DE3130709C2 - Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen und Präparieren der Druckflächen hydraulischer Pressen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen und Präparieren der Druckflächen hydraulischer PressenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
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- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/0082—Dust eliminating means; Mould or press ram cleaning means
Abstract
Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen und Präparieren der Druckflächen hydraulischer Pressen. Um das Reinigen der Druckflächen und das Aufbringen eines Trennmittels auf diese Druckflächen, z.B. einer Flächenverleimmaschine zur Holzveredlung, wesentlich zu vereinfachen und jede Gefahr für den Ausführenden auszuschließen, wird gemäß der Erfindung zunächst z.B. eine Trennpaste auf die beiden rauhen Außenbeläge einer Reinigungsvorrichtung aufgebracht und danach diese Vorrichtung zwischen die untere und obere Druckfläche der hydraulischen Presse gelegt und die Presse anschließend so weit angehoben und/oder abgesenkt, daß die federnd auseinanderstrebenden Außenbeläge der Reinigungsvorrichtung einen ausreichenden Druck auf die untere und obere Druckfläche der Presse ausüben. Durch langsam fortschreitendes Hin- und Herbewegen der Reinigungsvorrichtung mittels eines Handstabes werden die obere und untere Druckfläche der Presse in einem einzigen Arbeitsgang auf einfache und gefahrlose Weise gereinigt und zugleich präpariert.
Description
beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 schentatisch eine Vorrichtung zum Reinigen
und/oder Präparieren der Druckflächen hydraulischer Pressen.
F i g. 2 einen Schnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 1 entlang der Linie H-H.
In F i g. I ist eine Vorrichtung zum Reinigen und
Präparieren der Druckflächen hydraulischer Pressen schematisch dargestellt. Zwei rechteckige Druckplatten
(s)aus Holz, auf deren äußerer Fläche jeweils ein rauher
Außenbelag (2) aus Kunststoff fest aufgeklebt ist und üie eine Größe von etwa 28 χ 15 cm aufweisen, sind durch
zwei jeweils ineinander eintauchende Me.all-Doppel
hülsen (6) von quadratischem riohlquerschnitt ir deren
Innern je eine Druckfeder (3) wirki, mne. .. 'er
verbunden. Die Doppelhülsen (6) sind ji an „iden
Enden auf zwei etwas kleineren rechteckigen ~'-..ien{7)
aus dem gleichen Metall befestigt ....ι oenen die
Druckplatten (i)angeschraubt sind.
Unter der Wirkung der Druc ΐ'.ό^η· (3) streben die
beiden Druckplatten (1) bis zu eiern Anschlag (4)
auseinander, der durch eine Kette gebildet ist. An einer der Doppelhülsen (6) ist außen ein Auge (8) angebracht,
an dem ein Rohrstück (9), nach oben und unten etwas
schwenkbar, angelenkt ist, in welchem ein Handstab (5) aus Holz befestigt ist.
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Reinigen und Präparieren der Druckflächen
hydraulischer Pressen, insbesondere für hydraulische Flächenverlcimmaschinen zur Holzveredelung, whd auf
die rauhen Außenbeläge (2) der Reinigungsvorrichtung zunächst ein Präpariermiitel. z. B. eine Trennpasie
aufgetragen. Anschließend wird die Vorrichtung so zwischen die untere und obere Druckfläche der
hydraulischen Presse gelegt, daß eine der Druckplatten (1) mit ihrem rauhen Außenbelag (2) auf der unteren
Druckfläche der Presse aufliegt. Danach wird die Presse so weit angehoben und/oder abgesenkt, daß die federnd
auseinander rebenden Außenbeläge (2) der Reinigungsvorrichtung einen ausreichenden Druck auf die
untere und obere Druckfläche der hydraulischen Presse ausüben. Mittels eines Handstabes (5) wird die
Reinigungsvorrichtung dann langsam fortschreitend hin- und herbewegt, bis die ganze obere und die ganze
untere Druckfläche der Presse in einem Arbeitsgang gereinigt und zugleich präparien sind. Durch die leichte
Schwenkbarkeit des Handstabes (5) nach oben und unten wird die Handbewegung besonders einfach.
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann die Reinigungsvorrichtung auch zahlreiche
Abwandlungen aufweisen. So können die rauhen Außenbeläge (2) z. B. auch aus einem Roßhaarfilz
bestehen. Ferner können die Druckplatten (1) aus Metall oder Kunststoff bestehen und die Doppelhülsen (6) aus
demselben Materia! an diesen unmittelbar befes'igt scr.
oder aus einem gemeinsamen Spritzteil bestehen, so daß die kleineren Plat'en (7) entfallen. Die Doppelhülsen (6)
können statt des quadratischen auch einen ./nden oder z. B. sechskantigen Hohlquerschnitt besitzen, und
schließlich kann der Anschlag (4) zur Begrenzung der auseinanderstrebenden Druckplatten (1) z.B. auch als
Seil ausgebildet sein.
