DE3119789A1

DE3119789A1 - SHORT INKING MACHINE FOR A PRINTING MACHINE

Info

Publication number: DE3119789A1
Application number: DE19813119789
Authority: DE
Inventors: Joachim 6701 Neuhofen Dorow
Original assignee: Albert Frankenthal AG
Current assignee: Albert Frankenthal AG
Priority date: 1981-05-19
Filing date: 1981-05-19
Publication date: 1982-12-09
Also published as: DE3119789C2; EP0065138B1; EP0065138A1; DE3265200D1

Description

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Die Erfindung betrifft ein Kurzfarbwerk für eine hochviskose Druckfarben verarbeitende Druckmaschine, insbesondere eine Offsetdruckmaschine, mit einem im Bereich des Spalts zwischen zwei aneinander angestellten, unterschiedliche Umfangsgeschwindigkeiten aufweisenden Walzen vorgesehenen Farbspeicher zur Versorgung einer an die auf einem Plattenzylinder aufgespannte Druckform anstellbaren, eine weiche, glatte Oberfläche aufweisenden Auftragwalze mit Farbe. The invention relates to a short inking unit for a high-viscosity printing inks processing printing machine, in particular an offset printing machine, with one in the area of the gap between two adjoining, different circumferential speeds having rollers provided for ink storage Supply of a printing forme that can be placed on a plate cylinder, a soft, Smooth surface applicator roller with paint.

Ein Farbwerk dieser Art ist aus der DE-PS 23 23 02 5An inking unit of this type is from DE-PS 23 23 02 5

bekannt. Bei diesem bekannten Farbwerk ist an die weiche Auftragwalze eine sogenannte-Dosierwalze angestellt, die zwischen sich und der Auftragwalze den Farbspeicher einschließt. Die Dosierwalze ist als Stahlwalze mit einer durch kleine Vertiefungen bzw. Poren gebildeten Oberflächenstruktur ausgebildet und wirkt mit einer einstellbaren Dosierrakel zusammen. Die Drehrichtung der Dosierwalze ist so gewählt, daß im Bereich des Spalts zwischen Dosierwalze und Auftragwalze gegenläufige Drehrichtungen von Dosierwalze und Auftragwalze vorliegen. Nachteilig hierbei ist, daß der Spalt zwischen Auftragwalze und Dosierwalze infolge der Nachgiebigkeit des Gummimantels der Auftragwalze nicht exakt einstellbar ist. Es besteht daher die Gefahr, daß dieser Spalt bei pulsierendem hydrodynamischen Druck sich mehr oder weniger aufweitet, was zu einem pulsierenden Förderstrom mit unterschiedlicher Farbfilmdicke führt. Dem soll bei der bekannten Anordnung zwar durch die unterschiedlichen Drehrichtungen von Auftragwalze und Dosierwalze im gemeinsamen Spaltbereich sowie durch die Oberflächenstruktur der Dosierwalze und die hiermit zusammenwirkende Abstreifrakeleinrichtung entgegengewirkt werden. Nachteilig hierbei ist jedoch, daß die in die weiche Auftragwalze sich eindrückende Dosierwalze infolge ihrer durch ihre Oberflächenstruktur verursachte hohe Oberflächenrauhigkeit sowie infolge ihrer der Drehrichtung der Auftragwalze im gemeinsamen Berührungsbereich entgegenlaufenden Drehrichtung einen rasanten Verschleiß der Auftragwalze verursachen kann, so daß kurze War—known. In this known inking unit, a so-called metering roller is employed on the soft application roller, which encloses the ink reservoir between itself and the applicator roller. The metering roller is available as Steel roller formed with a surface structure formed by small depressions or pores and works together with an adjustable doctor blade. The direction of rotation of the metering roller is selected so that in the area of the gap between the metering roller and applicator roller opposite directions of rotation of the metering roller and applicator roller are present. The disadvantage here is that the gap between the applicator roller and metering roller is not exactly adjustable due to the flexibility of the rubber jacket of the application roller. It exists hence the risk that this gap will be more or less with pulsating hydrodynamic pressure expands, which leads to a pulsating flow rate with different ink film thicknesses. In the known arrangement, this is due to the different directions of rotation of the applicator roller and metering roller in the common gap area and by the surface structure of the metering roller and the doctor blade device cooperating with this can be counteracted. The disadvantage here is however, that the metering roller pressing into the soft application roller is due to its surface structure caused high surface roughness as well as due to their direction of rotation of the applicator roller in the opposite direction of rotation in the common contact area rapid wear of the Can cause application roller, so that short war-

tungsintervalle eingehalten werden müssen. Infolge des bei der bekannten Anordnung zu befürchtenden, schnell voranschreitenden Verschleißes insbesonderemaintenance intervals must be observed. As a result of the fear of the known arrangement, rapid wear and tear in particular

