de) |
GB (1) | GB2086814B (de) |
WO (1) | WO1981003465A1 (de) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1985005328A1 (en) * | 1984-05-24 | 1985-12-05 | Ron Ag | Cast wheel for motor vehicle |
JPH0541921Y2 (de) * | 1987-02-25 | 1993-10-22 | ||
DE4014368A1 (de) * | 1989-09-15 | 1991-03-28 | Kelsey Hayes Co | Ganzflaechige radeinheit und verfahren zur herstellung derselben |
US5292182A (en) * | 1990-09-13 | 1994-03-08 | Topy Kogyo Kabushiki Kaisha | Light alloy cast wheel |
JP2517383Y2 (ja) * | 1990-09-13 | 1996-11-20 | トピー工業株式会社 | 軽合金製鋳造ホイール |
US5271663A (en) * | 1991-04-19 | 1993-12-21 | Superior Industries International, Inc. | Wheel and method for correcting rotational imbalance of tires |
GB2278581B (en) * | 1991-11-29 | 1995-03-22 | Alloy Wheels Int Ltd | Cast vehicle wheels |
WO1998047722A1 (en) | 1997-04-21 | 1998-10-29 | Hayes Lemmerz International, Inc. | Cast wheel having circumferential lightener pockets |
AUPQ350599A0 (en) | 1999-10-19 | 1999-11-11 | Drage, Kevin Linane | Modified wheel rim |
EP1112867A1 (de) * | 1999-12-30 | 2001-07-04 | Hayes Lemmerz S.p.A. | Kraftfahrzeugrad |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1346863A (en) * | 1919-05-19 | 1920-07-20 | Dayton Steel Foundry Co | Wheel |
US1387529A (en) * | 1919-09-18 | 1921-08-16 | Williams William Erastus | Cast-steel-spoked wheel |
CH347446A (de) * | 1956-12-22 | 1960-06-30 | Fischer Ag Georg | Einteilige Tiefbettfelge mit Radschüssel, Stützring oder Stützlappen für luftbereifte Fahrzeugräder |
GB1051843A (de) * | 1963-08-02 | |||
FR2071398A5 (de) * | 1969-12-26 | 1971-09-17 | Michelin & Cie | |
GB1418627A (en) * | 1971-12-09 | 1975-12-24 | Jensen Motors Ltd | Wheels |
AU448049B2 (en) * | 1972-02-15 | 1974-05-09 | International Mfg. Co., Inc | Automotive wheel structure |
FR2190624B1 (de) * | 1972-06-26 | 1976-01-16 | Michelin & Cie | |
CH591345A5 (de) * | 1973-10-16 | 1977-09-15 | Fischer Ag Georg | |
GB1526046A (en) * | 1974-11-09 | 1978-09-27 | Gkn Kent Alloys Ltd | Cast vehicle wheels |
US4165131A (en) * | 1975-11-05 | 1979-08-21 | Gkn Kent Alloys Limited | Cast vehicle wheels |
DE2813412A1 (de) * | 1978-03-29 | 1979-10-04 | Porsche Ag | Felge eines kraftfahrzeugrades, insbesondere aus aluminiumdruckguss |
JPS55132301A (en) * | 1979-03-28 | 1980-10-15 | Hitachi Metals Ltd | Wheel for car |
-
1980
- 1980-05-26 AU AU71041/81A patent/AU536284B2/en not_active Ceased
-
1981
- 1981-05-26 GB GB8200334A patent/GB2086814B/en not_active Expired
- 1981-05-26 DE DE813141042T patent/DE3141042T1/de active Granted
- 1981-05-26 WO PCT/AU1981/000064 patent/WO1981003465A1/en active Application Filing
- 1981-05-26 US US06/341,985 patent/US4482189A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-05-26 JP JP56501644A patent/JPS6349641B2/ja not_active Expired
- 1981-05-26 BR BR8107939A patent/BR8107939A/pt unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR8107939A (pt) | 1982-04-13 |
DE3141042C2 (de) | 1991-04-25 |
AU7104181A (en) | 1983-05-19 |
JPS57500924A (de) | 1982-05-27 |
GB2086814A (en) | 1982-05-19 |
JPS6349641B2 (de) | 1988-10-05 |
AU536284B2 (en) | 1984-05-03 |
WO1981003465A1 (en) | 1981-12-10 |
US4482189A (en) | 1984-11-13 |
GB2086814B (en) | 1983-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4201838B4 (de) | Rad für ein Kraftfahrzeug | |
DE102008027279A1 (de) | Filtersystem | |
DE29609750U1 (de) | Kraftstoff-Filter | |
DE3141042T1 (de) | Vehicle wheel and method of forming same | |
DE10027942A1 (de) | Radnabenflansch und Radnabe mit einem solchen | |
DE102017120061A1 (de) | Nabeneinheit | |
DE2720664A1 (de) | Abtriebsplatte fuer eine reibkupplung | |
DE102018114396A1 (de) | Scheibenbremse mit einer Rückstelleinrichtung und Bremsbelagsatz einer solchen Scheibenbremse | |
DE3201784A1 (de) | Mit lueftungskanaelen ausgestattetes, drehendes organ fuer eine bremse | |
DE4220728C2 (de) | Innenbelüftete Scheibenbremse | |
DE3217458C2 (de) | Einstückig aus einer Leichtmetallegierung gegossenes oder geschmiedetes Rad für Kraftfahrzeuge, sowie Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE3612896A1 (de) | Bremsscheibenvorrichtung | |
DE102017107408A1 (de) | Rad und Verfahren zu seiner Herstellung | |
EP0189396A1 (de) | Formgegossenes kraftfahrzeugrad | |
WO2001028785A1 (de) | Fahrzeugrad für nutzfahrzeuge | |
DE10297394T5 (de) | Zusammengesetztes Vollscheibenfahrzeugrad und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DD228217A5 (de) | Fahrzeugrad | |
DE2311740C3 (de) | ||
WO1999059852A1 (de) | Bremseinrichtung für räder von fahrzeugen | |
DE8709406U1 (de) | Bremsscheibe | |
DE602004012697T2 (de) | Optimierte Felge und Rad mit solcher Felge | |
DE9302971U1 (de) | Ventilschutzkappe, insbesondere für Steilschulterräder mit Scheibenbremsen | |
DE6608598U (de) | Kupplungskopf zur pneumatischen verbindung von strassenfahrzeugen. | |
DE3345476A1 (de) | Fahrzeugrad, insbesondere fuer personenkraftwagen | |
DE7308961U (de) | Fahrzeugrad |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: HOLDEN'S MOTOR OVERSEAS CORP., PORT MELBOURNE, VIC |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |