DE2916212A1 - INK FOR A PRINTING MACHINE - Google Patents
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- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/004—Driving means for ink rollers
Description
Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg Aktiengesellschaft Stadtbachstraße 1, 8900 AugsburgMaschinenfabrik Augsburg-Nürnberg Aktiengesellschaft Stadtbachstrasse 1, 8900 Augsburg
PB 2967/1379 20.04.79PB 2967/1379 04/20/79
Farbwerk für eine DruckmaschineInking unit for a printing press
Die Erfindung betrifft ein Farbwerk für eine Druckmaschine mit einem Farbwerkzylinder, der die zugeführte Farbe zu einem etwa mit gleicher Oberflächengeschwindigkeit umlaufenden Plattenzylinder weiterleitet und an den zwei Dosierwalzen anstellbar sind, denen je eine Rakel zugeordnet ist.The invention relates to an inking unit for a printing press with an inking unit cylinder which supplies the color a plate cylinder rotating at roughly the same surface speed and to the two metering rollers are adjustable, each of which is assigned a squeegee.
Ein derartiges Farbwerk ist aus der DE-OS 2 052 806 bekannt. Hierbei ist vorgesehen, daß die Dosierwalzen etwa mit gleicher Oberflächengeschwindigkeit wie der Farbwerk- und der Plattenzylinder umlaufen. Es hat sich ergeben, daß hiermit noch keine befriedigende gleichmäßige, dünne Farbschicht zum Auftrag auf den Plattenzylinder erreicht werden kann.Such an inking unit is known from DE-OS 2,052,806. It is provided that the metering rollers with approximately the same Rotate surface speed like the inking and the plate cylinder. It turned out that with this a satisfactory, uniform, thin layer of ink cannot yet be achieved for application to the plate cylinder.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einfach aufgebautes platzsparendes Farbwerk der eingangs genannten Gattung zu schaffen, das eine gleichmäßige, dünne Farbschicht auf dem Farbwerkzylinder liefert.The invention is based on the object of a simply constructed, space-saving inking unit of the type mentioned at the beginning To create a species that delivers an even, thin layer of ink on the inking cylinder.
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Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs angeführten Merkmale gelöst.This object is achieved by the features cited in the characterizing part of the claim.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen in Verbindung mit der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung. Auf dieser zeigtFurther features and advantages of the invention emerge from the subclaims in conjunction with the description of an embodiment based on the drawing. On this shows
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht des Ausführungsbeispieles,Fig. 1 is a schematic side view of the embodiment,
Fig. 2 eine Teilansicht eines Farbwerkzylinders, teilweise aufgeschnitten,Fig. 2 is a partial view of an inking cylinder, partially cut away,
Fig. 3 einen Schnitt durch eine Dosierwalze.3 shows a section through a metering roller.
Das Farbwerk umfaßt einen Farbkasten 1, dem die zu verdruckende Farbe in an sich bekannter, nicht näher dargestellter Weise so zugeführt wird, daß die Farboberfläche sich stets etwa in gleicher Höhe befindet. In die Farboberfläche 2 taucht teilweise eine Farbkastenwalze 3 ein. Die Farbkastenwalze 3 ist mittels eines Elektromotors 4 über einen Riementrieb 5 mit variabler Geschwindigkeit antreibbar. Anstelle des Riementriebes kann auch eine andere Antriebsverbindung zwischen der Farbkastenwalze 3 und dem Elektromotor 4 vorgesehen sein.The inking unit comprises an ink fountain 1, which is to be printed Color is supplied in a manner known per se, not shown, in such a way that the paint surface is always about the same height. An ink fountain roller 3 partially dips into the paint surface 2. The ink fountain roller 3 is by means of an electric motor 4 via a belt drive 5 with variable speed drivable. Instead of the belt drive, another drive connection can also be used between the ink fountain roller 3 and the electric motor 4 can be provided.
Die Farbkastenwalze 3 ist an beiden Enden in exzentrischen Lagern 6 gehalten. Die exzentrischen Lager dienen dabei dazu, den Spalt zwischen der Farbkastenwalze 3 und einem Farbwerkzylinder 7 einzustellen. Der Farbwerkzylinder 7 steht über zwei nicht angetriebene, lediglich durch Rei-The ink fountain roller 3 is held in eccentric bearings 6 at both ends. The eccentric bearings are used for this to adjust the gap between the ink fountain roller 3 and an inking unit cylinder 7. The inking cylinder 7 stands over two non-driven, only by means of
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bung mitgenommene Auftragwalzen 8 mit einem Plattenzylinder 9 in Verbindung. Der Farbwerkzylinder 7 ist angetrieben. Der Antrieb erfolgt in an sich bekannter Weise vom Antrieb des Plattenzylinders 9 her, so daß der Farbwerkzylinder 7 und der Plattenzylinder 9 etwa mit gleicher Oberflächengeschwindigkeit umlaufen. Es besteht daher auch die Möglichkeit, die Farbe direkt vom Farbwerkzylinder 7 auf den Plattenzylinder 9 aufzutragen, so daß die Auftragwalzen 8 entfallen können.Exercise entrained applicator rollers 8 with a plate cylinder 9 in connection. The inking cylinder 7 is driven. The drive takes place in a manner known per se from Drive the plate cylinder 9 so that the inking cylinder 7 and the plate cylinder 9 are approximately the same Revolve surface speed. It is therefore also possible to use the color directly from the inking cylinder 7 to be applied to the plate cylinder 9, so that the applicator rollers 8 can be omitted.
Der Farbkastenwalze 3 benachbart ist eine erste Dosierwalze 10 derart angeordnet, daß ihr die von der Farbkastenwalze 3 an den Farbwerkzylinder 7 übergebene Farbe zugeleitet wird. Die erste Dosierwalze 10 ist mittels eines geschwindigkeitsvariablen Elektromotors 11 und eines Riementriebes 12 angetrieben. Auch hier kann die Verbindung zwischen der Dosierwalze und dem Elektromotor wieder in anderer bekannter Weise ausgestaltet sein. Dabei ist der Antrieb so ausgelegt, daß die Dosierwalze mit einer Oberflächengeschwindigkeit angetrieben werden kann, die größer als die Oberflächengeschwindigkeit des Farbwerkzylinders 7 ist.The ink fountain roller 3 adjacent to a first metering roller 10 is arranged in such a way that its from the ink fountain roller 3 transferred to the inking cylinder 7 color is fed. The first metering roller 10 is by means of a Variable speed electric motor 11 and a belt drive 12 are driven. Here, too, the connection be designed in another known manner between the metering roller and the electric motor. Included the drive is designed in such a way that the metering roller is driven at a surface speed can, which is greater than the surface speed of the inking cylinder 7.
Mit der Farbkastenwalze 3 arbeitet weiterhin eine zweite Dosierwalze 13 zusammen, die ebenfalls mittels eines eigenen Elektromotors 14 und eines Riementriebes 15 unabhängig von der ersten Dosierwalze 10 mit einer veränderbaren Oberflächengeschwindigkeit antreibbar ist, die größer als die Oberflächengeschwindigkeit des Farbwerkzylinders ist. Die beiden Enden jeder der beiden Dosierwalzen 10, sind in exzentrischen Lagern 16 und 17 gehalten, mit denen der Spalt zwischen jeder der beiden Dosierwalzen 10, 13With the ink fountain roller 3, a second metering roller 13 continues to work together, which is also by means of its own Electric motor 14 and a belt drive 15 independently can be driven by the first metering roller 10 with a variable surface speed which is greater than the surface speed of the inking cylinder is. The two ends of each of the two metering rollers 10 are held in eccentric bearings 16 and 17, with which the gap between each of the two metering rollers 10, 13
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und dem Farbwerkzylinder 7 einzeln einstellbar ist. Zur Veränderung der Spaltgröße können anstelle exzentrischer Lager auch andere bekannte Mittel, beispielsweise Stellhebel vorgesehen sein. Die Durchmesser der beiden Dosierwalzen 10, 13 sind kleiner als die Hälfte des Durchmessers des Farbwerkzylinders 7 bemessen.and the inking cylinder 7 is individually adjustable. To change the size of the gap, instead of eccentric Other known means, for example adjusting levers, can also be provided. The diameter of the two metering rollers 10, 13 are smaller than half the diameter of the inking cylinder 7.
