DE3131476A1 - "einrichtung zum trocknen, pyrolisieren und gegebenenfalls vergasen" - Google Patents

"einrichtung zum trocknen, pyrolisieren und gegebenenfalls vergasen"

Info

Publication number
DE3131476A1
DE3131476A1 DE19813131476 DE3131476A DE3131476A1 DE 3131476 A1 DE3131476 A1 DE 3131476A1 DE 19813131476 DE19813131476 DE 19813131476 DE 3131476 A DE3131476 A DE 3131476A DE 3131476 A1 DE3131476 A1 DE 3131476A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hood
container
drying
channel
ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19813131476
Other languages
English (en)
Other versions
DE3131476C2 (de
Inventor
Hans Dipl.-Ing. 6200 Wiesbaden Linneborn
Josef 6228 Eltville Weisz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FRITZ WERNER IND AUSRUESTUNG
Original Assignee
FRITZ WERNER IND AUSRUESTUNG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FRITZ WERNER IND AUSRUESTUNG filed Critical FRITZ WERNER IND AUSRUESTUNG
Priority to DE3131476A priority Critical patent/DE3131476C2/de
Priority to FR8202418A priority patent/FR2511027A1/fr
Priority to IT22657/82A priority patent/IT1153135B/it
Priority to US06/404,982 priority patent/US4459136A/en
Priority to ZA825696A priority patent/ZA825696B/xx
Publication of DE3131476A1 publication Critical patent/DE3131476A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3131476C2 publication Critical patent/DE3131476C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20—Apparatus; Plants
    • C10J3/22—Arrangements or dispositions of valves or flues
    • C10J3/24—Arrangements or dispositions of valves or flues to permit flow of gases or vapours other than upwardly through the fuel bed
    • C10J3/26—Arrangements or dispositions of valves or flues to permit flow of gases or vapours other than upwardly through the fuel bed downwardly
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20—Apparatus; Plants
    • C10J3/34—Grates; Mechanical ash-removing devices
    • C10J3/36—Fixed grates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72—Other features
    • C10J3/74—Construction of shells or jackets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
    • C10J2300/0916—Biomass
    • C10J2300/092—Wood, cellulose
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953—Gasifying agents
    • C10J2300/0956—Air or oxygen enriched air
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