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der Auftragwalze ändern sich aber auch die Durchmesserverhältnis se, so daß sich nicht nur die eingestellten Andrückkräfte bzw. Spaltgrößen sehr schnell ändern, was eine laufende Nachstellung bzw. Nachjustierung erforderlich macht, sondern sich auch zwischen Auftragwalze und Formzylinder ein unerwünschter Schlupf ergeben kann, der zu einer schlechten Einfärbung und zu einem schnellen Verschleiß der Druckform führen kann. Außerdem ist die bei der bekannten Anordnung notwendige Rakeleinrichtung sehr aufwendig und erfordert einen hohen Platzbedarf. Ganz abgesehen davon stellt auch das Rakelmesser einer derartigen Rakeleinrichtung ein Verschleißteil dar, das verhältnismäßig häufig ausgewechselt werden muß· Außerdem besteht bei der bekannten Anordnung die Gefahr, daß hierbei der Druckform nur ein vergleichsweise dicker Farbfilm zugeführt werden kann. Der Grund hierfür ist darin zu sehen, daß bei der bekannten Anordnung auf den den Spalt zwischen Dosierwalze und Auftragwalze passierenden Farbfilm mittels der Dosierwalze ein weiterer Farbfilm, dessen Dicke mit. Hilfe der Rakeleinrichtung eingestellt wird, aufgetragen wird. Der Auftragwalze wird hierbei durch die Dosierwalze praktisch weitere Farbe zugefördert.the application roller change but also the diameter ratio se, so that not only the set Pressing forces or gap sizes change very quickly, which requires ongoing readjustment or readjustment makes necessary, but also an undesirable between the application roller and forme cylinder Slippage can result in poor coloring and rapid wear of the Can lead to printing form. In addition, the doctor device necessary in the known arrangement is very expensive and requires a lot of space. Quite apart from that, the doctor blade also represents one Such a squeegee device is a wearing part that has to be replaced relatively often In addition, with the known arrangement there is the risk that the printing form will only be comparatively thick ink film can be fed. The reason for this is to be seen in the fact that the known Arrangement on the ink film passing through the gap between the metering roller and applicator roller by means of the metering roller is another color film, its thickness with. Using the squeegee device is set, applied will. In this case, the application roller is practically supplied with more color by the metering roller.

Aus der DE-OS 29 16 212 ist es zwar bekannt, die Dicke eines auf einer Farbwerkswaize sich befindenden Farbfilms durch auf dieser Farbwerkswalze mit gegenüber ihrer Umfangsgeschwindigkeit einstellbarer Umfangsgeschwindigkeit sich abwickelnde Dosierwalzen zu reduzieren. Diese Dosierwalzen geben hierbei jedoch die Farbe nicht an andere Walzen weiter. Es ist daher erforderlich_s die genannten Dosierwalzen abzurakeln und die hiervon abgerakelte Farbe in einemFrom DE-OS 29 16 212 it is known to reduce the thickness of an ink film located on an inking unit roller by metering rollers unwinding on this inking unit roller with a peripheral speed that is adjustable with respect to its peripheral speed. However, these metering rollers do not pass the color on to other rollers. It is therefore necessary abzurakeln _s metering rollers above and those thereof scraped paint in a

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Farbkasten aufzufangen. Die hierfür erforderlichen Rakel sind jedoch Verschleißteile, die einen häufigen Austausch und eine ständige Überwachung erfordern. Außerdem besteht hierbei die Gefahr, daß die Farbe verschmutzt. Ein weiterer Nachteil der bekannten Anordnung ist darin zu sehen, daß der hier erforderliche Farbkasten stets eine gewisse Mindestfüllung benötigt und daher nicht ganz leergearbeitet werden kann, was sich negativ auf den Farbverbrauch auswirkt und bei einem Farbwechsel einen Austausch des Farbkastens erforderlich macht. Ein weiterer Nachteil dieser bekannten Anordnung ist darin zu sehen, daß hierbei die Enddicke des erzielbaren Farbfilms stets ein feststehender Bruchteil der von der in den Farbkasten eintauchenden Tauchwalze auf die hiermit zusammenwirkende Farbwerkswalze aufgetragenen Anfangsdicke ist. Es kommt daher bei dieser bekannten Anordnung darauf an, mit der Tauchwalze eine gleichmäßige, ganz bestimmte Dicke zu übertragen,'was jedoch erfahrungsgemäß nur sehr schwer erreichbar ist, insbesondere bei Verwendung zäher Farben. Color box to catch. The squeegees required for this, however, are wearing parts that often cause a problem Require replacement and constant monitoring. There is also the risk that the Dirty paint. Another disadvantage of the known arrangement is the fact that the required here Ink box always requires a certain minimum filling and therefore not completely emptied can be, which has a negative effect on the color consumption and in the event of a color change an exchange of the paint box. Another disadvantage of this known arrangement is to be seen in that here the final thickness of the achievable color film is always a fixed fraction of that of the immersed in the ink fountain roller applied to the cooperating inking unit roller Initial thickness is. It is therefore important in this known arrangement, with the fountain roller to transfer a uniform, very specific thickness, 'which experience has shown, however, to be very difficult to achieve especially when using tough colors.

Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, unter Vermeidung der Nachteile der bekannten Anordnungen, ein Farbwerk eingangs erwähnter Art zu schaffen, das nicht nur vergleichsweise hohe Walzenstandzeiten aufweist und ohne Rakel auskommt und das dennoch einen exakt gleichmäßigen, dünnen Farbfilm auf der Auftragwalze liefert.Proceeding from this, it is therefore the object of the present invention while avoiding the disadvantages the known arrangements to create an inking unit of the type mentioned at the beginning, which is not only comparatively has a long roller service life and does not require a doctor blade and that still produces an exactly uniform, provides a thin film of paint on the applicator roller.

So Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Farbwerk eingangs erwähnter Art dadurch gelöst, daß der Farbspeicher von zwei sich mit unterschiedlicher Ge-So this task is with an inking unit of the generic type of the type mentioned at the outset in that the color memory is composed of two different shapes

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schwindigkeit aufeinander abwickelnden, einen Stahl-. mantel mit glatter Oberfläche aufweisenden Walzen begrenzt wird, von denen die druckformferne Walze eine kleinere Umfangsgeschwindigkeit aufweist als die durckformnahe Walze, die mit einer eine noch größere Umfangsgeschwindigkeit als sie aufweisenden, im Spaltbereich dieselbe Drehrichtung wie sie besitzen- · den Walze zusammenwirkt.speed unwinding, a steel. jacket with a smooth surface having rollers is limited, of which the printing form-remote roller is one Has a lower peripheral speed than the roller close to the die, which has an even greater one Circumferential speed than they have, in the gap area the same direction of rotation as they have- the roller cooperates.

Hierbei wird in vorteilhafter Weise am Ausgang des Speichers von beiden den Speicher begrenzenden Walzen Farbe abtransportiert. Es findet demnach eine Farbspaltung statt, die bereits einen dünnen zur Auftragwalze weiterzutransportierenden Farbfilm ergibt, dessen Dicke im Bereich einer oder mehrerer weiterer Spaltstellen .noch weiter reduziert wird. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen führen somit auch ohne die Verwendung einer Abstreifrakel zu einem dünnen Farbfilm. Die Paarung Stahl auf Stahl im Bereich der den Färbspeicher begrenzenden Walzen gewährleistet gleichmäßig eine hohe Genauigkeit und Gleichmäßigkeit des den Speicher verlassenden Farbstroms. Infolge der gleichgerichteten Drehrichtungen ergibt sich dabei dennoch nur ein sehr geringer, praktisch gar nicht nennenswerter Verschleiß. Die den Spalt zwischen jeweils zwei'Stahlwalzen durchsetzende Farbe wirkt dabei praktisch als Schmiermittel. Gleichzeitig ermöglichen die erfindungsgemäßen Maßnahmen jedoch die Beibehaltung eines von zwei Walzen begrenzten Farbspeichers, der während des Betriebs nur eine vergleichsweise geringe Füllmenge aufnimmt und dessen Füllung praktisch vollständig verbraucht werden kann, was sich positiv auf den Farbverbrauch auswirkt. Die erfindungsgemäßenHere, in an advantageous manner, at the output of the store of two rollers delimiting the store Color removed. There is therefore a splitting of colors, which is already a thin one Application roller further to be transported ink film results, the thickness of which is in the range of one or more further cleavage points. is still further reduced. The measures according to the invention thus also lead to a thin film of paint without the use of a doctor blade. The pairing steel on steel in the field guaranteed by the rollers delimiting the color storage uniformly high accuracy and uniformity of the color flow leaving the memory. As a result of the rectified directions of rotation Nevertheless, there is only very little wear that is practically negligible. the penetrating the gap between two steel rollers Color acts practically as a lubricant. At the same time enable the invention Measures, however, the retention of an ink reservoir limited by two rollers, which during of the operation takes up only a comparatively small amount of filling and its filling is practically complete can be consumed, which has a positive effect on ink consumption. The invention

Maßnahmen gewährleisten somit ersichtlich eine zuverlässige, übersichtliche Funktionsweise, eine hohe Wartungs- und Bedienungsfreundlichkeit und damit insgesamt eine hohe Wirtschaftlichkeit.Measures thus clearly guarantee a reliable, clear mode of operation, a high level Ease of maintenance and operation and thus overall high economic efficiency.

In einer zweckmäßigen Ausgestaltung der übergeordneten Maßnahmen kann in Richtung des Farbfilms zur Druckform hin auf die den Speicher begrenzenden Walzen noch mindestens eine weitere, einen Stahlmantel mit glatter Oberfläche aufweisende Walze folgen, die sich auf der Auftragwalze abwickelt. Diese Maßnahme erweist sich insbesondere dort als besonders zweckmäßig, wo es darauf ankommt, einen ganz besonders dünnen Farbfilm zu erzeugen. Dennoch ergeben sich hierbei jedoch in vorteilhafter Weise vergleichsweise wenig Störgrößen, so daß mit einer hohen Genauigkeit gerechnet werden kann·In an expedient embodiment of the superordinate measures, in the direction of the color film Printing form towards the rollers delimiting the memory at least one more, a steel jacket with a smooth surface roller, which unwinds on the applicator roller. This measure proves to be particularly useful where it matters, a particularly thin one To produce color film. Nevertheless, comparatively little results here in an advantageous manner Disturbance variables, so that a high level of accuracy can be calculated

In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen können alle mit einem Stahlmantel versehen Walzen gleichen Durchmesser aufweisen, der vorzugsweise kleiner als der Durchmesser des Plattenzylinders iBt. Diese Maßnahmen ergeben eine einfache und kompakte Bauweise und erleichtern die Lager- und Ersatzteilhaltung. In further development of the higher-level measures, all rollers can be provided with a steel jacket have the same diameter, which is preferably smaller than the diameter of the plate cylinder. These Measures result in a simple and compact design and make it easier to keep stocks and spare parts.

Vorteilhaft kann es ferner sein, wenn die Umfangsgeschwindigkeit der am schnellsten angetriebenen, in Richtung des Farbflusses zur Druckform hin letzten, einen Stahlmantel aufweisenden Walze der Umfangsgeschwindigkeit der Druckform und damit vorzugsweise auch der Umfangsgeschwindigkeit der Auftragwalze entspricht. Hierdurch ist sichergestellt, daß sich im Bereich der Paarung Stahl - Gummi eine schlupfIoseIt can also be advantageous if the peripheral speed of the fastest driven, in Direction of the ink flow towards the printing form, the last roller of the circumferential speed with a steel jacket corresponds to the printing form and thus preferably also to the peripheral speed of the applicator roller. This ensures that there is no slip in the area of the steel-rubber pairing

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Abwicklung ergibt, was einen besonders schonenden und damit verschleißarmen Betrieb gewährleistet.Processing results, which guarantees a particularly gentle and therefore low-wear operation.

Zur Vermeidung des sogenannten Schablonieren ist es vorteilhaft, wenn der Durchmesser der Auftragwalze dem Durchmesser der Druckform entspricht.To avoid the so-called stenciling, it is advantageous if the diameter of the applicator roller corresponds to the diameter of the printing form.

Eine weitere vorteilhafte Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen kann darin bestehen, daß zumindest die einen Stahlmantel aufweisenden Walzen gegeneinander bzw. gegenüber der hiermit zusammenwirkenden Auf- tragwalze einstellbar gelagert sind. Hierbei ist gewährleistet, daß die Filmdicke mit Hilfe der Spalteinstellung variierbar und damit den Verhältnissen des Einzelfalls anpaßbar ist. Eine weitere Regulierung der Filmdicke kann dadurch erreicht werden, daß die Umfangsgeschwindigkeiten der einen Stahlmantel aufweisenden Walzen, deren Umfangsgeschwindigkeit mit abnehmender Entfernung von der Druckform zunimmt, veränderbar sind.A further advantageous development of the higher-level measures can consist in that at least the rollers having a steel jacket against each other or against the cooperating effect support roller are adjustable. This ensures that the film thickness is adjusted with the aid of the gap setting can be varied and thus adapted to the circumstances of the individual case. A further regulation of the film thickness can be achieved in that the circumferential speeds of the rollers having a steel jacket, their circumferential speed increases with decreasing distance from the printing form, are changeable.

Eine weitere besonders zu bevorzugende Ausgestaltung der übergeordneten Maßnahmen kann darin bestehen, daß die einen Stahlmantel aufweisenden Walzen und/oder die Auftragwalze jeweils einen rohrförmigen Mantel aufweisen, der von einer über mindestens ein Stützlager hiergegen abgestützten Spindel durchsetzt ist, deren aus dem Mantel herausragende Enden in einer zugeordneten Stelleinrichtung aufgenommen sind. Diese Maßnahmen ermöglichen in vorteilhafter Weise einen variablen Durchbiegungsausgleich. Die betreffende Walze kann dabei in vorteilhafter Weise entsprechend ihrer Belastung durch den hydrodynamischen Druck im Spalt zwischen ihr und der hiermit zusammen-Another particularly preferred embodiment the higher-level measures can consist in the fact that the steel jacket having rollers and / or the applicator roller each have a tubular jacket, which is supported by at least one support bearing against this supported spindle is penetrated, the protruding from the jacket ends in a assigned actuating device are included. These measures make it possible in an advantageous manner a variable deflection compensation. The roller in question can advantageously accordingly their load due to the hydrodynamic pressure in the gap between it and the

wirkenden Walze so justiert werden, daß über der gesamten Walzenlänge ein gleichmäßiger Spalt zwischen beiden Walzen entsteht.acting roller can be adjusted so that over the entire Roller length an even gap between two rollers.

Weitere' zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen der"übergeordneten Maßnahmen ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines Ausführung sbeispiels anhand der Zeichnung in Verbindung ■ mit den restlichen Unteransprüchen.Further 'expedient refinements and advantageous Further developments of the "higher-level measures result from the following description of an embodiment Example based on the drawing in conjunction with the remaining subclaims.

In der Zeichnung zeigen:In the drawing show:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Kurzfarbwerks in schematischer Darstellung undFig. 1 is a side view of an inventive Short inking unit in schematic representation and

Fig. 2 eine Farbwerkswalze im Schnitt.2 shows an inking unit roller in section.

Das in Fig. 1 dargestellte Kurzfarbwerk besteht aus drei'gleichgroßen Stahlwalzen 1 bzw. 2 bzw. 3-und einer mit einem weichen Gummimantel versehenen Auftragwalze 4, die sich mit gleicher Geschwindigkeit auf einer auf einem zugeordneten Plattenzylinder 5 aufgespannten Druckform abwickelt. Der Durchmesser der Auftragwalze 4 entspricht dem wirksamen Arbeitsdurchmesser des Plattenzylinders 5. Mit Hilfe dieser Bemessung läßt sich ein sogenanntes Schablonieren, bei dem die druckenden Elemente der Druckform nicht mehr ausreichend eingefärbt werden, vermeiden. Der Durchmesser der Stahlwalzen 1 bis 3 ist zur Bewerkstelligung einer kompakten Bauweise etwas kleiner als der Durchmesser von Plattenzylinder 5 und Auftragwalze 4. Die Mantelfläche der Stahlwalzen 1 bis ist glatt und unprofiliert. Die Stahlwalzen 1 bis 3The short inking unit shown in FIG. 1 consists of three steel rollers 1 or 2 or 3 and 3 of the same size an applicator roller 4 provided with a soft rubber jacket, which moves at the same speed unwinds on a printing form clamped on an associated plate cylinder 5. The diameter the applicator roller 4 corresponds to the effective working diameter of the plate cylinder 5. With the help of this So-called stenciling can be used for dimensioning, in which the printing elements of the printing form are not more adequately colored, avoid. The diameter of the steel rolls 1 to 3 can be done a compact design somewhat smaller than the diameter of the plate cylinder 5 and applicator roller 4. The outer surface of the steel rollers 1 to is smooth and unprofiled. The steel rollers 1 to 3

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sind zwangsangetrieben. Die Auftragwalze 4 kann ebenfalls zwangsangetrieben oder einfach durch Friktion mitgenommen sein. Im Spaltbereich zwischen den beiden hinteren, am weitesten vom Plattenzylinder 5 entfernten Stahlwalzen 1 und 2 ist ein Farbspeicher 6 vorgesehen, der im Bereich der Stirnseiten der Walzen und 2 durch an den ebenen Stirnseiten bzw. durch an stirnseitig angeordneten Bunden mit ebener Auflage anliegende 'Bleche 7 begrenzt ist. Der Farbspeicher & wird durch ein hier nicht näher dargestelltes Pumpwerk an sich bekannter Art mit Farbe versorgt.are forcibly driven. The applicator roller 4 can also be positively driven or simply driven by friction. In the gap area between the two Rear steel rollers 1 and 2 furthest away from the plate cylinder 5, an ink reservoir 6 is provided, which is located in the area of the end faces of the rollers and 2 by on the flat front sides or by on the front side arranged collars with a flat support adjacent 'sheets 7 is limited. The color reservoir & is controlled by a pumping station not shown here supplied with color of a known type.

Die Drehrichtungen der jeweils miteinander zusammenwirkenden Walzen 1, 2· bzw· 2, 3 bzw. 3,4 bzw· 4,5 ist so gewählt, daß im jeweiligen Spaltbereich gleichgerichtete Drehrichtungen vorliegen, d.h. eine Abwicklung erfolgt, wodurch einem Verschleiß wirksam vorgebeugt wird. Die Geschwindigkeit der Stahlwalzen 1 bis 3 ist unterschiedlich, und zwar so, daß die auftragwalzennahe Stahlwalze am schnellsten und die auftragwalzenferne Stahlwalze am langsamsten läuft. Die Umfangsgeschwindigkeit der Walze 2 ist demnach größer als die der Walze 1 und die Umfangsgeschwindigkeit der Walze 3 ist größer als die der Walze 2· Die Umfangsgeschwindigkeit der Walze 2 verhält sich zur Umfangsgeschwindigkeit der Walze 3 wie etwa 4-5: 10. Die Umfangsgeschwindigkeit der Walze 1 verhält sich zur Umfangsgeschwindigkeit der Walze 3 wie etwa 1 : 10. Die aufeinander abwickelnden Walzen bewirken mit ihren vom gemeinsamen Spalt jeweils weglaufenden Flanken eine Farbspaltung. Infolge der in Richtung des Farbflusses zur Auftragwalze 4 bzw. zum Plattenzylinder 5 hin zunehmenden Umfangsgeschwindig-The directions of rotation of the co-operating rollers 1, 2 or 2, 3 or 3, 4 or 4, 5 respectively is chosen so that there are rectified directions of rotation in the respective gap area, i.e. one development takes place, whereby wear is effectively prevented. The speed of the steel rollers 1 to 3 is different, in such a way that the steel roller near the application roller is fastest and the The steel roller remote from the application roller runs slowest. The peripheral speed of the roller 2 is accordingly greater than that of the roller 1 and the peripheral speed of roller 3 is greater than that of roller 2 · The peripheral speed of roller 2 behaves to the circumferential speed of the roller 3 such as 4-5:10. The circumferential speed of the roller 1 is related to the circumferential speed of the roller 3 as about 1:10. The rollers unwinding on each other cause a color split with their flanks running away from the common gap. As a result of the in Direction of the ink flow to the applicator roller 4 or to the plate cylinder 5 increasing circumferential speed

keit der Stahlwalzen 1 bis 3 wird der durch die Farbspaltung auf den einzelnen Walzen sich ergebende Farbfilm noch weiter auseinandergezogen, so daß der auf die Auftragwalze 4 sich abspaltende Farbfilm sehr dünn ist.speed of the steel rollers 1 to 3 is the color film resulting from the splitting of the ink on the individual rollers pulled apart even further, so that the color film splitting off on the applicator roller 4 is very is thin.