Dem Fachrrann sind zahlreiche weitere Ausgestaltungen
der Reinigungsvorrichtung geläufig. Statt der ineinander eintauchenden Doppelhülsen (6) iäßi sich
ebenso ein Scherengitter verwenden, wobei statt einer oder mehrerer Druckfedern (3) auch Zugfedern das
Auseinanderstreben der Druckplatten (1) bewirken können. Schließlich können statt zweier ineinander
eintauchender Doppelhülsen (6) auch nur eine oder mehrere derartige Doppelhülsen (6) den gewünschten
Effekt bringen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (9)
1. Verfahren zum Reinigen und/oder Präparieren anschließendes Aufbringen eines Trennniittels erfordermindestens
der Preßstempelunterfläche einer hy- 5 lieh. Diese Arbeiten werden bisher üblicherweise von
draulischen Presse, insbesondere einer Verleimpres- Hand nacheinander ausgeführt, was einen erheblichen
se zur Holzveredelung, bei dem eine Reinigungsvor- Zeitaufwand und insDesondere bei der Behandlung der
richtung auf einer festen Bewegungsbahn quer zur oberen Druckflächen große körperliche Anstrengung
Preßstempelunterfläche des in bestimmter Höhenla- erfordert. Zudem begibt sich der Ausführende bei diesen
ge befindlichen Preßsiempels verschiebbar ist, 10 Arbeiten an hydraulischen Pressen in persönliche
während eine in der Reinigungsvorrichtung vorhan- Gefahren, die sich trotz aller Sicherheitsvorschriften
dene Feder, die zuvor durch Wirkung der Presse und -maßnahmen nicht vollständig ausschließen lassen,
gespannt worden ist. ein Reinigungsorgan gegen die In der deutschen Offenlegungsschrift 31 23 396 ist
Preßstempelunterfläche drückt, dadurch ge- eine Vorrichtung zum Reinigen eines Preßstempels in
kennzeichnet, daß die Reinigungsvorrichtung 1, einer Presse, insbesondere einer Steinpresse, mit einem
auf der Pressentischoberfläche oder einer entspre- über eine Preßfläche hinwegführbaren Reinigungsorgan
chenden Pressenstempelgegenfläche als Bewe- beschrieben, das die Preßfläche von daran anklebendem
gungsbahn verschoben wird, und zwar indem ein Formmaterial freihalten soll. Zur Vermeidung von
zweites Reinigungs- und/oder Präparierungsorgan störenden Schwingungen beim stoßartigen Aufsetzen
diese zweite Fläche reinigt und/oder präpariert, und 20 des Reinigungsorgans auf die Preßfiäche ist dem
daß die genannte Wirkung der Presse in einem Reinigungsorgan eine Führungsvorrichtung zugeord-Absenken
di* Pressenstempels bis in die bestimmte net. durch die das Remigungsorgan stoßfrei auf die
Höhenlage und damit auf die Reinigungsvorrichtung Preßfläche aufsetzbar ist. Von diesem zwischen jedem
besteht Hub der Presse von derselben betätigten Reinigungsor-
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens 25 gan wird nur die Stempelunterfläche gereinigt.
nach Anspruch !,dadurch gekennzeichnet, daß zwei Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein
Druckplatten (1) als Reinigungsorgane, die je einen Verfahren und eine Vorrichtung der vorstehend
rauhen Außenbelag (2) trage 1. so miteinander genannten Art insbesondere für eine Vereimpresse so
verbunden sind, daß sie unter der Wirkung auszubilden, daß das Reinigen der oberen und unteren
mindestens einer Druckfeder (3) bis zu einem 30 Druckflächen und/oder das Präparieren derselben, z. B.
Anschlag (4) auseinanderstreben, und daß ein das Aufbringen eines Trennmittels auf diese Druckflä-
Handstab (") zur Bewegung der Vorrichtung an chen. in einem einzigen Arbeitsgang möglich ist und
dieser angebracht ist. keine besondere Führungsvorrichtung für das Reini-
3. Vorrichiung nach Anspruch 2. dadurch gekenn- gungsorgan benötigt wird. Soweit dabei an manuelle
zeichnet, daß die Druckplatte»· (1) rechteckig sind 35 Betätigung gedacht ist. soll diese ohne besondere
und durch zwei jeweils ineinarJer eintauchende körperliche Anstrengung und ohne jede Gefahr für den
Doppelhülsen (6), in denen je eine Druckfeder (3) die Ausführenden ausführbar sein.