Jeder der beiden Dosierwalzen 10, 13 ist weiterhin je eine Rakel 18, 19 zugeordnet, die am Farbkasten 1 befestigt ist.Each of the two metering rollers 10, 13 is still one Associated squeegee 18, 19, which is attached to the ink fountain 1.
Wie Fig. 2 erkennen läßt, ist der Farbwerkzylinder 7 mittels eines Achszapfens 21 in einer Seitenwand 22 der Druckmaschine gelagert. Auf den Achszapfen 21 ist ein Zahnrad 23 fest aufgesetzt, das mit einer Schnecke 24 kämmt, deren Achse 25 in einem Gehäuse 26 gelagert ist. Das Gehäuse 26 umgreift die Schnecke 25 und das Zahnrad 23 und ist drehbar, aber in Achsrichtung unverschiebbar auf den Achszapfen 21 aufgesetzt. Die Schnecke 24 trägt einen Zapfen 27, an dem das eine Ende eines Hebels 28 gelagert ist, dessen anderes Ende an einem Zapfen 29 drehbar angelenkt ist. Der Zapfen 29 sitzt auf einem fest mit der Seitenwand 22 verbundenen Träger 30. Der Träger 30 weist weiterhin zwei Führungsschienen 31 auf, zwischen denen das untere Ende des Gehäuses 26 geführt ist.As shown in FIG. 2, the inking cylinder 7 is by means of a journal 21 is mounted in a side wall 22 of the printing press. On the journal 21 is a gear 23 firmly attached, which meshes with a screw 24, the axis 25 of which is mounted in a housing 26. The case 26 engages around the worm 25 and the gear 23 and is rotatable, but immovable in the axial direction on the Axle journal 21 put on. The worm 24 carries a pin 27 on which one end of a lever 28 is mounted is, the other end of which is hinged to a pin 29 rotatably. The pin 29 sits on a firmly with the Side wall 22 connected carrier 30. The carrier 30 also has two guide rails 31, between which the lower end of the housing 26 is guided.
Dreht sich der Farbwerkzylinder 7 um die Achse A-A, so folgt dieser Bewegung das unverdrehbar auf den Achszapfen 21 aufgesetzte Zahnrad 23. Dadurch wird die Schnekke 24 gedreht, da das Gehäuse 26, in dem die Schnecke 24 gelagert ist, infolge der Führungsschienen 31 der Drehbewegung nicht folgen kann. Bei dieser Drehung der Schnecke wird der Zapfen 27 mitbewegt, so daß der am anderen Ende am festen Zapfen 29 angelenkte Hebel 28 das Gehäuse 26If the inking cylinder 7 rotates about the axis A-A, then this movement is followed by the non-rotatable gear 23 placed on the journal 21. This causes the worm 24 rotated because the housing 26, in which the worm 24 is mounted, as a result of the guide rails 31 of the rotary movement can not follow. During this rotation of the screw, the pin 27 is moved with it, so that the one at the other end Lever 28 hinged to the fixed pin 29 forms the housing 26
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in bwz. entgegen der Richtung des Pfeiles a bewegt. Da das Gehäuse 26 durch die Ringe 32 gegen Verschiebung auf dem Achszapfen 21 gesichert ist, folgt der Bewegung in bzw. entgegen der Richtung des Pfeiles a auch der Achszapfen 21 und damit der Farbwerkzylinder 7. Durch diese Maßnahmen wird also eine Changierbewegung des Farbwerkzylinders 7 erreicht. Selbstverständlich kann die Changierbewegung auch durch andere an sich bekannte Mittel erzielt werden.in bwz. moves against the direction of arrow a. Since the housing 26 by the rings 32 against displacement the axle journal 21 is secured, the movement in or against the direction of arrow a also follows the axle journal 21 and thus the inking unit cylinder 7. These measures result in a traversing movement of the inking unit cylinder 7 reached. Of course, the traversing movement can also be achieved by other means known per se will.