Die Umfangsgeschwindigkeit der auf der Auftragwalze sich abwickelnden, vorderen Stahlwalze 3 entspricht der Umfangsgeschwindigkeit der Auftragwalze 4, die ihrerseits der wirksamen Umfangsgeschwindigkeit des Plattenzylinders 5 bzw. besser gesagt der hierauf aufgespannten Druckform entspricht. Zwischen der Auftragwalze 4, die mit einem vergleichsweise weichen Gummimantel versehen ist, und den hiermit zusammenwirkenden, eine harte Oberfläche aufweisenden WaI-zen besteht somit kein Schlupf, was sich positiv auf die Verhinderung von Verschleiß auswirkt. In manchen Fällen, insbesondere wenn eine Farbe mit vergleichsweise wenig Farbpigmenten verarbeitet wird, so daß ein sehr dicker Farbfilm erwünscht ist, kann es unter Umständen zweckmäßig sein, die Umfangsgeschwindigkeit der vorderen Stahlwalze 3 gegenüber der Umfangsgeschwindigkeit der Auftragwalze 4 zu erhöhen. In einem derartigen Fall wirkt sich jedoch bereits der dicke Farbfilm als verschleißmindernd aus.The circumferential speed of the front steel roller 3 unwinding on the applicator roller corresponds the peripheral speed of the applicator roller 4, which in turn is the effective peripheral speed of the Plate cylinder 5 or, more precisely, corresponds to the printing form clamped thereon. Between the applicator roller 4, which is provided with a comparatively soft rubber jacket, and the cooperating with it, Rollers with a hard surface therefore have no slippage, which has a positive effect the prevention of wear and tear. In some cases, especially when comparing a color with Little color pigments are processed, so that a very thick color film is desired, it can be under It may be useful in some circumstances, the circumferential speed of the front steel roller 3 compared to the circumferential speed the applicator roller 4 to increase. In such a case, however, already works the thick film of paint acts as a wear-reducing agent.

Die Spaltbreite zwischen den einzelnen Walzen, insbesondere zwischen den Stahlwalzen 1 bis 3 läßt sich genau einstellen. Hierzu können diese Walzen einfach in drehbar im Gehäuse aufgenommenen Exzenterbuchsen gelagert sein. Die Breite des Spalts zwisehen zwei jeweils aufeinander abwickelnden Walzen stellt praktisch den Ausgangswert für den Spaltvorgang dar. Die Einstellbarkeit der Spaltbreite er-The gap width between the individual rollers, in particular between the steel rollers 1 to 3, can be varied set exactly. To do this, these rollers can simply be mounted in eccentric sockets rotatably received in the housing. See the width of the gap two rolls unwinding on top of each other practically represents the starting value for the splitting process The adjustability of the gap width

möglicht somit eine Variation der erz-ielbaren Filmdicke. Die Walzen 1 bis 3 können dabei mit einem festen Übersetzungsverhältnis angetrieben werden. Hierzu kann einfach ein Rädergetriebe Verwendung finden.thus enables a variation of the obtainable film thickness. The rollers 1 to 3 can do this with a fixed gear ratio are driven. A gear train can simply be used for this purpose Find.

Zur Variation der Umfangsgeschwindigkeiten kann ein' Rädergetriebe obengenannter Art mit Wechselrädern ■ versehen sein. Es wäre aber auch, ohne weiteres denkbar, eine oder mehrere der angetriebenen Stahlwalzen 1 bis 3 mit einem variablen Antrieb auszustatten. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sollen die mit Plattenumfangsgeschwindigkeit laufende Auftragwalze 4 und die hierauf mit gleicher Geschwindigkeit sich abwickelnde, vordere Stahlwalze 3 mit- tels eines Räderzugs vom Plattenzylinder 5 aus angetrieben werden. Die beiden hinteren Stahlwalzen 2 und 1 sollen mit jeweils einem variablen Antrieb ausgerüstet sein. Es wäre aber auch denkbar, die beiden hinteren Stahlwalzen 2 und 1 mit einem festen Übersetzungsverhältnis laufen zu lassen und mit Hilfe eines gemeinsamen variablen Antriebs anzutreiben. Die im dargestellten Ausführungsbeispiel gewährleistete Einstellbarkeit der Spaltbreiten sowie Variation der Umfangsgeschwindigkeit ermöglicht eine vielfältige Anpassung des Farbflusses an die Bedürfnisse des Einzelfalls, z.B."an die Farbqualität· Bei der Verarbeitung von Farben mit wenig Farbpigmenten wird z.B. auf der Druckform ein dickerer Farbfilm benötigt als bei der Verarbeitung von Farben mit viel Farbpigmenten. Dies läßt sich hier ein-To vary the circumferential speeds, a ' Gear drives of the type mentioned above can be provided with change gears. But it would also be easily conceivable to equip one or more of the driven steel rollers 1 to 3 with a variable drive. In the illustrated embodiment, the application roller running at the peripheral speed of the plate should 4 and the front steel roller 3, which is then unwinding at the same speed, driven by means of a gear train from the plate cylinder 5 will. The two rear steel rollers 2 and 1 should each have a variable drive be equipped. But it would also be conceivable, the two rear steel rollers 2 and 1 with a fixed To let transmission ratio run and to drive with the help of a common variable drive. The adjustability of the gap widths guaranteed in the illustrated embodiment as well Variation of the circumferential speed enables a diverse adaptation of the color flow to the Needs of the individual case, e.g. "on the color quality · When processing colors with few color pigments, e.g. a thicker one will appear on the printing form Color film required than when processing colors with a lot of color pigments. This can be

* fach durch Einstellen der Spaltbreiten und/oder durch Variation der variablen Geschwindigkeiten bewerkstelligen. * times by adjusting the gap widths and / or by Manage variation of the variable speeds.

