DE3124483A1 - Filteranlage - Google Patents
FilteranlageInfo
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- DE3124483A1 DE3124483A1 DE19813124483 DE3124483A DE3124483A1 DE 3124483 A1 DE3124483 A1 DE 3124483A1 DE 19813124483 DE19813124483 DE 19813124483 DE 3124483 A DE3124483 A DE 3124483A DE 3124483 A1 DE3124483 A1 DE 3124483A1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
PA 3193 DIDIER-Verke AG, 6200 Wiesbaden
Filteranlage
Die Erfindung betrifft eine Filteranlage mit einer FiI-terkaouner,
der durch eine Rohgasleitung staubbeladenes heißes Rohgas mit einer über einer für ein Gebläse geeigneten
Temperatur liegenden Temperatur zugeführt ist.
Bei derartigen Filteranlagen ist es günstig, die Rohgase, die beispielsweise eine Temperatur von ca. 1000 C aufweisen
können, der Filterkammer heiß zuzuführen. Denn dadurch wird ein hoher Abscheidegrad erreicht, weil der
Taupunkt des Rohgases nicht unterschritten wird, so daß Versottungen von Rohrleitungen und Armaturen nicht auftreten.
Es ist jedoch aufwendig, heiße Gase mittels eines Gebläses zu fördern, da handelsübliche Gebläse
Λ·
nur bis zu einer Temperatur von 65O0C einsetzbar sind.
Andererseits soll, beispielsweise bei der Kohle- oder Erdölvergasung, für die Weiterverwertung ein nicht nur
möglichst reines sondern auch heißes Prozeßgas zur Verfügung stehen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Anlage der eingangs genannten Art vorzuschlagen, bei der das Rohgas bei
hohen Temperaturen gefiltert, das Reingas mit niedriger Temperatur in einem Gebläse gefördert wird und mit hoher
Temperatur die Anlage verläßt und bei der die Energiev«
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der FiItorkammer reingasseitig ein Wärmetauscher eines
Nutiskreisoe und diesem oin Reingnsfreb] Hae nan hgn η cha] tot
iat, woboi der tffirme taunclier dLe 'l'oniperatur (Jos UolngasoH
auf einon f(lr das RoinftnsftebLüao f^eei^noten Wort absenkt,
und daß an der Rohgasleitung ein Rekuperator vorgesehen ist, in dem das das Reingasgebläse verlassende Reingas
vom Rohgas nacherhitzt wird.
Dabei wird im Rekuperator die Temperatur des Rohgases zwar geringfügig abgesenkt, jedoch nicht soweit erniedrigt,
daß in der Filterkammer mit verschlechterten Abscheideverhältnissen zu rechnen ist. Die dem Rohgas
entzogene ¥ärme wird dem Reingas vor dessen Austritt aus
BAD ORIGINAL
der Anlage wieder zugeführt. Nach, der Filterkammer wird
dem Reingas Wärme entzogen, die einem Nutzkreis zugeführt wird, so daß dann das Reingas mit einem handelsüblichen
Gebläse gefördert werden kann, bevor seine Temperatur im Rekuperator angehoben wird.
Zur Reinigung in der Filterkammer angeordneter Filterkörper durch Rückblasen ist in bevorzugter Ausgestaltung
der Erfindung ein mit dom Roingas vor dem Hoinftnflftob] fiao
In wNniiti I ei t.orxlo ι1 Va rhi ικίπηκ rtl.alimnlar I>rn<
It liulirt I Int· vorgesehen,
der über pin VentiJ an die Umgebungsluft und
über ein Rückblasabsperrorgan reingasseitig an die
1'Ί I Uoi'Unmnmr αη#<?»Ηι lorinen \ni. DurolJ das VphUI einströmende
Umgebungsluf t; wird dabei vom Heingas orhitzt
und unter Druck genetzt, so daß zumAbblanon Jn dar Filterkammer angesetzter Filterkuchen Druckluft zur Verfügung
steht, ohne daß hierfür ein eigenes Gebläse erforderIi ch ist.
Da es möglich ist, daß der Nutzkreis nicht immer Wärraeenergie
abnimmt und da ein Überhitzen des Gebläses zu vermeiden ist, ist in Weiterbildung der Erfindung eine
öl tun/? zum W/irmotausohor und oirn» Kr I nrli I ufl./.ii-
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung
ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausfiihrungsboispi
el a und den Un(;er;u)Hprüchen. Tn dor
BAD
3Ϊ24483
Figur 1 eine Filteranlage in Ansicht und
Figur 2 eine Aufsicht der Filteranlage.
Figur 2 eine Aufsicht der Filteranlage.
An einer Rohgasleitung 1 liegt ein Rekuperator 2. In die
Rohgasleitung 1 ist ein Rohgasabsperrorgan 3 geschaltet. Die Rohgasleitung 1 mündet in einem Staubvorabscheider 4,
der unten ein Staubabsperrorgan 5 aufweist.