Fritz Werner: "Einrichtung zum Trocknen..." 4.8.1981
- 3-
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Trocknen, Pyrolisieren und gegebenenfalls Vergasen von stückigem Holz in einem zylindrischen Behälter mit koaxial mit Abstand von der Behälterwand angeordnetem Herdeinsatz, wobei der Behälter obensei tig eine Haube und untenseitig einen Rost aufweist, und ein Verfahren zu deren Betrieb.
Derartige Behälter, in der allgemeinen Sprache Holzvergaser genannt, sind in großem Umfang vor und während der Zeit des letzten Krieges für Nutzfahrzeuge eingesetzt worden, vornehmlich, weil flü: ge Brennstoffe zum Betrieb von Kraftfahrzeugen als Folge der Kriegsumstände Mangelware geworden waren.
Eine ganz ähnliche Entwicklung zeichnet sich durch die konstante und in der Konsequenz nicht absehbare anhaltende Verteuerung flüssiger Brennstoffe derzeit ab. Deshalb kann man eine Renaissance dieser Holzvergaser, auch Generatoren genannt, erwarten.
Nun haben diese Einrichtungen, obwohl zu Hunderttausenden eingesetzt, in der Vergangenheit beachtliche Nachteile gehabt. Diese Nachteile, in erster Linie durch eine nicht strömungsgerechte Luft- und Gasführung, aber auch durch zeitweise hohen Wasserdampfanfall Kondensation im Inneren des Behälters, bedingt durch die schwierigen Temperaturverhält-
Fritz Werner: "Einrichtung zum Trocknen. . ." 4.8.1981 —6"^-
nisse, sind bis zum heutigen Tage nicht beseitigt worden. Erschwerend erscheint das Kondensat, wenn es abgeführt wird, als Umweltbelastung in dieser Betrachtung. Die moderne Motorentechnik verlangt aber auch einen laufenden störungsfreien Betrieb, der bekanntlich von den alten Holzvergasern nicht erbracht wurde.
Hinzu kam als weiterer Nachteil, daß der äußere Teil des Behälters, und dort insbesondere der Mantel, erhebliche Temperaturen aufwies, so daß ein Farbauftrag nicht beständig sein konnte. Die Holzvergaser boten von außen einen unästhetischen Anblick, der Rostcharakter hatte. Die Korrosionserscheinungen waren beachtlich. Es kam weiter hinzu die laufende Gefahr für das Bedienungspersonal, weil die Temperaturen des äußeren Mantels so hoch waren, daß Verbrennungen der Hände bei Berührung des Mantels auftraten.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Einrichtung zum Trocknen, Pyrolisieren und gegebenenfalls Vergasen von stückigem Holz in einem solchen zylindrischen Behälter mit Herdeinsatz zu schaffen, die einen bisher nicht gekannten hohen Wirkungsgrad und einen völlig störungsfreien Betrieb aufweist. Außerdem soll der Außenmantet farbtragfest sein, also den Auftrag korrosionsschützender Farbe ermöglichen, und keinerlei Gefahr für eine Verbrennung bei manueller Berührung mehr bieten.
Die Erfindung geht von einer Einrichtung zum Trocknen, Pyrolisieren
Fritz Werner: "Einrichtung zum Trocknen..." 4.871981
und gegebenenfalls Vergasen von stückigem Holz in einem zylindrischen Behälter mit Herdeinsatz aus, wobei der Herdeinsatz koaxial mit Abstand von der inneren Behälterwand angeordnet ist und obensei tig eine Haube und untenseitig einen Rost aufweist.
Die Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß die Haube außen mit einem Hohlring versehen ist, in dem einerseits eine vergitterte seitliche Luftansaugöffnung sich befindet und andererseits eine Auslaßöffnung angebracht ist, von der die angesaugte Luft über ein Verbindungsrohr in den äußeren Ringraum des Behälters und von diesem in eine Luftkammer gelangt.
Am unteren Ende der Haube ist nach einem besonderen Merkmal der Erfindung innen ein Kondenswasserring angeordnet, und die gesamte Haube ist mit dem Behälter durch einen Spannring pneumatisch dichtend verbunden. Die Luftkammer ist bei einer bevorz u igten Ausbildung der Erfindung so gestaltet, daß diese tangential zur ringförmigen Hohlkammer eine Klappenöffnung aufweist. Von dieser Luftkammer aus geht ein Herdringkanal an die im Kreisrund um den Herd verteilten Düsen, die in den eigentlichen Herd raum münden.
Die Erfindung ist in den Figuren beispielhaft dargestellt. Es zeigen:
Figur 1 einen Längsschnitt durch die Einrichtung mit Haube,
Mantel, Herd, Rost, den Lufteintritts- und den Gas— austrittsöffnungen
Figur 2 das Detail der Luftverbindung zwischen Haube und
äußerem Ringkanal
Fritz Werner:"Einrichtung zum Trocknen.. ." 4.8.1981
Figur 3 einen Querschnitt oberhalb der Ringdüsen durch
die Einrichtung nach Fig. 1 und
Figur 4 eine schematische Draufsicht auf die Haube mit
Ringkanal.
Die Einrichtung besteht aus der Haube 10 mit dem außenseits angeordneten Ringkanal 11, an dem die Luftansaugöffnung 12 und,um 180 versetzt, die Luftausstoßöffnung 18 angeordnet sind; Der eigentliche ringförmige Behälter 20 trägt im unteren Drittel den Herdeinsatz 27, der mit Abstand koaxial zum Außenmantel am Innenmantel des Behälters 10 befestigt ist. Ein innerer Ringraum 25 führt das gewonnene Gas aus dem Behälter ab.
Es war bekannt, solche Holzgeneratoren mit Herdeinsatz und Rost und Ringkanal zu betreiben. Der Trocknungs— und Vergasungsverlauf verlief von oben nach unten in der Weise, daß das eingebrachte Holz, das die Naturfeuchtigkeit, oft aber höhere Feuchtigkeit aufwies, in der oberen Zone getrocknet wurde, dann in den mittleren Teil des Herdeinsatzes gelangte, wo sich die Entgasungszone befand. Der Vei— gasungsvorgang setzte sich dann fort bis zur Zone des Rostes. Das Gas wurde von der Ringzone im oberen Teil des Behälters abgezogen.
Erfindungsgemäß hat insbesondere die Haube 10 gegenüber der bisher bekannten Ausführung gänzlich andere und verbessernde Funktionen
■: ;>:.: ;:■-..;::; I 3Ί3Η76
Fritz Werner: "Einrichtung zum Trocknen/. ." 4.8.1981 -&&f-
Λ-
erhalten. Die neue Ausbildung der Haube 10 übernimmt, wie die Fig. 1 bis 4 zeigen, nunmehr die Funktion des Bildens und Auffangens des Kondensats. In früheren Ausführungen hat man versucht, das gravierende Kondensatproblem dadurch zu lösen, daß der Behälter im oberen Teil unterteilt war und Vorrichtungen vorgesehen waren, um das sich dort bildende Kondensat, das den Verfahrensablauf erheblich stört, nach außen abzuführen. Das hat aber nur mangelhaft funktioniert und unter anderem auch zu erheblichen Umweltbelastungen geführt, insbesondere dann, wenn das Kondensat in den Abwasserkreislauf gelangte.
Bei der Erfindung bildet sich wegen der Abkühlung im Kühlring 11 in der Haube 10 an der Haubeninnenfläche das Kondensat. Von dort aus rinnt das flüssige Kondensat in einen am inneren'oberen Rand des Behälters 20 umlaufenden Kondenswasserring 13. Bei den thermischen Vorgängen in der Einrichtung entstehen Temperaturen, die das flüssige Kondensat in der Rinne 13 im weiteren Ablauf als letzten Verfahrensschritt verdampfen.
Die Luftführung ist so gestaltet, daß die Luft über die Luftansaugöffnung 12 in der Haube 10 in den Ringkanal 11 gelangt, die Haube zwangsläufig umspült und dadurch abkühlt. Das Kondensat schlägt sich an der inneren Wand der Haube im ersten Verfahrensschritt nieder. Durch das verbindende Rohr 14 zwischen Ringkanal 11 an der Haube 10 und dem Lufteintritt in den äußeren Ringraum 17 tritt die Luft dort ein, um von dort in aie Luftkammer 21 zu gelangen. Diese
FrLtz Werner: "Einrichtung zum Trocknen..." 4.8.1981
Luft ist bereits vorgewärmt. Von der Luftkammer 21 aus verteilt sich die Luft über den Herd-Ringkanal 23 in vorerwärmtem Zustand auf die Luftdüsen 28. Diese führen dem im oberen Teil des Herdes 27 befindlichen Vergasungsgut, dem stückigen, getrockneten und entgasten Holz, die notwendige Luftmenge hinzu, die auch Sauerstoff enthält.
Im Laufe des Betriebes stellt sich anfänglich eine Kühlungswirkung durch die Ansaugluft in der Haube 10 ein. Mit zunehmender Erwäi— mung im äußeren Ringraum 17 ergeben sich erf'indungsgemäß zunehmend starke Vorwärmtemperaturen für die einströmende Luft. Im Inneren des Behälters 10 ergeben sich dadurch thermische Aufbereitungsverhältnisse, die das Verarbeiten und Vergasen von stückigem Holz im Trocknungs- und Vergasungsraum 25 mit wesentlich höherer Feuchtigkeit erlauben. Das ist ein ganz bedeutender erfindungsgemäßer Vorteil gegenüber den klassischen Holzvergasern alter Art.
Die Luftkammer 21 hat einen äußeren Verschluß 29 und eine seitliche, tangential einmündende Rückschlagklappe 263. [Die Luflkammer 21 wird benötigt, um die Einrichtung durch Einbringen von leicht brennbarem Material wie Holzwolle in Betrieb zu setzen.
Die tangentiale Anordnung der Rückschlagklappe 26 ist dazu bestimmt, den früheren Nachteil des Hängenbleibens von Zündmaterial an der Zündklappe und damit eine Undichtheit der gesamten Rückschlagklappe zu verhindern.
../10
■:■-:.; ;>·:. .··; ; 313U76
Fritz Werner: "Einrichtung zum Trocknen. .." 4.8.1981
Das Verfahren zum Betrieb der Einrichtung verläuft so, daß das, insbesondere in der Anfahrphase niederer Temperatur sich bildende Kondensat an den inneren Kühlflächen der Haube 10 niedergeschlagen wird, von dort in die Auffangrinne 13 tropft, um nach Erreichen höherer Betriebstemperaturen, verdampft zu werden.
Die Einrichtung nach der Erfindung hebt gegenüber dem Stand der Technik die moderne Form in einen Rang, der es erlaubt, das alte, nicht mehr industriell verwendungsfähige System in einer industriegerechten modernen Bauart wieder in den Verkehr zu bringen, und so eine rationelle, flüssige Kraftstoffe einsparende Form und Methodik zu praktizieren. Die daneben eintretende erhebliche Gewichtsersparnis ist, da diese Einrichtung nicht nur stationär, überwiegend auch mobil verwendet werden soll, von besonderer Bedeutung. Durch die Ringräume 16,17 ist eine statisch außerordentliche Stabilität vorgegeben, so daß dünnere Bleche Verwendung finden können, die noch durch Sickenbildung Verstärkung erfahren können.
Die erfindungsgemäße Spannringverbindung der Konstruktionsgruppen macht die älteren Flanschverbindungen mit ihren vielen Schraubenanordnungen überflüssig.
Fritz Werner: "Einrichtufig >arn Trocknen'. -.-.'"-:- 4.8.1981
Verzeichnis der Bezugsziffern
10 Haube
11 Ringkanal der Haube
12 Luft-Ansaugöffnung
13 Kondenswasserring
14 Rohrverbindung zwischen Haube und äußerem Ringraum des Behälters
15 Außenmantel des Behälters (20)
16 innerer Gasraum des Behälters
17 äußerer Luftringraum
18 Luft- Auslaßöffnung von
19 Spannring
20 Behälter
21 Luftkammer
22 Lufteinlaßöffnung
23 Herd-Ringkanal
24 oberer innerer Behälterrand
25 Trocknungs- und Vergasungsraum
26 Klappe in der Luftkammer 21 (Rückschlagklappe)
27 Herd
28 Luftdüsen
29 Verschluß der Luftkammer
Leerseite