Um sicherzustellen, daß trotz der hydrodynamischen Beanspruchungen im Bereich des Spalts zwischen zwei aufeinander abwickelnden Walzen über der gesamten Walzenlänge eine konstante Spaltbreite vorhanden .ist, ist von jeweils zwei miteinander zusammenwirkenden Walzen wenigstens eine mit einem variablen Durchbiegungsausgleich versehen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sollen sämtliche Stahlwalzen 1 bis 3 und dxe Auftragwalze 4 mit einem derartigen Durchbiegungsausgleich versehen sein. Hierzu bestehen diese Walzen, wie Fig. 2 zeigt, aus einem rohrförmigen Mantel 8, der mit radialem Spiel von einer Spindel 9 koaxial durchsetzt wird. Der Mantel 8 ist mit seitlichen, von den Enden der Spindel 9 durchsetzten Lagerzapfen 10 versehen, die in gehäusefest angeordnete, als Schwenklager ausgebildete, in Fig. 2 nicht näher dargestellte Radiallager eingreifen. Der Antrieb kann über ein auf einen der Lagerzapfen aufgesetztes Antriebselement 11 erfolgen. Die Spindel 9 ist durch zwei den Abstand zwischen Spindel 9 und Mantel 8 überbrückende, ebenfalls als Schwenklager ausgebildete Stützlager 12 auf dem Mantel 8 abgestützt. Die Stützlager 12 sind symmetrisch zur Mantelmitte angeordnet und so auf die Mantellange verteilt, daß ihr Abstand etwa einem Drittel der Mantellänge entspricht.To ensure that despite the hydrodynamic stresses in the area of the gap between two unwinding rolls over the entire Roll length a constant gap width is available, is of two interacting with each other Rolls at least one provided with a variable deflection compensation. In the illustrated embodiment, all steel rollers 1 to 3 and dxe Application roller 4 can be provided with such a deflection compensation. For this purpose these rollers exist, as FIG. 2 shows, from a tubular jacket 8 which is coaxial with radial play from a spindle 9 is enforced. The jacket 8 is provided with lateral bearing journals 10 through which the ends of the spindle 9 pass provided, which is fixed to the housing, designed as a pivot bearing, not shown in more detail in FIG Engage radial bearings. The drive can take place via a drive element 11 placed on one of the bearing journals. The spindle 9 is through two the distance between the spindle 9 and shell 8 bridging, also designed as a pivot bearing Support bearing 12 is supported on the jacket 8. The support bearings 12 are arranged symmetrically to the center of the shell and so distributed over the length of the jacket that their distance corresponds to about a third of the length of the jacket.

Die aus den seitlichen Lagerzapfen 10 des Mantels 8 herausragenden Enden 13 der Spindel 9 greifen in hier durch die Pfeile 14 angedeutete Stellorgane ein, die ihrerseits an den den Lagerzapfen 10 zugeordneten·, ' durch die Pfeile 15 angedeuteten Lagerschalen oder einfach wie diese Lagerschalen 15 gestellfest abgestützt sind. Durch Aktivieren der Stellorgane 14 kann der Mantel 8 über die Spindel 9 so durchgebogenThe ends 13 of the spindle 9 protruding from the lateral bearing journals 10 of the shell 8 engage here indicated by the arrows 14 actuators, which in turn are assigned to the bearing pin 10, 'Bearing shells indicated by arrows 15 or simply like these bearing shells 15 fixed to the frame are supported. By activating the actuating elements 14, the jacket 8 can thus be bent over the spindle 9

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werden, daß sich über der gesamten Walzenlänge ein gleich breiter Spalt ergibt. Die Stellorgane 14 sind zweckmäßig verriegelbar, so daß die eingestellte Durchbiegung erhalten bleibt. In einfachen Fällen mit fest vorgegebenen Biegeverhältnissen kann es auch ausreichen,'den Mantel 8 einfach über die Stützlager 12 drehbar auf der Spindel 9 zu lagen und auf eine seitliche Mantellagerung zu verzichten. Zur Bewerkstelligung einer gleichmäßigen Verteilung der im Bereich der Stützlager 12 entstehenden Wärme auf den gesamten Mantel 8 kann der Ringraum zwischen Mantel 8 und Spindel 9 einfach mit einer ihn teilweise einnehmenden Ölfüllung versehen sein.be that there is an equally wide gap over the entire length of the roller. The actuators 14 are expediently lockable so that the set Deflection is retained. In simple cases with fixed bending ratios, it can it is also sufficient to simply put the coat 8 over the Support bearing 12 to be rotatable on the spindle 9 and to dispense with a lateral casing bearing. To achieve an even distribution of the heat generated in the area of the support bearings 12 on the entire jacket 8, the annular space between jacket 8 and spindle 9 can simply be partially connected to it occupying oil filling.

Das der Fig. 1 zugrunde liegende Farbwerk soll als Offsetfarbwerk Verwendung finden, dem, wie Fig. 1 weiter erkennen läßt, ein Feuchtwerk 16 zugeordnet ist. Dieses Feuchtwerk 16 arbeitet hier mit der Auftragwalze 4 zusammen, d.h. die Feuchtmittelauftragwalze rollt auf der Farbauftragwalze 4 ab. Um einem sogenannten Tonen auf der Druckform entgegenzuwirken, wird das Feuchtmittel hinter der Berührungsstelle zwischen der vorderen Stahlwalze 3 und der Auftragwalze 4 auf diese aufgetragen, d.h. das Feuchtwerk 16 ist der genannten Berührungsstelle in Drehrichtung der Auftragwalze 4 gesehen nachgeordnet. The inking unit on which FIG. 1 is based is intended to be used as an offset inking unit, which, like FIG. 1 further shows that a dampening unit 16 is assigned. This dampening system 16 works here with the Application roller 4 together, i.e. the dampening solution application roller rolls on the inking application roller 4. Around To counteract so-called scumming on the printing form, the dampening solution behind the point of contact is used applied thereon between the front steel roller 3 and the applicator roller 4, i.e. the dampening unit 16 is arranged downstream of the aforementioned contact point as seen in the direction of rotation of the applicator roller 4.

Die vorstehende Beschreibung läßt erkennen, daß die der Zeichnung zugrunde liegende besonders bevorzugte Ausführungsform den Verhältnissen des Einzel- *30 falls entsprechend abwandelbar .ist. So wäre es beispielsweise auch denkbar, die vordere, den Farbspeicher 6 begrenzende Stahlwalze 2 direkt mit der The above description shows that the drawing on which the drawing is based is particularly preferred Embodiment can be modified according to the circumstances of the individual * 30. This is how it would be, for example also conceivable, the front, the color storage 6 delimiting steel roller 2 directly with the

Auftragwalze 4 zusammenwirken zu lassen, sofern auf die Spaltstelle zwischen der Wslze 2 und" der Walze 3 verzichtet werden kann. Sofern eine weitere Spaltstelle benötigt wird, können einfach zwischen den Stahlwalzen 2 und 3 eine oder mehrere weitere Stahlwalzen angeordnet sein, deren Durchmesser zweckmäßig dem Durchmesser der übrigen Stafrlwalzen entspricht und deren Umfangsgeschwindigkeit unterschiedlich ist, und zwar derart, daß mit abnehmender Entfernung von der Druckform kleinere Umfangsgeschwindigkeiten vorliegen. To let application roller 4 interact, provided that the gap between the roller 2 and "the roller 3 can be dispensed with. If another cleavage point is required, simply between the Steel rollers 2 and 3 one or more further steel rollers can be arranged, the diameter of which is appropriate corresponds to the diameter of the other steel rollers and their peripheral speed is different, in such a way that with decreasing distance from the printing form, the circumferential velocities are lower.

, -19-' , -19- '

Lee rsei teLee side

Claims

Expectations

10

1515th

Ij short inking unit for a printing machine that processes high viscosity inks, in particular an offset printing machine, with an ink reservoir (6) provided in the area of the gap between two adjacent rollers with different circumferential speeds for supplying a printing forme that can be positioned on a plate cylinder (5), a soft one , smooth surface having applicator roller (4) with color, characterized in that the color memory C6) is limited by two orphans (1 or 2) which unwind on top of each other at different peripheral speeds and have a steel jacket with a smooth surface, of which the roller Cl ) a lower peripheral speed than that close to the printing form

Roller (2) which has an even greater peripheral speed than it has, in the gap area the same direction of rotation as the roller having it cooperates.

2) Short inking unit according to claim I _1, characterized in that at least one further roller (3) having a steel jacket with a smooth surface follows the rollers (1 or 2) delimiting the ink reservoir (6) in the direction of the ink flow to the printing form, which unwinds on the applicator roller (4).

3) short inking unit according to claim 1 or 2, characterized in that all provided with a steel jacket ■ provided rollers (1 or 2 or 3} have the same diameter.

4) Short inking unit according to at least one of the preceding claims, characterized in that the circumferential speeds between the rollers (1 or 2 or 3) having a steel jacket, the circumferential speed of which increases with decreasing distance from the printing forme, can be changed.

5) short inking unit according to at least one of the preceding claims, characterized in that the steel jacket having rollers (1 to 3) and the applicator roller (4) are positively driven.

''I'' I.

6) short inking unit according to at least one of the preceding claims, characterized in that

ρ » a

* ο «β.

the peripheral speed of the fastest driven, in the direction of the paint flow Printing forme towards the last, a steel jacket having roller (3) of the circumferential speed Printing form corresponds.

7) short inking unit according to at least one of the preceding claims, characterized in that the diameter and the peripheral speed of the applicator roller (4) correspond to the diameter and the peripheral speed of the printing form.

8) Short inking unit according to at least one of the preceding claims, characterized in that the diameter of the rollers (1 to 3) having a steel jacket is smaller than the diameter of the plate cylinder (5).

9) Short inking unit according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least the rollers (1 to 3) having a steel jacket and preferably also the applicator roller (4) are mounted adjustable with respect to one another.

10) Short inking unit according to at least one of the preceding claims, characterized in that the ink reservoir (6) is delimited by metal sheets (7) resting against the end faces of the rollers (1 or 2) which delimit it.

11) short inking unit according to at least one of the preceding claims, characterized in that the faster running, printing form close, the inking

Memory (6) delimiting roller (2) about four to five times runs faster than the one that interacts with it, Slowly running roller (1) and about half as fast as the printing forme side herewith cooperating further roller (3).

12) short inking unit according to at least one of the preceding claims, characterized in that the steel jacket having rollers (l or 2 or 3) and / or the applicator roller (4) each have a tubular jacket (8), which from one over at least a support bearing (12) supported against this spindle (9) is penetrated with radial play, whose from the jacket

(8) protruding ends (13) are received in an associated adjusting device (14).