Doppelhülsen (6) bis zum Anschlag (4) auseinander- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
drückt, miteinander verbunden sind und daß der daß die Reinigungsvorrichtung auf der Pressentisch-Handstab
(5) an einer der Doppelhülsen (6) befestigt 40 oberfläche oder einer entsprechender Pressenstempelist.
gegenfläche als Bewegungsbahn verschoben wird, und
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn· zwar indem ein zweites Reinigungs- und/oder Präpariezeichnet,
daß der Handstab (5) zur leichteren rungsorgan diese zweite Fläche reinigt und/oder
Handhabung so an einer der Doppelhüisen (6) präpariert, und daß die genannte Wirkung der Presse in
angelenkt ist. daß er während der Bewegung der 45 einem Absenken des Pressenstempels bis in die
Vorrichtung nach oben und unten schwenkbar ist. bestimmte Höhenlage und damit auf die Reinigungsvor-
5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn- richtung besteht.
zeichnet, daß der Außenbelag (2) aus rauhem Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung sind in
Kunststoff oder einem Roßhaarfilz besteht und auf einer Vorrichtung zur Durchführung des genannten
den Druckplatten fest angebracht ist. 50 Verfahrens zwei Dri'ckplaiten mit je einem rauhen
6. Vorrichtung nach Anspruch 3. dadurch gekenn- Außenbelag so miteinander verbunden, daß sie unter
zeichnet, daS die Druckplatten (i) aus Holz bestehen der wirkung mindestens einer Druckfeder bis zu einem
und mit je einer kleineren Platte (7) aus Metall Anschlag auseinanderstreben, und daß ein Handstab zur
verbunden sind, an denen die Doppelhüisen (6) Bewegung der Vorrichtung an dieser angebracht ist.
befestigt sind. 55 Zur leichteren Handhabung ist nach einer weiteren
befestigt sind. 55 Zur leichteren Handhabung ist nach einer weiteren
7. Vorrichtung nach Anspruch 3. dadurch gekenn- Ausbildung der F.rfindung der Handslab so an der
zeichnet. dalJ die LJrucKpiatten rij aus Metall oder Vorrichtung angeienkt. üais er wanrend der Bewegung
Kunststoff bestehen und die Doppelhülsen (6) der Vorrichtung nach oben und unten schwenkbar ist.
unmittelbar an diesen befestigt sind. Die mit der Erfindung er/ieltcn Vorteile bestehen
unmittelbar an diesen befestigt sind. Die mit der Erfindung er/ieltcn Vorteile bestehen
8. Vorrichtung nach Anspruch 3. dadurch gekenn- (,0 insbesondere darin, daß das tägliche Reinigen und
zeichnet, daß die Doppelhülsen (6) einen runden. Präparieren der Druckflächen hydraulischer Pressen
quadratischen oder sechskantigen Hohlquerschnitt nur noch etwa V10 der bisher dafür aufgewendeten
besitzen und aus Metall oder Kunststoff bestehen. Arbeitszeit erfordert, daß dabei praktisch keine
9. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn- körperliche Anstrengung mehr eintritt und jede
zeichnet, daß der Anschlag (4) zur Begrenzung der 65 persönliche Gefahr für den Ausführenden vermieden
auseinanderstrebenden Druckplatten (1) als Kette wird.
oder Seil ausgebildet ist. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den
Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813130709 DE3130709C2 (de) | 1981-08-03 | 1981-08-03 | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen und Präparieren der Druckflächen hydraulischer Pressen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813130709 DE3130709C2 (de) | 1981-08-03 | 1981-08-03 | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen und Präparieren der Druckflächen hydraulischer Pressen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3130709A1 DE3130709A1 (de) | 1982-09-16 |
DE3130709C2 true DE3130709C2 (de) | 1984-01-12 |
Family
ID=6138493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813130709 Expired DE3130709C2 (de) | 1981-08-03 | 1981-08-03 | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen und Präparieren der Druckflächen hydraulischer Pressen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3130709C2 (de) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3123396A1 (de) * | 1981-06-12 | 1983-01-05 | Bucher-Guyer AG Maschinenfabrik, 8166 Niederweningen, Zürich | Vorrichtung zum reinigen eines pressstempels in einer presse, insbesondere steinpresse |
-
1981
- 1981-08-03 DE DE19813130709 patent/DE3130709C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3130709A1 (de) | 1982-09-16 |
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