Claims (5)

  1. Fritz Werner: "Einrichtung zum Trocknen. .." 4.8.1981 -2
    Patentansprüche
    . Einrichtung zum Trocknen, Pyrolisieren und gegebenenfalls Vergasen von stückigem Holz in einem im wesentlichen geschlossenen, zylindrischen Behälter mit Herdeinsatz, der koaxial mit Abstand von der Behälterwand angeordnet ist, obenseitiger Haube und untenseitigern Rost, dadurch gekennzeichnet, daß die Haube (10) mit einer Ansaugöffnung .(:1>2^) und.ej/ier Auslaßöffnung (18) versehen und von einem Hohlring (11) umgeben ist, der über eine Rohrverbindung (14) mit einem Hohlring-Außenraum (17) des Behälters (20) pneumatisch dichtend verbunden ist, der seinerseits über eine Luftkammer (21) in einen Herd-Ringkanal (23) mündet.
  2. 2. Einrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß am unteren Ende der Haube (10) ein Kondenswasserring (13) angeordnet ist.
  3. 3. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet ,daß die Haube (10) und der obere Behälterrand (24) durch einen Spannring (25) dichtend verbunden sind.
    Fritz Werner: "Einrichtung zum Trocknen ..." 4.8.1981 -Ji—
  4. 4. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftkammer (21) tangential zum Ringkanal (23) eine Klappenöffnung (26) aufweist.
  5. 5. Verfahren zum Betrieb der Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß nach Einleiten des Vergasungsvorganges und Erreichen der Betriebstempe— raturstufe, jetzt aufsteigender Wasserdampf an den inneren Kühlflächen der Haube (10) niedergeschlagen wird, von dort in eine Auffangrinne (13) tropft, und bei steigender Betriebstemperatur das in der Rinne (13) aufgefangene Kondensat wieder verdampft.
DE3131476A 1981-08-08 1981-08-08 Holzgasgenerator Expired DE3131476C2 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3131476A DE3131476C2 (de) 1981-08-08 1981-08-08 Holzgasgenerator
FR8202418A FR2511027A1 (fr) 1981-08-08 1982-02-15 Installation de sechage, de pyrolyse, et le cas echeant, de gazeification, et procede pour sa mise en oeuvre
IT22657/82A IT1153135B (it) 1981-08-08 1982-07-30 Dispositivo per essiccare, pirolizzare ed eventualmente gasificare
US06/404,982 US4459136A (en) 1981-08-08 1982-08-04 Apparatus for drying, pyrolyzing, and gasifying lump wood
ZA825696A ZA825696B (en) 1981-08-08 1982-08-06 Apparatus for drying,pyrolizing and possibly also gasifying