An den Staubvorabscheider h ist rohgasseitig eine Filterkammer
6 angeschlossen, in der Filterkerzen 7 angeordnet sind. Unten weist die Filterkammer 6 ein weiteres Staubabsperrorgan
8 auf. Reingasseitig ist die Filterkammer 6 über ein Reingasabsperrorgan 9 mit einem ¥ärmetauscher
verbunden. Dieser ist an eine Vorlaufleitung 11 und eine Rücklaufleitung 12 eines nicht näher dargestellten Nutzkreises
angeschlossen. Durch einen Doppelmantel des
Wärmetauschers 10 ist ein Druckbehälter 13 gebildet,
durch den ein Reingasleitungsstück 14 geführt ist, das
über ein weiteres Absperrorgan 15 in ein handelsübliches Saugzuggebläse 16 mündet. Ausgangsseitig ist das Saugzuggebläse 16 über eine Leitung 17 mit dem Rekuperator 2
verbunden. An dessen Flansch 18 steht das Reingas zur
Weiterverarbeitung zur Verfügung.
Wärmetauschers 10 ist ein Druckbehälter 13 gebildet,
durch den ein Reingasleitungsstück 14 geführt ist, das
über ein weiteres Absperrorgan 15 in ein handelsübliches Saugzuggebläse 16 mündet. Ausgangsseitig ist das Saugzuggebläse 16 über eine Leitung 17 mit dem Rekuperator 2
verbunden. An dessen Flansch 18 steht das Reingas zur
Weiterverarbeitung zur Verfügung.
An den Druckbehälter 13 ist ein Vakuumventil 19 angeschlossen. Außerdem ist der Druckbehälter 13 über ein
Rückblasabsperrorgan 20 mit der Reingasseite der Filterkammer 6 verbunden.
Rückblasabsperrorgan 20 mit der Reingasseite der Filterkammer 6 verbunden.
Eine Bypassleitung 21 mit einem Reingasabsperrorgan 22 überbrückt den ¥ärmetauscher 10 und den Druckbehälter
Am Gebläse 16 ist ein Ansaugstutzen 23 mit Absperrorgan
für Frischluftansaugung vorgesehen. Ein Temperaturfühler
24 erfaßt die Temperatur des dem Gebläse 16 zugeführten Reingases und steuert das Absperrorgan des
Frischluftansaugstutzens 23. Ein Temperaturfühler 25
erfaßt die Temperatur in der Vorlaufleitung 11 und
steuert die Absperrorgane 9» 22 und das Absperrorgan des Frischluftansaugstutzens 23.
Die Arbeitsweise der beschriebenen Filteranlage ist etwa folgende:
Der Rohgasleitung 1 wird staubbeladenes Rohgas einer Temperatur von etwa 10000C zugeführt. Infolge des
Rekuperators 2 gelangt das Rohgas mit einer Temperatur von etwa 85O0C in die Filterkammer 6. Dort erfolgt bei
dieser hohen Temperatur eine Staubabscheidung mit hohem Abscheidegrad.
Im normalen Betriebsfall sind die Absperrorgane 9 und
geöffnet und das Absperrorgan 22 ist geschlossen, so daß das Reingas vom Gebläse 16 durch den Wärmetauscher 10
und den Druckbehälter I3 gesaugt wird. Der Wärmetauscher
10 ist so ausgelegt, daß die Temperatur des Reingases auf etwa 600°C abgesenkt wird, so daß das
Gebläse 16 keiner außergewöhnlichen Temperaturbelastung
ausgesetzt ist. Das Reingas gelangt dann durch die Leitung 17 zum Rekuperator 2, in dem es auf etwa 85O C
erhitzt wird, so daß es am Flansch 18 als heißes und
reines Prozeßgas zur Verfügung steht.
Durch die Erwärmung der im Druckbehälter 13 stehenden Luft durch das heiße Reingas baut sich in diesem ein
Druck auf. Sollen die Filterkerzen 7 gereinigt werden, dann werden die Absperrorgane 3 und 9 geschlossen. Die
Staubabsperrorgane 5 und 8 und das Rückblasabsperrorgan 20 werden geöffnet, so daß sich der Druckbehälter
13 über die Filterkerzen 7 entspannt, wobei Filterkuchen
abgesprengt und abgezogen werden. Gleichzeitig wird über das Vakuumventil 19 Luft in den Druckbehälter
gezogen, die dann für eine erneute Reinigung nach Druckerhöhung zur Verfügung steht. Das Reinigen der Filterkerzen
7 kann in festen, jedoch einstellbaren Intervallen oder in Abhängigkeit von dem an den Filterkerzen 7
anfallenden Differenzdruck gesteuert werden, welcher mit zunehmender Verstaubung zunimmt.
Erfolgt vorübergehend im Nutzkreis keine Wärmeabnahme, dann wird das Reingasabsperrorgan 9 geschlossen und das
Reingasabsperrorgan 22 geöffnet. Dadurch umgeht der heiße Reingasstrom den Wärmetauscher 10 und den Druckbehälter
13. Da die Reingastemperatur in diesem Fall
jedoch für das Gebläse 16 zu hoch ist, öffnet der Temperaturfühler 2k das Absperrorgan des Frischluftansaugstutzens
23 so, daß im Gebläse 16 eine Mischtemperatur
von etwa 600°C entsteht.
Wird im Nutzkreis danach wieder Wärme entnommen, öffnet
.9-
über den Temperaturfühler 25 das Reingasabsperrorgan
und das Reingasabsperrorgan 22 sowie das Absperrorgan des Ansaugstutzens 23 schließen.
Den Rekuperator 2 vor dem Staubvorabscheider k anzuordnen
ist günstig, da dadurch auch Wärmeenergie der im Staubvorabscheider 4 abgeschiedenen Staubanteile des
Rohgases genutzt wird.
Claims (5)
1.1 Filteranlago mit oinor KiJ torkammöx·, dor durch eine
—Rohgasleitung staubbeladenes heißes Rohgas mit einer über
einer für ein Gebläse geeigneten Temperatur liegenden Temperatur zugeführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß
der Filterkammer (6) reingasseitig ein Wärmetauschor (1O)
eines Nutzkreises (11, 12) und diesem oin Roingasgobläse
(16) nachgeschaltet ist, wobei der Wärmetauscher
(1O) die Temperatur des Reingases auf einen für das Reingasgebläse
(16) geeigneten Wert absenkt, und daß an der Rohgasleitung (i) ein Rekuperator (2) vorgesehen ist, in
dem das das Reingasgebläse (16) verlassende Reingas vom Rohgas nacherhitzt wird.
2. Filteranlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß ein mit dem Reingas vor dem Reingasgebläse (16) in wärmeleitender Verbindung stehender Druckbehälter (13)
vorgesehen ist, der über ein Ventil (19) an die Umgebungsluft und über ein Rückblasabsperrorgan (20) reingasseitig
an die Filterkammer (6) angeschlossen ist.
3. Filteranlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Bypassleitung (21) zum Wärmetauscher
(1O) und eine Frischluftzuführung (23) zum
Gebläse (i6) vorgesehen ist.
4. Filteranlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur
des Rohgases im Rekuperator (2) auf etwa 800 bis 900°C
und die des Reingases im Wärmetauscher (1O) auf etwa
600 C abgesenkt wird und daß das Reingas im Rekuperator
(2) auf etwa 700 bis 850 C nacherhitzt wird.
5. Filteranlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei in der Rohgasleitung ein Staubvorabscheider
vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Rekuperator (2) in Rohgasströmungsrichtung vor dem Staubvorabscheider
(k) liegt.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT280480A AT377510B (de) | 1979-05-31 | 1980-05-27 | Verfahren zur herstellung einer semitrichinoyl enthaltenden loesung |
DE19813124483 DE3124483A1 (de) | 1981-06-23 | 1981-06-23 | Filteranlage |
JP10081782A JPS583621A (ja) | 1981-06-23 | 1982-06-14 | 濾過装置 |
FR8210897A FR2507915A1 (fr) | 1981-06-23 | 1982-06-22 | Installation de filtration a haute temperature |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813124483 DE3124483A1 (de) | 1981-06-23 | 1981-06-23 | Filteranlage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3124483A1 true DE3124483A1 (de) | 1983-01-13 |
Family
ID=6135111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813124483 Ceased DE3124483A1 (de) | 1979-05-31 | 1981-06-23 | Filteranlage |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS583621A (de) |
DE (1) | DE3124483A1 (de) |
FR (1) | FR2507915A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4877423A (en) * | 1987-10-28 | 1989-10-31 | Deutsche Babcock Werke Aktiengesellschaft | Method and device for cooling flue dust |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6271953U (de) * | 1985-10-21 | 1987-05-08 | ||
JP7289139B2 (ja) * | 2019-10-24 | 2023-06-09 | 株式会社松井製作所 | 排ガス処理装置及びこれを備えた乾燥システム |
CN111318101A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-23 | 佛山市蓝颂科技有限公司 | 一种废气处理设备 |
-
1981
- 1981-06-23 DE DE19813124483 patent/DE3124483A1/de not_active Ceased
-
1982
- 1982-06-14 JP JP10081782A patent/JPS583621A/ja active Pending
- 1982-06-22 FR FR8210897A patent/FR2507915A1/fr active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4877423A (en) * | 1987-10-28 | 1989-10-31 | Deutsche Babcock Werke Aktiengesellschaft | Method and device for cooling flue dust |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS583621A (ja) | 1983-01-10 |
FR2507915A1 (fr) | 1982-12-24 |
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Legal Events
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8131 | Rejection |