Wie Fig. 3 in einer vergrößerten Darstellung erkennen läßt, ist die Dosierwalze 13 gekühlt. Hierzu ist der eine Achszapfen 33, mit dem die Dosierwalze 13 in der Seitenwand 22 gelagert ist, mit einer Innenbohrung 34 versehen. Durch die Innenbohrung 34 ist ein sich durch die ganze Dosierwalze 13 erstreckendes, an dieser befestigtes Rohr geringeren Durchmessers hindurchgeführt. Das Rohr 35 mündet in einem Kopf 36 einer Kühlwasserzuführleitung 37. In ähnlicher Weise mündet der das Rohr 35 umgebende ringförmige Hohlraum der Innenbohrung 34 in einem Kopf 38 einer Kühlwasserableitung 39* Die Leitungen 37 und 39 und die Köpfe 36 und 38 sind an einem mit der Seitenwand 22 fest verbundenen Träger 40 befestigt. Die Köpfe 36, 38 sind weiterhin in nicht näher dargestellter Weise gegenüber dem sich drehenden Achszapfen 33 bzw. dem ebenfalls umlaufenden Rohr 35 abgedichtet.As Fig. 3 shows in an enlarged view, the metering roller 13 is cooled. For this is the one Axle journal 33, with which the metering roller 13 is mounted in the side wall 22, is provided with an inner bore 34. Through the inner bore 34 is a pipe which extends through the entire metering roller 13 and is fastened to it smaller diameter passed through. The pipe 35 opens into a head 36 of a cooling water supply line 37. In In a similar manner, the annular cavity of the inner bore 34 surrounding the tube 35 opens into a head 38 of a Cooling water discharge 39 * The lines 37 and 39 and the heads 36 and 38 are fixed to one with the side wall 22 connected carrier 40 attached. The heads 36, 38 are still opposite in a manner not shown the rotating axle journal 33 or the likewise rotating tube 35 is sealed.
Im Betrieb tritt das Kühlwasser durch die Leitung 37 in den Kopf 36 und von diesem durch das Rohr 35 und Verteilerbohrungen 42 in den Innenhohlraum 43 der Dosierwalze 13 ein. Das Kühlwasser kann dann durch weitere Bohrungen 44 am anderen Ende der Dosierwalze 13 in denIn operation, the cooling water passes through the line 37 into the head 36 and from there through the pipe 35 and distributor bores 42 into the inner cavity 43 of the metering roller 13. The cooling water can then by further Bores 44 at the other end of the metering roller 13 in the
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ringförmigen Hohlraum, den die Innenbohrung 34 um das Rohr 35 herum bildet, eintreten und über die Bohrungen 41 und den Kopf 38 in die Kühlwasserableitung 39 fließen. Anstelle der dargestellten Kühlung der Dosierwalze 13 kann auch jede andere bekannte Kühleinrichtung für diese Walze Anwendung finden. Ebenso besteht die Möglichkeit, im Bedarf sfalle auch die Dosierwalze 10 mit einer Kühlung auszustatten. annular cavity, which the inner bore 34 forms around the tube 35, and via the bores 41 and the head 38 flow into the cooling water drain 39. Instead of the cooling shown, the metering roller 13 can any other known cooling device for this roller can also be used. There is also the possibility, if necessary It is also necessary to equip the metering roller 10 with cooling.
Während des Drucks läuft die Farbkastenwalze 3 mit geringer Oberflächengeschwxndigkeit in Richtung des Pfeiles b um. Dabei transportiert sie Farbe aus dem Farbkasten 1 zu dem mit einer wesentlich höheren Oberflächengeschwxndigkeit in Richtung des Pfeiles c umlaufenden Farbwerkzylinder 7. Diese Farbe gelangt anschließend zur ersten Dosierwalze 10.During printing, the ink fountain roller 3 rotates at a low surface speed in the direction of arrow b. In doing so, it transports paint from the paint box 1 to the one with a significantly higher surface speed inking unit cylinder 7 rotating in the direction of arrow c. This color then reaches the first metering roller 10.
Die Dosierwalze 10 läuft mit einer größeren Oberflächengeschwxndigkeit als der Farbwerkzylinder 7 um. Sie nimmt daher von der zugeführten Farbmenge mehr als die Hälfte ab und führt diese in Richtung des Pfeiles d zur Rakel 18, von der die Farbe in den Farbkasten 1 zurückfließt. Die mittels der Dosierwalze 10 vordosierte Farbschicht gelangt anschließend zur zweiten Dosierwalze 13. Da auch diese Dosierwalze 13 wiederum mit einer Oberflächengeschwxndigkeit in Richtung des Pfeiles e umläuft, die größer als die Oberflächengeschwxndigkeit des Farbwerkzylinders 7 ist, nimmt auch die zweite Dosierwalze 13 von der zugeführten Farbmenge wiederum mehr als die Hälfte ab, so daß den Auftragwalzen 8 lediglich noch eine dünne Farbschicht zugeführt wird. Die von der Dosierwalze 13 abgenommene Farbe wird von der Rakel 19 abgerakelt und fließt ebenfalls in den Farbkasten 1 zurück. Da sich die Farbe in den SpaltenThe metering roller 10 runs at a greater surface speed than the inking cylinder 7 to. It therefore takes more than half of the amount of paint supplied and leads this in the direction of arrow d to the doctor blade 18, from which the ink flows back into the ink fountain 1. the By means of the metering roller 10 pre-metered ink layer then reaches the second metering roller 13. Since this metering roller too 13 again revolves at a surface speed in the direction of arrow e which is greater than that Surface speed of the inking cylinder 7 is, the second metering roller 13 also takes from the fed The amount of paint in turn decreases more than half, so that only a thin layer of paint is supplied to the applicator rollers 8 will. The ink removed from the metering roller 13 is scraped off by the doctor blade 19 and also flows into the paint box 1 back. Because the color is in the columns
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zwischen den Dosierwalzen 10 und 13 sowie dem Farbwerkzylinder 7 erwärmt t sind zweckmäßig die Dosierwalzen 10, gekühlt, um diese Wärme sofort abzuführen.between the metering 10 and 13 and the inking cylinder 7 is heated t are appropriate, the metering rollers 10, cooled to remove heat of this immediately.
Die Schichtdicke der Farbe, die der Farbwerkzylinder 7 den Auftragwalzen 8 und damit dem Plattenzylinder 9 zuführt, kann demnach durch Ändern der Oberflächengeschwindigkeiten der Dosierwalzen 10 und 13 variiert werden. Je größer die Differenz zwischen der Oberflächengeschwindigkeit des Farbwerkzylinders 7 und der Dosierwalze 10 bzw. 13 ist, desto dünner ist die nach der jeweiligen Dosierstelle auf dem Farbwerkzylinder verbleibende Farbschicht. Der Spalt zwischen der Dosierwalze 10 und dem Farbwerkzylinder 7 sowie der Spalt zwischen der Dosierwalze 13 und dem Farbwerkzylinder 7 ist jeweils entsprechend der Stärke der zugeführten Farbschicht einzustellen.The layer thickness of the ink that the inking cylinder 7 supplies to the applicator rollers 8 and thus to the plate cylinder 9, can therefore be varied by changing the surface speeds of the metering rollers 10 and 13. The bigger the The difference between the surface speed of the inking cylinder 7 and the metering roller 10 or 13 is the more The ink layer remaining on the inking cylinder after the respective metering point is thinner. The gap between the metering roller 10 and the inking unit cylinder 7 and the gap between the metering roller 13 and the inking unit cylinder 7 is to be set according to the thickness of the applied paint layer.
Durch die Changierbewegung zwischen den Dosierwalzen 10, und dem Farbwerkzylinder 7 wird gleichzeitig eine Vergleichmäßigung der Farbschicht erzielt.By the traversing movement between the metering rollers 10 and the inking unit cylinder 7, a uniformity is achieved at the same time the paint layer achieved.
Die Erfindung ist, wie die Beschreibung zeigt, nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt.As the description shows, the invention is not restricted to the exemplary embodiment shown.
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Family Applications (1)
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