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3131476A DE3131476C2 (de) 1981-08-08 1981-08-08 Holzgasgenerator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3131476A1 true DE3131476A1 (de) 1983-03-03
DE3131476C2 DE3131476C2 (de) 1983-12-22

Family

ID=6138922

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3131476A Expired DE3131476C2 (de) 1981-08-08 1981-08-08 Holzgasgenerator

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4459136A (de)
DE (1) DE3131476C2 (de)
FR (1) FR2511027A1 (de)
IT (1) IT1153135B (de)
ZA (1) ZA825696B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4437012A1 (de) * 1994-10-15 1996-04-18 Reinhard Dr Greiff Verfahren zur Verwertung von kontaminiertem Holz und Holzprodukten durch Vergasung
DE102007017859A1 (de) 2007-04-13 2008-10-23 Mallon, Joachim, Dipl.-Phys. Vergaser

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4764185A (en) * 1987-10-28 1988-08-16 Mayer Edward F Gasifier apparatus
US4929254A (en) * 1989-07-13 1990-05-29 Set Technology B.V. Down-draft fixed bed gasifier system
US5226927A (en) * 1991-02-13 1993-07-13 Southern California Edison Wood gasifier
GR1001615B (el) * 1993-06-04 1994-07-29 Viokat Anonymos Techniki & Vio Μέ?οδος αεριοποίησης στερεών καυσίμων χαμηλού ?ερμικού περιεχομένου με ωφέλιμη αξιοποίηση στην παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας χωρίς δημιουργία ρύπανσης περιβάλλοντος.
US5484465A (en) * 1993-08-02 1996-01-16 Emery Recycling Corporation Apparatus for municipal waste gasification
FR2734741B1 (fr) * 1995-05-31 1997-08-22 Beaumartin Sa Procede de recyclage des bois traites et l'installation de mise en oeuvre du procede
US5797332A (en) * 1995-08-11 1998-08-25 Callidus Technologies, Inc. Closed loop gasification drying system
US5787822A (en) * 1996-05-24 1998-08-04 Emery Recycling Corporation Oblate spheroid shaped gasification apparatus and method of gasifying a feedstock
DE69816033T2 (de) * 1998-04-28 2004-06-03 Mase Generators S.P.A., Pievesestina Di Cesena Vorrichtung und Methode zur Vergasung von Holz
DK174582B1 (da) * 2001-11-05 2003-06-30 Biosynergi Proces Aps Fremgangsmåde og generator til forgasning af fast biobrændsel
US20080098653A1 (en) * 2006-07-06 2008-05-01 The Board Of Regents For Oklahoma State University Downdraft gasifier with internal cyclonic combustion chamber
ES2332624B1 (es) 2007-04-03 2011-01-26 Fundacion Cidaut Planta de generacion electrica y termica a partir de la gasificacion de biomasa.
FI122860B (fi) * 2007-05-25 2012-08-15 Gasek Oy Menetelmä kiinteän polttoaineen kaasuttamiseksi ja myötävirtakaasutin
US8657892B2 (en) * 2007-07-05 2014-02-25 The Board Of Regents For Oklahoma State University Downdraft gasifier with internal cyclonic combustion chamber
DE102009034870A1 (de) * 2009-07-27 2011-02-03 Uhde Gmbh Vergasungsreaktor zur Herstellung von CO- oder H2-haltigem Rohgas
US8888872B2 (en) * 2010-07-06 2014-11-18 General Electric Company Gasifier cooling system
CN102322630B (zh) * 2011-09-24 2014-03-19 刘伟奇 大分子物质高效清洁燃用方法及装置
DE102012111645A1 (de) * 2012-11-30 2014-06-05 Kammerer Gmbh Holzvergasungsanlage und Vergasungsverfahren
CN103776025B (zh) * 2014-01-15 2016-03-16 李伟 一种多级多管干馏器
DE102014117333A1 (de) 2014-11-26 2016-06-02 Peter Eckhoff Reaktor zur Gasgewinnung aus organischen Abfällen

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH217722A (de) * 1941-04-15 1941-11-15 Automobilwerke Franz A G Sicherheitsvorrichtung an Holzgasgeneratoren zum Verhindern des Ausbrennens.
FR905858A (fr) * 1944-07-11 1945-12-17 Générateur pour gazogène à bois

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3098799A (en) * 1963-07-23 Wood treating apparatus and process
US1418745A (en) * 1920-08-03 1922-06-06 Stanley F Sworski Retort for gas-producing apparatus
DE492091C (de) * 1926-10-26 1930-02-18 Georges Imbert Rostloser Gaserzeuger, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge zum Betrieb mit Holz o. dgl.
FR887439A (fr) * 1941-09-18 1943-11-12 Procédé et dispositif pour la récupération des sous-produits condensables, dans la distillation partielle du bois en vue de sa carbonisation
DE830234C (de) * 1948-10-02 1952-02-04 Imbert G M B H Gaserzeuger, insbesondere fuer Fahrzeuge
US4074979A (en) * 1975-04-28 1978-02-21 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Thermal decomposition apparatus
DE2607593A1 (de) * 1976-02-25 1977-09-01 Leistritz Hans Karl Selbstreinigender oelbrenner

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH217722A (de) * 1941-04-15 1941-11-15 Automobilwerke Franz A G Sicherheitsvorrichtung an Holzgasgeneratoren zum Verhindern des Ausbrennens.
FR905858A (fr) * 1944-07-11 1945-12-17 Générateur pour gazogène à bois

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Automobiltechnische Zeitschrift, 1940, S.4-7 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4437012A1 (de) * 1994-10-15 1996-04-18 Reinhard Dr Greiff Verfahren zur Verwertung von kontaminiertem Holz und Holzprodukten durch Vergasung
DE102007017859A1 (de) 2007-04-13 2008-10-23 Mallon, Joachim, Dipl.-Phys. Vergaser

Also Published As

Publication number Publication date
FR2511027A1 (fr) 1983-02-11
IT8222657A0 (it) 1982-07-30
DE3131476C2 (de) 1983-12-22
IT1153135B (it) 1987-01-14
US4459136A (en) 1984-07-10
IT8222657A1 (it) 1984-01-30
ZA825696B (en) 1983-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3131476A1 (de) "einrichtung zum trocknen, pyrolisieren und gegebenenfalls vergasen"
DE2604409C3 (de) Verfahren und Verbrennungsofen zur Verbrennung von Abfällen
DE172087T1 (de) Verfahren zum erzeugen von heissluft und brauchbarem heisswasser und vorrichtung dazu.
DE60132236T2 (de) Zentrifugal-verbrennungsverfahren unter verwendung von luftströmung in einem ofen
EP0092063B1 (de) Dampferzeuger
DE69309455T2 (de) Müllverbrennungsanlage
DE3909283A1 (de) Dampfgargeraet
DE3329777C2 (de)
DE3787027T2 (de) Ofen.
DE19723407A1 (de) Durchlaufofen für Backwaren
DE3906976C2 (de)
DE8123341U1 (de) "einrichtung zum trocknen, pyrolisieren und gegebenenfalls vergasen"
AT237645B (de) Ölbefeuerter Dampferzeuger
CH639471A5 (en) Method and device for incinerating pasty, liquid or gaseous industrial waste
DE29814868U1 (de) Heizkessel
EP0060338A2 (de) Brennstoffbefeuerter Heizkessel
DE384125C (de) Regelbarer Dauerbrandofen fuer Saegemehl
DE917803C (de) Verbrennungsvorrichtung fuer feste Brennstoffe
EP0276857A2 (de) Verfahren und heizkessel zum Erhitzen eines wärmeübertragenden Strömungsmittels
EP0224466A2 (de) Energierückführungssystem für Heizvorrichtungen
DE2361540C2 (de) Tauchbrennkammer
DE812558C (de) Waermeschrank an Kochkesseln und Spritzmaschinen fuer den Strassenbau
DE641572C (de) Kohlenbadeofen mit schachtartigem Feuerraum
DE3133740A1 (de) Zusatzverbrennungseinrichtung fuer kohlevergasungsanlagen mit einem ofen als gaserzeuger
DE2753825A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur rueckgewinnung von waerme aus abgasen

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8126 Change of the secondary classification

Ipc: ENTFAELLT

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee